外墙贴面砖施工工艺

　外墙贴面砖施工工艺

　　1、施工准备

　　1.1.材料要求

　　水泥：32.5Mpa以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。

　　白水泥：32.5Mpa白水泥。

　　砂子：粗砂或中砂，用前过筛。

　　面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，基品种、规格、尺寸、色泽、备案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。

　　石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。

　　熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

　　生石英钟灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。

　　用于罩面时，熟化时不应小于3d。

　　粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛作量不大于5%。

　　108胶和矿物颜料等。

　　1.2.主要机具

　　磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

　　1.3.作业条件

　　（1）外架子（高层多用吊蓝或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。

　　（2）阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。

　　（3）墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。

　　（4）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

　　（5）大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。

　　2、操作工艺

　　（1）工艺流程

　　基层处理--吊垂直、套方、找规矩--贴灰饼--抹底层--弹线分格--排砖--浸砖--镶贴面砖--面砖勾缝与擦缝

　　（2）基层为混凝土墙面时的操作方法

　　A. 基层处理：道德将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的"毛化处理"办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。

　　B. 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。

　　C. 抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的108胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合紫为1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至董成干时，即可抹第二遍，厚度约8~12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。

　　D. 弹线分格：待基层灰方至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

　　E. 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排厅次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

　　F. 浸砖：釉面砖和外墙面砖砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净方可使用。

　　G. 镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最后一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖在面砖外皮上口拉水闰通线，作为镶巾的标准。

　　在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆或1：02：2=水落石出泥：白灰膏：砂我混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6~10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

　　另外一种做法是，用1：1水泥砂浆加水重20%的108胶胶，在砖背面抹3~4mm厚，粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。

　　另外也可用胶粉来粘贴段砖，其厚度为2~3mm，用此种做法其基层灰必须更平整。

　　如要求般面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用巾砖用砂

　　浆与中层灰临时镶贴，米厘条巾在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫水木楔。

　　H. 女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防向同渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并抵出底平面面砖3~5mm的做法，让其超滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。

　　I. 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

　　（3）基层为砖墙面时的操作方法：

　　A. 抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。

　　B. 大墙面和四角、门

窗口边弹找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛。柱子为基准线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同是要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。

　　C. 抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。

　　D. ~（I）同基层为混凝土墙面做法。

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篇2：大酒店工程外墙贴面砖施工工艺

　　大酒店工程外墙贴面砖施工工艺

　　（一）施工准备

　　1、材料要求：

　　水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。

　　白水泥：325号白水泥。

　　砂子：粗砂或中砂，用前过筛。

　　面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，基品种、规格、尺寸、色泽、备案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。

　　石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。

　　熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

　　生石英钟灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。

　　用于罩面时，熟化时不应小于3d。

　　粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛作量不大于5%。

　　108胶和矿物颜料等。

　　2．主要机具：

　　磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

　　3、作业条件：

　　（1）、外架子（高层多用吊蓝或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。

　　阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。

　　墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。

　　按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

　　大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。

　　（二）操作工艺

　　1、工艺流程：

　　2、基层为混凝土墙面时的操作方法：

　　（1）基层处理：道德将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的"毛化处理"办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。

　　吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。

　　（2）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的108胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合紫为1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至董成干时，即可抹第二遍，厚度约8~12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。

　　（3）弹线分格：待基层灰方至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

　　（4）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排厅次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

　　（5）浸砖：釉面砖和外墙面砖砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净方可使用。

　　（6）镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最后一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖在面砖外皮上口拉水闰通线，作为镶巾的标准。

　　在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆或1：02：2=水落石出泥：白灰膏：砂我混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6~10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

　　另外一种做法是，用1：1水泥砂浆加水重20%的108胶，在砖背面抹3~4mm厚

　　粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。

　　另外也可用胶粉来粘贴段砖，其厚度为2~3mm，用此种做法其基层灰必须更平整。

　　如要求般面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用巾砖用砂

　　浆与中层灰临时镶贴，米厘条巾在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫水木楔。

　　女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防向同渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并抵出底平面面砖3~5mm的做法，让其超滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。

　　（7）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

　　3、基层为砖墙面时的操作方法：

　　抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。

　　大墙面和四角、门窗口边弹找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛。柱子为基准线控制。每

层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同是要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。

　　抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。

　　4、同基层为混凝土墙面做法。

　　基层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种：

　　用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用1：3：9=水泥：白灰膏：砂子混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆并抹1：1：6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。

　　用水湿润加气混凝土表面。在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1：3：9混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网上层并绷紧。在金属网上分层抹1：1：6混合砂浆打底（最好采搓平，隔天浇水养护）。

　　5、其他做法同混凝土墙面。

篇3：高层住宅建筑工程外墙贴面砖施工方法

　　高层住宅建筑工程外墙贴面砖施工方法

　　1.1施工准备工作

　　（1）搭设好外架。本工程外墙饰面砖施工外架采用外墙整体自动升降外挑脚手架，并作好相应的安全防护技术措施。

　　（2）在外墙饰面砖工程施工前，应对各种原材料进行复验，并符合下列规定：

　　1）外墙饰面砖应具有生产厂的出厂检验报告及产品合格证。进场后应按面砖的尺寸、表面质量、吸水率、抗冻性等项目进行复检。复检抽样应按现行国家标准《陶瓷砖试验方法》GB／T3810.1进行，技术性能应符合规范的要求；

　　2）粘贴外墙饰面砖所用的水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复检，合格后方可使用。

　　（3）在外墙饰面砖工程施工前，应对找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌缝所用的材料进行试配，经检验合格后方可使用。

　　（4）外墙饰面砖工程施工前应做出样板，经建设、设计和监理等单位根据有关标准确认后方可施工。

　　（5）外墙饰面砖的粘贴施工尚应具备下列条件：

　　1）基体按设计要求处理完毕；

　　2）日最低气温在0℃以上，但当高于35℃时，应有遮阳设施；

　　3）基层含水率宜为15％～25％；

　　4）施工现场所需的水、电、机具和安全设施齐备；

　　5）门窗洞、脚手眼和落水管预埋件等处理完毕。

　　（6）应合理安排整个工程的施工程序，避免后续工程对饰面造成损坏或污染。

　　1.2施工操作程序及施工工艺

　　（1）面砖粘贴按下列工艺流程施工：

　　处理基体-→抹找平层-→刷结合层-→排砖、分格、弹线-→粘贴面砖-→勾缝-→清理表面。

　　（2）抹找平层应符合下列要求：

　　1）在基体处理完毕后，进行挂线、贴灰饼、冲筋，其间距不宜超过2m；

　　2）抹找平层前应将基体表面润湿，并按设计要求在基体表面刷水泥浆结合层；3）找平层应分层施工，严禁空鼓，每层厚度不应大于7mm，且应在前一层终凝后再抹后一层；找平层厚度不应大于20mm，若超过此值必须采取加固措施；

　　4）找平层的表面应刮平搓毛，并在终凝后浇水养护；

　　5）找平层的表面平整度允许偏差为4mm，立面垂直度允许偏差为5mm。

　　（3）按设计要求在找平层上刷结合层。

　　（4）排砖、分格、弹线应符合下列要求：

　　1）应按设计要求和施工样板进行排砖、并确定接缝宽度、分格，排砖宜使用整砖。对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1／3；

　　2）弹出控制线，作出标记。

　　（5）粘贴面砖应符合下列要求：

　　1）在粘贴前应对面砖进行挑选，浸水2h以上并清洗干净，待表面晾干后方可粘贴；

　　2）粘贴面砖时基层的含水率宜为15%～25%；

　　3）面砖宜自上而下粘贴，粘结层厚度宜为4～8mm；

　　4）在粘结层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实；在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动或移动面砖。（6）勾缝应符合下列要求：1）勾缝应按设计要求的材料和深度进行。勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓；

　　2）勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行。

　　（7）面砖粘贴后应及时将表面清理干净。

　　（8）饰面砖不得开裂和残缺，接缝要横平竖直。

　　1.3质量检测要求

　　（1）外墙饰面砖的工程实物的观感检查应符合下列要求：

　　1）外墙饰面砖的品种、规格、颜色、图案和粘贴方式应符合设计要求；2）外墙饰面砖必须粘贴牢固，不得出现空鼓；3）外墙饰面砖墙面应平整、洁净，无歪斜、缺棱掉角和裂缝；

　　4）外墙饰面砖墙面的色泽应均匀，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处；

　　5）外墙饰面砖接缝应连续、平直、光滑，填嵌密实；宽度和深度应符合设计要求；阴阳角处搭接方向应正确，非整砖使用部位应适宜；

　　6）在外墙饰面砖墙面的腰线、窗口、女儿墙压顶等处，应有滴水线(槽)或排雨水措施。滴水线(槽)应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求；

　　7）在外墙饰面砖墙面的突出物周围，饰面砖的套割边缘应整齐，缝隙应符合要求；

　　8）墙裙、贴脸等墙面突出物突出墙面的厚度应一致。

　　（2）外墙饰面砖的工程实物的量测应符合下列要求：

　　1）外墙饰面砖工程实物量测的项目、尺寸允许偏差值和检查方法，应符合下表的规定。

　　序号检验项目允许偏差(mm)检验方法

　　1立面垂直3用2m托线板检查

　　2表面平整2用2m靠尺、楔形塞尺检查

　　3阳角方正2用方尺、楔形塞尺检查

　　4墙裙上口平直2拉5m线，(不足5m时拉通线)，用尺检查

　　5接缝平直3

　　6接缝深度1用尺量

　　7接缝宽度1用尺量

　　2）外墙饰面砖工程，应进行饰面砖粘结强度检验。其取样数量、检验方法、检验结果判定均应符合现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJll0-97的规定。

　　1.4成品保护

　　（1）外墙饰面砖粘贴后，对因油漆、防水等后续工程而可能造成污染的部位，应采取临时保护措施。

　　（2）对施工中可能发生碰损的入口、通道、阳角等部位，应采取临时保护措施。

　　（3）应合理安排水、电、设备安装等工序，及时配合施工，不应在外墙饰面砖粘贴后开凿孔洞。

篇4：厂房内墙面柱面铺贴面砖施工方案

　　厂房内墙面、柱面铺贴面砖施工方案

　　1、清理墙、柱表面：

　　首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。

　　2、修补墙、柱表面：

　　修补前，先涂刷一遍用水稀释后的108胶水。然后，用水泥砂浆将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

　　3粘贴瓷砖：

　　（1）施工前按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面砖，按设计要求并在使用前在清水中浸泡2～3h后取出阴干备用，阴干时间视气温而定，一般0.5d左右，以砖的表面无水渍又有潮湿感为准。

　　（2）饰面砖镶贴前，室内应完成墙顶抹灰工作。室内门窗框均应安装完毕。水电管线应安装完毕，有防水层的房间、平台、阳台等应做好防水层，并打好垫层，室内墙面应弹好标准水平线。

　　（3）镶贴前要找好规矩。用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，并根据水平标准线，进行预排。如墙面有阳角，镶贴时应从阳角开始，使半砖留在阴角。总之，先贴大面，后贴阴阳角、凹槽子难度较大的部位。

　　（4）采用1：3水泥砂浆粘结"斯米克"白色瓷片，白水泥膏擦缝。铺砌方法与地砖同。

篇5：大厦室外贴面砖施工技术交底记录

　　大厦室外贴面砖施工技术交底记录

　　分部工程：装饰装修工程

　　分项工程名称：室外贴面砖施工

　　交底内容:

　　1、依据标准：

　　《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20**

　　《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20**

　　2、施工准备

　　2.1材料要求：

　　2.1.1水泥：32.5号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。

　　2.1.2白水泥：32.5号白水泥。

　　2.1.3砂子：粗砂或中砂，用前过筛。

　　2.1.4面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。

　　2.1.5石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。

　　熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

　　2.1.6生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。

　　用于罩面时，熟化时间不应小于3d。

　　2.1.7粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。

　　2.1.8107胶和矿物颜料等。

　　2.2主要机具：

　　2.2.1磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

　　2.3作业条件：

　　2.3.1外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。

　　2.3.2阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。

　　2.3.3墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。

　　2.3.4按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

　　2.3.5大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要求，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。

　　3、操作工艺

　　3.1工艺流程：

　　基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。

　　3.2基层为混凝土墙面时的操作方法

　　3.2.1基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢线刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的"毛化处理"办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。

　　3.2.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。

　　3.2.3抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。

　　3.2.4弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

　　3.2.5排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

　　3.2.6浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

　　3.2.7镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。

　　在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆或1：0.2：2=水泥：白灰膏：砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小框通过标准点调整平面和垂直度。

　　另外一种做法是，用1：1水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹3～4mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。

　　另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为2～3mm，用此种做法其基层灰必须更平整。

　　如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。

　　女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最代一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平

面面砖3～5mm的做法，让其超滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。

　　3.2.8面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

　　3.3基层为砖墙面时的操作方法：

　　3.3.1抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。

　　3.3.2大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使基底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。

　　3.3.3抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。

　　3.3.4～3.3.8同基层为混凝土墙面做法。

　　3.4基层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种：

　　3.4.1用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用1：3：9=水泥：白灰膏：砂子混合砂浆分层补平，随天刷聚合物水泥浆并抹1：1：6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。

　　3.4.2用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1：3：9混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1：1：6混合砂浆打底（最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。

　　其他做法同混凝土墙面。

　　3.5夏期镶贴室外饰面板、饰面砖，应有防止暴晒的可靠措施。

　　3.6冬期施工：一般只在冬期初期施工，严寒阶段不得施工。

　　3.6.1砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施。

　　3.6.2用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后再抹灰。

　　3.6.3镶贴砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5℃时，室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。

　　3.6.4为了防止灰层早期受冻，并保证操作质量，其砂浆内的白灰膏和107胶不能使用，可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。

　　4、质量标准

　　饰面砖粘贴工程质量检验标准

　　项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检 查 方 法

　　主控项目1饰面砖质量第8．3．2条观察和检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告

　　2饰面砖粘贴材料第8．3．3条检查产品合格证书、复验报告

　　3饰面砖粘贴第8．3．4条检查样板件粘结强度检测报告

　　4满粘法施工第8．3．5条观察和小锤检查

　　一般项目1饰面砖表面质量第8．3．6条观察检查

　　2阴阳角及非套砖第8．3．7条观察检查

　　3墙面突出物周围第8．3．8条观察和尺量检查

　　4饰面砖接缝、填嵌、宽深第8．3．9条观察和尺量检查

　　5滴水线第8．3．10条观察和用水平尺检查

　　6允许偏差第8．3．11条见下表

　　饰面砖粘贴的允许偏差符合下表的规定

　　项次项目允许偏差(mm)检验方法

　　外墙面砖内墙面砖

　　1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查

　　2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查

　　3阴阳角方正33用直角检测尺检查

　　4接缝直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

　　5接缝高低差10．5用钢直尺和塞尺检查

　　6接缝宽度11用钢直尺检查

　　5、成品保护

　　5.1要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

　　5.2认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。

　　5.3油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。

　　5.4各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。

　　5.5拆架子时注意不要碰撞墙面。

　　5.6装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。

　　6、应注意的质量问题

　　6.1空鼓、脱落：

　　6.1.1因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。

　　6.1.2基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。

　　6.1.3砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。

　　6.2墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。

　　6.3分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。

　　7、质量记录

　　7.1面砖等材料的出厂合格证。

　　7.2本分项工程质量验评表。

　　7.3室外面砖的拉扒试验报告单等。

　　交底单位接收单位

　　交 底 人接 收 人