全自动软化水变频供水系统操作规程
全自动软化水及变频供水系统操作规程
一、开机前准备
1、查看交接班记录本，了解前班设备运行情况;
2、检查控制柜电源，软化水系统应保证长期处于通电状态，根据软水箱水位软化水处理设备会自动运行;
3、检查软水箱水位，应处在正常位置;
4、检查软水箱出水阀、多极泵进出水阀应处在打开状态。
二、开机
启动变频供水多极泵。
三、关机
关闭变频供水多极泵。
四、水处理480D2（E2）微电脑控制操作步骤
1、将锁定开关置于清除位置，按动设定、清除键，显示屏显示6个8，如显示屏已显示6个8，可省略此步；
2、将锁定开关置于打开位置，按住模式键，直至显示屏显示2-1松手，此时显示屏显示0.0；
3、按动设定、清除键输入产水量，按动设定、清除键一次，显示屏0向前跳动一位，当显示屏显示00.0停止，再按设定、清除键，显示屏0向前跳动一位，直至显示屏显示****0.0松手（*代表0-9）；
4、按住模式键，显示屏显示2-1，确认输入数据；
5、按住模式键，显示屏显示2-2，显示屏显示同1号罐相同产水量，按住模式键，显示屏显示2-2，确认输入数据；
6、将锁定开关置于锁定位置，输入完毕；
7、强制再生键使用方法：将锁定开关置于打开位置，按住模式键，直至显示屏显示模式4，按设定、清除键显示需再生罐号，再按强制再生键，启动再生。
五、水处理172阀体手动再生操作步骤
当未达到产水量但出水不合格时，可先将出水手动阀门关闭，按下172阀体450定时器红色按钮，即可启动再生。
六、巡视内容
1、操作人员应每两小时巡视一次，并认真做好记录；
2、根据盐箱耗盐情况需定期向盐箱内加盐，保证盐箱内盐液浓度在20%左右；
3、通过480控制器按动模式键查看剩余水量、设定水量、每小时产水量、罐体工作状态；
4、化验软水水质，硬度≤0.3mgN/L。
物业经理人网 www.pmceo.coM篇2：污水处理站操作运行规程
污水处理站操作运行规程
一、检查系统设备是否有异常；检查设备控制电路系统是否正常；检查系统所有管路及阀门是否处于正常状态。
二、自动运行状态时设备开启顺序及设备运行状态与控制：
1、开启组合气浮：先开启溶气水泵，将空气压缩机及刮渣小车控制按钮转换到自动运行位置；调节溶气水泵出口阀门，控制溶气水泵出口压力在0.35～0.45Mpa，溶气水罐压力控制在0.35～0.44Mpa；刮渣小车自动运行频率受配电柜中时间继电器控制，并可以根据浮渣情况进行调整；溶气系统为不间断运行。
2、潜水搅拌器（3a、3b）、出水泵（4a、4b）控制按钮转换到自动运行位置；潜水搅拌器、出水泵启停受调节池液位控制，见下表；潜水搅拌器为两台同时运行。出水泵一用一备；单泵不间断运行24小时后自动切换到另一台泵运行；停泵后自动切换到另一台泵运行；调节出水泵出水管闸阀，使其流量稳定在60m3/h左右。
3、开启机械格栅；定期检查清理提篮中拦截下来的浮渣。
4、将污水泵（2a、2b）控制按钮转换到自动运行位置。污水泵启停受集水井液位控制，见下表；污水泵一用一备，单泵不间断运行24小时后自动切换到另一台泵运行；停泵后自动切换到另一台泵运行。
5、开启计量泵，向组合气浮加药；先向加药罐中加水，按要求投加药剂，然后加水至刻度，开启搅拌机使药液搅拌均匀，启动计量泵，按要求调节计量泵流量。
6、及时将集渣小车中的渣滓倒掉，并定期清洗小车滤网。
三、手动运行状态：
手动运行时泵的启停不受液位控制，应时刻观察各水池液位状态，启动或停止水泵，以防止水泵的干运转。将潜水泵及潜水搅拌器控制开关转换到手动位置，并根据需要开启水泵；其余设备均手动运行设备启动，启动顺序及操作方法同自动运行相同。
四、故障状态运行：
1、机械格栅出现故障；停止格栅的运行并对其进行检修。
2、潜水泵出现故障；将出现故障的潜水泵电源（空开）切断，在自动运行状态下该泵不参与运行。在对该泵进行检修时可以转换到手动运行，直至该泵修复后即可投入自动运行。
3、流量计出现故障：开启流量计旁通蝶阀，关闭流量计两端的蝶阀，并对流量计进行检修。
4、组合气浮出现故障：组合气浮需要清空或溶气水泵、空气压缩机、或刮渣小车出现故障时，开启旁通管阀门，关闭气浮进水阀门、关闭气浮出水阀门，使污水超越气浮直接外排。检修组合气浮。
5、加药系统出现故障；停止相应故障机械，对其进行检修。
6、集渣小车出现故障；关闭气浮出渣口阀门，对小车进行维修，如小车滤水效果不好，要进行滤网的清洗或更换。
附表各设备运行状态与液位关系
位 置 | 液位 | 设备运转状态 |
集水井 | 超高液位 | |
高液位 | ||
低液位 | 停泵 | |
超低液位 | 停泵保护液位、声光报警 | |
调节池 | 超高液位 | 声光报警 |
高液位 | ||
中液位 | ||
低液位 | 停泵 | |
超低液位 | 停泵保护液位、声光报警 | |
加药系统 | 低液位 | 加药泵停止、光报警 |
篇3：油泵房操作规程
油泵房操作规程
一、检查系统设备是否有异常，检查设备电源线路、控制电路系统是否正常，巡视系统所有管路是否漏油，检查各阀门是否处于正常位置。
二、设备处于“自动”运行状态时的操作与控制：
1、把配电柜面板上的“自动/现场”选择开关旋至“自动”状态；
2、当日用油箱液位降至设定设定值（0.5m）时，油泵自动开启，开始向日用油箱注油，此时应注意观察油泵有无异常响声及有无发热现象；
3、当日用油箱油位上升至设定值（1.26m）时，油泵自动停止工作。
三、手动运行状态：
1、把配电柜面板上的“自动/现场”选择开关旋至“手动”状态；
2、观察日用油箱液位，当液位降至设定值（0.5m）时，按下油泵的“开启”按钮；
3、观察油位上升情况，到设定值（1.26m）时，按下油泵的“停止”按钮，油泵停止工作。
四、地下油罐管理规定：
1、平时应密切注意储油罐液位，正常液位应控制在0.4m至2.8m 之间。
2、向罐内输油的供油设备应接地，以免产生静电，向罐内输油的油泵能力不应超过呼吸阀的工作能力（呼吸阀产生啸叫），以免损坏贮油罐；
1、雷电时应停止输送油品，防止雷电感应而引起的火灾事故。
篇4：锅炉系统操作规程(5)
锅炉系统操作规程（五）
运行操作规程
一、运行前准备
1、查看交接班记录本，了解前班设备运行情况。
2、检查各阀是否处正常位置。
3、检查除氧水箱水位、油箱油位，保持正常液位（1/3-2/3之间），检查分汽缸阀门，进汽阀、疏水旁路阀应打开，所有送汽阀应关闭。
4、化验水质合格（主要是硬度）。
二、开炉运行步骤
1、启动淡水泵。
2、打开软化水处理器多向阀。
3、拉出锅炉控制面板上红色急停按钮，按下绿色Start（启动）按钮，调高注水率（最高50%）。
4、关闭空压机储气罐手动排水阀。
5、按下空压机控制面板上启动按钮“∣” ,启动空压机。
6、当储气罐压力达到0.5-0.65MPa，且盘管注满水后（长期停炉后开炉大概须15分钟）按下FILL/RUN的RUN（运行点火）按钮，锅炉开始运行。
7、当疏水压力表第一次降为零后，打开主蒸汽阀，可减少蒸汽中不带水量。
8、在主蒸汽阀打开后，分汽缸上压力表应有指示，打开分汽缸下部的疏水阀旁通阀（手动排水阀），排净凝结水后关闭。
9、在除氧水箱温度达到90℃以后再向外管网送汽。
10、按下AUTO/MAN的AUTO（自动）按钮，使锅炉进入自动运行状态。
三、停炉步骤
1、按下AUTO/MAN按钮的MAN(手动)按钮，使锅炉进入手动运行状态调整燃烧率开关，使燃烧率在20%左右。
2、按下FILL/RUN按钮的FILL(注水)按钮，燃烧器停止，调高注水率（最
高50%）。
3、关闭主蒸汽阀，打开炉水进除氧水箱管路旁通阀。
4、按下空压机控制面板上停止按钮“○” ,空压机停止运行。
5、打开空压机储气罐手动排水阀。
6、关闭淡水泵。
7、关闭软化水处理器多向阀。
8、在确保盘管分离器注满水，炉水温度降到100℃以下（约需15分钟左右）后，按下控制板上的红色按钮，停止锅炉运行。
注：如遇紧急情况，按下锅炉控制面板上红色按钮即可停炉。
电渗析操作规程
1、电渗析的出水指标按下列规定执行：淡水电导率不超过350，淡水的脱盐率不低于50%。
2、启用和关闭电渗析时，要严格按照操作程序进行，严禁不合格的水进入下一道工序。
自动操作程序
1、将“紧急”开关旋至“开”位置：PLC电源运行指示灯亮、阀位置指示灯亮、总电源开关按钮亮灯、泵停止带灯按钮亮灯。
2、按下“自动”按钮：带灯自动按钮灯亮；出水浓水阀（+）、出水浓水阀（-）、开启，指示灯亮；泵启动、带灯指示灯亮；关闭排空阀，阀指示灯亮；总电源开、正极运行启动，带灯按钮灯亮；电压从零上升至工作值、相应缓升、降指示灯1-6亮；电压升至工作值，经延时50秒，待出水淡水达到水质要求，开启出水淡水阀（+），关闭出水浓水阀（-），相应指示灯亮。
3、极性自动倒换（根据倒换时间）：缓升、降指示灯6-1逐级灭灯，电压表显示逐渐下降至零；出水浓水阀（-）开启，出水淡水阀（-）关闭，相应指示灯亮（灭）；正极运行停止，倒极运行启动，带灯按钮灭（亮）灯，经10秒适时（可调）电压（反极性电压）从零上升至工作值；电压至工作值后，经延时50（可调），当出水水质达到水质要求，开启出水淡水阀（-），关闭出水浓水阀（+）。
4、从倒极运转到正极运行、工作情况与上述倒极相同。
5、在开启和倒极过程中，阀动作过程指示灯亮，阀动作完毕，阀位置指示灯亮。
6、直流输出电压值的调节，由输出电压调节（同轴电位器）在运行前或运行过程中进行设定、调节。
手动操作程序
1、按下“手动”按钮，手动带灯钮表示灯亮;
2、根据运行要求分别操作阀单独操作按钮，操作相应阀至要求状态，阀位置指示灯亮。将操作旋钮置中间位置，这一动作应逐个阀单独进行;
正极开始：紧急开关开通 → 按手动按钮 → 开出水浓水阀（+）（-），关出水淡水阀（+）（-） → 开排空阀（开排空阀是泵开条件）、开原水进水阀 → 泵开（泵开是总电源开的条件）→ 关排空阀 → 按总电源开关 → 按正极运行 →按手动电压上升 → 待淡水出水合格后开出水淡水阀（+）、关出水浓水阀（-），设备进入正极运行。
倒极运行：承正极运行后，开出水浓水阀（-），关出水淡水阀（+）→ 按手动电压下降 → 电压至零后按倒极运行 → 待电流表低位稳定后按手动电压上升 → 待出水淡水合格后 → 开出水淡水阀（-），关出水浓水阀（+），设备进入正常倒极运行。
3、电渗析在正常使用过程中，操作人员不得远离，以免突然脱水烧坏设备。
4、当发现电渗析的效果不好时，应进行酸洗，酸洗一般安排在设备保养时进行，每两周一次，特殊情况须请示后决定。
5、酸洗的浓度为3%，最大不超过5%。配比时应严格按容积配比，宁稀勿浓，不要使用比重计。配好的酸应循环搅拌5分钟后打入电渗析，严禁在不知酸浓度的情况下盲目酸洗。
6、酸洗时间应控制在1-1.5小时之间，然后用原水冲洗至PH值为4-5，并保持10-20分钟后方可投入运行。若发现酸洗后，效果不明显，严禁第二次酸洗。
7、酸洗结束后，残液加碱中和后排出，严禁存留。
8、正常生产时，在能满足用水的前提下，应使用一台电渗析器，另一台作通水保养，两台电渗析作轮流使用，单台使用时，若淡水压力低于1.0MPa时，应停止使用。
9、电渗析前精密过滤器，应每周反洗一次，确保进水的清洁度。
10、
锅炉房监控系统操作规范
一、开机，系统自动进入Windows98系统，出现登陆对话框，输入密码（password）,与用户名相同为：F*
二、然后系统自动装载中文系统RichWin97、启
动计算机与PLC的通讯程序，系统出现选择对话框，回车或用鼠标按“Start AB1784KT*.E*E”。
三、系统最后自动进入“锅炉监控系统“程序。首先出现的是软件封面，按“OK”后进入锅炉监控系统软件登陆界面，用户名：江苏烟草，密码：1140。输入密码后，回车。再用鼠标选中左下角的“显示主菜单”，然后按“完成”按钮。
四、进入监控程序的初始界面
1.界面的*为标题区，显示软件开发商、系统名和“Login(登陆)”、“Help(帮助)”按钮。“登陆”即出现刚才的登陆界面：“帮助”显示帮助信息和当前的日期和时间。
2.左侧为标签区，共有5个标签：
2.1系统总览：显示所有的控制监视界面的总貌，点击可以直接进入各个控制画面，如1#炉界面、2#号炉界面、淡水泵和除氧水箱画面、油泵房画面、分汽缸画面、累计图表画面、1#、2#锅炉运行状态表。
2.2报警：显示系统的报警信息，其中又分为历史报警和实时报警。通过报警信息可以知道是什么报警。如液位低报警、温度压力高报警、流量过高报警、硬件故障报警。
2.3历史趋势：显示各模拟量的历史曲线图。没副图最多可同时显示8条曲线，用不同的颜色表示。“Zoom In”是将曲线放大，使数据更容易观察；“Zoom Out”是将曲线缩小，即显示更长时间的更多数据，用于观察参数的变化趋势。
2.4辅机运行状态：显示各电机的状态，通过命令按钮，可以远程启动或停止电机的运行。
注意：电机必须在“自动”状态时，“启动”和“停止”按钮才有效，“现场”方式下，只有通过现场按钮才能启停电机。
2.5系统管理：此界面显示所有进入系统的模拟量，可以设定其报警的限值，如高限、低限、高高限、低低限。
3.界面下方是状态条：
3.1“Home”按钮：切换画面到主画面。
3.2“ Goto”按钮：切换到画面选择界面。
3.3“Ack”按钮，确认报警。
3.4“Login”按钮：登陆到口令验证界面。
3.5状态条中间的信息框中提示当前画面的名称。
3.6旁边的信息框提示用户级别。
3.7状态条最后侧为“报警”显示框，当有报警且未确认为红色闪烁，有报警确认为黄色，无报警为黑色。
4.监视画面：显示各控制对象的图形、状态、参数的数值。
篇5：配电站操作规程(3)
配电站操作规程（三）
“手动”合闸操作规程
1、高压计量柜有10KV电压显示时，控制现场按钮打到现场，分合开关旋至合的位置。
2、PT柜10KV电压表显示电压时，遥控现场电钮打到现场，分合旋钮旋至合的位置，给三台变压器高压柜送电。
3、检查三台变压器低压侧总开关，应在“分开”位置，断开接地开关后再给三台变压器高压柜送电。
4、检查确定变压器带电后再给下侧送电，把总开关柜遥控现场旋钮旋至现场，按红色按钮，红色指示灯亮。
5、每个抽屉柜给负荷侧送点时，使用单位来人办理工作票、签字后方可送电，把抽屉柜遥控现场旋钮旋至现场，按红色按钮，红色指示灯亮。
6、查看电容柜，功率因数（COSψ）应在0.9-1之间，滞后补差。
双回路停送电操作规程
1、拾九线停电的情况下，用201、208联络柜给Ⅱ柜送电步骤：
1）208室6#柜双回路开关打到（AUTO）
2）检查确认2087#柜带电后给警卫室、水泵房、201联络柜送电
3）人到201室，先关Ⅱ段低压进线总开关，用把手摇出总开关。
4）检查各抽屉柜，所有抽屉柜开关应处在“分”位置。
5）合Ⅱ－4AA7柜及208配电室7#－3联络柜开关，给Ⅱ段柜送电。
6）分别向消防负荷及指定负荷送电。
2、恢复送电步骤：
1）关闭所有分路开关。
2）关闭201与208联络开关，并检查是否断开。
3）摇上Ⅱ段的总开关，送电。
4）各分路送电。
5）检查所有开关位置是否处在对应位置。
注：所有停送电及改变运行方式的操作均需填写倒闸操作票执行监护。
操作时如遇到异常或疑问时，应暂时停止操作，待问题明确后再进行操作；事故处理或执行单一操作，可不填写操作票，应记录在当班值班日志内。
精彩专栏
