砼泵机安全操作规程(7)

　　砼泵机安全操作规程（七）

　　一、泵送设备放置应与基坑边缘保持一定距离。

　　二、水平泵送的管道敷设线路庆合理，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。

　　三、严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应上垂直管架设的前端装接长度不少于10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少是倾斜高代差的五倍，否则就有机用弯管等办法。增大阴力。如倾斜度较大，必要时，应在坡道上端装置排气活阀，以利排气。

　　四、砂石粒径、水泥标号及配合比应满足泵机可泵性要求。泵送时，料斗内的物料应高于汲入口高度，防止汲入空气伤人。

　　五、风力大于六级及以上时，泵车不得使用布料杆。天气炎热时应用湿麻袋、温草包等遮盖管路。

　　六、泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧。冷却水供应正常，水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。

　　七、泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。

　　八、各部位操纵开头、高速手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。

　　九、准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。

　　十、支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时应顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

　　十一、当布料杆处于全部伸出并支固，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。

　　十二、应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，应时行反泵使砼返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。

　　十三、泵送工作应连续作业，必须暂停时应卫5~10分钟（冬季3~5分）泵送一次。若停止较长时间再泵送时，应反泵一、二次，然后正泵送料。泵送时料斗内应保持一定量的砼，不得吸空。

　　十四、应保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。

　　十五、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。

　　十六、作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全都输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10M内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。

　　十七、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩应按顺序进行。

　　十八、将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。

　　十九、各部位操纵开关、调节手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统卸荷。

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篇2：打夯机安全技术操作规程(6)

　　打夯机安全技术操作规程（六）

　　一、夯土机械适于夯实灰土和素土地基、地坪以及场地平整工作，不得夯实野硬或软硬不一的地面，更不得夯打坚石或混有砖石碎块的杂土。

　　二、夯土机械必须装设防溅型漏电保护器，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1秒，并做好接零保护。

　　三、夯土机械我负荷线应采用耐气候型的四芯橡皮护套铜芯软电缆。电缆线长短应不大于50m。

　　四、操作夯土机械必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，应有专人调整电缆，严禁电缆绕、扭结和被夯土机械跨越。多台夯土机械并列工作时，其间距不得小于5m；串联工作时，不得小于10m。

　　五、夯土机械的操作扶手必须有绝缘措施，在电动机的接线穿入手把的入口处，应套绝缘管。

　　六、作业时电缆线不可张拉过紧，应保证有3~4m的余量，递线人应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，依照夯实路线随时调整。作业中需移线时，应停机将电缆线移至夯机后面。

　　七、操作时，不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛。严禁急转弯。

　　八、夯实填实土方时，应从边缘以内10~15厘米开始夯实2~3遍后，再夯实边缘。

　　九、在室内作业时，应防止夯板或偏心块打在墙壁上。

　　十、作业后，切断电源，卷好电缆，如有破损应及时修理或更换。

篇3：砼振捣器安全操作规程(5)

　　砼振捣器安全操作规程（五）

　　一、使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。

　　二、振捣器不得放在初凝的砼、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。

　　三、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50厘米，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入砼，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹信棒头，也不得全部插入砼中。

　　四、振捣器应保持清洁，不得有砼粘结在电动机外壳上防碍散热。

　　五、作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

　　六、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，海里用脚踢电动机。

　　七、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。

　　八、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。

　　九、操作人员必须穿戴胶鞋和绝缘手套。

　　十、作业后必须做好清洁、保养工作。振捣器要放在干燥处。

篇4：机动翻斗车安全操作规程(2)

　　机动翻斗车安全操作规程（二）

　　一、起步时应平衡，不得突然加大油门，不得用二、三档起步。

　　二、如遇雨后泥泞、熔软的沥表路面，或灰砂地带条件差的道路，都应低速行驶，不利急剧回速猛冲。

　　三、爬坡时如遇路面不平或坡度较大，应提前换档，慢速行驶。下坡及转弯时，严禁脱档滑行。转弯时应减速，注意来往行人。

　　四、往坑沟里卸料时，接近坑边应减速行驶，并须和坑边保持安全距离。

　　五、行驶前，检查锁紧装置，必须将料斗锁紧，以防行驶时掉斗，以防行驶时掉斗，损坏机件。

　　六、严禁车上或料斗内载人，料斗在卸料状态下不得委驶或作平土作业。

　　七、发动机转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何工作。

　　八、操作人员离机时，必须将发动机熄火，并挂档拉紧制动器。

篇5：交流电焊机安全操作规程(3)

　　交流电焊机安全操作规程（三）

　　一、应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定，严禁接触初级线路的带电部分 ，初、次级接线处必须装有防护罩。

　　二、次级抽头联接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈，合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。

　　三、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机栅。并备有消防用品。

　　四、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

　　五、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接和切割。

　　六、焊接铜、铝、锌、锡、铝等有色金属时，必须在通风良好的地主进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。

　　七、在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12伏，焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。

　　八、焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。

　　九、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

　　十、电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。

　　十一、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机庆设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4欧姆。

　　十二、雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并空好绝缘鞋。

　　十三、长期停电用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻海里低于0.5兆欧，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

　　十四、焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时，脸都应避开被清的焊缝。

　　十五、在负荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的升温，如超过A级60℃，B级80℃时，必须停止运转并降温。

　　十六、施焊现场的10米范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。

　　十七、移动电焊机时应先停机断电，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，就砌断电源。

　　十八、作业结束后，清理场地、灭绝火种，消除焊件热后，切断电源，锁好闸箱，方可离开。