地面石材及地砖工程施工方案

　　地面石材及地砖工程施工方案

　　一、地面大理石和花岗石

　　1、主材部分：砂、水泥

　　2、辅材部分：0.5-2 碎石

　　1、 施工方法：

　　A.地面大理石和花岗石面层施工要点:

　　(1)基层的处理

　　板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净，如是光滑的钢筋混凝土楼面，应凿毛地面。并提前10 小时浇水湿润基层表面。

　　(2)找规矩

　　根据设计要求，确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚度应控制在10~15 毫米，将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上，根据板块的规格尺寸挂线找中，即在房间取中点，拉十字线。

　　(3)试排

　　按标准线铺条干砂，其宽度大于板块。根据设计图要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙(板块间的缝隙如设计无规定，通常大理石、花岗石不大于1 毫米，水磨石和水泥花砖不大于2毫米，预制混凝土板块不应大于6 毫米)，核对板块与墙面、柱、管线洞口等的相对位置，确定打平层砂浆的厚度(对于如浴室、厕所等有排水要求的地面，应找好泛水)。根据试排结果，在房间主要部位弹上互相垂直的控制线，并引至墙上，用以检查和控制板块的位置。

　　1、 施工工艺

　　(1)板块浸水

　　施工前应将预制水磨石板块浸水湿润，大理石和花岗岩板块洒水湿润。铺砌时，以面内湿面干为宜。

　　(2)摊铺砂浆找平层(结合层)

　　铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得有空鼓和产生裂缝。为此，要求找平层使用1：2(体积比)的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度(以标准圆锥体沉入度)为2.5~3.5厘米，即以手握成团、落地开花为宜。为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰经为0.4~0.5 的水泥浆，并随刷随铺板块。摊铺干硬性水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在1 米以上，宽度要超出平板宽度20~30 毫米，摊铺砂浆厚度为10~15 毫米，楼梯面、地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3~5 毫米，砂浆应从室内向门口铺抹，然后用大杠刮平、拍实，用木抹子找平，再在结合层上贴铺石板块。贴铺石板块前，应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块背面刷水，再将板块正式镶铺于地面上。

　　(3)对缝及镶条

　　正式镶铺时，板块要四角同是时平下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在1 毫米之内，对大于此误差的板块应拣出，然后分尺寸码放。对于铜镶条的地面板块铺贴，板块的规格尺寸要求准确。镶条前，先将两块板铺贴平整，两块板之间的缝函略小于镶条宽度，然后对缝隙内灌抹水泥砂浆，灌满后抹平均数。最后用木锤将铜镶条敲入缝隙内，并略高于板块平面，以手摸稍有凸感为准。然后擦去溢出的砂浆。

　　二、地面砖铺贴施工工艺

　　(1)施工准备

　　材料准备：水泥、黄沙、地砖。

　　施工工具及机具准备：木、铁抹子、刷子、卷尺、水平尺、

　　棉线、橡皮锤、云石切割机等。

　　(2)作业条件

　　管件预埋全部完成。

　　需作防水的地面，防水、找平层施工完等。

　　(3)施工步骤

　　预选地砖：对其规格颜色进行检查，对有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖予以剔除，将选地的地砖按房间部位分别存放，铺贴前要用水浸润。地面处理：铺贴地面砖前，应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数，如基层表面较光滑应进行凿毛处理，凿毛深度为5-10mm，凿毛痕间距为30mm 左右。对地面基体表面应进行清理，表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，并用清水冲洗地面。对于楼、地面的基层表面应提前一天浇水浸润。

　　抹底灰：当地面高标相差比较大时，用1：3 水泥砂浆打底，木刮杆刮平，有坡度要求或有地漏房间要按排水方向找坡，坡度不小于5%。弹线、分格定位：根据设计要求确定地面标高线和平面位置线。可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。在地面上做出控制水平度的地标筋。

　　铺贴：按定位线的位置铺贴地砖。用1：2 水泥砂浆摊在地砖北面上，再将地砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。铺贴8 块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出地砖后用水泥砂浆垫高。地砖的铺贴顺序，对于小面积房间(于40m2)来说，通常是做“T”字形标准高度面。对于房间面积较大时，通常在房间中心处做“+”字形标准高度面，这样可便于同时施工。

　　铺贴大面：铺贴大面施工是以铺好的标准高度面为标基进生，铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工。并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直。铺贴时，水泥浆应饱满地抹于地砖背面，并用橡皮锤敲定，以防止空鼓现象，并一边铺贴一边用水泥尺检查校正，还需即刻擦去表面挤出缝隙的水泥浆。对卫生间、洗手间的地面，应注意铺贴时留出1：500 的返水斜坡。整个地面铺贴完毕后，养护2 天后再进行抹缝施工。抹缝时，用白水泥调成干性或加入地砖颜色一致的颜料调和，在缝隙上擦抹，使地砖的对缝内填满水泥，并要密实，再将地砖表面擦干净。

　　(4)质量标准

　　表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂纹、缺楞桌角等缺陷。坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水与地漏(管道处)结合严密牢固，无渗漏。表面平整度用水平尺及塞尺检查，偏差不超过2mm。缝格平直拉5m 线，不足5m 拉通线用尺量检查，偏差不超过3mm。接缝高低差不超过1.5mm。板块间缝宽不大于2mm。

采编：www.pmceo.cOm

篇2：办公楼地砖地坪工程施工工艺及技术要求

　　办公楼地砖地坪工程施工工艺及技术要求

　　一、 适用范围

　　卫生间、开水间等

　　上述装修工程的地坪属本施工适用范围。

　　二、 引用标准及图纸

　　《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88);

　　《建筑地面施工及验收规范》(GB50209-95);

　　×××公司质量体系文件《第三层次作业指导书建筑施工》(装饰分册)。

　　三、 施工准备

　　1. 材料

　　1水泥：325号以上普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥。

　　2砂：粗砂或中砂。

　　3砖：抗压、抗折强度及规格尺寸符合设计要求，颜色一致，表面平整，无凹凸和翘面。

　　2. 作业条件

　　1室内外抹灰已完。

　　2弹好墙身+50cm水平线。

　　3地砖应在使用前一天用水浸泡，水泥花砖应淋水湿润。

　　4地砖应按颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应予剔除，标号，品种不同的板块不得混杂使用。

　　5地砖等材质均应有出厂证明：且地砖表面要求光滑，图案花纹正确，颜色一致，板块的长、宽、厚允许偏差不得超过±1mm。平整度用直尺检查空隙不得超过±0.5mm。

　　6对复杂的地面应绘制施工大样并做出样板间。

　　四、 操作工艺

　　1清理基层、找规矩：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净。如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗净后，用清水冲扫其上的碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔扫干净。

　　2扫素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水洇透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应根据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。

　　3冲筋房间四周从+50cm水平线下反至底灰上皮标高(从地面平减去面砖厚度及粘结砂浆厚度)。抹灰饼，房间中隔1m左右冲筋一道，有地深漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋应使用于硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。

　　4装档：用1：4水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子浆砂浆摊平，拍实、小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹子挫平，24小时后浇水养护。

　　5对铺设的房间检查净空尺寸，找好方，在找平层上弹出方正的垂直控制线(找平层一般分为"软底"和"硬底"，在当日抹好的找平层上铺砖，称为"软底"，在已完成硬化的找平层上铺称为"硬底"，找方正时在硬底上可弹控制线，在软底上拉控制线)。按施工大样图计算出铺贴的张数，若不是整张的应甩到边角处，不能铺设到显眼的地方。

　　6铺地砖时，应在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于1cm为宜，当尺寸不足整块的倍数时，可裁割半块砖用于边角处;尺寸相差较小时，可调整缝隙。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根据控制线，并严格控制方正。从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩(位置及标高)，以此为筋压线，从里面向外退着铺砖，每块砖要跟线。铺砖的操作程序是：浇水泥浆于底灰上;砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆。其配合比不小于1:2.5，厚度不小于10mm。因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止假凝后影响粘结效果。将抹好灰的砖砌到浇好水泥浆的底灰上，砖上楞跟线，用木板垫好，木锤砸实找平。

　　7将已铺好的砖块拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将同砸实，如有坏砖应及时更换。

　　8用1：1水泥浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。如设计要求不留缝隙，则要求缝隙平直，在砸平、修整好的砖面上。撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将其水泥扫入缝内，并将其灌满并及时用拍板拍振，将水泥灌实，最后用干锯末扫净，同时修理高低不平的砖块。

　　9养护：

　　铺完面砖后，常温下48小时放锯末浇水养护。整个操作过程应连续完成，最好一次铺设一间或一个部位，接茬最好放在门口的裁口处。

　　五、 质量标准

　　1. 保证项目

　　1各种面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。

　　2面层与基层的结合(粘结)必须牢固，无空鼓(脱胶)。

　　2. 基本项目

　　1各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

　　2地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏(管道)结合严密牢固，无渗漏。

　　3踢角板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致;结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。

　　4楼梯踏步和台级的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。

　　5各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。边角整齐、光滑。

　　3. 对地砖地坪面层偏差的要求

　　项次 项 目 偏差值

　　(mm) 小于允许偏差

　　(mm)

　　1 表面平整度 1.5 0.5

　　2 缝格平直 2.0 1.0

　　3 接缝高低差 0.3 0.2

　　4 踢脚线上口平直 2.0 1.0

　　5 板块间隙宽度不大于 1.5 0.5

　　六、 施工注意事项

　　1. 应避免的质量通病

　　1地面标高错误：多出现在厕所、盥洗室、浴室等处的地面标高，较原设计标高提高了，原因：楼板上皮标高超高;防水层过厚;压毡混凝土过厚，在施工时应对楼层标高认真核对，并应严格控制每遍的施工厚度，防止超高。

　　2泛水过小或局部倒坡：地漏安装的标高过高，基层处理不平，有坑，造成局部存水;基层坡度没找好，形成坡度过小或倒坡。首先应给准墙上50cm的平线，水暖工安装地漏时，标高要正确，并应在抹找平层时先抹好放射线型的筋，按规矩施工。

　　3地面不平，出现小高低：砖的厚度不一致，没严格挑选，或砖面不平劈棱窜角，或铺贴时没敲平、敲实，或上人太多养护不利。造成为解决此，问题首先要选好砖，不合规格，不标准的砖一定不能用。铺贴时要砸实，铺好地面后，封闭入口，常温48小时锯末养护后方可上人操作。

　　4面层踢脚空鼓：面层空鼓主要原因是基层清理不净，浇水不透，早期脱水所致;另一个原因是上人过早，粘结砂浆未达到强度受到外力振动，将块材与粘结层脱离成空鼓，解决办法是加强清理及施工前基层的检查，注意控制上人施工的时间，加强养护，踢脚空鼓的原因是墙面基层清理不净，沿有余灰没清刷干净，粘贴面层后将底灰拉起造成空鼓;浇水不够，形成早期脱水;踢脚板背面铺抹粘砂浆时不到边，且砂浆量少，压实后，边角处没有砂浆，形成边缝处。

　　5黑边：不足整块砖时，不切割半块或小条铺贴而采用砂浆修补，形成黑边，影响观感，解决办法是按规矩进行砖块的切割铺贴。

　　2. 产品保护

　　1对已完工程应进行保护，如门框、门栓要钉保护铁皮，防止磕碰;应用窄车运料以减少碰撞，车脚宜用胶皮、塑料或布包裹。

　　2剔凿和切割砖时下边应垫好木板。

　　3在已铺贴好的缸砖或水泥砖面层上工作时，严禁钢材、铁件等重物在地上乱砸乱扔。

　　4油漆浆活施工时严禁污染面层。

　　3. 安全措施

　　1使用手提电动切割机应接好地线及漏电保护开关，使用前应先试运转，检查合格后，才能操作。

　　2在黑暗处作业扩夜间施工时，应使用36V低压行灯照明。

　　3使用井架、双笼作垂直运输时，应联系上落信号，等笼平衡后，才能进行装卸运输作业。

篇3：改造装饰项目楼地面地砖、盲道砖铺贴施工工艺

　　改造装饰项目楼地面地砖、盲道砖铺贴施工工艺

　　1)、准备工作

　　在使用前对地砖进行挑选,如有裂缝、掉角、扭曲变形等不合格应予以是刎除。常用的工具如铁抹子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤等应准备好放于施工部位。

　　2)、操作工艺

　　a.基层处理:基层上的灰尘、油漆等杂物应清理干净,在层如发现空鼓，应将其敲下重新粉刷;如基层是光面，应先对基凿毛。对于楼、地面的基层表面应提前一天浇水。

　　b.地面砖贴面:按施工图进行施工,在刷干净地面上,铺一层1:3.5的水泥砂浆结合层,厚度小于14mm。根据设计要求确定地面标高线和平面位置线,按定位线的位置铺贴地1砖。用1:2的水泥砂浆打底在地面砖北面,再将地面砖与地面铺贴,井用橡皮锤敲击地砖面,使其与地面压实,并且高度与地面标高线吻合,并随时用水平尺检查平整度。

　　3)、质量要求:

　　同一面表面平整度允许偏差≤2mm,地面砖之间接缝高差偏差不得大于0.5mm。

　　4)、成品保护

　　对施工完地面应清理干净,打蜡对其进行保护,不能用利器划伤砖体表面,不得用重物进行撞击,不得用油性色彩在上面涂画。

　　5)、地砖铺贴质量检查标准:

　　序号 项 目 允许偏差

　　(mm) 检验方法 备 注

　　1 高低偏差 0.5 2mm靠尺和楔型塞尺

　　2 行列接缝，直线度 1 钢板短尺和楔型塞尺

篇4：建筑企业标准:地砖铺贴施工工艺标准

　　建筑企业标准：地砖铺贴施工工艺标准

　　一、工艺流程：

　　基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→抹找平层→铺贴地砖→铺踢脚线→喂缝→质量检查→产品保护。

　　二、操作要求：

　　1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏，并具有产品合格证。

　　2、饰面砖材料表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，吸水率不大于10％。

　　3、拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求，并具有产品合格证。

　　4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类，应符合设计要求。

　　5、镶贴、安装饰面砖的基体，应具有足够的强度、稳定性和刚度。

　　6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上，光滑的基层表面镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。

　　7、饰面砖应镶贴平整，接缝宽度应符合设计要求；并勾缝密实，以防外墙渗水到室内。

　　8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面，必须有流水坡度和滴水线（槽）。

　　9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格：⑴每组试样平均粘结强度不应小于0.40Mpa；⑵每组有一个试样的粘结强度小于0.40Mpa，但不应小于0.30Mpa。当两项指标均不符合要求时，其粘结强度为不合格。

　　10、砖墙面的打底应先用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。

　　11、对于砼基层打底应用1：1水泥细砂浆（内掺20％107胶）喷或甩到砼基层上，作"毛化处理"后再行打底。

　　12、饰面砖镶贴前应先选砖预排，以便拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。优良工程不得存在有非整砖现象。

　　13、外墙饰面砖宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm；镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。

　　14、勾缝后，应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品的保护。

　　15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。

　　16、饰面砖应勾缝密实、表面平整、缝隙宽窄均匀、缝格平直、颜色一致，阴阳角处的砖搭接方向正确。

　　三、允许偏差：实 测 允 许 偏 差 表（mm）

序号	项目	国家标准允许偏差值	企业标准允许偏差值
1	立面垂直	3	3
2	表面平整	2	2
3	阳角方正	2	2
4	阴角方正	2	2
5	接缝平直	1.5	1.5
6	接缝高低	0.5	0.5
7	接缝宽度	/	/
8

篇5：屋面缸地砖铺设施工工艺

　　屋面缸地砖铺设施工工艺

　　1、材料要求

　　1.1水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

　　1.2砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。

　　1.3缸砖应有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。

　　2、工艺流程

　　基层处理→找标高、弹线→抹找平砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝

　　3、操作工艺

　　3.1基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。

　　3.2找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

　　3.3抹找平层砂浆：

　　3. 3.1洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

　　3.3.2抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从一侧开始抹标筋。有地漏的地方，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2.5cm。

　　3.3.3装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4～0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的干硬性水泥砂浆（配合比为1：3）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确。

　　3.3.4弹铺砖控制线：预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～10mm。每3m×6m留10mm宽缝 ，用1：3石灰砂浆填缝。

　　从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在铺设面内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。

　　3.3.5铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：

　　3.3.5.1铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。

　　3.3.5.2找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。

　　3.3.5.3结合层的厚度：采用干硬水泥砂浆铺设时应为10～25mm。

　　3.3.5.4使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1：3（水泥：砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。

　　3.3.5.5铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。

　　3.5.6拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

　　3.3.6勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采秀同品种、同标号、同颜色的水泥。

　　3.1.6.1勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

　　3.1.6.2擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，由要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

　　3.1.7养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。

　　4、质量标准

　　4.1保证项目：

　　4.1.1各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。

　　4.1.2面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。

　　4.2基本项目：

　　4.2.1各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

　　4.2.2地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。

　　4.2.3踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。

　　4.2.4楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。

　　4.2.5各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。

　　4.3允许偏差项目，见表7-14。

　　砖地面允许偏差（mm）

项次	项目	花砖	缸砖	检验方法
1	表面平整度	3	4	用2m靠尺和楔形塞尺检查
2	缝格平直	3	3	拉5m线，不足5m拉通线检查
3	接缝高低差	0.5	1.5	尺量和楔形塞尺检查
4	踢脚线上口平直		4	拉5m线，不足5m拉通线检查
5	板块间宽度不大于	2	2	尺量检查

　　5、成品保护

　　5.1在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。

　　5.2切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。

　　5.3当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。

　　6、应注意的质量问题

　　6.1板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。

　　6.2板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。

　　6.3有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼的标筋时，抹出泛水。

　　6.4地面铺贴不平，再现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。