砂轮机安全操作规程(5)

　　砂轮机安全操作规程（五）

　　一、砂轮机应安装在僻静安全的地方，旋转方向禁止对着通道，启动前，应先检查机械各部螺丝、砂轮夹板、砂轮防护罩、砂轮表面有无裂纹破损等，确认完整良好再启动。

　　二、工件的托架必须安装牢固，托架面要平整，托架的位置与砂轮架的间障不得大于3mm，夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的三分之一，夹合力适中。对有平衡块的法兰盘，应装好砂轮后，先进行平衡测试，合格后方能使用。

　　三、砂轮要保持干燥，防止受潮而降低强度。

　　四、砂轮轴关紧固螺丝的转向，应与主轴旋转方向相反，以保持紧固。砂轮起动须达到正常转速后，方准进行磨件。

　　五、严禁两人同是使用一个砂轮打磨工件。

　　六、砂轮不圆、厚度不够或者砂轮露出中易发生震动的工件。

　　七、磨工件时，不准震动砂轮或打磨露出中易发生震动的工件。

　　八、砂轮只准磨钢、铁等黑色金属，不准磨软质有色金属或非金属。

　　九、砂轮禁装倒顺开关，中途停电时，应立即切断电源。

　　十、磨工件时，应使工件缓慢接近砂轮，不准用力过猛或冲击，更不准用身体顶着工件在砂轮下面或侧面磨件。

　　十一、磨小工件时，不应直接用手持工件打磨，应选用合适的夹具夹具夹稳工件进行操作。

　　十二、安装砂轮片时，不准用铁锤进行敲击。如孔大于轴径，应加套筒不得有空隙，轴端须有两个以上的螺母紧固。根据旋转方向来用正、反旋螺纹。

　　十三、砂轮机转轴发生弯曲后，应立即停用，更换新部件后方可继续使用。

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篇2：施工砂轮机安全技术交底

　　施工砂轮机安全技术交底

　　施工单位：

　　工程名称分部分项

　　工程工种

　　1．作业人员必须熟悉砂轮锯（机）性能和操作方法，遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

　　2．砂轮机和砂轮锯片必须有产品合格证和产品使用说明。

　　3．砂轮（锯片）在安装前必须进行静平衡检查试验，其最大不平衡度不得超过15～20mm。

　　4．砂轮（锯片）应直接安装在主轴上，保持与主轴同心，法兰直径为砂轮直径的1/3～1/2。砂轮（锯片）与法兰之间必须有衬垫，用扳手扭紧螺母。

　　5．砂轮侧面应装牢防护罩与罩内壁间隙应保持20～30mm.

　　6．电源电线安装接头、接地、接零必须符合规范要求，触电保护器动作灵敏有效。

　　7．砂轮（锯片）安装后，启动不能过急，先经点动检查，经过5～10min的空车运转，确认正常，并经验收合格，方可使用。

　　8．操作人员必须配戴防护眼镜，穿胶底工作鞋。

　　9．下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时，应设托架。

　　10．工件夹紧后，先空车运转，待运转正常后，再开始锯料。

　　11．操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。

　　12．锯料时，进给量要适当均匀，不得突然加大进给量。

　　13．砂轮锯有晃动时，不得使用，应断电停机，检查原因，操作人员不得擅自检修。

　　14．切断小短料时，不得用手接。

　　15．注意砂轮锯片磨损情况，损坏或不符合切断要求时，应及时停电更换。

　　16．作业后，必须拉闸断电，锁好开关箱，清洁场地，堆放好成品。

　　17．现场补充交底内容：

　　交底人签字：

　　日期：

　　接受人（全员）签字：

　　注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份

篇3：砂轮机安全操作规程范例

　　砂轮机安全操作规程范例

　　1、砂轮机应安装在显眼而又僻静的地方，其轴线的垂直方向不得有其他人员固定操作。

　　2、砂轮安装时，应仔细检查有无裂纹，砂轮额定允许转速是否相符，运转时不得有摇摆现象，吵允许用锤子打击砂轮，安装完毕，试运转数分钟后，再次拧紧螺丝。

　　3、砂轮两侧要用垫圈夹紧，其直径不少于砂轮直径的1/2，垫圈与砂轮之间垫以和垫圈同样大小的胶圈。

　　4、砂轮必须装设不少于半圆位的防护罩。

　　5、操作前应检查砂轮有无破裂，螺丝有无松动，并试运转正常后方工可正式操作。

　　6、操作时应立在砂轮的侧面，身体离开远些，不得两人同时使用一个砂轮，当一台机上装有两个砂轮时，不得在侧面磨。

　　7、送磨工件时，应将工件缓慢地接近砂轮，不得用力过猛或进行冲击。

　　8、磨小物件时不可用手拿着，应用钳子等工具夹紧，过于重大的有严重震动的工作，不要使用砂轮机磨削

　　9、工作时要戴防护镜。

　　10、凡有下列情况，砂轮机不准使用：砂轮圆、砂轮过薄或砂轮片露出夹板边缘、运行中发现左右摇摆或音响不正常时。

　　11、砂轮边缘不得有缺口，表面凹凸不平或歪曲不正常现象，如有应及时整修。

　　12、砂轮机应设单一开关，严禁倒转。

篇4：混凝土搅拌站砂轮机安全操作规程

　　混凝土搅拌站砂轮机安全操作规程

　　一、适用岗位

　　搅拌楼维修、汽修、辅助工、泵修工、补胎工等岗位

　　二、砂轮机安全操作规程

　　1 开动砂轮机使用前首先检查砂轮罩壳是否齐全牢固，砂轮是否有破损。

　　2 使用砂轮磨削时应戴好防护眼镜。

　　3 砂轮安装时需两面加石棉垫，加紧牢固。砂轮机正面应装设不低于1.8m高度的防护挡板，并且要求挡板牢固有效。

　　4 砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1/3，且当砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时应更换新砂轮。

　　5 砂轮机必须安装防护罩，且防护罩开口角度在主轴水平面以上不允许超过65°，砂轮圆周表面与挡板的间隙应小于6mm。

　　6 砂轮直径大于150mm的砂轮机必须设置可调拖架，砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尺寸的1/2,但最大不应超过3mm。

　　7 磨削时工件应夹紧抓牢，工件应慢慢接触砂轮。不能速度太快或用力太猛，应均匀磨削。同时人要站在设备的侧面工作，以避开砂轮旋转面。

　　8 不能在震动的砂轮上工作。

　　9 磨削时发现砂轮跳动、运转不平稳应及时停机并修整砂轮。砂轮出现椭圆或凸凹不平时，应及时修整。

　　10 砂轮有裂纹不准使用。

　　11 禁止侧面磨削，以防操作者用力过大造成砂轮破碎伤人。

　　12 不准正面操作。使用砂轮机磨削工件时，操作者应站在砂轮的侧面，不得在砂轮的正面进行操作，以免砂轮破碎飞出伤人。

　　13 严禁2人及以上共同操作砂轮机。

　　14 砂轮机使用完毕待砂轮静止后方能离开。

篇5：汽修砂轮机安全操作规程

　　汽修砂轮机安全操作规程

　　1、开机前应用手拨动砂轮，检查砂轮是否有裂纹，防护罩及各部是否正常。

　　2、过大，过长工件不得在砂轮上打磨，打磨工件必须拿稳，不得单手持工件进行磨削。打磨时压力应适宜。

　　3、进行磨削必须戴防护眼镜，不准戴手套，不准用棉纱、布包住工件进行磨削。工件发烫应及时浸水冷却。

　　4、磨削时操作者应站在砂轮一侧，不得正对砂轮操作，同一砂轮不准两人同时进行磨削。

　　5、更换新砂轮时应切断总电源，轴端螺母垫片不得压得过紧，以免压裂砂轮。新砂轮使用前应进行静平衡试验。

　　6、磨削完毕后应关闭电源，应经常清除防护罩内的堆积粉屑。

　　7、经常打磨砂轮，使砂轮运转平稳。