装饰石材干挂法施工方法

　　装饰石材干挂法施工方法

　　1. 作业条件

　　(1) 结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。

　　(2) 石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面处理工作。

　　(3) 外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。

　　(4) 已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。

　　(5) 对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。

　　(6) 先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。

　　2. 施工操作工艺

　　(1) 验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。

　　(2) 搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。

　　(3) 测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以60～80mm为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为6～10mm。弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。

　　(4) 钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80～100mm处开槽钻孔，孔深20～25mm，然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8～10mm的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。

　　(5) 底层石板安装：安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。

　　(6) 上行石板安装：先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧进行固定。

　　(7) 密封填缝：待石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，先用直径8～10mm的泡沫塑料条填板内侧，留5～6mm深缝，在缝两侧的石板上，靠缝粘贴10～15mm宽塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面，然后用打胶枪填满封胶，若密封胶污染板面，必须立即擦净。最后揭掉胶带，清洁石板表面，打蜡抛光，达到质量标准后，拆除脚手架。

　　3. 质量标准

　　(1) 保证项目

　　1) 饰面石板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并有产品合格证。

　　2) 面层与基层应安装牢固，粘贴料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，钢配件需做好防锈、防腐处理。

　　(2) 基本项目

　　1) 表面洁净、平整;拼花正确、纹理清晰、通顺，颜色均匀一致;非整板部位安装适宜，阴阳角处的石板压向正确。

　　2) 缝格均匀，板缝通顺，接缝嵌填密实、宽窄一致，无错台、错位等缺陷。

　　3) 突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。

　　4) 滴水线顺直，流水坡向正确，清晰美观。

　　(3) 允许偏差项目

　　项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法

　　1 立面垂直 室内 2 用2m托线板和尺量检查

　　室外 3 用2m托线板和尺量检查

　　2 表面平整 1 用2m托线板和楔形塞尺检查

　　3 阳角方正 2 用20cm方尺和楔形塞尺检查

　　4 接缝平直 2 拉5m线(不足拉通线)和尺量检查

　　5 墙裙上口平直 2 拉5m线(不足拉通线)和尺量检查

　　6 接缝高低 0.3 用1m钢板尺和楔形塞尺检查

　　7 接缝宽度偏差 0.5 用尺检查

　　4. 成品保护

　　(1) 科学地安排施工顺序，对水、电、暖、通风、设备安装等施工应提前做好，以防止损坏、污染外挂石材饰面板。

　　(2) 要及时认真地清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的密封胶、尘土、胶粘剂、油污、手印、水等杂物;宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

　　(3) 在拆架子或上料时，严禁碰撞干挂石板饰面。

　　(4) 饰面完活后，易破损部分的棱角处要用木板做成护角保护，其它配合工种操作时，严防划伤漆面的碰石板。

　　(5) 在室外刷罩面剂未干时，严禁往下倒垃圾、渣土或翻脚手板等。

　　(6) 已完工的外挂石材饰面，应派专人看管，以防有在饰面板上乱写乱画等危害成品的行为。

　　(7) 施工注意事项

　　(8) 颜色不一：为了防止出现外饰面石材颜色不一致，施工时应事先对石材板进行认真的挑选和试拼。

　　(9) 线角不直、缝格不匀：为防止线角不顺直，缝隙格不匀不直，施工前应认真按设计图纸尺寸核对结构施工实际尺寸，分段分块弹线要精确细致，并经常拉水平线和吊垂直线检查校正。

　　(10) 严防渗漏：为了防止渗漏，增强美观，施工时操作人员要认真细致打胶嵌缝。尤其要注意外窗套口的周边、立面凸凹变化的节点;不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台及挑檐与墙面等交接处。

　　(11) 为了避免弄脏墙面和减少残留在墙面的胶痕，施工时应确定好施工工艺，注意先后程序和上下左右层次，同时也要加强成品保护;施工操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯，并加强成品保护管理教育工作，使操作人员或其它人员不要在饰面上乱写乱画、乱蹬乱踩等造成污染，竣工前应自上而下进行全面彻底的清擦。

采编：www.pmceo.cOm

篇2：办公楼石材墙面干挂施工及验收标准

　　办公楼石材墙面干挂施工及验收标准

　　A、施工工艺

　　(1)工艺流程：

　　选材--墙面放线、分格排板定位--墙面钻预埋件孔、安装5--角钢及直径12膨胀螺栓--5--角钢焊接安装--板材开槽--安装不锈钢挂件--调整固定--干挂板材--贴防污条--云石胶嵌缝--清理--检查验收

　　(2)对石材要进行挑选，几何尺寸必须准确，颜色均匀一致，石材均匀、背面平整，不准有缺棱掉角，裂缝等缺陷;

　　(3)膨胀螺栓钻孔位置要准确，深度在5.5-6.0CM，下膨胀螺栓前要将孔内灰粉清理干净，螺栓埋设要垂直、牢固。连接铁件要垂直，方正，不准翘曲，不平的应予以校正;

　　(4)角钢钻孔必须制备模具，根据模具进行钻孔，石材开槽与角钢钻孔位置必须保持准确一致;

　　(5)干挂石材的基层表面应坚实、平整，清扫干净。板材与结构层间应留有8-9M的调整间隙。依石材板块的大小和膨胀螺栓的位置进行抄平放线、分格，并按图纸要求进行编号;

　　(6)安装石材应由下至上进行，将石材按顺序排列底层板，先上好侧面连接件，调整面板后用大理石干挂胶予以固定;同一水平石材上完后，应检查其表面平整及水平度，待合板后，再予以嵌缝，同一部位的石材表面颜色必须均匀一致;

　　(7)石材周边粘贴防污条后，方准嵌入云石胶，以免造成污染。云石胶要嵌填密实，光滑平顺，其颜色与石材颜色一致;

　　(8)某一部位石材干挂完毕后，应进行检查验收，不合格处应及时进行处理。

　　B、检验标准：

　　(1)饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。检验方法：观察。

　　(2)饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。检验方法：观察;尺量检查。

　　(3)采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。检验方法：用小锤轻击检查;检查施工记录。

　　(4)饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。检验方法：观察。

　　(5)饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

　　质 量 要 求

　　项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法

　　石材 瓷板 木材 塑料 金属

　　光面 剁斧石 蘑菇石

　　1 立面垂直度 2 3 3 2 1.5 2 2 用2M垂直检测尺检查

　　2 表面平整度 2 3 - 1.5 1 3 3 用2M靠凡和塞尺检查

　　3 阴阳角方正 2 4 4 2 1.5 3 3 用直角检测尺检查

　　4 接缝直线度 2 4 4 2 1 1 1 拉5M线,不足5M拉通线,用钢直尺检查

　　5 墙裙、勒脚上口直线度 2 3 3 2 2 2 2 拉5M线,不足5M拉通线,用钢直尺检查

　　6 接缝高低差 0.5 3 --------- 0.5 0.5 1 1 用钢直尺和塞尺检查

　　7 接缝宽度 1 2 2 1 1 1 1 用钢直尺检查

篇3：花园中庭墙面干挂石材作业实施重点、难点分析及解决方案

　　花园中庭墙面干挂石材作业实施重点、难点分析及解决方案

　　(一)、重点及难点分析

　　1、接缝不平直，色泽不匀。

　　2、现象：局部块料干挂后，块料与块料之间的接缝不平直，色泽深浅不匀，影响装饰效果。

　　原因分析

　　a 基层处理不好，超出了挂件可调节的范围。或旋紧螺栓时，注意不够，在角码与连结板时滑动位移。

　　b 块料端面钻孔位置不准确，插入锚固销时引起两块料平面的错位。

　　c 安装前后要对块材严格挑选分色。

　　(二)、解决方案

　　1、安装前应对基层作外形尺寸的复核，偏差较大的事先要剔凿或修补。

　　2、旋紧挂件要力度适合，注意避免角码与连结板在旋紧时产生滑动，或因旋紧力不够引起松动。

　　3、块料端面钻孔要严格要求，当块料厚薄有差异时，应以块料的外装饰面作为钻孔的基准面。

　　4、每完成一层干挂工作，应作几何尺寸和外观的复核，及时调校后方可继续上一层作业。

　　5、块料安装前应挑选分色，对差异太大的不宜采用。

篇4：幕墙工程石材干挂质量技术交底

　　幕墙工程石材干挂质量技术交底

　　一、石材幕墙交底内容：

　　1、安装前，应检查放线是否正确，并用经纬仪对立柱、横梁进行贯通测量。尤其是对建筑转角、变形缝、沉降缝等部位进行详细地测量放线。

　　2、安装连接件必须按设计图加工，表面处理按现有国家标准的有关规定进行。

　　3、连接件焊接时，应采用对接焊，以控制因焊接产生的变形。焊缝不得有加渣和气孔。敲掉焊渣后，对焊缝应进行防腐处理。

　　4、立柱与连接件的连接应采用不锈钢螺栓。在立柱与连接件的接触面应防止金属电解腐蚀，所有不同金属接触面上都应防止金属电解腐蚀。

　　5、横梁与立柱连接后，用密封胶密封间隙。

　　6、防锈处理不能在潮湿、多雾及阳光直接暴晒下进行，不能在尚未完全干燥或蒙尘的表面上进行。涂第二层防锈漆或以后涂防锈漆时，应确定之前的涂层已经固化，其表面经砂纸打磨光滑。涂漆应表面均匀，勿使角部及接口处涂漆过量。

　　7、金属板表面应平整、光滑，无肉眼可见的变形、波纹和凹凸不平，金属板无严重表观缺陷和色差。

　　8、金属面板安装前，应检查对角线及平整度，并用清洁剂将金属板靠内面一侧及框表面清洁干净。

　　9、金属板与板之间的间隙应符合设计要求。注耐候密封胶时，需将注胶部位基材表面用清洁剂清洗干净。密封胶须注满，不能有空隙或气泡。

　　10、防火、保温材料安装在每层楼板与石板幕墙之间不能有空隙，应用镀锌钢板和防火材料形成防火带。在北方寒冷地区，窗框四周嵌缝处应用保温材料防护，防止形成冷桥。

　　11、石材面板应严格按编号分类，并注意摆放可靠。直接连接式石材幕墙应注意安放每层金属挂件的标高，金属挂件应紧托上层石材面板，而与下层石材面板之间留有间隙。安装时要在石材面板的销钉孔或切槽口内注入大理石胶，以保证石材面板与挂件的可靠连接。

　　12、安装石材面板时宜先完成窗口四周的石材。

　　13、安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差。

　　14、在托运石材时要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。

　　15、要按设计要求选用合格和未过期的耐候密封胶注胶。

　　16、应采用专用清洁剂擦洗缝隙处和石材表面。

　　17、施工中要注意不能有漏胶污染墙面。

　　18、施工完毕后，除去石材表面的胶带纸，用清水和清洁剂将石材表面擦洗干净，按要求进行打蜡或刷保护剂。

　　二、幕墙（防火、保温、防雷、接口）交底内容：

　　1、幕墙防火、保温施工的要求

　　1）幕墙与每层楼板、隔墙处的缝隙应采用不燃材料填充，防火材料要用镀锌铁板固定，镀锌铁板的厚度应不低于1.5mm；不得用铝板。

　　2）有保温要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装。

　　3）防火、保温材料应铺设平整且可靠固定，拼装处不应留缝隙。

　　4）防火、保温材料应采用铝箔或塑料薄膜包扎，避免防火、保温材料受潮失效。

　　2、幕墙防雷节点的安装及要求

　　1）安装防雷系统的不锈钢连接片时，必须把连接处立柱的保护胶纸撕去，不锈钢连接片一定要与立柱直接接触。

　　2）水平避雷圆钢与钢支座向焊接时，应避免形成虚焊而降低导电性能。

　　3）水平避雷圆钢在连接时，要严格按图纸要求保证搭接长度和焊缝的高度。

　　3、幕墙封口的安装及要求

　　1）建筑女儿墙上的幕墙上封口，其安装应符合设计要求。

　　2）制作钢龙骨时，以女儿墙厚度的最大值确定钢龙骨架的外轮廓。

　　3）安装钢龙骨应从转角www.pmceo.com处或两端开始。

　　4）钢龙骨制作完毕后应进行尺寸复核，无误后对其进行二次防腐处理。

　　5）二次防腐处理后应及时通知监理进行隐蔽验收，并做好隐蔽验收记录。

　　6）安装压顶铝板的顺序应与钢龙骨的安装顺序相同；铝板分格应与幕墙分格相一致。

　　7）封口铝板打胶前先把胶缝处的保护膜撕开，清洁胶缝后打胶；封口铝板其他位置的保护膜，待工程验收前方可撕去。

　　8）幕墙边缘部位的封口，采用金属板或成型板封盖。

　　9）幕墙下端，封口处应设置挡水板，防止雨水渗入室内。

篇5：石材干挂工程施工工艺

　　石材干挂工程施工工艺

　　A、作业条件

　　1）办理好上道工序的验收工作。

　　2）墙面弹好水平控制线，检查电梯前室方正否，以便铺贴时调整，马凳下部要做好地板砖保护措施。

　　3）用马蹬和跳板搭设好脚手架。

　　4）影响贴面板镶贴凸出墙面部位应剔平、墙面必须坚实、清洁。

　　5）花岗岩板进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格、颜色、并予铺、配花、编号，以备正式铺贴时接号取用。

　　6）对进场的花岗岩应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼选用。

　　B、操作工艺

　　1）工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致时，要单独码放以便退还厂家，如有裂纹、缺楞掉角的，要修理后再用，严重的不使用。还要注意石材堆放场地要平整密实，垫10cm*10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。

　　2）石材准备：首先用比色法对石材颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材钻孔。为保证位置准确垂直，要定一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成功型后准确无误，孔深20mm,孔径为5mm,钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的做法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰和杂污清除干净，如锯锈，铁沫子，用钢丝刷、粗纱纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要满铺，刷完头遍胶，在铺玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。

　　3）基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩、弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

　　4）挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角的两个面的竖直控制线，最好弹在离大角20cm的位置，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖直挂线宜用φ1.0---φ1.2的钢丝为好。下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量8---10kg，上端挂在专用的挂线角钢上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物的大角顶端，一定要挂在牢固，准确，不宜碰到的地方，并要注意保护和经常维修。并在控制线的上、下做出标记。

　　5）支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线直在将要安装的底层石板上面。支托要支撑牢固，相互之间要连接好，也可和架子连在一起，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。

　　6）在维护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在维护结构墙上并做好标记，然后按点打孔，打孔可用冲击钻。上φ12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深60----80mm。若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时可利用调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安放就位。

　　7）上连接铁件：用设计规定的不绣钢螺栓固定角钢和平板钢。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好和石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩板子拧紧。

　　8）底板石板安装：把侧面的连接铁件安装好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木锲垫平；高的可轻轻适当退出点木锲，退www.pmceo.com到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计的要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度25cm。其后用1：2.5的白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。

　　9）石板上孔抹胶及插连接钢针：把1：1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40cm的φ4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。

　　10）调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙间隙，直至面板垂直。

　　11）顶板面板固定：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构于石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，既在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至板口下20mm作为压顶盖板之用。

　　12）贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐，贴严，在石板间隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要填塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适当矿物质颜料。

　　13）清理石板表面，刷罩面剂：把石板表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝粘丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要均匀，防止成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量小回刷，以免刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的要平整要有光泽。