木工平刨机安全操作规程(4)

　　木工平刨机安全操作规程（四）

　　一、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

　　二、刨料就保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小料时，手指不低于料高的一半，并不得少5厘米。禁止手在料后推送。严禁戴手套操作。

　　三、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。

　　四、刨厚度小3.0厚米，长小于40厘米的木料必须用压板或推棍，禁止用手推进。厚度在1.5毫米，长度在25厘米以下的木料，不得在平刨上加工。

　　五、遇节疤，要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。旧板料必须将铁钉、泥砂等除干净。被刨木料如有破裂等缺陷时，必须处理后再刨。

　　六、换刀片必须拉闸断电上锁。禁止运转时将手伸进安全档板里侧去移动档板或拆除安全档板进行刨制。

　　七、同一台刨机的刀片重理、厚度必须一致，刀架夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内并离开刀臂不少于10毫米。

　　八、做到定人定机操作，工作完毕，切断电源，锁好箱门。

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篇2：平刨机安全技术交底记录表

　　平刨机安全技术交底记录表

　　工程名称：

　　交底项目：平刨机安全操作

　　内容摘要：

　　1.平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

　　2.刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时手要按在料上，刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得小于3厘米，禁止手在料后推送。

　　3.刨削量每次一般不得超过1.5毫米,进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。

　　4.刨厚度小于是1.5厘米，长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。

　　5.遇带疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按在疤上推料。刨旧料时必须将铁钉、泥沙等清除干净。

　　6.换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

　　7.同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致。刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。

　　交底人签章：

　　接受交底人签章：

篇3：木工平刨机安全操作规程(3)

　　木工平刨机安全操作规程（三）

　　1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

　　2、刨料应保持身体稳定，双手操作，刨大面时，手要按在料面上面，刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3㎝。禁止手在料后推送。

　　3、刨削量每次一般不超过1.5㎜，进料速度保持均匀，经过刨中时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。

　　4、刨厚度小于1.5㎝，长度小于20㎝的林料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。

　　5、遇节钱槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料，刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。

　　6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

　　7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合，刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用，紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10m。

篇4：学校(院)平刨机安全操作规程

　　学校（院）平刨机安全操作规程

　　一、操作前，应认真检查机械部件及安全装置是否完好，刨刀是否锋利，试车正常后方可加工。

　　二、木料料面上如有砂灰、钉子等必须去除。

　　三、木料必须满三寸才可使用平刨机。

　　四、刨、削平面时要调好工作台，刨、削厚度控制在1-2.5毫米之间。

　　五、操作时，人要站在工作台左侧中间，两人一前一后，密切配合该拉不送。

　　六、操作时，机台旁不准站立闲人，车身外不准堆放杂物，以免发生事故。

　　七、操作送料时未理顺或木料坚硬外，应放慢速度。

　　八、刨刀磨具变钝时应及时更换，否则会导致效率不高而且容易发生事故。

　　九、刨、削拼缝板时，操作者要耐心细致地进料，适度适中均匀。

　　十、平刨机应由专人负责，其他人员不得使用。

篇5：手提平刨机安全使用规定

　　手提平刨机安全使用规定

　　1.平刨机必须有安全防护装置。接地线牢固，电线、开关、各部件完好无损，无松动现象。

　　2.刨料时应保持身体平稳，双手操作刨大面时，手应按在斜面上；刨小面时，手指不得低于料高的一半，并不得小于3cm，不得用手在料后推送。

　　3.每次刨削量一般不得超过1.5mm，进料速度应均匀。经过刨口时用力要轻，不得在刨刃上方回料。

　　4.厚度小于1.5cm或长度小于30cm的木料不得用平刨机加工。

　　5.换刀片时应切断电源。

　　6.遇有节疤、戗槎应减慢推料速度，不得将手按在节疤上推料。刨旧料时必须将铁钉、泥沙清除干净。

　　7.同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致。刀架、夹板必须吻合，刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不得使用，紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。

　　8.定期进行绝缘摇测和检查维修。