装饰地面石材铺贴的施工方法

　　装饰地面石材铺贴的施工方法

　　1. 材料要求

　　(1) 板材的平整度、光洁度、几何尺寸要达到设计和规范的要求。

　　(2) 将石材背面用湿布将浮灰擦抹干净，涂抹两遍石材防水剂，晾干后待用。

　　2. 作业条件

　　(1) 地面基层须处理干净，检查整个地面平整度，高凿低补，直至达到要求。

　　(2) 检查地面预留预埋已完成。

　　(3) 检查复核轴线、标高。

　　(4) 对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。

　　(5) 先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。

　　3. 操作工艺

　　(1) 测量定出控制轴线，根据轴线和石材规格按图纸要求地面划线。

　　(2) 根据测量结果，采用“灰饼”定位法，每隔五米见方用水泥砂浆做“灰饼”，确定石材铺贴完成后的标高面。

　　(3) 根据灰饼所确定的完成面标高，用细尼龙绳交叉拉线，作为铺贴基准线。

　　(4) 试拼：根据标准线确定铺贴顺序选定位置，按图案、颜色、纹理试拼试拼完成后按两个方向编号排列，码放整齐，待用。

　　(5) 铺贴：首先在清理干净的地面107胶、水泥浆一遍，按1:3(水泥：砂)的比例调配干硬性砂浆，水的掺量应以手抓成团，轻放又能散开为宜。铺开砂浆，虚铺高度以比标准线高出3-5mm为宜，然后用刮杠刮平，拍实，用木抹找平。在石材的背面满刮水泥膏，注意水泥膏一定要刮饱满、均匀，将石材按顺序铺放在砂浆上，用木锤或橡皮锤敲压挤实，并用水平尺找平。

　　(6) 贴好24小时后浇水养护。

　　(7) 浇缝前应将地面扫净，并将拼缝内的松散砂浆用刀清除干净，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。灌缝24小时后养护 。养护期间禁止上人踩踏。

　　4. 质量标准

　　(1) 石材应磨光面平滑、光亮，纹理排列统一，外切口平直，无崩角崩边、无裂纹，杂色不明显，几何尺寸准确，对角线误差不超过0.5mm。

　　(2) 板材的品种、颜色规格、和图案必须符合设计要求。

　　(3) 地面石材的铺贴要粘贴牢固，无空鼓现象。

　　(4) 石材表面应平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损。

　　(5) 板材接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致阴阳角处的板材搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。

　　5. 质量控制技术要求

　　检验项目 单位 标准要求

　　外观质量 棱角缺陷

　　正面棱缺陷 mm2 <3×6

　　正面角缺陷 mm2 4×4

　　底面棱角缺陷 mm2 <20×15

　　正面棱角深度缺陷 mm ≤1/4板厚为12mm

　　砂眼 mm 正面不允许直径大于2mm的明显砂眼

　　划痕 m 距1.5m目测不允许有明显划痕

　　裂纹 正面 不允许有裂纹

　　底面 不允许超过其顺延方向长度1/4的裂纹

　　色调与花纹 与标准样板的颜色和特征无明显差异

　　粘结与修补 粘结或修补后正面不得有明显的痕迹

　　光泽度 ≥60

　　尺寸偏差 长 mm 0，-1

　　宽 mm 0，-1

　　厚 mm ±1.5

　　平度(最大偏差值) mm 0.8

　　角度(最大偏差值) mm 0.6

　　物理力学性能 密度 g/cm3 ≥2.5

　　吸水率 % ≤0.3

　　抗冲击强度 1kg实心钢球40cm落下无裂开

　　抗折强度 干度 WPa ≥10

　　湿度 WPa ≥12

　　抗压强度(干度) WPa ≥80

　　莫氏硬度 ≥3

　　磨损度 g/cm2 <7×10-3

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篇2：地面铺贴石材施工方案(2)

　　地面铺贴石材施工方案（二）

　　1 工艺流程

　　①、基层处（清）理→放线→试拼、试排→拌制砂浆→铺贴夯平→浇素水泥浆→铺贴就位→检查、清理→擦缝→验收

　　2 施工方案与技术措施

　　①、基层处理：石材施工前将地面基层上的落地灰、浮灰等杂物细致的清理干净，并用钢丝刷或钢扁铲清理，但不要破坏结构的保护层。基层厚度按设计要求时按其进行施工，但本道工序施工前要对地面刷一道水泥浆结合层（或水泥浆掺5%立得尔建筑胶）。基层处理应注意达到施工条件的要求，考虑到装饰厚度的需要，在正式施工前用少许清水湿润地面。

　　②、放线：在房间的重点部位或地面面积较大的房间弹互相垂直的十字控制线，用以检查和控制石材板块的的位置，十字线可以弹在的十字控制线，用以检查和控制石材板块的的位置，十字线可以弹在地面上并引至墙面底部。在房间的墙四周弹出标高控制线和作出标高控制，注意检查与楼梯或有其他不同面层材料部位的标高交圈和过度。在地面弹出十字线后，并根据石材规格在地面弹出石材分格线。

　　③、预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果（调整后的石材编号画在石材分格图上，按铺贴顺序堆放整齐备用）。同时注意采用浅色石材并其质地密度较小的应在石材的背面和所有侧面涂刷隔离剂，以防止石材铺装时吸水影响石材的表面美观。

　　④、结合层：在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润，刷素水泥浆（水灰比为0.5 左右做到随刷随铺）。

　　⑤、铺砂浆层：在地面上按照水平控制线确定找平层厚度，并用十字线纵横控制，石材镶贴应采用1：3 干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工（要求砂浆的干硬度以手捏成团不松散为宜），把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3 以上，并且砂浆厚度约高出水平标高3～4mm，砂浆厚度控制在30mm。

　　⑥、铺装石材：把已编号的石材按照排列顺序从远离门口一侧开始，按照试拼编号依次铺砌至门口。铺装前将板预先浸湿后阴干备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮敲击垫木板（不得用橡皮锤直接敲击石材板面），振实砂浆至铺设高度后，将板移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，如有空虚之处应填补干硬性砂浆，然后正式铺装。在砂浆层上满浇一层水灰比为0.5 的素水泥浆结合层，安放时要四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击垫木板，用水平尺控制铺装标高，然后安装顺序镶铺。

　　⑦、接缝要求：石材板块铺装时接缝要严密，一般不留缝隙。

　　擦缝：在铺装完成后1～2 昼夜进行灌浆勾缝。水泥浆内依据石材的颜色添加同颜色的矿物颜料均匀调制成1：1 稀水泥浆，用浆壶分次灌入缝隙内或者用干水泥拌和色粉擦缝。完成后及时将石材板面的水泥浆用棉丝清理干净后加以保护。

　　3 质量标准

　　①、主控项目

　　石材的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。

　　石材表面洁净、图案清晰、光亮、光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

　　踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。

　　镶边材料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。

篇3：地面石材铺贴工程施工工艺质量通病

　　地面石材铺贴工程施工工艺、质量通病

　　根据多年的施工经验及自身的施工水平，我司承诺：此项大面积地坪工程能够达到面平、缝细、线直、接口齐、吻合好（地坪与电源插座、信息插座、多种管子的吻合），完全达到国家行业标准的量化施工标准。且中标后，甲方和监理工程师将按此标准进行工程监理和验收。大理石、花岗石都是高级建筑装饰材料、价值昂贵、用它们装饰地面、庄重大方、高贵豪华，石材的铺设都是采用半干硬性水泥砂浆（1：2）粘贴。

　　地面石材工艺流程：

　　1.1施工准备

　　（1）材料

　　常用材料主要有：石材、水泥、砂等。

　　（2）此板块地面的施工，一般是在顶棚、立墙饰面完成之后进行，先铺设地面，后安装踢脚板。施工前，先清理现场，检查施工部位有没有水、暖、电等工种的预埋件，是否会影响板块的铺砌或铺粘；要检查板块材料的规格、尺寸、色泽、边角等方面的几何尺寸和外观要求，凡有翘曲、歪斜、厚薄偏差过大以及裂缝、掉角等缺陷应予剔出。同一地面工程应采用同一厂家、同一批号的产品，不同品种的板块材料不得混杂使用。

　　（3）搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。

　　1.2施工机具

　　墨斗、直角尺、木抹子、橡皮锤、石材切割机、水平尺、靠尺板、磨石机、尼龙线、小型台式砂轮。

　　1.3施工工艺及操作要点

　　（1）清理基层

　　板块在铺砌前，应先检查地面垫层的平整度，将地面垫层上的杂物清除，用钢丝刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。如果是光滑的钢筋混凝土地面，则需凿毛。

　　（2）弹线

　　根据设计要求，确定平面标高位置。平面标高确定之后，在相应的立面上弹线，再根据板块分块情况挂线找中，即在房间地面取中点，拉十字线，与走廊直接相通的门口外，要与走道地面拉通线，板块分块布置要以十字线对称。如若室内地面与走廊地面颜色不同，其分界应安排在门口门扇中间处。

　　（3）试拼试排

　　试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗岩或大理石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码整齐。

　　试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。

　　（4）刷水泥浆及铺砂浆结合层

　　刷水泥浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，不要刷得面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团、落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。

　　（5）铺设板块

　　对于铺设于水泥浆结合层上的板块面层，施工前应将板块料浸水湿润，待擦干或表面晾干后方可铺设，这是保证面层与结合层粘结牢固、防止空鼓、起壳等质量通病的重要措施。根据房间拉的十安控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时，不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫块，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角，镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。

　　（6）灌缝擦隙

　　对于板块地面，应在铺贴完毕24h以后再洒水养护。一般在2d之后，经检查板块无裂及空鼓现象，方可进行灌缝。用浆壶将稀水泥浆或1:1稀水泥浆（水泥：细砂）灌入缝内2/3高低，并用小木条把流出的小泥浆向缝内刮抹。灌缝面层上溢出的水泥浆或小泥砂浆须在凝结之前予以消除，再用与板面相同颜色的水泥色浆缝灌满。待缝内的水泥凝结后，再将面层清洗干净，3d内禁止上人走动。对于碎拼大理石面层，在铺砌1~2d后，根据设计要求，碎块之人间隙灌水泥浆时，厚度与大理石块上面层平，将将其表面找平压光。如果设计要求间隙灌水泥石渣浆时，灌浆厚度比大理石碎块上面层高出2mm厚。养护时间3-7d。

　　（7）养护

　　在拭净的地面上，用干锯末或苫帘覆盖保护，2-3d内禁止上人。找蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2MPa时），方可进行磨光和打蜡。

　　1.4质量通病及防治

　　（1）质量通病：板接缝高低差偏大。

　　原因分析：板块直角度偏差大，厚薄不均匀；操作检查不严。

　　防治措施：用"品"字法挑选合格产品，剔除不合格产品；对厚薄不匀的板块，采用厚度调整器在背面抹砂浆调整板厚；应采用试铺的方法，浇浆宜稍厚一些，板块正式落位后，用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上，边轻锤压边检查接缝，直至板面齐平为止。

　　（2）质量通病：板块空鼓。

　　愿因分析：基层处理不洁净，结合不牢；结合层砂浆太稀；基层干燥、水泥素浆刷不匀或已干；结合层砂浆未压实；铺贴不当。

　　防治措施：基层应彻底消除灰渣和杂物，用水冲洗干净、晒干；必须采用干硬性砂浆，砂浆应拌均匀，切忌用稀砂浆；铺砂浆先润湿基层，水泥素浆刷匀后，随即铺结合层砂浆；结合层砂浆应拍实、揉平、搓毛；面板铺贴前，板块应浸湿、晾干，试铺后，浇水灰比为0.45的素水泥浆正式铺镶，严禁撒干水泥地铺贴，定位后，将板块均匀轻击压实。

篇4：地面石材铺贴工程施工方法技术措施

　　地面石材铺贴工程施工方法与技术措施

　　1、工艺流程

　　清理基层--弹线--安装标准块--铺贴--补缝--养护

　　2、施工方法与技术措施

　　（1）对色编号：石材地面铺设前，应对材料进行试拼，指对色、拼花、编号，以便对号入座，试拼后，要保证地面石材前后左右的花纹，颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。

　　（2）基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。

　　（3）找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天洒水、湿润基层。

　　（4）铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴。

　　（5）铺贴：按照弹线位置位通线将板块线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实。缝隙宽度、平整度满足要求后，再正式铺贴，轻轻敲击、找直找平。

　　（6）铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求。同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。

　　（7）将石材地面及缝隙清理干净，用美纹纸带将每一条缝粘贴起来，以防止缝隙污染发黑。

　　（8）养护：板材铺设24h 后，应洒水养护1-2d，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆结实牢固，养护期3d 之内禁止踩踏。

　　（9）补缝：地面养护期过后，撕掉美纹纸将板缝清理干净，然后有同种颜色的物质进行补缝，要求缝隙饱满、基本无色差。

　　（10）打蜡：采用进口蜡水由专业保洁公司进行地面打蜡保护。

篇5：石材铺贴楼地面施工方案

　　石材铺贴楼地面的施工方案

　　1.施工准备

　　(1)地面石材施工，在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。

　　(2)拆除包装前防止受潮及污染，并做好半成品的保护。

　　2.施工工艺

　　清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→补缝→养护

　　3.施工方法与技术措施

　　(1)对色编号：石材地面铺设前，应对材料进行试拼对色、拼花、编号，以对号入座，试拼后，要保证地面石材前后左右的花纹，颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。

　　(2)基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应先凿平和修补，并将基层清扫干净。

　　(3)找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天洒水，湿润基层。

　　(4)铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴。

　　(5)铺贴：按照弹线位置拉通线将板块依线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实，缝隙宽度、平整度满足要求后，揭开板块，在其背后批白水泥一道，再正式铺贴，轻轻敲击、找直找平。

　　(6)铺设中，随时用水平尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。

　　(7)将地面及缝隙清理干净，用美纹纸带将每一条缝粘贴起来，以防止缝隙污染发黑。

　　(8)养护：板材铺设24小时后，应洒水养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结结实牢固，养护期3天之内禁止踩踏。

　　(9)补缝：地面养护期过后，撕掉美纹纸将板缝清理干净，然后用同种颜色的物质进行补缝，要求缝隙饱满、基本无色差。

　　(10)打腊：采用进口蜡水由专业保洁公司进行地面打腊保护。

　　(11)整个石材地面全部结束后，用2M长水平垂直测量仪(设备允许误差为正负0.5MM)，楔形塞尺(设备允许误差为正负0.3MM)拉5M线，不足5M拉通线、直尺等检测进行检查。

　　4.质量满足下列标准：

　　项目允许偏差(MM)检测方法

　　表面平整度12M长水平垂直测量仪，楔形塞尺

　　缝格平直度25M线，直尺

　　接缝高低差0.5直尺、楔形塞尺

　　板块间隙宽度≯1直尺

　　表面洁净，图案清晰，色泽一直，周边顺直，板块无裂纹，掉角和缺陷观察检查

　　石材的品种、质量符合设计要求，面层与基层粘结牢固，无空鼓小锤轻击和观察检查

　　5.施工工艺标准

　　(1)所选用的材料必须符合国家有关材料要求和选用标准，并提供产品合格证。

　　(2)颜色必须符合要求，不得有裂纹或缺楞掉角的缺陷或其它质量问题。

　　(3)板块与基层的粘接应牢固，不应有空鼓。

　　(4)表面整洁，颜色一致，接缝均匀，图纹拼花自然。

　　(5)石材板块边角正，拼花图案符合设计要求，缝线顺直自然。

　　(6)在使用期内不出现绒状粉斑点纹饰。