办公楼不上人屋面工程施工方法
一、刚性防水和高分子防水涂料卷材屋面用料做法
●工艺流程:基层处理表面清扫干净->1:8水泥珍珠岩2%找坡→20厚1:2.5水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→4厚SBS或APP改性沥青防水卷材→25厚挤塑型聚笨乙烯保温隔热板→点粘(即干铺)一层350号石油沥青油毡→40厚C30 UEA细石混凝土表面压光,内配Ф4钢筋双向@150→25厚1:4干硬性水泥砂浆,面上撒素水泥抹面。→8-10厚地砖铺平拍实,缝宽5-8,1:1水泥砂浆填缝。
二、施工要点
1、清除基层表面的砂浆、碎砖片、尘土、松散混凝土等杂物,基层上的油渍应用5-10%浓度的火碱水溶液刷洗干净。
2、检查屋面平整度,测定标高尺寸,确定抹灰层厚度,并于四周女儿墙上距楼地面0.5米高处弹好控制线。
3、按1.5M×1.5M做出通长的冲筋,并注意找好坡度。
4、水泥砂浆应采用机械搅拌,搅拌不少于2min,要求拌合均匀,颜色一致,其稠度不应大于3.5CM。
5、水泥砂浆面层压光一定要严格控制在初凝到终凝之间。
6、水泥砂浆面层成活24小时后,铺锯木屑浇水养护不少于7天。
7、基层与突出层面结构的转角处,水泥砂浆粉刷均做成圆弧或钝角。
8、凡管道穿屋面时,屋面留洞孔及防水套管位置须检查核时后再做防水材料,避免做防水材料后再凿洞。
9、防水材料施工时,必须遵照防水材料说明书上有关说明进行施工,施工时必须做到涂刷均匀,绝对不容许有"砂眼"存在,最小厚度不得小于2mm,以确保其防水效果良好。
10、屋面工程施工应注意的问题是:防水保护层的空鼓,保护层分割缝切割时切忌不能破坏防水层。
11、分割缝要求顺直,油膏密封到位。
www.pmceO.com 物业经理人网篇2：屋面工程施工措施
本工程屋面大面为预制板平屋面,屋面为装饰性斜屋面。大屋面采用SBS改性沥青防水卷材防水层,有组织排水,斜屋面采用1.5厚涂膜防水胶防水。大屋面施工顺序为:
屋面板嵌缝(防水油膏)→25厚1∶3水泥砂浆找平层→刷冷底子油二道→1:6水泥炉渣找坡,i=2%→1∶2.5水泥砂浆找平层→冷铺3厚SBS卷材防水层。
屋面工程是房屋建筑中的一项重要分部工程,其施工质量的好坏不仅关系到建筑物的使用寿命,而且也将直接影响业主的生活和使用。为此,在施工中,应着重解决好以下几项问题:
(1)板上的垃圾、杂物、浮灰应清理干净后方可进行施工。
(2)找平层要留分格缝,缝宽20mm,分格缝的留设其纵横向最大间距不应超过6m,可防止屋面的收缩裂纹,分格缝可兼作屋面排气道。分格缝用防水油膏嵌实。
(3)在作找坡层以前,应按屋顶平面图所示坡向用水平仪找坡打巴子,巴子间距15~18m,并将屋面打扫干净,铲除砼浮渣,浇水湿润,将准备好的找坡材料沿坡度向上找坡,直到最高点。在找坡过程中,一定要用靠尺将标高巴子之间坡度刮好,压空拍平,水落管口附近坡度加大5%。
(4)在找坡层上作找平层以前,将基层清扫干净,洒水润湿,刷上107胶水泥浆一道,随刷随抹1∶2水泥砂浆找平层,::要求抹平压实,在分格缝处嵌上木分格条,找平层具有相当强度后,再取出分格木条,分格缝纵横间距不大于6m。
(5)将分格缝清扫干净 ,用皮老虎吹去浮灰,用防水油膏嵌缝,将缝挤密压实,油膏面稍高出找平层2~3mm。
(6)待找平层基本干燥后,将其清扫干净,刷冷底子油二道,要求涂刷均匀,无漏刷。
(7)防水层施工时,在分格缝出层面管道和阴阳角、出水口处应加铺二道防水加强层,防水层周边也要卷入女儿墙的泛水槽内,防水层卷包管道高度应比屋面高出250mm。
(8)防水层施工完毕后要进行关水试验,蓄水24小时不漏水即为合格,方可进行隐蔽。
篇3：检察院大楼屋面工程施工方法
(1)整体保温隔热层施工
按图纸排水方向,2%的坡度,(最薄处20mm)进行冲筋找坡,冲筋间距控制在1.2~1.5米为宜。
将水泥和珍珠岩在冲好两筋之间进行分仓铺设,铺设厚度一般比冲筋层高出10~20mm,经拍实(轻度)后与冲筋表面平。如在保温层上做找平层时,用2米靠尺检查,直尺与保温层之间不应大于7mm,空隙只允许平缓变化。
(2)水泥砂浆找平层
找平层施工质量的好坏,与保证卷材铺设的质量有密切关系,水泥砂浆配合比必须符合设计要求。
铺设找平时基层表面应清洁干净。找平层应粘接牢固,没有空鼓、翻浆现象,表面平整度不大于5mm,且每米长度内不得多余一处。
两个面的相交处,均应做成半径不小于10~15cm的圆弧或斜边长度为10~15cm的钝角垫坡。找平层宜留分格缝,缝宽一般为20mm,其纵横向的最大间距不宜大于6m。
找平层的铺设应由远到近,由高到低的程序进行,最好在每格内一次连续铺设,用2.0米直尺找平。用木抹子搓实搓平。待砂浆稍收水后用铁抹子压实抹平。
(3)防水卷材施工
基层处理
铺设卷材应待基层干燥后,在阴阳角、排水口管子周围易于发生渗漏的薄弱环节处,用底胶再次涂刷作增强处理。涂刷的宽度以距离中心200mm以上,厚度为2mm,涂刷量2kg/m2,经24小时固化后,才能继续施工。
将盛装粘结剂的铁桶打开,搅拌均匀,再将卷材展开铺在干净、平整的基层上,用长柄滚刷蘸满粘结剂胶均匀涂布在卷材的表面上,但接头部位100mm不能涂胶,不允许有露底和凝聚胶块存在。当涂布的胶基本干燥后(靠指感基本不粘手)后,用原来卷材用的纸筒芯直接将卷材卷起来,要防止砂子、尘土等卷起来。
再在基层表面涂布粘结剂,用滚筒蘸满胶均匀的涂布,涂布时不能在同一处反复多次涂刷,以免将底层咬起形成凝胶。
在卷成圆筒涂布粘结剂的卷材中心插入一根Φ30×1500mm的钢管,由工人分别手持钢管两端,并将卷材的一端粘贴固定在预定的部位,再展开卷材。展开时,卷材不要拉得过紧,而要在松弛的状态下,每隔1.0m2左右基层上粘结一下。铺粘卷宗材时,不允许拉伸卷材,也不得有皱纹存在。当铺完一段长卷材后,应立即用干净而松软的长把滚筒,从卷材的一端开始朝卷材的横向顺序用力压一遍,以彻底排除卷材粘结层之间的空气,平面部位可用组装式滚筒或外包橡胶的长30cm、重30kg的铁滚筒压,使其粘结牢固。平面与立面相连接的卷材,应由下至上铺贴,并使其卷材紧贴阴角,不能出现空鼓现象,垂直部位在排气后,用手持压滚筒压密实。
卷材接头宽度一般为100mm,将卷材接头部位翻开临时用粘胶固定,用油漆刷将粘结剂涂刷在翻开的卷材的两个粘结口上,涂刷胶后干燥10~30min即可进行粘结。粘结时应从一端开始,用手一边压合一边驱除空气,粘结后用手持压辊轴顺序的认真滚压一遍。
为了防止卷材末端的剥落或渗水,末端收头必须用聚氨脂镶缝膏进行封闭。
(4)水落管的安装
水落管的安装应在内墙装饰前安装预埋件,并在内墙饰面工程完成后方可安装水落管。
预埋件的安装从水落斗中心线定点挂垂直线至地面,然后按间距1.2米安装1个管卡,但每节不少于1个,并应设在承插口处,承插长度不小于40mm。
水落管和水落斗安装必须牢固,管卡固定的位置和方法必须正确、紧固牢固,排水畅通、无渗漏,水落管上下管连接应紧密,承插方向正确,正、侧视顺直。
(5)屋面贴地砖施工方法
1)混凝土基层处理是保证面层与基层结合是否牢固,不空鼓、不渗漏的关键工序,基层应凿毛、清理干净。
2)地砖铺设前,先在屋面基层上按要求弹线找中作方,相连处的分格应相互连接、对齐,再对花色预排编号,按编号的位置逐块铺设。
3)同一面层采用几种颜色图案时,应先做深色、后做浅色、先做大面、后做镶边,待前一种板块凝固后,再做另一种板块。
4)铺设地砖时,结合层的水灰比控制在0.4
5)板块在初试时,::用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,同时要检查砂浆密实度,根据敲击的密实声,搬起板块增、减砂浆,浇一层水灰比0.5左右的素水泥浆,再安贴板块,四周要平稳落在砂浆上,敲击时不要锤边角垫木枋敲击板块,间隙、宽度保持一致。
6)遇有地漏等带有坡度的面层铺贴时,应对管道安装进行验收交接手续,基层经存水试验,无渗漏后再做面层。面层与基层必须粘接牢固,无空隙,其周边镶边应严密,面层的坡度应满足排水要求,不倒泛水,穿过楼面管洞口补洞必须严密。
7)面层铺设应在24小时内进行擦缝,勾缝并采用同品种、同标号、同颜色的水泥,擦缝时应将缝内的松散砂浆清理干净,用1:1的水泥砂浆勾缝,缝内深度宜为板块厚度的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑,随勾缝将剩余水泥砂浆清走、擦净。在铺实修整好的砖同层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦缝,将缝隙擦满,然后将上面水泥浆擦干净。
8)地砖铺完后,24小时后进行洒水养护,时间不少于7天。
篇4：屋面工程施工技术操作细则
1.屋面施工做法:
1.1.上人平屋面构造做法:(露台)
(1)10mm厚铺地缸砖面层，用干水泥擦缝，设分格缝≤2m×2m，留10mm宽缝，填1∶3水泥砂浆
(2)撒素水泥面(洒适量清水)
(3)40厚C20细石混凝土，内配筋?4@150双向，设分格缝≤2m×2m，(钢筋必须断开)，缝宽20mm，缝内嵌PVC防水油膏
(4)25厚发泡聚苯乙烯板保温层(容重:30kg/m3)
(5)体积比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡2%(累计)并压平，最薄处20厚
(6)4厚APP防水卷材(热粘)，接缝处用抹刀热抹平
(7)2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少250，卷起高度至少250
(8)C20细石混凝土找坡1%并压平(最薄处20厚)
(9)钢筋混凝土屋面板
1.2.非上人平屋面构造保温做法:(主楼屋面)
(1)40厚C20细石混凝土，内配筋?4@150双向，设分格缝≤2m×2m(钢筋必须断开)，缝宽20mm，缝内嵌PVC防水油膏
(2)25厚发泡聚苯乙烯板保温层(容重:18kg/m3)
(3)体积比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡2%(累计)并压平，最薄处20厚
(4)4厚APP防水卷材(满贴热粘)，接缝处用抹刀热抹平
(5)2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少250，卷起至少250
(6)C20细石www.pmceo.com混凝土找坡1%并压平(最薄处20厚)
(7)钢筋混凝土屋面板
1.3.非上人平屋面构造不保温做法:(核心筒塔楼屋面)
(1)15厚1:2水泥砂浆粉面抹光
(2)40厚C20细石混凝土，内配筋?4@150双向，设分格缝≤2m×2m(钢筋必须断开)，缝宽20mm，缝内嵌PVC防水油膏
(3)4厚APP防水卷材(满贴热粘)，接缝处用抹刀热抹平
(4)2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少250，卷起至少250
(5)C20细石混凝土找坡2%并压平(最薄处20厚)
(6)钢筋混凝土屋面板
1.4.种植土屋面:(汽车库顶板)
(1)250-400厚种植土
(2)聚脂无纺布滤水层(120G/M2)，四周上翻100高，端部通长用粘结剂50高
(3)80厚粒径15-20陶粒排水层
(4)40厚C20细石混凝土，内配筋?4@150双向，设分格缝≤2m×2m，(钢筋必须断开)，缝宽20mm，缝内嵌PVC防水油膏
(5)体积比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡2%并压平，最薄处20厚
(6)4厚APP防水卷材(热粘)，接缝处用抹刀热抹平
(7)2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少250，卷起至少250
(8)20厚1:2水泥砂浆找平
(9)钢筋混凝土屋面板找坡，放坡1%
1.5.广场砖屋面:(汽车库顶板人行道部分)
(1)50厚广场砖面层
(2)10厚1:1水泥砂浆结合层
(3)40厚C20细石混凝土，内配筋?4@150双向，设分格缝≤2m×2m，(钢筋必须断开)，缝宽20mm，缝内嵌PVC防水油膏
(4)体积比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡5‰并压平，厚度依据景观设计人行道道路标高而定
(5)4厚APP防水卷材(热粘)，接缝处用抹刀热抹平
(6)2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少250，卷起至少250
(7)20厚1:2水泥砂浆找平
(8)钢筋混凝土屋面板
1.6.植草砖屋面:(汽车库顶板行车道部分)
(1)100厚植草砖，砖孔内填土，砂土填缝，洒水使砂土沉实
(2)30厚砂土垫层
(3)50厚粒径15-20陶粒排水层
(4)40厚C20细石混凝土，内配筋?4@150双向，设分格缝≤2m×2m，(钢筋必须断开)，缝宽20mm，缝内嵌PVC防水油膏
(5)体积比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡5‰并压平，厚度100-150
(6)4厚APP防水卷材(热粘)，接缝处用抹刀热抹平
(7)2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少250，卷起至少250
(8)20厚1:2水泥砂浆找平
(9)钢筋混凝土屋面板
1.2.找平层施工
1.2.1找平层施工前先弹出控制线，明确各区域的坡度方向。与女儿墙连接处做好半径为150mm的圆弧，注意控制好坡度。圆弧应用套板成形，确保顺直、一致。
1.2.2找平层设置间距小于6m、宽度为20mm的分格缝，分格缝用防水油膏封堵。找平层与周边R=150圆弧处留30mm缝隙，用防水油膏封堵。
1.2.3细石砼控制好水灰比和坍落度，随捣随光。注意加强养护。
1.3.卷材铺贴
1.3.1.屋面施工时须注意天气变化，雨天和雨天过后未达到施工要求时严禁施工。
1.3.2.铺贴前的准备工作:卷材铺贴前必须清理基层，保证基层干燥、干净、平整，铺贴前应测试基层含水率，并做好记录。施工前要弹出控制线，严格控制相邻卷材边缝顺直以及搭接宽度一致。
1.3.3.APP卷材粘贴采取满贴热作法。铺贴时，应从屋面由西向东方向铺贴，从檐口处向屋脊处铺贴，从水落口处向两边"分水岭"处铺贴;卷材短边、长边搭接长度均为80mm，短边搭接缝应错开。
1.3.4.屋面泛水立面高度不少于250mm(涂料和卷材)，女儿墙为砖墙时，采用凹泛水，凹槽为30×60mm，用水泥钉固定卷材，每幅卷材至少有两点固定，收头处用防水油膏封闭，凹槽上口增加2mm厚铝合金压条，其上口再用防水硅胶封闭。铝合金压条用塑料膨胀螺丝固定(不允许打射钉)，间距不大于500。在砼女儿墙上，卷材直接贴在墙面上，收头上口处均用铝合金盖板遮盖，其上口用防水硅胶封闭。压条、盖板的断面形状、尺寸须先提供样品经甲方认可后施工。
1.3.5.女儿墙压顶施工前，须在墙上弹出水平控制线，由此控制压顶的水平线，压顶粉刷时应用套板保证宽度一致。压顶面排水向内，坡度一致，排水坡度≥6%。压顶面要油得光亮，无铁板印。所有阴角、阳角都要通一的专用工具将其抽直、抽挺。女儿墙压顶檐口底部设置10mm×10mm滴水槽，滴水槽沿檐口外档缩进20mm。
1.3.6.天沟、女儿墙位置，在APP防水层上直接刷铝基反光漆。
1.4.陶粒混凝土施工
1.4.1.陶粒混凝土施工前必须弹出控制线，明确起坡点和屋脊线、分水线，设置好标高控制点。
1.4.2.陶粒混凝土与女儿墙留3cm缝隙，缝隙下部可用松散材料填充，上面3cm深用防水油膏嵌缝。
1.4.3.陶粒混凝土要正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，施工操作时间不宜过长。
1.4.4.陶粒混凝土表面必须滚压密实，尤其是靠墙根边、管道边特别要注意。完成后加强养护。
1.5.聚苯发泡板施工
聚苯发泡板铺贴时必须采用专用胶水，采用条贴法或点贴法，保证胶水粘贴面积不少与总面积的30%--50%;铺贴时必须接缝严密。
1.6.细石砼施工
1.6.1屋面细石混凝土必须严格控制水灰比和坍落度，用长滚筒压实，及时收水拍实抹平，收水拍实抹平不少于两次。终凝后及时覆盖，并做好养护工作。
1.6.2混凝土面层分格缝必须事先嵌填木格条分割，严禁事后切割，待混凝土终凝前取出。分格缝宽度为2cm，缝内嵌防水油膏。
1.6.3混凝土面层周边与女儿墙之间留3cm缝隙，用防水油膏嵌缝。
1.6.4钢筋采用?4@150双向，在分仓缝处断开。钢筋要控制位置，必须置于细石砼中上部。
1.7.细部及节点处理
1.7.1屋面垂直水落口杯标高比找平层低10~15mm，水落口周围用细石砼做成半径为250mm，坡度>5%的杯形坡。水落口杯与基层接触处应留20×20凹槽，凹槽内嵌填防水油膏。水落口应用套板做成盘子形，卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形，做到所有水落口外形尺寸一致，卷材粘铺顺圆、服贴。垂
直水落口应盖钟罩形落水帽。1.7.2女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口，外加铁篦子，洞口外形尺寸大小一致，并用专用模具成形，洞口周边(底边除外)粉刷成45度斜截面。
1.7.3穿各层楼地面管的窝嵌做法:
a)凿除洞口四壁松动石子、浮浆，清除垃圾和灰尘，支底模必须从下向上支撑(严禁吊模)，充分洒水湿润。
b)管子外壁和预留洞壁刷一度掺801胶水水泥浆，然后分两次间隔一天浇捣C20细石砼(掺5%UEA)，其表面须压实、抽平、打毛，细石砼与管壁留10*10凹槽。窝洞后挂牌明示:24小时内不得碰动。
c)渗漏检验:在管洞处用水泥砂浆围成一个蓄水圈(半径加大250mm)，高30mm宽30mm，不得有裂缝。隔天放满水，盛水24小时，观察洞底平顶和立管四周是否有渗漏水现象，如有，找出原因、修补好，重新盛水24小时，直至不渗漏为止。
d)在管壁与细石砼结合处的10*10凹槽，用防水油膏填缝。
e)以上做法须有专人操作及专人负责。
f)施工过程中每道工序须经现场监理人员认可之后，方可进行下道工序施工。
g)渗漏检验结果须经监理及甲方代表检查认可，并按验收时间做好书面记录。
1.7.4凡穿屋面管先预埋止水钢套管，管道穿屋面等屋面留洞孔位置须检查核实后再做防水层，避免做防水后凿洞。伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm×30mm圆锥台，预埋止水钢套管封埋进找平层内，高度150mm，管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。在管道处增设附加层，半径为250mm，附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧，高度不小于250mm，下口同一屋面高度一致，并用防水油膏封严。
1.7.5其它穿过楼面板的构件的四周，需用C20细石混凝土(掺10%UEA)分两层间隔一天浇灌密实。伸出楼面管道周围的找平层应做成30mm×30mm圆锥台，管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。在管道处增设附加层，半径为250mm，附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧，高度不小于250mm，下口同一屋面高度一致，并用防水油膏封严。
1.7.6屋面基层与突出屋面结构(女儿墙、变形墙、管道、烟道等)的连接处及基层的转角处(水落口、天沟、屋脊等)均应做半径为150mm圆弧。圆弧应用套板成形，确保顺直一致，并在该处泛水部位要较屋面多铺一层卷材附加层，和屋面卷材防水层交错铺贴。
1.7.7高屋面雨水排至低屋面时，应在雨水管下方屋面嵌设一块C20细石砼板490*490*30保护，四周找平，纯水泥浆擦缝。
1.7.8有种植土的屋面上种植介质四周应设挡墙，挡墙下部设泄水孔。
1.7.9屋面女儿墙为砖砌体时，需在下口做混凝土导墙200高。
1.7.10屋面伸缩缝处做铝合金盖板;楼梯间上屋面处的外开门上部均设雨棚，见建详。
1.8.材料控制
1.8.1卷材进场后必须先检查出厂合格证和准用证，与封样材料进行比较，检查厚度、等级，并按规范要求进行相应数量的取样测试。
1.8.2聚苯发泡板进场后必须检查厚度，并进行取样称量其密度不得小于规定要求。
1.8.3防水油膏在施工前必须检查质保书，并进行取样测试。
1.9.屋面盛水试验:
下列阶段须做24小时盛水试验，经监理及甲方代表检查(按验收时间做好书面记录)认可后，方可进行下道工序施工。发现渗漏必须进行整改，整改方案须经甲方、监理确认。
a.屋面结构完成后、找平层施工前。
b.APP卷材完成后、陶粒混凝土施工前。
d.离子反光漆两度完成后(即整个屋面施工完成后)。
篇5：大厦办公楼屋面工程施工方案
大厦办公楼屋面工程施工方案
本工程屋面防水设计要求：现浇钢砼屋面刷界面剂，20 厚1：3 水泥砂浆，挤塑聚苯乙烯泡沫板找坡（最薄处50 厚），20 厚1：3 水泥砂浆找平上刷水性双组分高分子防水塑料，合成高分子防水卷材一层（面刷相溶性保护膜）。
一、防水涂料施工
（一）、防水材料（双组份），应有出厂合格证，应经复试合格后使用。
（二）、主要机具
一般应备有电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。
（三）、作业条件
F) 涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。
G) 涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
H) 在找平层接落水口，要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。经过验收。
I) 突出屋面的管根、落水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完后经检查并办完隐蔽工程验收。
J) 防水层所用的各类材料，基层处理剂等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。
K) 防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5℃。
（四）、操作工艺
工艺流程
清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶 →细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工
防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。
涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。
涂刷底胶：
1) 配制底胶，按照比例配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。
2) 涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂后常温季节4h 以后，手感不粘时，即可做下道工序。
涂膜防水层施工
1) 在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。
2) 附加层施工：屋面面的落水口等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。涂刷仿水材料，具体要求是，常温4h 表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h 实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。
3) 涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h 固化后，可进行第二道涂层。
第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h 固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2 为宜 。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。
除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷。
4) 在 防水涂料施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。
二、防水卷材施工
4. 施工工艺流程：
验收基层→清理修整基层表面→涂刷粘接剂→细部处理→防水卷材施工→收头处理、节点密封→验收→保护层施工
5. 细部处理：
屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求：
天沟及落水口
天沟卷材铺设前，应先对落水口进行密封处理，在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌缝严实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。周围直径500mm 范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，水落口与基层接触处应留宽10mm、深10mm 的凹槽，嵌填密封材料。
泛水与卷材收头
泛水部位卷材铺贴前应进行试铺，将立面卷材留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后将端头裁齐。
阳角：
先剪裁300mm 宽卷材（也可根据实际要求定）做附加层，立面与平面各粘结150mm，附加层与主防水层所用的卷材材料规格相同。
阴角：
先剪裁300mm 宽卷材（长度依实际情况而定）做附加层，立面与平面各粘结150mm，附加层与主防水层所用的卷材材料规格相同。
施工主防水层，将平面交接处的卷材向上翻至立面>250mm；
6. 大面积铺贴采用滚铺法：
将涂布完胶粘剂并达到要求干燥度的卷材用Φ50～100mm 的塑料管或原来用来装运卷材的筒芯重新成卷，使涂布胶粘剂的一面朝外，成卷时两端要平整，不应出现笋状，以保证铺贴时能对齐粉线，并要注意防止砂子、灰尘等杂物粘在卷材表面。成卷后用一根Φ30×1500mm 的钢管穿入中心的塑料管或筒芯内，由两人分包持钢管两端，抬起卷材的端头，对准粉线，固定在已铺好的卷材顶端搭接部位或者基层面上，抬卷材两人同时匀速向前，展开卷材，并随时注意将卷材边缘对准粉线，同时应使卷材铺贴平整，直到铺完一幅卷材。铺贴合成高分子卷材要尽量保持其松弛状态，但不能有皱折。
每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘结层间的空气。
排除空气后，平面部位卷材可用外包橡胶的大压辊滚压（一般重30～40KG），使其粘接牢固。滚压应从中间向两侧边移动，做到排气彻底。
平面立面交接处，则先粘贴好平面，经转角，由下往上粘接卷材，粘贴时切勿拉紧，要轻轻沿转角压紧压实，再往上粘贴，同时排除空气，最后用手持压辊滚压密实，滚压时要从上往下进行。
卷材铺好与基层压粘后，应将搭接部位的结合面清除干净，可用棉纱沾少量汽油擦洗。然后采用油漆刷均匀涂刷接缝胶粘剂，不得出现露底、堆积现象。涂胶量可按产品说明书控制，待胶粘剂表面干燥后（指触不沾）即可进行粘合。粘合时应从一端开始，边压合边驱除空气，不许有气泡和皱折现象，然后用手持压辊顺边认真仔细滚压一遍，使其粘接牢固。重叠处最不易压严，要用密封材料预先加以填封，否则将会成
为渗水通道。搭接缝采用密封胶带时，应对搭接部位的结合面清除干净，掀开隔离纸，先将一端粘住，平顺地边掀隔离纸边粘胶带于一个搭接面上，然后用手持压辊顺边认真仔细滚压一遍，使其粘接牢固。三、挤塑泡沫保温板施工
铺设保温板材料的基层应平整、干燥、干净。
挤塑泡沫保温板材料不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼装使用。
干铺挤塑泡沫保温板，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝应错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。
粘贴的挤塑泡沫保温板，应铺设平整、严实。
四、防水质量要求
所使用的材料（包括防水材料，找平层、保温层、保护层、隔气层及外加剂、配件等）必须符合设计要求和质量标准。
天沟、泛水等构造，应符合设计要求。
卷材铺贴方法和搭接顺序用符合设计要求，搭接宽度正确，接缝严密，无皱折、鼓泡和翘边现象。
卷材防水层的基层，卷材防水层搭接宽度，附加层、天沟、檐沟、泛水和变形缝等细部做法，刚性保护层与卷材防水层之间设置的额隔离层，密封防水处理部位等，应作隐蔽工程验收，并有记录。
卷材防水层的质量主要是施工质量和耐用年限内不得渗漏。所以材料质量必须符合设计要求，施工后不渗漏、不积水，极易产生渗漏的节点防水设施应严密，所以将他们列为主控项目。当然，搭接、密封、基础粘接、铺设方向、搭接宽度、保护层、排气屋面的排气通道等项目亦应列为检验项目。
防水卷材现场抽样复验项目：
大于1000 卷抽5 卷，每500～1000 卷抽4 卷，100～499 卷抽3 卷，100 卷以下抽2 卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取1卷作物理性能检验。
外观性能检验项目：折痕、杂质、胶块、凹痕、每卷卷材的接头；物理性能检验：断裂拉伸强度，扯断伸长率，低温弯折，不透水性。
五、安全生产要求
卷材屋面施工是在高空环境下进行，大部分材料易燃并含有一定的毒性，必须采取必要的措施，防止发生火灾、中毒、烫伤、坠落等工伤事故。
施工前应进行安全生产技术交底工作，施工操作过程符合安全技术规定。
按有关规定配给劳保用品，合理使用，操作员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，应将裤脚袖口扎紧，接触有毒材料需戴口罩和加强通风。
运输线路应畅通，各项运输设施应牢固可靠，屋面空洞及檐口应有安全措施。
高空作业人员不得过分集中，必要时应系安全带。
屋面施工时，不允许穿带钉子鞋的人员进入。
六、屋面防水测试
本工程为高级办公楼，内部装饰豪华，因此屋面防水工程是本工程施工的重中之重，施工过程中，应在雨后进行观测屋面是否渗水，若渗水找出原因进行处理，屋面防水施工完后，应检查屋面防水是否有渗漏、积水和排水系统不畅等问题，本工程拟采用蓄水试验法测试屋面防水质量，蓄水前应对屋面落水管口等洞口进行临时封堵，然后用高压水泵把自来水抽送到屋面，蓄水水面应超过屋面最高点不少于200mm，蓄水时间为48 小时，测试屋面是否渗水，若不渗水则屋面验收合格，若屋面底部有渗水痕迹或蓄水水面降低，应找出渗水原因进行处理，处理完后再次进行蓄水测试，直到屋面底部无渗水痕迹或蓄水水面不降低为止。
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