装饰玻璃工程施工方法

　　装饰玻璃工程施工方法

　　1. 玻璃安装

　　(1) 玻璃安装前，应将裁口内的污垢清除干净，并沿裁口全长均匀涂抹1∽3mm厚的底油灰。安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，应用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定;安装木框、扇玻璃，应用钉子固定，钉距不得大于300mm，且每边不得少于2个，并用油灰填实抹光;用木压条固定时，应先涂干性油，并不应将玻璃压得过紧;安装钢框、扇玻璃，应用钢丝卡固定，间距不得大于300mm，且每边不得少于2个，并用油灰填实抹光;采用橡胶垫时，应先将橡胶垫嵌入槽口内，并用压条和螺钉固定;安装中空玻璃或夹层玻璃时，中空玻璃的密封膏或玻璃的夹层材料，在材料性质方面必须兼容。

　　(2) 安装中空玻璃使用的橡胶垫块的硬度宜为邵氏硬度80。

　　(3) 拼装彩色玻璃、压花玻璃应按设计图案裁割，拼缝应吻合，不得错位、斜曲和松动。

　　(4) 安装磨砂玻璃和压花玻璃时，磨砂玻璃的磨砂面应向室内，压花玻璃的花纹宜向外。

　　(5) 安装楼梯间和阳台等的围护结构钢化玻璃时，应用卡紧丝或压条镶嵌固定。玻璃与围护结构的金属框格相接处，应衬橡胶垫或塑料垫。

　　(6) 安装玻璃砖墙、隔断和顶棚时，玻璃砖的骨架应与结构连接牢固。玻璃砖应排列均匀整齐、表面平整，嵌缝的砂浆或灰缝膏(胶)应饱满密实。

　　(7) 安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，应符合下列规定：安装于竖框中的玻璃，应搁置在2块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm。

　　(8) 安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置。定位垫块的宽度应大于所支承的玻璃件的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。

　　(9) 玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应符合国家有关标准的规定。

　　(10) 玻璃安装时所使用的各种材料均不得影响泄水系统的通畅。

　　(11) 迎风面的玻璃嵌入框内后，应立即用通长镶嵌条或垫片固定。

　　(12) 玻璃镶入框扇内，填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀。镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴。

　　(13) 密封膏贴缝口时，封贴的宽度和深度应符合设计要求，充填必须密实，外表应平整、光洁。使用密封膏时，接缝处的玻璃、金属和塑料的表面须清洁、干燥。

　　(14) 安装玻璃使用的油灰应具有塑性，嵌抹时不断裂、不出麻面，在常温下，应在20昼夜内硬化。用于钢门窗玻璃的油灰，应具有防锈性能。

　　2. 工程验收

　　(1) 检查数量：按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米、大间按两轴线为一间，但不少于3间。验收时检查玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装质量等是否符合设计和规范规定的要求。

　　(2) 玻璃工程的质量应符合下列规定：

　　(3) 安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象。

　　(4) 油灰与玻璃及裁口应粘贴牢固，四角成八字形，表面不得有裂缝、麻面和皱皮。

　　(5) 油灰与玻璃及裁口接触的边缘应齐平，钉子、钢丝卡不得露出油灰表面。

　　(6) 木压条接触玻璃处，应与裁口边缘齐平。木压条应紧密连接，并与裁口紧贴。

　　(7) 密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡胶垫镶贴玻璃，橡胶垫应与槽口、玻璃及压条紧贴，并不得露在压条外面;密封膏与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固，接缝齐平。

　　(8) 墙、隔断及顶棚安装的玻璃砖，不得移位、翘曲和松动，其接缝应均匀、平直、密实。

　　(9) 拼接彩色玻璃、压花玻璃的拼缝应吻合，颜色、图案应符合设计要求。

　　(10) 竣工后的玻璃工程，表面应洁净，不得留有油灰、浆水、密封膏、涂料等斑污。

　　3. 玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法

　　项目 允许偏差(mm) 检验方法

　　玻璃砖 玻璃板

　　立面垂直度 3 2 用2m垂直检测尺检查

　　表面平整度 3 - 用2m靠尺和塞尺检查

　　阴阳角方正 - 2 用直角检测尺检查

　　接缝直线度 - 2 拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查

　　接缝高低差 3 2 用钢直尺和塞尺检查

　　接缝宽度 - 1 用钢尺检查

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篇2：二次装修玻璃安装工程施工方法

　　二次装修玻璃安装工程施工方法

　　玻璃工程施工规范：

　　本规范适用于平板、吸热、中空、夹层、磨砂、压花、彩色玻璃和玻璃砖等的安装及验收。

　　玻璃工程应在框，扇校正和五金件安装完毕，以及框、扇最后一遍涂料前进行。预装门窗玻璃，宜在采暖房间内进行，外墙铝合金，塑料框，扇玻璃不宜在冬期安装。

　　玻璃运输，存放应符合现行《普通平板玻璃》GB4871 的有关规定。材料品种、规格、颜色应符合设计要求、质量符合有关产品标准。

　　钢木框，扇玻璃及玻璃砖的安装应符合《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91 第四章第三节的规定;铝合金、塑料框，扇玻璃安装应符合上述规范JGJ73-91 第四章第四节的规定。

　　玻璃工程施工技术要求：

　　(一)、玻璃装饰门固定安装

　　1) 选材要求

　　规格、型号都必须符合设计要求和国家的有关标准规定。产品“三证”齐全。

　　2)施工程序

　　检查基体尺寸→固定木压托→玻璃裁切→玻璃安装→注玻璃胶→抹平擦净

　　3) 各工序施工技术要点

　　a. 安装特厚玻璃装饰门应在地面施工、门框饰面、门框顶部的限位槽宽度应大于玻璃厚度2-4MM。槽深10-20MM。

　　b. 不锈钢饰面的木底托，用木楔钉方法固定在地面上，再用万能胶将饰面板粘卡在木方上。铝合金方管用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定埋入地面的木楔上。

　　c. 特厚玻璃切裁：其宽度要小于实测尺寸2-3MM，高度小于3-5MM，进行倒角处理，倒角宽2MM，倒角要慢慢磨角，防止甭边角。

　　d. 安装时用吸盘器吸紧，先插入顶部限位槽，然后放在底托上，对好位置。

　　e. 在底托木方上钉木板条，距特厚玻璃板4MM。

　　f. 在木板条上涂刷环氧树脂胶，将饰面不锈钢片粘卡在木方上。

　　g. 在四周注入玻璃胶，从缝隙的端头开始，形成均匀的直线，再刮去余胶，擦净。

　　h. 特厚玻璃对接：对接缝2-3MM，玻璃边倒角处理，对接后注胶抹平，擦净。

　　(二)、玻璃安装施工

　　1) 选材要求

　　产品规格、型号符合设计要求，质量符合国家有关标准规定，且“三证”齐全。

　　2)施工程序

　　截切玻璃→基层处理→安装玻璃→固定压条→油灰或密封→清洁处理

　　3) 各工序施工技术要点

　　a. 木门窗玻璃安装

　　●清除企口内污垢，沿企口全长均匀涂抹1-3MM 厚底灰，并推压平板玻璃至油灰溢出为止。

　　●木框、扇玻璃安好后，用钉子钉木条固定，钉距300MM，每边不小于两颗钉子，注意不要压得过紧。

　　●油灰固定：沿企口填实抹光，经7 天以上干燥才能涂装。

　　●拼装彩色、压花玻璃时，应符合设计且拼缝吻合，不错位。

　　●冬季施工，户外运进玻璃，待其变暖后再安装。

　　b. 钢门窗玻璃安装

　　●先检查钢扇门窗是否平整，孔眼齐全，准确，无扭曲变形。

　　●用钢丝卡固定：间距300MM，每边不少于二个，压抹油灰密封。

　　●如油灰固定，在两边或四边加压条，用密封胶密封。

　　●拼装彩色、压花玻璃，须与设计图案吻合，不错位、斜曲、松动，玻璃朝向正确。

　　●做好安装后的清洁工作。

　　c. 围护墙、隔断、顶棚玻璃砖安装。

　　●先检查围护墙、隔断、顶棚骨架连接牢固强度，隔断上框顶面与结构间是否留适量缝隙。

　　●安装要排列整齐，表面平整，油灰，胶泥饱满密实。

　　●安装磨砂、压花玻璃时，磨砂面向室内，压花花纹向室外。

　　●楼梯间和阳台等围护结构(栏河)安装钢化玻璃时，用卡紧螺丝或压条镶嵌固定，相接处加橡胶垫或塑料垫。

篇3：二次装修墙柱面工程施工方法：镜面玻璃饰面

　　二次装修墙柱面工程施工方法：镜面玻璃饰面

　　(五)、镜面玻璃饰面施工

　　1、选材要求

　　材料规格、型号必须符合设计要求，质量符合国家标准规定，且“三证”齐全。小尺寸镜面厚度3MM，大尺寸镜面厚度5MM。

　　2、施工程序

　　基层处理→立筋→铺钉衬板和油毡→弹线→镜面安装

　　3、各工序施工技术要点

　　基层处理：

　　a、在墙柱中埋入木砖，横竖向间距约500MM。墙面抹灰后在抹灰面上贴油毡，也可将油毡夹于木衬板与玻璃之间。

　　b、用40MM 或50MM 的方木钉于木方砖上，横平竖直(以便于固定衬板和镜面部)。钉好后用靠尺检查平整度。

　　c、衬板用15MM 厚木板或5MM 厚胶合板，用小铁钉与方木钉接，钉头埋入板内。要求衬板表面无翘曲、起皮现象，表面平整，清洁。相邻衬板应钉于同一小木方上。

　　镜面安装：

　　镜面切割：按设计尺寸切割，戴手套操作。从寒冷的室外进入采暖房的玻璃，待其缓缓后再切割防脆裂。

　　镜面钻孔：以螺钉固定的镜面要钻孔(多在边角处)。钻孔部位镜面要浇水，钻孔时不断往镜面上浇水。

　　镜面几种固定方法：

　　螺钉固定：开口螺丝固定，适用于约1M2 以下的小镜面。在砼基底设置木墙筋后再用直径3-5MM 平头或园头螺钉，透过玻璃的钻孔钉在方木上。安装一般自下而上，自左向右进行。有衬板时，可在板上弹线安装。玻璃与方木之间及玻璃与钉头饰件之间均须加橡皮垫。螺钉压拧钉头饰件固定玻璃，但注意不能拧得太紧。镜面全固定后，用长靠尺靠平，将高出的镜面螺钉拧紧，以全部调平为准。将镜面之间的缝隙用玻璃胶嵌缝，要求密实、饱满、均匀、不污染镜面。

　　最后用软布擦净镜面。

　　嵌钉固定：嵌钉固定是用嵌钉钉于木筋上，将玻璃四个角压紧固定的方法。在平整的木衬板上先铺一层油毡(临时固定)，在油毡面上按玻璃分块弹线。安装时自下而上进行。安装第一排时，嵌钉应临时固定，装好第二排后再拧紧。其它同螺钉固定法。

　　粘贴固定

　　用环氧树脂、玻璃胶粘贴于木衬板上。适用于1M2 以下的镜面。先检查衬板的固定牢固程度和平整度。对木衬板表面清除污物和浮尘，然后在其上按玻璃分块弹线。刷胶粘贴玻璃。环氧树脂胶涂刷均匀，不宜过厚。随刷随贴。挤出的胶浆及时擦净。粘贴自下而上进行。待镜面粘结达一定强度后再进行上一层粘贴。以上三种方法还可在周边加框，起封闭端头和装饰作用。

　　托压固定

　　靠压条和边框将镜面托压在墙柱上。压条和边框可以采用木材、塑料和金属型材及铝合金型材。铺油毡、弹线方法同上。固定亦从下而上进行。用竖向压条压住两镜面间的竖缝，安一层后安放上层，再固定横向压条。

　　用木压条时，一般宽30MM，长同镜面，每隔200MM 钉一颗钉子，钉头嵌入压条中0.5-1MM，腻子找平，两镜面间距约10MM。

　　大面积单块镜面，多以托压为主。也可以结合粘贴方法固定。玻璃镜在墙柱转角的衔接方法有线条压边、磨边对角和用玻璃胶收边等。

　　备注

　　玻璃要立放，不可平放，斜放。要存放在通气干燥房中。

篇4：玻璃制品工程施工方法细则

　　玻璃制品工程施工方法细则

　　1 本项目玻璃工程主要包括钢化玻璃隔断及门窗玻璃。

　　2钢化玻璃隔断

　　1钢化玻璃隔断玻璃尺寸，根据现场测量及设计师要求确认;

　　2 隔断沿地收口内须安装柔性橡胶条;

　　3 玻璃入槽后，沿天、地槽玻璃两侧塞入橡胶小块，以挤压并固定玻璃;

　　4 收缝处，按照设计师要求封打硅胶。

　　5 天、地收口线须安装固定牢靠。

　　3门窗玻璃

　　门窗玻璃裁割尺寸应准确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。固定玻璃的钉子和钢丝卡的数量、规格应保证安装的牢固。木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐，带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，不大于0.5mm。

　　4玻璃制品的保护

　　4.1在玻璃墙醒目位置做警告性标志，防止受撞击;

　　4.2在转角处设置木制围挡，以免角部受伤;

　　4.3严禁在玻璃制品上刻划，同时，在竣工交验前，清洗完毕。

篇5：大酒店室内玻璃隔墙安装施工方法

　　大酒店室内玻璃隔墙安装施工方法

　　一、施工准备

　　(一)材料

　　玻璃隔墙所用之玻璃品种和厚度按设计要求选用。常用的有清水平玻璃。

　　二、操作工艺

　　1、施工时，先按图纸尺寸在墙上弹出垂线，并在地面及顶棚上弹出隔墙的位置线。

　　2、根据已弹出的位置线，按照设计规定的下部做法(砌砖、板条、罩面板)完成下半部，并与两端的砖墙锚固。

　　3、做上部玻璃隔墙时，先检查木砖是否已按规定埋设。然后按弹线先立靠墙立筋，并用钉子与墙上木砖钉牢;再钉上、下楹及中间楞木。