木桶效应与质量管理

　　一只木桶到底能盛多少水，取决于桶壁的那块最低的木板，而不是取决于那块最高的木板。 同样，一件产品质量的高低，取决于那个品质最次的零部件，而不是取决于那个品质最好的零部件。此现象通常被称为企业的”木桶效应“.此效应的存在常常令产品质量管理者大伤脑筋，人们均在思考这样的问题：采用怎样的管理手段才能确定哪一块是最低的”木板“,制定怎样的管理制度，才能使那块最低的”木板“变高。如果说前一个问题旨在追究那块导致产品整体质量低下的”木板“的个别责任，可以籍此达到”治标“之目的，那么后一个问题便是利用一种能为全体员工所认可的预菟系统，通过一定的管理手段，使木桶四壁的木板依照一定标准整齐划一，则可达到”治本“之目的。

　　在传统管理模式中，企业的产品质量，通常采取事后控制的方式来进行控制，即由产品的专 职质量检验人员，在产品的各生产工序进行产品检验，或以这种检验手段为主的管理方法。产品进入市场后，一旦出现质量问题，厂方处理事故，则通常采用的做法是召开”质量事故现场会“,要求全体员工从中吸取教训，并通过扣发奖金的方式，追究对事故负有直接责任者及负领导责任的负责人的过失。不过，随着诸如此类事故的时常发生，厂方普遍感到靠这种”说教+罚款“的管理模式，使事故发生率降到最低程度是不可有的，因为，这种管理模式需要建立在员工群体高度自觉的”道德人“基础上，而且，即使员工群体在质量控制方面满足了这样的条件，也不能避免那些因个别员工非故意的过失行为而招致的质量事故。那么，如何进行质量管理，才能解决上述的问题，进而从根本上提高产品质量呢?日本著名的质量管理专家久米钧在《质量经营》一书中指出：日本质量管理活动的中心是质量改进。世界著名质量管理专家戴明博士提出的质量管理十四原则中第一条就提到：要进行经常性的质量改进活动，而不是一时的等。这就为我们指明了使产品质量跃上新台阶的道路，即质量改进是提高产品质量的有效手段。”在整个组织内部采取的旨在提高活动和过程的效益和效率的各种措施“这就是质量改进。国内外成功的经验已证明：谁的质量改进意识强，谁的质量就上的快。质量改进会给企业的产品质量带来积极的变化，要实现产品质量状况的根本好转，必须十分重视质量改进。

　　质量事故的发生，可能是操作者非故意过失行为所致，也可能是操作者非故意过失行为致 ,也可能是操作者故意所致，也许是些说不清道不明的原因所致，但不论出于何种原因，其结果是相同的。因此，只有通过对质量管理方法不断地进行改进活动，才能有效地避免这些问题的出现。质量改进是个没有终点的连续性的活动，停止就意味着开始倒退。而改进也不是单靠一道命令或一次宣传发动即可达到的，它是一项系统工程，涉及到我们对每一件事的思维方法、行为方式，以及最终的结果。因此，企业必须认真地研究，有组织地进改进活动，制定在一定时期内要达到的水平或应取得的成果，并通过定量化指标明确表示出来。实施过程中，要不断进行阶段性的总结，找出新问题，提出新要求，从而实现质量改进的目标。

　　我国企业质量管理工作与发达国家比较，一般还要落后10-15年，不良品损失严重。目前，我国企业在统计产品合格率时，仍然采用百分之几的统计方式进行管理，而发达国家可以接受的不合格水平，一般为千分之二三，高技术产品已按PPM(百万之一)甚至PPb(十亿分之一) 蔌”一次成功“、”一次合格“、”零缺陷“的目标和水平进行管理，这就不难看出我们与发达国家比较存在的巨大差距。因此，我们只有不断改进质量管理方法，提高质量管理水平，才能缩小在产品质量方面与发达国家的距离。朱兰博士曾指出：在未来的质量世纪，人们必须在质量管理方面做一些革命性的变革，以追求世界级质量。日本的水野滋曾指出：日本五十年代的质量管理，将重点放在确保制造质量上;六十年代将重点放在质量规划、质量设计上，到八十年代重点则放在新产品开发，即源流管理上，开发阶段的质量保证活动已成为质量管理的主流。这些世界著名的质量管理专家关于质量改进的理论，希望对我们有所启示 .

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篇2：服装公司质量程序文件:员工的培训和管理程序

　　1.目的

　　确保与质量有关的员工具备质量意识和必需的知识、技能，胜任本岗位工作。

　　2.适用范围

　　适用于本公司从事产品生产和服务人员的管理和培训。

　　3.职责

　　3.1总经办负责编制《定员编制表》;

　　3.2人事行政部负责指导各部门编制《岗位职责》说明书，人员招聘;

　　3.3企管培训部负责制定年度培训计划，并组织落实;

　　3.4各部门根据岗位要求草拟岗位职责说明书，负责岗位培训计划的实施。

　　4.工作程序

　　4.1人力资源需求的确定

　　4.1.1总经办于每年的12月制订或修订下一年度的公司定员编制表，作为人力资源的总依据。

　　4.1.2人事行政部组织编制并审核各岗位的工作标准，即《岗位职责说明书》。

　　4.2人事行政部负责人员的配置

　　4.2.1公开招聘符合岗位工作标准的人员，经培训、试用和考核合格后，准予上岗。

　　4.2.2在职员工可经公司考查或自行申请调整岗位，经试用和考核合格后准予换岗。

　　4.2.3实施在职培训，考核达到岗位工作标准要求，准予留岗。

　　4.2.3对上岗人员进行追踪管理，定期公布员工综合水平，对不符合岗位要求的予以下岗培训或淘汰。

　　4.3教育和培训

　　4.3.1新进人员培训

　　a.新进人员报到时，人事行政部应就实际人数考虑给予集中或个别培训，其内容包括：公司简介、管理制度、安全文明、质量要求、福利待遇等，并保留记录。

　　b.新进人员送交用人部门后，部门主管应指派干部或资深人员指导各项作业，必要时可安排至相关部门实习，使其尽快进入状态并熟悉必要的知识技能，并且要按照跟踪考察制度的要求，分别落实跟踪考察表的填报。

　　c.试用期间用人部门从工作态度、工作质量、工作数量、业务知识、进步速度等方面对其进行考核，并记录于"试用期员工考核表"中。试用期满后，交人事行政部登记存档。

　　d.新进干部试用考核，必须经总经理或其指定的代理人核准。

　　4.3.2在职员工培训

　　a.人事行政部每年12月20日前，须拟订出"年度培训计划提纲"，呈总经理审核后，发企管培训制订"培训分月实施计划"并组织实施。

　　b.送外培训(称称外训)

　　按计划外训或临时性外训，受训人员应填写"外训申请表"，经部门主管审核后，逐级签核，经总经理核准后发企管培训部，按《外训管理规范》办理。

　　c.内部培训(简称内训)

　　内训为厂内开课，讲师以内部管理干部兼职为主，外聘为辅。具体事项依《内训管理规范实施》。

　　4.4特殊工种(电焊工、电工、锅炉工、驾驶员等)需取得国家授权部门相应的专业培训合格证书;质量检验人员及相关的特殊岗位人员必须经过培训考核合格后方可上岗,并建立《特殊工种人员名册》。

　　4.5在职员工受训记录由企管培训将其登记于"员工培训卡"内，并将所有受训记录表单存档。

　　4.6培训结束后，企管培训部应利用"培训意见调查表"做调查，总结出原因、采取对策，在下一轮培训中改进。

　　5.相关文件

　　5.1《定员编制表》

　　5.2《岗位职责说明书》

　　5.3《内训管理规范》

　　5.4《外训管理规范》

　　6.记录

　　6.1《员工花名册》

　　6.1《试用期员工考核表》

　　6.3《培训需求调查表》

　　6.4《特殊工种人员名册》

　　6.5《年度培训计划表》

　　6.6《培训总结报告》

　　6.7《培训实施计划》

　　6.8《培训签到表(1)》

　　6.9《培训签到表(2)》

　　6.10《员工培训卡》

　　6.11《培训意见调查表》

篇3：烟花爆竹产品质量检测检验管理机构制度

　　产品质量检测检验管理机构制度

　　为了加强本企业经营烟花爆竹产品质量的管理，落实产品质量检测检验制度的实施，经研究决定成立产品质量检测检验管理机构，其人员组成及主要职责如下：

　　一、人员组成

　　组 长：

　　副组长：

　　组 员：

　　二、主要职责

　　(1)组长负责产品质量检测检验的全面工作，发现问题及时向上级有关领导和部门报告。

　　(2)所有成员必须认真负责，对产品质量进行严格把控，在数量上与仓库保管员共同把关，实施监控。

　　(3)检验人员必须掌握烟花爆竹有关知识，经主管部门培训考核合格，发给相关证件后，才能持证上岗。

　　(4)检验人员要认真负责，仔细检验产品说明书，出厂日期等，不能粗心大意，对过期的、质量不合格的严禁入库。

　　(5)检验员在检验中，确实要进行试放的，应严格按照规定试放检验。

　　(6)对检验出的不合格产品要登记，单独存放，防止流入社会。并上报公司管理人员，及时退货或销毁。

　　(7)建立健全产品检验登记台账，详细记录产品检验情况。

篇4：服装公司质量程序文件--订单评审及管理程序

　　更多内容源自 绿化 　　1.目的

　　为使顾客在质量、价格、交货期等方面的要求得到识别和满足，公司对顾客要求予以评审，确保有能力履行合同要求。

　　2.适用范围

　　适用于顾客订单的受理、评审、变更及管理。

　　3.职责

　　3.1业务部负责

　　3.1.1受理订单，与顾客接洽。

　　3.1.2组织订单评审及变更评审，对品名、规格、价格、付款方式进行评审。

　　3.1.3签订服装订货合同。

　　3.1.4合同(订单)资料整理、归档、移交。

　　3.2工厂部负责

　　3.2.1数量、交货期、工艺、质量要求的评审。

　　3.2.2合同及订单变更通知单中的相关要求的执行。

　　3.3 总经办文控员负责合同(订单)资料按期接收。

　　4.工作程序

　　4.1订单受理

　　4.1.1业务部针对顾客发出的服装招标、订购信息，依据公司的接单条件来衡量能否满足对方的要求，如满足即可同顾客接洽。

　　4.1.2服装加工类订单，由业务部相关业务员将顾客要求，如品名、规格、数量、价格、交货期，记录于"订单受理记录表"，并要求顾客提供明确的工艺要求。

　　4.1.3自主设计的项目，由设计部门依据目标顾客预期要求进行设计，绘制款式图样，确定布、辅料及工艺技术要求，参照《样衣制作控制程序》制作样衣，交顾客确认。

　　4.2订单评审

　　4.2.1价格、付款方式评审。业务部相关人员依据服装的款式及工艺要求，按《服装报价标准》制作"报价单"，由业务主管或业务经理审核确定后，报价给客户。

　　4.2.2品名、规格评审。业务部依据《生产能力一览表》审核。

　　4.2.3工艺、质量要求评审。工厂部、工艺科、质检科依据《服装产品

　　标准》审核。

　　4.2.4数量、交货期评审。工厂部总调度依据设备生产能力及生产计划情况审核。

　　4.2.5各部门应将评审结果记录于"订货受理记录表"相应栏目。

　　4.2.6如有不能满足顾客要求的项目，由业务部与顾客协商，达成协议。

　　4.2.7评审通过或协议达成后，业务部按《合同管理制度》与顾客签订订货合同。

　　4.3订单变更

　　若顾客对已签订的合同内容提出变更，业务部应组织相关部门对其进行评审，并将"变更要求"和"评审意见"记录于"订货受理记录表";评审通过后，业务部确定"变更内容"，填写"订单变更通知单"通知相关部门执行变更。

　　4.4变更评审

　　4.4.1款式或规格尺寸变更，由工厂部技术科作出评审意见。

　　4.4.2数量、交货期变更，由工厂部总调度作出评审意见。

　　4.4.3价格、付款方式变更，由业务部与顾客协商，并呈报业务经理审定。

　　4.4.4工艺、质量要求变更，由工厂部、质检科作出评审意见。

　　4.4.5业务部依据各部门的评审意见与顾客协商，拟定"变更内容"交

　　业务经理或总经理批准。

　　4.4.6业务部依据"变更内容"估算公司的损失，与顾客协商合理的赔偿。

　　4.5合同确定后，各部门应按合同要求执行，如遇难以克服的困难，应通告业务部，由业务部与顾客协商解决。

　　4.6合同(订单)资料管理

　　4.6.1签订或确认后的有效合同(订单)，业务部需按客户类别、合同(订单)号排序归档。

　　4.6.2合同(订单)的正本统一保存在资料室，订单变更的资料视为订单保管。

　　4.6.3合同(订单)为机密资料，未经过业务主管同意，不得带出业务部。

　　4.6.4合同期满且结案后的次年年底，业务部应将合同资料整理成册，移交总经办资料室保存。

　　1.相关文件

　　5.1《合同管理制度》

　　5.2《样衣制作控制程序》

　　5.3《服装报价标准》

　　5.4《生产能力一览表》

　　5.5《服装产品标准》

　　5.6《质量记录控制程序》

　　2.记录

　　6.1 订单受理记录表

　　6.2 合同(订单)

　　6.3 订单变更通知单

　　6.4 联络记录单

篇5：服装公司质量程序文件--管理评审程序

　　来自物业管理 资料下载 　　1.目的

　　确保质量管理体系持续有效运行，不断寻求质量改进的机会。

　　2.适用范围：

　　适用于公司最高管理层对质量管理体系中各项质量活动的评审。

　　3.职责

　　3.1总经理负责：

　　3.1.1主持管理评审会议;

　　3.1.2批准管理评审计划和管理评审报告;

　　3.1.3批准整改措施。

　　3.2管理者代表负责：

　　3.2.1收集管理评审材料;

　　3.2.2编制管理评审计划;

　　3.2.3编制管理评审报告;

　　3.2.4拟订整改措施。

　　3.3质管部负责追踪、验证整改措施实施结果。

　　3.4企管培训部负责保存评审记录。

　　3.5各部门主管负责：

　　3.5.1执行管理评审决定;

　　3.5.2落实整改措施;

　　3.5.3制定并实施与本部门有关的其他措施。

　　4.工作程序

　　4.1管理评审会议频次

　　4.1.1每年进行一次，通常在第一季度末召开评审会议。

　　4.1.2当公司生产经营过程中发生重大质量异常、组织结构发生重大变动、产品结构发生重大调整等重大变化时，可增加管理会议频次。

　　4.2管理评审人员

　　成立管理评审委员会，评审主席由总经理或总经理授权人员担任;秘书长由管理者代表担任;成员由公司最高管理层、各部门主管及总经理指定人员组成，并于评审前一个月予以公布。

　　4.3管理评审计划

　　4.3.1管理者代表应在管理评审会召开前一个月完成制定管理评审计划，管理评审计划内容：评审目的、评审范围、评审重点、评审依据、评审人员。

　　4.3.2评审计划经总经理核准后，分发给管理评审相关人员。

　　4.4管理评审的内容

　　4.4.1质量方针、目标;

　　4.4.2质量管理体系结构;

　　4.4.3上次管理评审会议的决议执行情况;

　　4.4.4内部、外部审核不合格项的纠正和预防措施实施情况和效果;

　　4.4.5重大质量异常的纠正和预防措施实施情况和效果;

　　4.4.6客户报怨的纠正和预防措施实施情况和效果;

　　4.4.7过程控制运行情况;

　　4.4.8顾客满意度测评情况及提高措施;

　　4.4.9可能影响质量管理体系的改进方案的评估。

　　4.5管理评审的实施

　　4.5.1下发管理评审计划后，管理评审相关部门应收集各自职能范围内的有关资料、信息反馈等，统计分析，提供以下工作报告。

　　a)质量目标完成情况报告;

　　b)上一次管理评审的整改措施及跟踪情况报告;

　　c) 内部、外部质量审核报告;

　　d) 本部门或职责范围内质量统计和分析报告;

　　e) 过程控制运行情况报告;

　　f) 客户投诉综合分析报告;

　　g) 顾客满意度报告。

　　上述工作报告在管理评审会议召开前二周，上交管理者代表。

　　4.5.2 管理评审会议由总经理或授权人员主持，管理者代表作质量管理体系运行情况报告，各部门主管分别作上述工作报告，管理评审委员会成员对所提交的工作报告逐项进行分析。

　　4.5.3管理评审会议应对提出的改进项目进行可行性分析，确定改进方案，落实实施部门。

　　4.5.4管理评审结论

　　总经理在集体讨论的基础上就下列事项作出决议：

　　a)修订或重申质量方针、质量目标;

　　b)改进质量管理体系;

　　c)重申或调整组织机构;

　　d)修订人力资源配置结构;

　　e)改进员工培训;

　　f)改进基础设施、工作环境;

　　g)是否修订与顾客有关的产品改进方案。

　　4.5.5会后一周内，管理者代表对总经理做出的决议进行整理，编制成"管理评审决议"，按《文件与资料控制程序》发至相关部门、人员。

　　4.6质量改进及验证

　　4.6.1管理者代表按"管理评审决议"内容逐项下发"管理评审决议落实追踪表"。

　　4.6.2责任部门按要求制定改进计划，报上一级部门批准后实施。

　　4.6.3质量管理部负责跟踪、检查质量改进的实施并验证其有效性。

　　4.7管理评审的记录由企管部收集，并执行《质量记录管理程序》。

　　5.相关文件

　　5.1《文件与资料控制程序》

　　5.2《质量记录管理程序》

　　6.记录

　　6.1管理评审会议记录

　　6.2管理评审决议

　　6.3管理评审决议落实追踪表