室内精装修工程施工部署

　　室内精装修工程的施工部署

　　第1节施工部署原则

　　1.为保证本工程在施工中有组织、有部署，自始自终的有条不紊进行，我们将专门组建该工程装饰工程项目经理部，负责本工程的施工技术、施工质量、进度控制、材料采购、安全生产与文明施工等总体管理，公司领导及技术负责进行指挥，协助项目部在施工过程中的协调工作。使本工程在施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态。

　　2.根据本工程特点及招标文件的要求，做好各分项工程之间的协调配合，是本工程的关键。本工程决定统筹协调各分部、分项工程的施工，合理划分流水段，安排好各工种的流水施工，在确保质量前提下，满足进度控制，满足业主的要求。

　　第2节施工方案制定原则

　　在满足工程质量与工期要求的前提下，根据本工程的具体情况，重点抓好四点，即“优质、高效、安全、文明”，确定本工程施工方案原则为：

　　1.认真贯彻执行“建筑法”及建筑施工验收规范，做到有法可依，执法必严，违章必纠、一抓到底的原则。

　　2.制定合理的施工方案、科学的技术措施，可行的工程进度。

　　3.组织强有力的项目经理部，运用科学的管理模式进行管理。

　　4.配备过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的施工机械。

　　5.确保物资、材料的供应与各工种的密切配合。

　　6.提前做好节假日施工各项管理措施，确保工程进度。

　　7.合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施。

　　8.做好与周边环境的协调工作，为之提供一切尽可的方便服务。

　　9.运用电脑辅助管理，合理的配置资源，对项目进行动态管理。

　　第3节施工统筹部署方案

　　1.考虑施工时间紧张，所有成品木制品、石材等均采取工厂加工，现场组装方式，并且从一开工就着手按排外加工订货事宜，以有效解决施工工期紧张的状态。

　　2.本工程包含各专业在内，施工作业面较大，房间功能分区较多，组织施工有一定的难度，考虑作业面大，按照具体情况组织流水施工，每层为一个施工区段段；分层组织流水施工。水电、消防、空调等各专业进度尽量随装修进度穿插进行。

　　第4节施工现场总平面布置

　　1.现场布置说明

　　为了保证管理人员及时有效指挥现场施工，而且为了更有效组织材料按计划进场，在指定地点，按规定方式进行储存或堆放，并充分利用现有垂直运输资源，对施工现场总平面将进行以下规划布置，以保证在尽可能的时间内完成预定的施工任务。

　　2.现场平面布置依据

　　1）本工程建筑平面图及有关该项目的招标文件，装修图纸，设计资料。

　　2）况、施工方案、施工进度计划。

　　3）段的材料用量、构件、半成品运输量、施工机械和运输手段。

　　3.现场平面布置原则

　　1）少空间，使平面布置紧凑合理。

　　2）织运输，保证运输方便通畅。

　　3）域的划分和场地确定，符合施工流程需要，尽量减少专业工程和各工种之间的干扰。

　　4）产及辅助设施便于工人的生产流程。

　　5）防火、劳动保护的要求。

　　4.现场平面布置内容

　　1）公室。

　　2）料库房、值班室。

　　3）消防设施位置。

　　4）临时电路及配电箱布置。

　　5.施工总平面的管理

　　1）各种材料的运距，避免无效劳动，有效地组织现场的平面及立体交叉作业，最大限度地利用空间，确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专人负责，划片包干管理，制订片区包干管理条例，实行包干责任制。

　　2）理部是现场施工生产的指挥中心，办公室内挂有工程进度控制网络图，设有劳动力调配图，气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊，高质量，高速度，高效率地动作。

　　3）有施工线路保证畅通，施工现场各排水设施要做好，保持场地无积水，整洁。现场领导要监督施工现场的卫生，质量，进度，集中力量对施工工序的检查，及时准确地解决施工中存在的问题。

　　4）种装饰材料，成品，半成品，应根据施工进度计划安排，分批分期地进场，场地要统一划分，严格控制，切实落实科学管理制度，严禁随心所欲，造成浪费和影响施工进度。

　　5）施工场地布置要依计划进行，管理人员要经常督促检查并落到实处。

　　第5节施工全过程控制程序

　　第6节主要施工方案的确定

　　1.装修专业上采取以吊顶、墙基层再吊顶面层、墙面层后地的施工原则，水电管线等安装工程应在隐蔽验收前配合完成，灯具、插座安装在面层施工前也应完成，洁具在卫生间墙面和地面安装后完成后。卫生间墙面砖及地面装饰饰面施工应在防水基层完成后进行。油漆、玻璃等作业在各施工段穿插进行，原则上按油漆→乳胶漆、金属工程→玻璃的顺序进行施工。

　　2.工组织管理方面，根据本工程施工内容的特点，以及结合本工程质量要求(市优工程)，工期要求，为保证能在施工中有组织、有部署，自始自终的有条不紊进行，拟采用同时施工，其他安装工程随工程进度穿插进行。再根据每个施工区实际工作内容和现场具备的开工情况，独立组织施工，每个区的作业组都采取穿插施工，即顶棚施工、墙柱面装修与楼地面穿插进行。施工中根据楼层面积大和分项工作量大的特点，采取整体施工，局部避让的方法，连续施工，待其它工种结束一部分，补其一部份，做到灵活穿插。安全控制、噪音控制、文明施工等工作与质量、工期措施同步实施。

　　第7节施工协调配合管理措施

　　1.将严格履行工程施工合同，根据合同规定的范围、权利、责任和义务，集中优势统一领导，积极配合协调好与土建总包单位、监理单位和其他装饰承包单位及其他专业分包单位的相互合作及配合，精心组织施工，确保本工程各项目标的顺利实现。

　　2.体与各单位协调工作如下

　　2.1 与总承包单位协调配合

　　本工程进场后与土建总包签订防火责任书、工程治安、消防、保卫协议书、环境保护协议书，施工过程中，施工进度计划、工程质量都满由精装总包统一进行管理和协调。各种技术文件都先报土建总包审核，现场服从土建总包的管理。服从土建总包单位关于安全生产的指挥，执行有关安全生产的规章制度。服从并严格执行总的工期进度，及时汇报施工进度以及因其他承建单位引起的影响施工进度的各种因素，请土建总包单位给予必要的协调和处理。配合土建总包单位对土建、安装等单位移交给本公司的土建结构和已安装设备进行验收，对于还不适合进行装饰工作的部分或与施工图纸不符的部分，请土建总包单位根据不同的情况给予解决。严格贯彻执行总的质

量管理制度，对施工全过程的工程质量进行全面的管理与控制，将施工中的各种质量问题及时上报给土建总包单位，便于协调管理。积极配合土建总包单位的协调工作，认真执行土建总包单位下达的各种施工指令，并将执行结果及时上报给土建总包单位，并作好施工现场的安全生产和文明施工。灯具开关、插座盒安装应做到位置准确，施工时不得损坏墙面，若孔洞较大应先做处理，在粉刷后再装箱、面板。安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面、吊顶保护，避免污染。通过工程项目经理部与各施工单位协调，共同搞好安装成品保护，土建人员不得随意扳动已安装好的管道线路、开关、阀门，不得随意取走管道口的管堵。设备安装与管道电气的配合，设备到货后尽快就位，为管道与电气接线创造条件。

　　2.2 与监理的协调配合

　　在施工过程中，严格按照监理工程师批准的施工组织设计及施工方案施工，接受监理工程师的验收检查，并按监理要求，予以整改。

　　所有入场使用的产品、半成品、设备、材料等，均向监理工程师提交产品合格证或质保书；在使用前按规定现场见证取样，由具备资质的单位进行相关试验、检验工作，合格后用于工程施工。

　　按部位或分项、工序检验质量，严格执行监理工程师指令顺利开展工作。对可能出现的工作意见不统一的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则，维护好监理工程师的权威性。

　　2.3 与设计单位的协调配合

　　根据设计要求拟定施工方案，包括施工可能出现的各种情况。协助设计单位完善施工图纸。向设计单位提交根据总进度计划而编制的深化设计出图计划并积极完成深化设计工作。参加施工图纸会审和技术会议，提出存在的技术问题并提出合理化建议。对施工中可能出现的设计问题，应预先提出，并会同驻场设计师和监理协商解决。

　　2.4 工种间的衔接

　　工种间交接要求“上不清下不接”。

　　工种间交接要求在不影响总进度计划的前提下，适当调整各工种施工进度。

　　工种间交叉作业要在项目部管理人员统一调度下，注意保护好各工种施工的成品或半成品。

　　各工种交叉作业要注意施工安全，防止物体坠落打击。

　　天棚、墙面装饰施工，必须与电气、空调、消防等安装密切配合，科学安排工种交叉，相互创造施工条件，共同保护成品。

　　各工种有交叉作业、工作面重复等问题时，应相互协调，服从统一领导、安排，合理解决。

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篇2：写字楼工程施工部署原则总施工顺序

　　写字楼工程施工部署原则、总施工顺序

　　本工程的指导原则是：以工程质量目标--争创“长城杯”“鲁班奖”为核心，在此基础上进行技术创新和管理创新，推广应“四新”技术，达到“创精品、出成果、出人才、出效益”的最终目的。

　　1 单位工程总体施工顺序

　　遵守“先地下、后地上；先结构、后围护；先主体、后装修；先土建、后专业”的一般施工原则。运用网络图、横道图技术，科学安排各工种施工顺序，合理进行穿插作业，确保施工进度。

　　2 基础工程

　　2.1 土方开挖阶段：以土钉支护为主要施工工程。土方开挖、降水应保证土钉支护施工进度。即降水应满足土方开挖及土钉支护要求；土方开挖应提前为土钉支护施工创造出工作面，保证土钉支护连续进行施工。

　　2.2 基础主体施工阶段：基础底板及外墙为防水混凝土，采取连续绑筋、支模，一次性混凝土浇筑的方法。内墙、柱施工划分为6 个流水段进行流水施工。

　　2.3 土方回填：基础主休结构验收合格后，进行防水及回填土施工，确保主体结构施工到首层顶板时完成室外回填土，保证施工用外脚手架的搭设。室内底板上土方回填采取先进行主体结构的施工，待模板拆除后，运用小型机械及人工进行回填。

　　3 主体工程

　　3.1 主体施工阶段以钢筋、混凝土、模板三大工种为主要工种，其他水暖、电气、钢架、等工程为配合工种。

　　3.2 合理划分施工流水段，组织进行流水施工。

　　3.3 提前进行主体结构验收，为装修提前插入创造条件，具体为±0.000 以下验收一次；十层以下验收一次；二十层以下验收一次；结构封顶后验收一次。

　　3.4 地上1/4 轴与○5 轴间为钢结构梁柱，钢柱基础为-7.59m。此段施工分包给专业施工队（我公司“合格分承包方名册”中选择）进行，在地下二层施工时即插入施工。主体结构施工时，随主体结构进行同步施工。

　　4 屋面工程及装修工程

　　4.1 内装在主体结构验收合格后进行施工。装修采用分层插入，逐步展开，流水施工进行。

　　4.2 外装施工：外围护墙及抹灰、找平随内装施工同时进行。幕墙施工待主体结构完工后统一进行施工，以便满足外装饰的整体效果要求。

　　4.3 屋面工程在A、B 座封顶后分别进行施工。

　　5 大型机械设备的准备

　　大型机械设备应提前定货，适时进场。并提前做好基础埋件等现场准备工作。具体为：

　　5.1 塔吊（QTZ80）在垫层施工前安装完毕；

　　5.2 地泵在基础底板混凝土浇筑前安装完毕；

　　5.3 大模板在接到图纸后即进行加工定货，使用前10d 进场；

　　5.4 外装钢架梁、柱（20 层处）在设计图纸确定后即进行加工定货；

　　5.5 室外电梯在10 层以下结构验收前安装完毕；

　　5.6 安装于室内的大型设备（如：气压罐、热水储罐、水箱、直燃机等）提前定货，顶板封顶前吊运安装。并做好成品保护工作。

篇3：安装工程施工部署(5)

　　安装工程的施工部署（5）

　　一、安装工程的特点

　　本建筑管道设备种类、数量较多，有水、通风、燃气、强电、弱电等各种管道设备，管道竖井敷设有各种立管，并且每层分出横支管。在吊顶内横向综合布置水、通风、强电、弱电各种管路，各工种各专业及各工种之间的工序上交替穿插频繁。

　　本工程工期紧，任务重。结构、机电、装饰分阶段穿插施工，施工队伍多，管理难度大。

　　二、施工组织及劳动力安排

　　本工程的建筑面积较大，为了确保本工程的质量目标和工期目标，并及时配合土建施工段的施工进程，安装工程按照土建工程的施工区域进行施工，项目部内设安装工程队。

　　根据工程特点，初步决定劳动力将分两批进场，分为：预埋阶段和全面安装阶段。施工劳动力配置及进度安排的详细情况见“劳动力投入计划表和施工总进度计划表”。

　　三、施工机械的安排

　　设备调入的时期将按施工进度计划进行，详见“施工机械配备表”。

　　四、安装工程施工的部署

　　施工总体按照“先内后外，先下后上，先主管后支管，先预制后安装”的原则，实行平面分区、分楼层、立体交叉作业的施工方法。

　　在专业施工阶段，应本着“电让水、水让设备，小管让大管、压力管道让重力流管道”的原则组织施工。

　　配合装饰阶段先进行吊顶内安装施工，为装修及其他专业施工提供作业面，并及时插入设备的安装。待各专业的安装工程完成后再进行竣工验收前的单体和联合调试。

　　做好各专业、工种之间的相互协调、配合。

　　1)主体结构施工阶段的配合

　　在结构施工阶段的配合主要是预留、预埋，根据土建结构图、建筑图及专业施工图，由专业技术人员采用AutoCAD绘制系统综合预留、预埋施工图，在施工现场检查核对，做好专业会签工作，对于隐蔽工程须经专业人员会签后方可施工。确保预留、预埋位置准确可靠。

　　根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按预埋图纸要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。

　　在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。预埋上下层套管时，中心线需垂直。

　　管路敷设中，专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好预埋或预留孔洞。桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留好，注意加强检查，决不能有遗漏。钢管暗敷设必须填写隐蔽工程记录，必保施工技术资料及记录和工程进度同步完成。

　　2)初装修阶段的协调配合

　　初装修阶段的配合主要是与机电的配线、配管和工作面之间的配合。

　　施工需在墙体上开槽的必须采用机械切割，保证线槽平直，深浅一致。在相应部位施工完成后进行墙面抹灰，交接时做好专业会签。

　　3)机电各专业施工阶段的配合

　　本工程施工队伍较多，该阶段施工中的良好协调配合是保证工程整体使用功能的关键。

　　与各专业分包及时沟通，安排各专业各工序的及时插入，并协调解决施工中因交叉作业带来的矛盾。

　　4)安装、装饰施工阶段的配合

　　安装、装饰施工阶段的配合是整个工程配合中的重中之重，各施工工序的及时插入和相互协调配合是保证工程施工进度、控制工程质量的重要环节。

　　安装专业应积极配合装饰穿插施工，工序完成后及时告知装饰单位可以插入下一道工序施工，并办理好工序间的交接手续。

　　安装各专业必须在装修工程面层施工前完成管道试压、风管和部件检测和电气绝缘测试各种测试和管道保温等全部工作，并通过各专业内部验收和监理工程师隐蔽验收完毕后才能进行。灯具、风口、报警探头、广播及开关插座等应核定在装饰图纸上的位置、预留尺寸和加固方式正确与否，保证安装工程的使用功能和装饰的美观效果。

　　5)设备安装的配合

　　及时提供工作面，争取能让设备尽早进入室内。

　　按照设备尺寸要求，在隔断墙施工时预留设备通过的通道及孔洞，在设备进入后施工。

　　主动与厂家联系，要求他们提供设备尺寸及基础尺寸，在设备进场前提前做好设备基础。

　　设备安装就位后，及时进行电源、接地的连接和检测，保证设备试运的需求。

篇4：大厦钢结构工程施工部署

　　大厦钢结构工程的施工部署

　　1 总体部署

　　针对以上工程重点及难点，确定施工部署如下：

　　1.1 钢结构制作委托我公司下属的钢结构公司制作，依靠我公司的专业生产设备及数控技术，确保制作质量；

　　1.2 钢结构安装为我公司安装，由曾施工过大型钢结构工程的有经验的施工人员负责管理，依靠我公司自有大型ST70/30 塔吊确保结构吊装顺利，依靠专业测量仪器如全站仪、经纬仪及水平仪等确保安装精度，依靠专业检测设备及检验人员确保安装焊接质量。

　　2 钢结构施工组织机构

　　3 钢结构加工安排：

　　1 制作单元安排：由于构件体形庞大，为便于运输、吊装，需要在工厂完成单元体的制作，经过预拼装，确保尺寸位置无误后，拆成利于运输的小单元，运输到安装现场组对，分段安装。

　　考虑吊车的起重性能，因此地上部分钢柱最长约为11.100 米，可整体制作。

　　2 工厂、现场准备

　　由于该工程量大，现场条件有限，因此采用工厂集中制作，运输至现场安装。充分发挥我公司管理优势，确保构件制作工程质量达到优质水平。

　　制作厂在接到加工图纸后进行深化设计，设计出制作施工详图，请设计院确认后开始制作。如发现图纸问题及时与我项目及监理和设计院沟通解决。施工详图确经确认后制作单位应积极组织生产。

　　在安装现场，提前协调好塔吊使用和构件堆放场地及电源的使用等，待构件进场后按施工流水段组织安装。

　　本钢结构工程分为：零件下料制作，焊接十字形钢柱制作、焊接H 型钢柱制作，运输，现场吊装，安装焊接等六个工序进行。其中前三个工序采用工厂流水作业，其他工序在现场进行。

　　施工流水：零件下料前根据板宽情况进行排版→板材数控切割下料→拼接→构件组对→焊接→矫正→探伤检验→构件合格出厂→运输至现场→基础标高及轴线复测→柱做标记→钢柱安装→校正→安装焊接→探伤检验→焊后校正→验收→随土建施工跟踪检查校正。

篇5：钢筋工程施工部署(8)

　　钢筋工程的施工部署（8）

　　1施工安排

　　1.1本工程根据施工总体安排，钢筋制作，加工均在现场主楼

　　1.2根据工程特点及施工组织设计，主楼结构时模板.钢筋施工以30#楼施工为先，依次向西流水施工。

　　1.3主体标准层结构采用竖向墙体与水平顶板一起施工的方式进行。

　　1.4钢筋运输方式

　　垂直运输采用QTZ63E塔吊，平面短距离水平运输采用人工配合施工。

　　1.5.施工人员组织；基础施工阶段；80人，2个班组。主体结构施工；60人，一个班组。二次结构30人。可根据工程实际需要及时组织增减。

　　2施工准备

　　2.1技术准备

　　2.1.1充分熟悉图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集，及时发现图纸中的疑点及与现场施工有冲突的地方，提前与设计办理洽商，做好施工前的准备工作。

　　2.1.2钢筋翻样做到与现场施工相结合，尤其是底板电梯井，集水坑和有斜角的地方，钢筋下料要采用现场放样下料；在结构施工过程中，发现钢筋过密可能影响砼浇筑的地方及时与工程设计师洽商，对重要部位和特殊部位施工前要绘制施工大样图，以便更有效的指导施工，同时，在满足结构施工规范的前提下，充分考虑到结构施工对装修的影响。

　　2.1.3对进场的施工中所用的钢筋原材要进行检查，产品出厂合格证、质量检查报告、规格牌号要齐全，进场后要进行外观检查并做记录，同时按同炉批号、同一交货状态、同种规格、同批号，同一进货时间每60t做一组复试试验，合格后方可使用。

　　2.1.4弯钩机、切断机、套扣机、力矩扳手等器具进场必须经检测部门检查合格，并有合格证书。

　　2.1.5施工前根据本工程的具体特点，由专业工长对操作人员进行具体的培训。3级钢焊接必须进行试焊及钢筋滚压直螺纹机械连接操作人员要经过培训，并持有培训合格证书。

　　2.1.6为了保证钢筋安装成型质量，板面负筋处宜采用条形钢筋马镫。地下室底板钢筋要提前制作20钢筋马镫间距1000，电梯井基坑较深采用75*75*6角钢支架钢筋安装支腿间距1000，保证砼浇筑时已安装钢筋不变形。

　　2.1.7做好工种间的交接检查记录，并要由交接工长签字认可。

　　2.2材料准备

　　2.2.1钢筋：φ6、φ8、φ10、φ12、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22，除板分布筋φ6、φ8、φ10外其余均为三级钢。

　　2.2.2绑扎铁丝：20-22#铅丝。HPB235级钢筋。焊条；Q235-B钢-采用E43**型，HRB335及HRB400级钢筋-采用E50**型焊条。

　　2.2.3垫块：平面可选用50.40、30、25、15mm厚水泥垫块。墙柱梁侧优先选用塑料垫块。

　　2.2.3 各规格直螺纹套筒按计划加工。

　　2.2.4板面负筋处宜采用条形钢筋马镫底板筋制作20钢筋马镫间距1000，电梯井基坑较深采用75*75*6角钢支架钢筋安装保证砼浇筑时已安装钢筋不变形。

　　2.3机具准备

　　2.1手使器具：钢筋钩、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、粉笔、线坠、空压机、扫帚、钢卷尺。

　　2.2成型机具：

　　名称型号数量功 率

　　钢筋切断机GQ-40D2台4kW/台

　　钢筋弯曲机GW-402台2.2kW/台

　　钢筋套丝机GYZL-402台4kW/台

　　2.4劳动力安排

　　钢筋工种钢筋成型钢筋运输钢筋绑扎接头成型

　　人 数15人6人40人12人

　　2.5作业条件

　　2.5.1钢筋按施工平面图指定位置，按规格、钢筋级别使用部位、编号分别码放整齐，下垫木方，并加设标志牌。

　　2.5.2钢筋外表如有生锈，在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。钢筋使用前必须保证表面清洁。

　　2.5.3绑扎板钢筋前，清理顶板模板上的刨花、碎木等杂物，顶板模板预检完毕后用墨线弹出受力钢筋位置线。

　　2.5.4顶板砼达到1.2MPa后方可进行墙体钢筋作业，在钢筋放料处下垫木方子。弹好墙身、洞口线，用云石机沿线切割整齐，从线内侧5mm起剔除松散砼。