室内墙柱面砖施工工艺2

　　室内墙柱面砖施工工艺2

　　1、施工准备

　　1.1.材料

　　（1）水泥：普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，白水泥。

　　（2）砂子：中砂。

　　（3）石灰膏：使用时灰膏内不应有未熟化的颗粒及杂质（如使用石灰粉时要提前一周浸泡透）。

　　（4）饰面砖：品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。瓷片等砖的吸水率不得大于10%，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞，掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，就逐块量度挑选存放使用。

　　1.2.作业条件

　　（1）天棚（天花）、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。

　　（2）墙柱面暗装管线、电制盒及门、窗框安装完毕，并经验收合格。

　　（3）墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1：3水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。

　　（4）安装好的窗台板及门窗框与墙柱之间的缝隙：用1：3水泥砂浆堵灌密实；铝门窗框边隙之嵌塞材料应由设计确定。铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。

　　（5）大面积施工前，应先做样板墙和样板间，并经质量及有关部门检查符合要求。

　　2、操作工艺

　　2.1.选砖：面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整、楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。

　　2.2.基层处理和抹底子灰

　　对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。

　　砖墙面基层：提前一天浇水湿透。

　　2.3.抹底子灰

　　吊垂直、找规矩，贴灰饼（打墩），冲筋（打栏）。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料贴方正综合考虑，力求整体完美。

　　将基层浇水湿润，（混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺801胶的纯水泥均匀涂刷），分层分遍用1：2.5水泥砂浆底灰（亦可1：0.5：4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm厚用铁抹子（铁灰匙）均匀抹压密实；待第一层干至七、八成后即可抹第二层，厚度约为8～10mm，直至与冲筋大致相平，用木杠（压尺）刮平，再用木抹子（磨板）槎毛压实，划成麻面。

　　2.4.预排砖块、弹线

　　预排砖块应按照设计色样要求，一个房间、一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）和自天棚（天花）开始至楼地面停止（收口）；如果水池、镜框及凸出柱面时，必须以其中心往两边对称排列；墙裙、水池等上口和阴阳角处应使用相应配件砖块；女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空鼓；如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，正面砖最下一排宜下突3mm左右，线底部面砖应往内翘起约5mm以利滴水（鸡嘴线）。

　　弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m设度为宜，水平控制线一般按5～10排砖间距设一度为宜；砖块从天棚顶往地面排列至最后一排整砖度，应弹置一度控制线；墙裙、踢脚线顶亦弹置高度控制线。

　　2.5.贴面砖

　　（1）预先将面砖泡水浸透凉干（一般宜隔天泡水凉干备用）。

　　（2）在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠尺装在地面向上第一排整砖的下皮位置上；室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上），以此承托第一排面砖。

　　（3）浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。

　　（4）以第一排贴好的面砖为基准，贴上基准点（可使用碎块面砖），并用垂球（线称）校正，以控制面砖出墙面尺寸和垂直度。

　　（5）铺贴应从最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在2～3mm内），贴上墙面后备军用铁抹子（灰匙）木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺），校平砖面及上皮，每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。

　　（6）铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色瓷片应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面拭擦干净至不留残灰迹为止。

　　3、质量标准

　　3.1.保证项目

　　（1）材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定。

　　（2）镶贴必须牢固，无空鼓无歪裂、却楞、掉角和裂缝等缺陷。

　　3.2.基本项目

　　（1）表面：观察检查和用小锤轻击检查。

　　合格：基本平整、洁净，颜色均匀。基本无空鼓现象。

　　优良：平整、洁净、色泽一致，无起碱、污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象。

　　（2）接缝：观察检查。

　　合格：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色无明显差异。

　　优良：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的板压向正确，非整砖使用部位适宜。

　　（3）套割：观察或尺量检查。

　　合格：突出物周围的砖套割基本吻合、其缝隙不超过3mm；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度基本一致。

　　优良：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺、突出墙面的厚度一致。

　　（4）坡向、滴水线：观察检查。

　　合格：流水坡向基本正确；滴水线顺直。

　　优良：流水坡向正确；滴水线顺直。

　　4、允许偏差

　　面砖安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定：

　　项 目允许偏差（mm）检验方法

　　面 砖

　　直室内室外2用2m托线板和尺量检查3

　　表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查

　　阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检验

　　接缝平直2拉5m长线，不足5m拉通线尺量检验

　　墙裙上口平直2

　　接缝高低室内0.5用钢板短尺和楔形塞尺检验

　　室外1

　　5、施工注意事项

　　（1）防止脱落、空鼓和裂缝。施工时，必须做好墙面基层处

理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基体采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加108胶，使各灰层之间粘结牢固。注意及时洒水养护；冬期施工时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻，其室外温度不得低于5℃，但寒冷天气不得施工。

　　（2）打底灰层应用靠尺刮平，确保底层表面平整、垂直，经检查合格后方可进行粘贴面砖。

　　（3）为了保证分格缝均匀、顺直，施工前应认真按图纸尺寸，核对结构施工实际情况，细致分块分段弹线，细致排砖、贴灰饼(距离1.6m)、冲筋等，并精心选砖，将规格尺寸偏差大的、颜色不均匀的面砖挑出另放，不得使用。

　　（4）勾缝或擦缝后，应及时用破布或棉纱擦净面砖表面砂浆；对于其他油料、涂料污染的表面，应用棉丝蘸稀盐酸加20％水冲洗，然后用清水冲净，同时应按前边的防护措施加强对成品保护。

　　（5）在打底层灰时，必须按规矩进行吊垂直、套方、找规矩，以保证阴阳角方正。

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篇2：外墙贴面砖施工工艺

　外墙贴面砖施工工艺

　　1、施工准备

　　1.1.材料要求

　　水泥：32.5Mpa以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。

　　白水泥：32.5Mpa白水泥。

　　砂子：粗砂或中砂，用前过筛。

　　面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，基品种、规格、尺寸、色泽、备案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。

　　石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。

　　熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

　　生石英钟灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。

　　用于罩面时，熟化时不应小于3d。

　　粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛作量不大于5%。

　　108胶和矿物颜料等。

　　1.2.主要机具

　　磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

　　1.3.作业条件

　　（1）外架子（高层多用吊蓝或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。

　　（2）阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。

　　（3）墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。

　　（4）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

　　（5）大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。

　　2、操作工艺

　　（1）工艺流程

　　基层处理--吊垂直、套方、找规矩--贴灰饼--抹底层--弹线分格--排砖--浸砖--镶贴面砖--面砖勾缝与擦缝

　　（2）基层为混凝土墙面时的操作方法

　　A. 基层处理：道德将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的"毛化处理"办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。

　　B. 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。

　　C. 抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的108胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合紫为1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至董成干时，即可抹第二遍，厚度约8~12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。

　　D. 弹线分格：待基层灰方至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

　　E. 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排厅次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

　　F. 浸砖：釉面砖和外墙面砖砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净方可使用。

　　G. 镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最后一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖在面砖外皮上口拉水闰通线，作为镶巾的标准。

　　在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆或1：02：2=水落石出泥：白灰膏：砂我混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6~10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

　　另外一种做法是，用1：1水泥砂浆加水重20%的108胶胶，在砖背面抹3~4mm厚，粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。

　　另外也可用胶粉来粘贴段砖，其厚度为2~3mm，用此种做法其基层灰必须更平整。

　　如要求般面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用巾砖用砂

　　浆与中层灰临时镶贴，米厘条巾在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫水木楔。

　　H. 女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防向同渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并抵出底平面面砖3~5mm的做法，让其超滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。

　　I. 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

　　（3）基层为砖墙面时的操作方法：

　　A. 抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。

　　B. 大墙面和四角、门

窗口边弹找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛。柱子为基准线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同是要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。

　　C. 抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。

　　D. ~（I）同基层为混凝土墙面做法。

篇3：大酒店工程外墙贴面砖施工工艺

　　大酒店工程外墙贴面砖施工工艺

　　（一）施工准备

　　1、材料要求：

　　水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。

　　白水泥：325号白水泥。

　　砂子：粗砂或中砂，用前过筛。

　　面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，基品种、规格、尺寸、色泽、备案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。

　　石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。

　　熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

　　生石英钟灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。

　　用于罩面时，熟化时不应小于3d。

　　粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛作量不大于5%。

　　108胶和矿物颜料等。

　　2．主要机具：

　　磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

　　3、作业条件：

　　（1）、外架子（高层多用吊蓝或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。

　　阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。

　　墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。

　　按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

　　大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。

　　（二）操作工艺

　　1、工艺流程：

　　2、基层为混凝土墙面时的操作方法：

　　（1）基层处理：道德将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的"毛化处理"办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。

　　吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。

　　（2）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的108胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合紫为1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至董成干时，即可抹第二遍，厚度约8~12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。

　　（3）弹线分格：待基层灰方至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

　　（4）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排厅次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

　　（5）浸砖：釉面砖和外墙面砖砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净方可使用。

　　（6）镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最后一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖在面砖外皮上口拉水闰通线，作为镶巾的标准。

　　在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆或1：02：2=水落石出泥：白灰膏：砂我混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6~10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

　　另外一种做法是，用1：1水泥砂浆加水重20%的108胶，在砖背面抹3~4mm厚

　　粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。

　　另外也可用胶粉来粘贴段砖，其厚度为2~3mm，用此种做法其基层灰必须更平整。

　　如要求般面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用巾砖用砂

　　浆与中层灰临时镶贴，米厘条巾在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫水木楔。

　　女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防向同渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并抵出底平面面砖3~5mm的做法，让其超滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。

　　（7）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

　　3、基层为砖墙面时的操作方法：

　　抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。

　　大墙面和四角、门窗口边弹找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛。柱子为基准线控制。每

层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同是要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。

　　抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。

　　4、同基层为混凝土墙面做法。

　　基层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种：

　　用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用1：3：9=水泥：白灰膏：砂子混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆并抹1：1：6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。

　　用水湿润加气混凝土表面。在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1：3：9混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网上层并绷紧。在金属网上分层抹1：1：6混合砂浆打底（最好采搓平，隔天浇水养护）。

　　5、其他做法同混凝土墙面。

篇4：墙面砖镶贴施工工艺(5)

　　墙面砖镶贴施工工艺（五）

　　1 施工流程

　　基层处理--找规矩--基层抹灰--弹线--浸砖--粘贴--擦缝

　　2 施工要点：

　　基层应清理干净，用清水打湿墙面，抹1：3 水泥砂浆底层。弹线：以门上口作为整砖上、下排砖，如果地面处出现窄条应调整，两侧为阴角考虑非整砖对称，阳角不得出现非整砖，单侧阴角不得出现小于1/2 砖的非整砖。水平向每块砖弹出控制线，竖向每面墙的每块砖挂尼龙灰线。

　　选砖：面砖颜色深浅、规格必须挑选，且规格偏差要求小于1mm，贴前2h 浸水并阴干。

　　粘贴：采用水泥：砂为1：1，掺适量面砖粘合剂拌合，不得加水。面砖留缝采用塑料十字卡，以保证面砖缝宽度一致。贴砖过程中，注意予留水、电、风管线及线盒位置。

　　擦缝：用水泥擦缝，先用开刀沿砖缝刮一遍，再用竹签溜缝，使砖缝干净利落。

　　3 质量要求：

　　饰面砖安装必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。饰面砖表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。饰面砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的砖搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。实测实量：立面垂直度允许误差≤2mm，用2m 托线板检查；表面平整度允许误差≤2mm，用2m 靠尺和楔形塞尺检查；阳角方正允许误差≤2mm，用20mm 方尺检查；接缝平直允许误差≤2mm，用5m 线检查，不足5m，拉通线检查；接缝高低允许误差≤0.5mm，用直尺和楔形塞尺检查；接缝宽度允许误差≤0.5mm，用尺检查。

篇5：文化站内墙饰面砖施工工艺(7)

　　文化站内墙饰面砖施工工艺（七）

　　1、施工准备

　　（1）材料:水泥采用32.5 号普通硅酸盐水泥；砂采用中砂；面砖的品种、规格、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。

　　（2）作业条件

　　1）墙面预留洞口封堵完毕且墙面抹灰完，做好墙面防水层、保护层和地面防水层。

　　3）安装好门窗框扇并用1:3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实，且应塞堵密实并事先粘贴好保护膜。

　　4）墙面基层清理干净，脚手眼堵好。

　　5）大面积施工前先做样板间，经建设单位、监理检查合格后方可进行大面积镶贴。

　　2、操作工艺操作流程

　　选砖→基层处理与抹底灰→排砖、弹线→贴标准点→垫底尺→镶贴面砖→镶贴边角→擦净。

　　（1）选砖:按照1mm差距分类选出1-3个规格，选好后根据房间大小计划用料。选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面砖严禁使用。

　　（2）基层处理与抹底灰

　　1）基层为混凝土墙面

　　首先将凸出墙面的混凝土剔平，对混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果墙面已被油污染，可采用"毛化处理"的方法进行处理，将墙体表面尘土、污垢清扫干净，用10%的火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干。然后用1:1 水泥细砂浆内掺入重20%的界面剂，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。

　　抹底灰:先刷一道掺水的界面剂，紧跟分层分遍抹1:3 的水泥砂浆底灰，每层厚度宜为5-7mm，底层砂浆与墙面要粘结牢固，打底灰要扫毛或划出纹道。

　　2）基层为砖墙面

　　首先检查并堵砌好脚手眼，检查墙面的凹凸情况，对凹凸墙面的砖必须剔平；

　　其次将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润；再次吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋；最后抹底灰:先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1:3 水泥砂浆底灰，厚度约12mm，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道，24h后浇水养护。

　　3）排砖、弹线

　　待基层灰基本干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。根据所需尺寸划痕折断后，应在砂轮上磨边对缝。在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1m左右，横线一般根据面砖规格尺寸每5-10块弹一水平控制线。

　　4）贴标准点

　　标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆，在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上拴活动的水平线，用来控制面砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或用靠尺板找平；

　　5）垫底尺

　　根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳，底尺的垫点间距应在40cm以内。要保证垫板牢固。

　　6）镶贴面砖

　　首先把挑出一致规格的面砖，清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂浆由下往上镶贴。镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约8mm厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲平，缺灰时取下面砖添灰重贴。门口或阳角处以及长墙每间距2m左右先竖向贴一排砖，做为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。

　　7）镶贴边角

　　面砖贴到上口平直成一线，上口用一面圆的面砖。阳角的大面一侧用一面圆的面砖，这一列的最上面一块用两面圆的面砖。

　　8）擦净

　　镶贴完毕后先自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题及时返工修理。然后用清水浇砖面冲洗干净，并用棉丝将砖面擦净。

　　3、质量标准

　　（1）面砖所用的材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。

　　（2）面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象。

　　（3）接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。

　　（4）执行《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50201-

　　20**），允许偏差项目见下页。

　　项次项目允许偏差（mm）检查

　　1立面垂直22m托线板

　　2表面平整22m靠尺、塞尺

　　3阳角方正220cm方尺、塞尺

　　4接缝平直1拉5m线及尺量

　　5接缝高低0.5钢板短尺、塞尺

　　4、质量通病及防治方法

　　（1）空鼓

　　1）因基层清理不干净或太干燥，底子灰一次抹成过厚及面砖座灰不满，粘贴不实等原因造成。应严格按工艺顺序操作。

　　2）基层表面偏差较大，每层抹灰间隔时间太短，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度低，面层就容易产生空鼓。

　　3）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩率会造成空鼓。应在贴面砖砂浆中加入适量面砖粘结胶，增强粘结，严格工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查发现空鼓的应随即返工重贴。

　　（2）墙面不平：主要是主体结构施工和砖墙砌筑期间，几何尺寸控制不准，造成墙面垂直、平整度偏大，而装修前对基层处理不够认真是墙面不平的主要原因。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下一道工序。

　　（3）拼缝不直、不匀:主要是施工前没有认真按照图纸要求，核对结构施工的实际情况，加上分格弹线、排砖不细，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细、操作不当等造成。

　　（4）墙面脏:主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致。可用棉丝蘸稀料刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强其他工序施工的成品保护工作。