主厂房桩基工程施工部署

　　测定桩位分三次，在挖埋护筒前测量一次，在埋设护筒后复测一次使护筒中心与桩位偏差不大50㎜，拉好十字线，在护筒边上用油漆做好标记。然后用水准仪测量护筒标高，做好测量记录，第三次测量，在钻机就位前进行，并检查钻机是否对准桩心标记。

　　（二）埋设护筒

　　工程桩的孔口护筒是保护孔口，隔离上部杂填松散物，是防止孔口塌陷的必要措施，也是控制定位，标高控制的基准点。因此，每根工程桩施工前必须埋设护筒。护筒选用大于桩径10㎝的钢制护筒，埋入深度以满足隔离杂填土，防止孔口塌陷为准，护筒外周间隙用粘土回填并捣实，以确保护筒稳定牢靠。

　　（三）钻机就位时，转盘中心对准桩位中心标志，偏差应小于15mm，用水平尺对转盘水平进行校核，并做到天车中心、转盘中心与桩位中心（三心）成一垂线。

　　钻孔灌注桩施工流程图

　　（四）成孔

　　1.成孔

　　本工程成孔采用冲抓造孔钻进的方法，冲抓造孔，机上安装导向钢丝绳，并设扶正器，以增加冲锤在孔中落锤时的稳定性，使钻进平稳，孔壁完整，冲孔垂直。

　　冲进参数控制范围如下：

　　冲压锤2.70KN，落锤力27-20KN

　　施工中应根据地层情况，合理选择钻进参数，本工程要求以6-3岩土（中风化凝灰岩）为持力层，一般开孔时宜轻压，正常钻进时冲击高度控制在2-3m以内，能满足成孔要求。

　　2.护壁

　　孔形成时，由于受地层覆盖土压力的作用，使自由面产生变形，泥浆使用得当可以抑制变形的产生。根据本工程地质岩土物理性能，选用原地层自然造浆由地表调节泥浆性能易出现露浆现象。我们采用在钻进过程中掺入粘土，以保证泥浆正常护壁。

　　根据不同的地质情况，选用不同的泥浆性能参数，来平衡地层的侧压力，以抑制孔壁的缩颈、坍塌。

　　泥浆性能参数指标控制范围如下：

　　漏斗粘度：18-25S

　　泥浆比重：1.15-1.30

　　含砂率：≤8%

　　根据设计要求，桩端6-3岩土（中风化凝灰岩）0.8米。故因在钻入该层时应控制泥浆比重为大值，加放一些膨润土改善泥浆性能。

　　3.持力层的确定：

　　根据设计孔深要求对照工程地质报告、上返岩样和冲击速度情况确定入持力层深度。进入持力层后,每隔一小时记录一次进尺,以判定是否有夹层。若冲进突然加快，则应及时通知现场监理、业主，重新分析地层。

　　（五）清孔

　　清孔是钻孔灌注桩施工重要的一道工序，清孔质量的好坏直接影响水下砼灌注施工、桩身质量与承载力的大小。为了保证清孔质量，本工程主要采用分二次清孔。在钻进将至终孔深度时，减缓钻进速度，使土层颗粒充分水化分散，为清孔的顺利进行，作好必要的前期准备。第一次清孔利用成孔结束时不提钻慢转清孔，调制性能好的泥浆替换孔内稠泥浆与钻屑，时间一般控制在30分钟左右。第二次清孔是在下好钢筋笼和导管后进行，利用导管进行第二次清孔，清孔时，经常上下窜动导管，同时调好泥浆性能,，以清干净孔底沉渣。每次清孔后沉渣均达到100㎜之内，孔底500mm以内比重应小于1.25,含砂率小于8%,粘度小于28S.并在第二次清孔后立即灌入第一斗混凝土。为保证清孔质量，在钻进至持力层到终孔这段时间，应派专人清除泥浆池及排浆沟中的钻渣，并做到每成桩一根清理一次泥浆池。

　　（六）水下砼灌注

　　1.浇注前准备工作

　　（1）对商品砼坍落度进行随时验收，并制作试块进行28天后测试。

　　（2）清孔开始之前准备好浇注前的各项准备工作，如砼运输车是否运转正常，供水、供电是否正常，人员有无到位，砼运输道路有无铺好、是否可行；储料斗有无破损、是否满足初灌要求等。

　　（3）清孔结束后，立即卸去清孔器具、装好储料斗，商品砼进料。

　　2.导管

　　导管采用φ250㎜×3.5㎜×2.5m油轮式导管。该导管密封性好、刚性强，不易变形。使用前必须检查管内是否有残留物；导管是否变形，渗

　　漏。使用后将导管清洗干净，在指定位置排放整齐。

　　3.水下砼灌注

　　根据孔深的不同配置导管长度，导管下口距孔底0.4-0.6米。当二次清孔结束后，立即灌入足够的初灌量，满足导管埋入深度超过1000㎜的要求。灌注时应做到连续施工，每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间进行控制。

　　4.桩顶

　　因该工程空打部分稍长（约3米），为确保钻孔桩桩顶部分质量，一方面清孔时尽量降低泥浆比重及含砂率，另一方面经常检测混凝土灌注的上升速度，准确地掌握上升数据并及时拔管，同时须保证导管有2米以上的埋深之外，应合理地控制混凝土最后一次的灌入量。桩顶预留长度工程桩不少于1.5米，浇注结束后,每桩应由现场施工员、监理确认后方可拆除导管。桩顶空孔部分采用道渣回填，以确保场地平整，同时也可防止安全事故的发生。

　　5.试块制作和养护

　　现场随机对搅拌机出料取样，每桩一组，采用150×150×150标准试模,按规定要求制作，隔日拆模后现场水中养护，五天内送规定的试验室进行标准养护。28天后做抗压强度试验，并及时做好试验报告的统计评定工作。

　　（七）钢筋笼

　　1.钢筋应具有质量保证书、并通过抽样复检合格的钢筋（不得使用小厂生产的钢筋）。钢筋笼由持证电焊工上岗制作，并对钢筋搭焊接头抽样送检，抽样数量为每200个焊接接头一组试验。

　　钢筋笼在预制模中焊接成型，做到主筋成型直、误差小、箍筋圆，直观效果好。

　　钢筋笼的制作偏差范围如下：

　　主筋间距：±10㎜箍筋间距：±20㎜

　　钢笼长度：±100㎜钢笼直径：±10㎜

　　焊接长度：（单面焊）≥10d双面焊≥5d

　　相邻两接头错开：≥700㎜,且≥36d(主筋直径)

　　主筋保护层：±20㎜

　　2.钢筋笼保护层

　　为了保证钢筋笼主筋不产生露筋现象，Φ600、Φ800工程桩采用4φ100×50砼块（Φ800桩采用3个）在钢筋笼上设置，每3米一组，对称设置，详见《钢筋笼保护措施图》(附图二)

　　3.钢筋笼下放

　　钢筋笼下放时应保证其足够的垂直度，下放困难时应左右或上下旋转，不可强压，以免破坏孔壁和钢筋笼。每3米设置一道保护层，特别在上部应多设几道，同时下放时应保证二根吊筋长短一致，确保钢筋笼中心与桩中心一致。应钢筋笼较长，吊筋采用二根Φ12钢筋，长度计算准确，保证笼顶标高误差在100mm以内。

　　钢筋笼保护层保护措施图

　　附图二

　　Ф16　Φ140　　50　砼垫块结构图

　　Ф14

　　说明

　　1、单位为毫米（mm）

　　2、砼垫块以1：3水泥

　　砼垫块与黄砂拌制而成，三天后方可使用。

篇2：CFG桩基坑土方工程施工部署

　　CFG桩基坑土方工程施工部署

　　1 组织分工

　　由住宅六公司**项目部总承包，其中暖气、

　　给排水、电气、公用天线、通风等项目由住六水电分公司承包。

　　2 主要成员及职责

　　2.1 组织机构图

　　2.2 **项目部主要成员及职责子

　　2.3 分包单位主要成员

　　3 任务划分

　　3.1 各单位职责范围 （表略）

　　总包对分包管理范围 土建结构及粗装、给排水、综合布线、空调通风、照明

　　总包对外分包管理范围 机电、通讯系统、电梯等

　　3.2 工程物资设备采购划分 （表略）

　　4 施工部署总原则、总顺序

　　4.1 施工部署的原则首先要满足合同工期要求，充分酝酿任务、人力、资源时空间的总体布局。要做到时间连续、空间占满，要做到符合工序逻辑关系。

　　4.2 总施工顺序的部署原则：按照先地下、后地上；先结构、后装修；先土建、后专业的原则进行部署。

　　4.3 在时间上的部署原则连接线季节性施工的考虑根据总进度计划，基础施工在5 月底出地面，预计回填土在雨期完成，注意控制土的含水率，确保回填土施工质量。

　　本工程将于冬施前完成所有结构施工，不进行冬季施工。

　　4.4 在空间上的部署原则-立体交叉施工的考虑为了贯彻空间占满、时间连续、均衡协调有节奏、力所能及留有余地的原则，保证工程按照计划完成，需要采用主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。为了使安装、装修工程提前插入，将结构工程分为四次验收，即基础部分验收、1～8 层结构验收、9～16 层结构验收、16 层以上部分结构验

　　收。

　　4.5 本工程由于工期紧、质量要求高，所以在编制施工组织设计中，要针对这些因素，精心编制，要大力采用先进的施工方法及先进的技术及保证质量、安全的措施，合理安排，精心施工，以达到合同工期、优质、安全等各项目标。

　　5 施工计划安排

　　5.1 基础施工阶段

　　(1) 工期：20** 年3 月15 日～20** 年5 月27 日

　　(2) 降水：采用大口径管井降水方法。

　　(3) 土方工程：基坑土方采用机械大开挖自然放坡。

　　(4) 地基处理：采用CFG 桩。

　　以上三项工作均由甲方指定分包。

　　(5) 地下部分墙体模板采用18mm 厚竹胶模板，木龙骨支撑；顶板模板采用12mm厚竹胶模板、钢管支撑体系。基础施工期间，在3 号楼东侧设1 台6516（臂长55m）塔吊。4 号楼南侧设1 台6516（臂长60m）塔吊，可满足垂直运输需要。

　　5.2 结构工程阶段：

　　(1) 工期：***年*月*日进入主体结构施工， **** 年**月*日（3号楼）结构封顶，**** 年** 月** 日（4 号楼）结构封顶。

　　(2) 钢筋全部采用北京首钢产钢材，在4号楼西侧设立钢筋加工厂负责两栋楼的钢筋加工。

　　(3) 在3号楼东侧、4号楼北侧设现场搅拌站（4台500L强制式搅拌机,2台HBT80混凝土泵，2套自动计量上料装置）供应混凝土。混凝土施工采用布料杆浇筑。

　　两楼底板属于厚大体积混凝土施工，为保证混凝土施工质量，底板施工时采用商品混凝土。

　　(4) 地上部分采用大钢模板，由住六机施公司设计加工。按2个流水段墙体模板配置。顶板模板采用钢桁架支撑体系、12mm厚竹胶模板。垂直运 输利用基础期间两台塔吊可满足垂直运输要求。主体结构施工至12层时、8层以下结构结构验收完毕后开始插入下部装修施工（隔墙、门窗、水电安装等），在3号楼东侧、4号楼北侧各设1部室外电梯，可满足施工人员上下及装修施工需要。

　　5.3 施工防护

　　外防护在首层顶板标高处支搭6m 水平安全网，向上每隔3层支搭3m水平安全网，作业层采用外承重平台，搭设护身拦。

　　5.4 装修工程阶段

　　工期：在上部主体结构施工期间开始插入下部装修施工（隔墙、门窗、水电安装等）。20** 年3 月1 日开始进行外檐装修施工。外檐装修施工采用吊篮架子。内檐装修垂直运输利用室外电梯。

　　装修用的混凝土采用泵送，初装修自下而上进行。水电、消防、电梯、防水等配合专业，安排专业队伍根据综合进度计划及时插入。

　　6 标准层流水作业计划、综合进度计划

　　综合进度计划、标准层流水作业计划详见附表。

　　7 施工组织协调

　　7.1 制定图纸会审、图纸交底制度

　　7.2 建立周例会制度

　　在每周固定时间召开由监理主持，业主、总包及各分包方参加的例会，讨论一周的工程施工和配合情况，解决问题。

　　7.3 制定专题讨论会制度

　　8 主要工程量（表略）

　　9 主要材料 （表略）

　　10 主要机具计划（表略）

篇3：桩基工程施工部署

　　桩基工程施工部署

　　1施工管理目标:

　　①施工部署原则：项目实行目标管理，利用先进技术，精心组织，精心施工，优质、高速、低耗完成本桩基工程。

　　②质量目标：确保本桩基工程质量优良。

　　③工期目标：确保80天人工挖孔桩全部竣工。

　　④安全生产目标：杜绝重大伤亡、设备隐患、火灾事故，把各种安全隐患消除在萌芽状态。

　　⑤文明施工目标：执行现场标准化管理，创一流文明施工现场。

　　⑥服务目标：与各方密切配合，为土建施工创造条件，使业主满意。

　　2施工准备:

　　①熟悉图纸、会审施工图，领会施工组织设计意图。

　　提出主要材料、施工机具规格和需用量计划，并逐步落实供货单位及进场时间。

　　②对业主提供的坐标和水准点进行复核，做好轴线控制桩位和半永久性水准点，作出放线测量报告并及时与建设方会签。

　　③搭设施工临时设施，敷设现场临时水电供应管线。

　　④确定设备设置位置，按顺序组织设备就位安装。

　　3施工协调:

　　①积极参与包括业主、监理、设计、地质、施工等各方参加的协调会议，及时解决施工过程中出现的问题，确保施工顺利进行。

　　②服从公安、城管、环卫等政府部门的安排，认真处理好与周边单位的关系，减少外来干扰，把主要精力投入施工，决不能因外界矛盾而影响施工。

　　③及时协调各班组之间可能出现的矛盾，做到人尽其能、物尽其用。