锅炉水压试验方案

　　锅炉水压试验方案

　　1试验准备工作

　　1.1锅炉承压系统及有关焊接件安装完毕后，经锅炉检验所确认后方可进行水压试验。

　　1.2组织施工相关人员对试验范围的各部位进行全面复查。

　　1.3拆除所有施工中临时搭设的固定支撑及设施。

　　1.4清扫汽包和集箱内的杂物。

　　1.5安装供水、排水临时管道。

　　1.6配备试验用机器具材料及参加试验相关人员。

　　2、技术要求

　　2.1试验压力为锅筒(汽包)工作压力的1.25倍，即4.22×1.25=5.28Mpa。

　　2..2试验用水温度≥15℃或露点温度。

　　2.3锅炉上安装两块经检验合格精度不低于1.5级的压力表，表盘直径为150毫米，量程：0-10Mpa。

　　2.4试验压力读数以锅筒压力表为准。

　　2.5锅筒水位表只作工作压力试验，不得超压试验。

　　2.6安全阀不参与锅炉水压试验，用盲板封口。

　　2.7试验用试压泵采用型号为SY350电动试压泵。

　　3、试验程序

　　3.1锅炉进水，水由给水操纵台进入，经混合集箱、省煤器再进入锅筒。

　　3.2开启高点放气阀及各管路联络阀，关闭各低点排污阀。

　　3.3检查各低点排污阀及高点放气阀出水情况。

　　3.4检查人孔、平孔、法兰、阀门及焊口。

　　3.5各部位检查合格后，可以启动试压泵。

　　3.6升压应缓慢进行，升压速度不大于0.3Mpa/分钟，当达到试验压力的10%(0.528Mpa)时，作初步检查，无异常情况后再以试验压力的20%(1.056Mpa)逐级升压至工作压力(3.82Mpa)，其间隔时间为5分钟。确认无异常情况后升至试验压力，稳压5分钟，然后降至工作压力，进行全面检查。

　　3.7检查中无压降、破裂、变形、漏水现象，则水压试验合格。

　　3.8试验合格后，排水降压，降压应缓慢进行，降速与升速相同。

　　3.9锅炉水压试验合格后应尽可能将水放尽。

　　4、安全措施

　　4.1水压试验时，锅炉范围内应清理干净。

　　4.2停止锅炉范围内其它一切施工工作。

　　4.3周围要有看护人员和挂出警示牌，非相关人员不得入内。

　　4.4一切操作听从试压总负责的指挥。

　　4.5操作人员须严格按方案进行操作，发现异常情况及时汇报。

　　4.6严禁带压和擅自处理受压部件。

　　4.7检查时应带好安全帽，高处及危险处应搭设好检查临时设施。

　　4.8配置安全照明灯具及手持照明用具。

　　5、试压人员安排

　　根据现场实际情况确定试压指挥人员如下：

　　总指挥长： 项目经理 、甲方代表

　　副指挥长：项目付经理、技术负责人

　　试压工作配备如下劳动力：

　　管工：6名

　　电工：1名

　　普工：6名

采编：www.pmceo.cOm

篇2：混凝土搅拌站试验室安全操作规程

　　混凝土搅拌站试验室安全操作规程

　　一、试验仪器设备

　　1大型试验设备必须按照相关设计要求进行合理安置。

　　2试验设备安装应稳固，按规定要求搭设相应操作平台，保证仪器设备的正常运转。

　　3试验设备安装或检修完毕，必须经试运转正常后，办理交接班签证手续后方准使用。

　　4一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线，电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。

　　5所有的试验设备都应安装漏电保护器。特别是移动型机具，不安装漏电保护器不得使用。

　　6实行一机一闸制，所有机械都应设独立的开关箱，箱内不得存放杂物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。

　　7各种试验设备不准超载运行，运行中发现有异声、杂音或电机过热（超过电机铭牌规定温度）应停机检修、或降温，严禁在运行中检修、保养。

　　8按时做好各种试验设备的维修、保养工作，按规定加注润滑油。严禁试验设备带病运转，中途停电，应切断电源。

　　9检修机械、电气设备时，应拉闸断电锁箱，并挂"有人检修禁止合闸警示牌"，最好设监护人，停电牌应谁挂谁取。

　　二、站内检验活动

　　1试验人员要事先经过培训，严禁违章作业，严格执行操作规程，实行定机定人定责任制。

　　2试验设备操作人员应做到"四懂""三会"即，懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。

　　3工作前试验人员必须按规定穿戴好防护用品，操作旋转机械严禁戴手套。女工要戴女工帽，长发不得外露。

　　4使用移动型试验设备或特殊设备，试验操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定，禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进行工作。

　　5试验设备使用前应检查各部位零配件、防护装置、制动器等是否齐全有效，并进行试运转，确认安全后方可使用。

　　6插入式振捣棒电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接地应安全可靠。电动机未接地线或接地不良者应严禁开机使用。

　　7使用振捣棒湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，开关要有人监护。

　　8试验操作人员应掌握一般安全用电常识。

　　9振捣棒停止使用时，应立即关闭电动机，搬动振捣棒时，应切断电源，以确保安全。不得用电缆线拖拉，扯动电动机。

　　10砼搅拌机在运行中，任何人不得将工具伸入筒内清料。

　　11砼搅拌机停用时，搅拌锅应插上插肖固定归位。

　　12工作中试验操作人员精力要集中，不准开玩笑，打闹，不准睡觉和看书，不做与本职无关的事。

　　13严格执行交接班制度，下班（或工作完毕）后应切断电源，并做好"十字"作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

　　14试验操作人员应做好本机的使用、停用、维修、保养记录。

　　三、现场检验活动

　　1工作流程

　　1.1接到出厂质检员通知后携带相关工具（如安全帽）、着装整齐（如符合要求的鞋、衣服等）的随混凝土罐车进入施工现场。

　　1.2进入施工现场后，应注意辨识危险源，做好防护。

　　1.2.1进入现场应观察现场用电线路情况，是否存在违章用电。

　　1.2.2进入现场应观察是否存在高空坠物的危险。

　　1.2.3当需要进入施工楼层时，应注意头顶、脚底、前后、左右等部位的相关物件是否安全，牢固。

　　2风险控制措施

　　到施工现场的人员存在着从高处坠落，高处坠物或现场路面有钉子或钢筋等物易造成人员伤害的安全隐患，须采取的控制措施：

　　2.1携带安全帽, 穿平底鞋和长裤。

　　2.2注意并遵守施工现场的安全警示标志，选择安全的区域行走。

　　2.3现场用电有疑问时要求专业的电工进行操作。

　　四、危险化学品使用

　　1、试验室应按照危险化学的种类、特性，在操作间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。

　　2、危险化学品的储存、使用，应当对化学品流向、储存量和用途如实记录，并采取必要的保护措施，防止化学品被盗、丢失或者误用。

　　3、重复使用的危险化学品包装物、容器在使用前，应当进行检查并作出记录，检查记录应当至少保存2年。

　　4试验室内不得存放大量的易燃、易爆药品（包括废液），如汽油、酒精、乙醚、苯类、丙酮及其他易燃有机溶剂等。少量易燃、易爆试剂应放在远理热源的地方。

　　5药品应分类摆放。易挥发试剂应贮放在通风良好的房间内。易燃易爆药品应贮存于铁皮箱或砂箱中。剧毒试剂如汞盐等应贮存于保险柜中，并有专人保管。

　　6遇水燃烧的药品贮存时应避开水源，注意防水、防潮，并不得酸及氧化剂、含水物等共贮。

　　7搬动化学药品时必须轻拿轻放，严禁摔、滚、翻、掷、抛、拖拽、磨擦或撞击，以防引起爆炸或燃烧。

　　8工作人员必须熟知化学品的性质和存放、收发、搬运、临时解毒知识及应急预案报警方法。

　　9化学品储藏及使用场所严格控制出入人员，无关人员严禁入内,须有足够的消防器材，消防器材设备在明显位置摆放，保证消防设施完备有效，试验人员应熟悉消防器材使用方法，做到三懂三会。

　　10个人防护措施

　　10.1、配备专用劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。

　　10.2、严禁直接接触化学物品，不准在使用场所饮食。

　　10.3、配备相应及正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作业场所。

　　五、养护室

　　1养护室管理人员每天不少于2次对电子温湿度数控系统显示的数据详细记录，并根据养护室内不同区域悬挂的温湿度仪进行对比，查看室内温湿度是否符合试件存放环境温湿度要求（20±2°）。

　　2养护室管理员进入养护室前防护用品应穿戴整齐，应戴耐磨型绝缘手套和穿绝缘鞋，以防有漏电事故发生。

　　3站内抽检试件和入库和出库在核对无误的情况下按时间分类摆放，摆放时就注意试件之间的间隙问题，同时试件在往高处摆放或取下时要注意拿稳试件，防止试件从手中滑落砸伤人。

　　4存放试件的铁架钢度要有保证，铁架间的间距要保持适中，便于养护室管理人员存取，并防止发生倾斜造成安全隐患。

　　5任何人员进入养护室时间不宜太久，因空气中存在较多雾化的水气，防止吸入太多而造成肺部疾病或胸闷、恶心等现象的发生。

　　6养护室的水管、电线布置应合理，仪器设备应具备防潮功能,室内应安装防爆灯,水电工应经常巡视检查，防止因线路老化破皮而发生漏电事故。

　　7对养护室管理人员应进岗前安全知识培训，并注意安全。

篇3：试验室资料员岗位责任制

　　试验室资料员岗位责任制

　　1、根据现有试验资料，按"生产任务通知单"要求，及时打印技术资料，并提供给需方。

　　2、向需方补报的28天龄期试验报告，应在试验结束后十天内提出并移交经营部，由经营部送到需方。

　　3、负责及时收集并保存原材料的出厂合格证和检验报告。

　　4、认真复核打印的每一份试验报告，保证实验数据、结论与原始记录一致。

　　5、负责各种文件和资料以及质量记录的整理、归档和保存，不得随意办理借阅、复制手续。

　　6、需销毁过期文件和资料以及质量记录时，应提出书面申请，经试验室主任批准后，方可处置。

　　7、负责按月进行混凝土抗压强度的统计评定工作，并报送主任和质量负责人。

　　8、拒绝无关人员随意进出资料室。

篇4：混凝土试验员岗位责任制

　　混凝土试验员岗位责任制

　　1、遵守劳动纪律和各项规章制度，服从领导。

　　2、严格按有关标准规定进行样品的标识、检测和记录工作，做到及时准确。

　　3、加强标准规范和试验方法的学习，不断提高检测水平，认真做好各种质量记录，对试验原始数据的正确性负责。

　　4、严格按操作规程使用试验仪器设备，随时做好试验仪器设备的维修、保养、保证仪器设备处于正常的运行状态。

　　5、有权拒绝行政或其他方面对正常检测工作的干预，有权越级向上级领导反映各级领导违反检测规程或对检测数据弄虚作假的现象。

　　6、负责做好主要计量仪器设备的使用运转记录、对有温湿度要求的环境，严格控制确保达到要求，并做好相关记录。

　　7、负责混凝土试件的脱模、编号、养护和试验工作。

　　8、随时保持试验环境，试验设备的清洁卫生，用具摆放整齐，与工作无关的物品不得带入工作场所。

篇5：混凝土试验组组长岗位责任制

　　混凝土试验组组长岗位责任制

　　1、全面负责试验组的日常管理工作，确保检测及时、数据准确真实，记录清晰完整。

　　2、随时了解原材料进厂情况，领导试验人员按现行国家或行业有关标准、规范进行原材料进厂的复试工作。

　　3、负责按要求开展试验员间和试验室间的能力对比试验，认真分析产生误差的原因，努力提高检测水平和精度，并妥善保存相关记录备查。

　　4、必须做到原材料的试验批次和数量与进厂台账、见证取样单、试验台帐、试验委托单及试验原始记录相一致。

　　5、随时检查主要试验仪器设备的运转情况，按要求做好运转记录和检测环境有温湿度要求的记录。

　　6、对试验数据的真实性、正确性负责，及时组织试验人员进行不同龄期试件的试验。

　　7、严格按照规定使用仪器设备，做到事前检查、事后维护保养，保持检测环境清洁卫生，拒绝与检测无关的物品放入室内。

　　8、试验原始记录要做到字迹清晰，不得涂改，妥善保管质量记录，及时移交资料室存档。

　　9、加强原材料的检验工作，紧盯原材料的质量变化，了解生产情况，经常开展"生产用混凝土配合比"的验证工作，充分发挥以试验指导生产的作用。

　　10、负责按地方主管部门规定要求，及时将材料送有相关资质的对外检测机构检验。

　　11、及时向资料室提供试验原始记录，配合资料室做好技术资料工作，保证需方满意。

　　12、应随时向主任、质量负责人汇报检测工作情况。