制造公司产品质量检验工作规定

　　制造公司产品质量检验工作规定

　　(文件编号：)

　　第一条 为了加强对产品质量检验工作的管理，保证产品质量满足技术标准和顾客的要求，结合实际，特制定本规定。

　　第二条 本规定主要对产品质量检验工作的主要内容，以及如何开展监督抽查工作做出了明确规定。

　　第三条 本规定适用于产品质量检验工作和有关部门对产品质量检验的监督、抽查工作的管理。

　　第四条 质检科是产品质量检验工作的归口管理部门。负责对质量检验人员资格进行审查认定，并对检验人员的钢印、印章实行统一管理。负责产品合格证的审查、签发工作;负责对质量检验工作进行质量监督抽查，并对具体业务提供指导、咨询服务。负责对执行检验技术标准、检验计划、管理制度、订货合同检验要求、质量责任制进行指导、监督、检查与考核。

　　第五条 所有员工应坚持质量方针，严格贯彻执行各项质量管理、质量检验制度，认真履行“鉴别、把关、报告”三项职能，按规定组织好进货、生产过程和产品的最终检验和试验工作。

　　第六条 所有有关人员均应做好产品质量检验管理记录的控制，归集、整理和产品质量档案管理工作。

　　第七条 质量检验人员应在不直接承担产品质量指标和生产指标的前提下，公正、规范地开展工作。

　　第八条 各车间第一负责人应直接对本单位质量检验工作负责，并对本单位产品质量负全责。

　　第九条 质量检验人员的配备和变动，由质检科聘任或审批、备案。

　　第十条 质量检验人员使用的印章和认可的钢印，由质检科统一管理。凡不备案者，一律不予承认，不得聘任该人员上岗。

　　第十一条 所有检验人员必须认真、严格履行岗位职责，对错检、漏检、误检负责，对其判定的结论及出具的质量证明、处理凭证的正确性负责。

　　第十二条 检验人员均有权制止本单位违反产品质量控制和工艺纪律的行为，并有权越级反映质量问题。任何单位和个人均不得对其打击报复。

　　第十三条 质检科应组织做好产品检验技术准备工作，凡未形成检验规程的产品均应编制产品检验计划，并按计划或规程组织完成产品检验工作。

　　第十四条 所有需转序的产品，其质量证明文件均应按下述规定进行传递：

　　1、凡图纸上注明有理化性能要求的零件(毛坯)，经试验合格后，检验科人员应出具质量证明，并随件流转至下道工序。

　　2、检验人员应将所检零件的试验报告全部收齐，按合同号分类归档保管。

　　3、对于有特殊要求的，应按检验技术准备文件的要求，出具有关质量证明文件，并随零部件流转。

　　第十五条 产品经最终检验合格后，应按《产品合格证管理规定》出具产品合格证书，并加盖质检科审核、备案的“产品质量合格专用章”。

　　第十六条 质检科应按照档案管理规定，做好产品质量档案的收集、整理、归档等工作。

　　第十七条 产品中的不合格品，应严格按照《不合格品控制程序》执行。如顾客对不合格品控制有特殊要求时，应严格按照合同规定或专门的质量控制程序规定执行。

　　第十八条 质检科应不定期派专人，对检验人员的检验情况进行监督抽查，对于监督抽查过程中发现的不合格品，除按《不合格品控制程序》规定严格处置外，应追究责任单位和责任人员的责任。

　　第十九条 在处理有争议的产品质量问题时，必须经质检科审核，出具书面意见，经公司主管领导批准后，方可撤销质量检验人员的决定。

　　第二十条 不合格品责任的判定，一般由发现质量问题的质量检验人员进行判定，必要时(重大件或技术责任不清时)应与技术科共同协商判定。

　　第二十一条 对责任判定有异议时，可向质检科提出纠纷仲裁申请，由其按有关规定判定。

　　第二十二条 质检科负责对执行检验技术标准、检验计划、管理制度、订货合同检验要求、质量责任进行指导、监督、检查与考核。

　　第二十三条 本规定由质检科负责解释。

　　第二十四条 本规定自实施之日起执行。

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篇2：建筑公司工程质量检验制度

　　建筑公司工程质量检验制度

　　一、材料检验制

　　所有进入现场材料，须由供货部门提供合格证或经检验合格的技术文件，方可进入现场，进入现场后按规定进行送检，检验合格后才允许使用。现场制作产品，须按试验室配比单和施工规范及图纸进行施工，并经检验合格后才准使用，绝不允许不合格材料投入使用。

　　二、严格执行三检制

　　施工中对工程质量严格实行自检、互检和专职检查，监理单位、建设单位和质监站进行抽检，凡对不合格部位进行返工处理，严把每一工序质量关，确保工程质量。

篇3：建筑公司现场质量检验制度

　　建筑公司现场质量检验制度

　　一、工序质量检查

　　凡班组每一工序完成后，由班组自检，对不合格处进行返工，自检合格后，方可进行下工序施工。各班组进行互检，对存在的问题要及时汇报、处理、专职检查、工地质检员要深入每道工序，严把每道质量关，做到不合格者不进行下工序施工，督促每一班组做好每一工序的质量。

　　二、隐蔽工程质量检查

　　凡隐蔽工程按三检制检查合格后，报请监理单位、建设单位和质监站一齐检查验收，对不合格部位必须处理，合格后才允许隐蔽，并做好各种资料。

　　三、现场质量罚款制

　　对现场施工质量采取奖罚措施，对经自检仍不合格者，经互相、专职检及监理、建设、质监单位检查不合格者，每处罚款200～500元，对经检查多次发现不合格者，将对班组进行停工整顿，甚至调换班组。

篇4：质量责任制度产品质量检验制度

　　质量责任制度产品质量检验制度

　　为了加强产品质量检测检验，确保入库产品100%合格，督促生产规范，从而保证出公司产品100%合格。特制定本制度。

　　一、生产出来的产品必须进行检测检验。合格后才能正式入库，同时放置“已检合格”标示牌。未检测的产品不得正式入库，同时放置“未检” 标示牌。

　　二、包装前必须进行初检，合格后才能进行包装。初检项目有：粒度、物料温度、粗略水分、外观等。

　　三、产品的检测检验：根据包装袋袋上标识的氮、磷、钾含量及总养分含量等，按照NY525-20**标准，检测其规定的各个单项是否符合国家标准。任何一个单项不合格，均判定本批产品不合格。

　　四、抽样严格按照有关标准执行，按批量吨位抽取样品。

　　五、内在质量合格后，同时要检查包装袋上的标识是否符合标准，是否放置了“合格证”等项目。对产品包重要按规定进行抽包称重。每包40±0.2公斤，但净重不得少于40公斤。

　　六、生产科会同化验室、仓库等部门对产品进行检测检验，化验室对所分析数据的准确性和真实性负全责，全项合格后才能入库。

篇5：质量责任制度产品出公司检测检验制度

　　质量责任制度产品出公司检测检验制度

　　为了加强产品质量检测检验，严格产品质量管理制度，从而保证出公司产品100%合格。特制定本制度。

　　一、所有出公司产品，必须进行严格的出公司检测检验。经过检测检验合格后的产品方能出公司销售。经过检测检验不合格的产品一律不得出公司销售。

　　二、出公司前所有产品的检验：按照NY525-20**国家标准严格进行检测检验。全项进行检验，全项合格才算合格。任何一项不合格，均判定本批产品不合格。

　　三、出公司前所有产品要检测其包装标识是否符合国家标准、产品是否受潮、包装是否有划破现象、是否放置合格证，出具质量证明书和对包重进行抽包称重。包重检测根据批量吨位，按照有关标准严格执行，单包重量为40±0.2公斤，但是，平均每包净重不得低于40公斤。

　　四、由仓库会同化验室、生产科进行全项目检测检验，全部合格后，方可视为合格产品，出公司销售。