航站楼改扩建项目脚手架施工技术方案

　　f底步脚手架沿墙的纵向水平偏差应≤L/600。（L为脚手架长度）

　　g水平杆的水平偏差应≤L/250，且全架水平偏差不大于50㎜。

　　h安全兜网连续设置，绑扎牢靠，无漏洞；立网张挂平整，拉接牢固，张挂严密。

　　i作业层脚手板必须满铺满设，不得出现跳板、探头板等不符合施工要求的现象。

　　（6）验收程序

　　a作业层脚手板平整合理，不存在潜在隐患。

　　b验收时需具备以下条件：①必要的施工设计门架及组装图②脚手架部件的出厂合格证或质量分级合格标志③脚手架工程的施工记录及质量验收记录④脚手架搭设的重大问题及处理记录⑤脚手架工程的施工验收报告

　　c现场抽查项目：①安全措施的杆件是否齐全，扣件是否紧固、合格②安全网的张挂及扶手的设置是否齐全③垂直度及水平度是否合格。

　　（7）拆除程序

　　a清除脚手架上的材料、工具、杂物。

　　b设立警戒区，设立警戒标志，并由专人负责警戒。

　　c按照后装先拆的原则。

　　d拆除的过程工人必须站在临时设置的脚手板上进行，严禁使用榔头等硬物敲打，不准硬拉，拆下的门架等成捆传送到地面，防止碰撞，严禁抛掷。

篇2：宿舍楼外脚手架工程施工技术方案

　　宿舍楼外脚手架工程施工技术方案

　　1根据本工程的具体情况，外脚手架选用扣件式钢管双排脚手架，管材采用Ф48×3.5钢管，其化学成份和机械性能应符合国家标准《普通碳素钢技术条件》（GB700-88）中强镇静钢的要求，连接件采用扣件接头。立杆纵距离1.4m，立杆横距1.0m，脚手架步距1.8m，连墙杆件按二步三跨设置，即水平方向每隔4.2m，竖直方向每隔3.6m设一连墙杆件。

　　2脚手架随主体工程施工进度搭设，并随时高于操作面1.2m以上。内脚手架采用钢管满堂架。

　　3脚手板采用竹杆密排铺设，竹杆与纵向水平杆平行铺排。纵向水平杆的构造如右图所示：支撑竹脚手板的横向水平杆，与纵向水平杆扣接。

　　横向水平杆

　　立杆　纵向水平杆　700 700　14001400　1400　1400

　　4横向水平杆的构造如右图所示：

　　连墙杆

　　竹杆密排脚手板

　　纵向水平杆

　　横向水平杆

　　300立杆

　　5脚手架搭设施工

　　1)施工准备

　　a）搭设前应向相关施工人员进行技术交底和安全交底。

　　b）对进场的钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。

　　c）清除搭设场杂物，平整搭设场地后，铺碎石夯实，并经验收合格。

　　2)脚手架搭设

　　a）脚手架搭设必须由专业架子工进行施工，且应持证上岗。

　　b）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。脚手架搭设时，垫板应准确地放在定位线上。

　　c）脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆离地200mm，横向扫地杆位于纵向扫地杆下方，均用直角扣件固定在立杆上。每搭完一步脚手架后，应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

　　d）立杆搭设要求：

　　开始搭设立杆时，应每隔跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

　　立杆的接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。如下图所示：

　　纵向水平杆　对接接头　立杆

　　14001400　1400　1400

　　当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙杆件。

　　立杆顶端应高出女儿墙上皮1m。

　　e）水平搭设要求：

　　纵向水平杆宜设置在立杆内侧。

　　纵向水平杆接长采用搭接接头，搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定。相邻纵向水平杆的搭接头应设于不同步或不同跨内，且应错开500mm以上，接头中心至最近主节点的距离不宜大于400mm。

　　纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

　　主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。非主节点处的横向水平杆间距为700mm，与纵向水平杆扣接。

　　横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离≤100mm。

　　f）连墙杆件、剪刀撑搭设要求：

　　连墙杆间距采用二步三跨布置，从底层第一步纵向水平杆处开始设置。连墙杆应靠近主节点设置，偏离主节点的距离≤300mm。

　　连墙杆采用在主体结构梁上埋设钢管的方法设置，按菱形布置。连墙杆应水平设置。

　　当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时拉结措施，直到上一层连墙杆件搭设完后方可根据情况拆除。

　　脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置：

　　剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆同步搭设，剪刀撑斜杆与地面倾角采用45°左右，底层斜杆下端须支承在垫板上。

　　剪刀撑斜杆接长采用搭接，搭接长度不小于1m。

　　剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。

　　g）外脚手架出入口处门洞应采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构形式，斜杆与地面的夹角在45°～60°之间，门洞桁架的形式采用B型。

　　2步，具体搭设规定详见《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

　　（JGJ130-20**、J84-20**）（20**年版）相关规定。

　　h）扣件安装要求：

　　扣件规格必须与钢管外径相同。

　　螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·M，且不应大于65N·M。立杆对接扣件开口应朝内。

　　i）栏杆、挡脚板应搭设在外立杆的内侧，栏杆高度1.2mm，挡脚板高度180mm。竹脚手板应铺满、铺稳。

　　j）脚手架搭设完成后，应根据有关规范及脚手架设计施工专项方案进行验收。

　　6脚手架拆除

　　1)拆除前准备工作：

　　a）全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆件、支撑体系等是否符合要求。

　　b）根据检查结果补充完善本专项方案中的拆除顺序和措施后，报主管部门批准。

　　c）对拆除作业人员进行拆除安全技术交底。

　　d）清除脚手架上杂物及地面障碍物。

　　2)拆除施工要求：

　　a）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

　　b）连墙杆必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。

　　c）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙杆。

　　d）拆下的杆件、扣件等构配件应用绳子系住，吊放至地面，严禁抛掷。运至地面的构配件应按要求进行检查、整修、保养，并按品种、规格码放整齐或运出现场。

　　7脚手架的检查与验收

　　2)脚手架正常使用期间应进行经常性的检查、维护。

　　3)台风雨季前后应加强检查。

　　4)脚手架日常检查的内容包括：

　　a）地基是否积水，垫板是否松动、立杆是否悬空。

　　b）扣件螺栓是否松动。

　　c）安全防护措施是否符合要求。

　　d）是否超载。

　　8脚手架施工安全措施

　　1)搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

　　2)当有六级及以上大风、大雨天气时应停止搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。

　　3)脚手架外侧应满挂密目式安全网进行防护，首层各出入口应设水平安全挡板进行防护。水平安

　　4)在脚手架上同时进行多层作业时，各作业层之间应设置可靠的防护挡板，以防上层坠物伤及下层作业人员。

　　5)在作业过程中不准随意拆除基本杆件和拉结杆件。确实需要拆除时，须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

　　6)脚手架在使用过程中应经常进行检查，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结杆以及存在安全隐患的情况时，应及时进行加固和整改。

　　7)脚手架拆除施工前，应编制拆除施工专项方案报有关部门审批，并认真向操作人员进行安全技术交底。

　　8)脚手架拆除时应设警戒区，设置明显标志，并有专人警戒。拆除原则为"由上而下、先搭后拆、后搭先拆"，严禁上下同时拆架，连墙杆件必须与脚手架同步拆除，不允许分段，分立面拆除。拆除作业人员空抛掷。

　　脚手架搭设前应编制专项设计施工方案并报有关部门批准。

篇3：会堂迁建工程脚手架施工方案

　　会堂迁建工程脚手架施工方案

　　1脚手架选型

　　本工程结构外形较规则，地上仅6层，主体建筑高度为34m，拟采用落地满樘脚手架，从地面搭设至楼顶。

　　(1)工程脚手架均采用Φ48×3.5钢管搭设。

　　(2)脚手架的搭设进度，应高出施工面一步。

　　(3)脚手架每隔10m设置防坠网。

　　(4)脚手架要求横平竖直，整齐清晰，图形一致平竖通顺，连接牢固，符合外架安全标准。

　　2脚手架的搭设

　　(1)脚手架的搭设准备工作。

　　(2)脚手架最下层立杆下，统长垫10号槽钢，以均匀地传递脚手架集中力。

　　(3)首先脚手架的步高为1.80m，离底部200mm处设一道扫地杆。以保持脚手架底部的整体性。

　　(4)脚手架立杆应间隔交叉用不同长度的钢管搭设，将相邻的对接接头位于不同的高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。

　　5)由于脚手架总高度大于30m，但在60m以下，故在脚手架9步以下采用双立杆，用十字扣件并列连接立杆，间距1.8m。以上部分，采用单立杆，间距仍为1.8m。

　　(6)脚手架外侧设剪刀撑，剪刀撑设置间距每隔12m，，增加脚手架的稳定性。

　　(7)每步脚手架设踢脚杆和扶手杆，侧面有竹笆和绿色密眼安全网。

　　(8)脚手架的接地设置在建筑物四角或每隔30m距离，接地用的地极采用三根L50×5的角钢。L=1500mm，埋入地下，连接用的地极用一根40m×4m的镀锌扁钢引出与脚手架连接。

　　(9)脚手架纵向在每层楼面与结构拉结，横向每3.6m设一拉接点，竖向每隔3.6m设置一拉接点，拉接点采用Φ25钢筋，一端焊在结构楼面的预埋件上，另一端连接脚手架立杆。亦可在柱子处采用Φ48钢管扣成抱箍与脚手架连接。

　　(10)电梯井脚手采用Φ48×3.5钢脚手管搭设，立杆纵横<800mm，每隔4层铺设双层竹笆加安全防护网隔断。已拆除排架的楼层，在电梯井门处需用安全防护栏杆封闭，高度为1.2m以上。每段脚手架在脚手

　　架底部，楼面沿电梯井短边方向搁置I20工字钢，每排立杆下均搁一根，伸进楼层＞500mm，立杆直接支撑在I20工字钢上。电梯井脚手详见图8-1。

　　(11)建筑物出入口处脚手构造处理

　　在建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形成，并进行出入口处脚手

　　架加固。在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，竹笆，以保护出入人员的安全。见图2.1.8-3。

篇4：综合楼外脚手架工程施工技术方案

　　综合楼外脚手架工程施工技术方案

　　一、概况

　　本工程裙房5层,层高4m，裙房以上塔楼6～26层,层高3.65m，27层为机房设备层，层高为6m，此处标高为103m，向上则内收为钟楼，钟楼结构高度为23.975m。

　　外架采用双排钢管外脚手架，按结构形式分阶段搭设，即裙楼阶段、塔楼阶段和钟楼阶段。

　　裙楼和塔楼脚手架搭设平面示意图如下：

　　裙楼（1～5层）外架平面示意图

　　塔楼（6～27层）外架平面示意图

　　二、外墙脚手架构造

　　1、搭设参数：双排架立杆横距1500，纵距1050m，大横杆步距1800，小横杆间距750；内立杆距外墙面净距400，扫地杆距地不大于300。

　　2、连墙杆：连墙杆每层设置，拉、顶结合，水平间距为6m。

　　3、安全防护：每个施工出入口都搭设双层防护通道棚，上下两层挡板间距不小于500，每隔5层沿建筑物周边设置一道全封闭的安全隔断，用竹脚手板满铺，并挂水平兜网。

　　4、本脚手架施工荷载不得大于2000N/m2，施工时不得超载使用。

　　脚手架搭设示意图如下：

　　15001500

　　说明：

　　1、外脚手架为整体脚手架，采用分段卸荷方式搭设。

　　2、从6层起，每四层卸荷一次，共六次。

　　3、连墙架采用刚性连接，竖向每层，横向7m一个。

　　双排外架搭设示意图

　　脚手架拉结杆

　　预埋短钢管

　　斜向拉杆

　　安全兜网

　　安全兜网

　　满铺20厚胶合板

　　扫地杆，距地200

　　50厚200×200木垫板

　　脚手架搭设大样图

　　三、塔楼脚手架分段卸荷措施

　　塔楼脚手架从5层屋面标高20m到103m，再加1.2m防护栏共计84.2m高，大大超过单立管钢管脚手架的安全搭设高度，因此必须采取分段卸荷措施。方法如下：

　　从6层楼面起，每隔四层，共6层，在分段卸荷楼层每根立杆位置，在该层结构施工时，先预埋两个φ12钢筋套环，以及在上一层楼面位置预埋φ20钢筋拉环，这样在该层形成下撑、上拉、横挑的结构体系，起到卸荷分载的作用，保证外架安全搭设。

　　外架分段卸荷示意图如下：

　　φ20吊环预埋

　　，对应拉结点

　　φ10钢丝绳拉结卸荷，从6层起每四层一次，共6次

　　密目式安全立网

　　安全兜网

　　分层承力架顶杆@1.5m

　　脚手架拉结杆

　　预埋短钢管

　　1050300

　　脚手架分层承力搭设大样图

　　四、卸料平台

　　为将拆下的楼层模板架料转运到结构施工作业面，在各楼层均要搭设卸料平台，长度为3000，宽度为2000（从脚手架外立杆算起），卸料平台设计承载力为5000N。卸料平台采用脚手架钢管搭设，在每层计划搭设卸料平台的楼层处预埋钢筋环或短钢管，每个卸料平台水平挑杆采用三组4000长的双层钢管，下面设外3内2共5根斜撑杆，上面用两根φ10的钢丝绳向上拉紧。卸料平台搭设示意图如下：

　　φ20吊环预埋

　　φ10钢丝绳两根

　　平台三面钢丝网围护，高度大于1.2m

　　平台满铺厚≥20胶合板

　　安全兜网

　　双层水平钢管

　　斜顶撑（外3根，内2根）

　　密目式安全立网

　　分层承力架顶杆@1.5m

　　脚手架拉结杆

　　预埋短钢管

　　1050

　　300

　　卸料平台搭设大样图

　　五、脚手架的搭设要求：

　　1.基础处理：整平夯实脚手架搭设处的地基，然后进行硬化处理，并做好排水工作，然后铺上木脚手板。

　　2.在搭设之前，必须对进场的脚手架杆、配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的配件。

　　3.脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下严格按照以下规定程序进行：

　　1）按设计放线，铺垫板，设置底座或标定立杆位置；

　　2）搭设脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设；

　　3）应等位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装上第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，按此要求继续向上搭设。

　　4.脚手架搭设前，架子工长要向施工人员进行安全、技术交底。

　　5.在设置第一排连墙件前双排架要每隔3m设一道抛撑，挑脚手架在挑支结构的上一层设连墙杆之前应设临时拉杆；

　　6.剪刀撑、斜杆等整体拉结杆和连墙杆应随搭升的架子一起及时设置；

　　7.外架施工作业面用脚手板满铺；

　　8.装设连墙杆或其它撑拉时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形；

　　9.工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定，工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业；

　　10.在搭设中不得随意改变构架设计，减少杆件配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构件尺寸放大。确有实际情况，需要对构架调整和改变时，应提交技术人员解决；

　　11.连墙杆设置如有柱子的采用单杆箍柱式连墙杆，无柱子的预埋钢筋环或短钢管在梁板面上作连墙杆的固定。

　　六、脚手架搭设质量的检查验收规定：

　　1.脚手架的验收标准规定：脚手架搭设应满足设计要求和双排外脚手架施工规范验收要求。

　　2.脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：

　　1)搭设完毕后；

　　2)连续使用达6个月；

　　3)施工中途停止使用超过15天，再重新使用前；

　　4)在遭受暴风、大雨、地震等强力因素作用之后；

　　5)在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。

　　七、脚手架的使用规定：

　　1、施工荷载控制在2KN/m2以内；结构作业面为一层，装修作业面控制在两层；

　　2、在架面上堆放的材料应码放整齐

　　3、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构件杆件。整体性杆件、连接、紧固件和连墙件。确因操作需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采用相应措施，并在作业完毕后，及时予以恢复；

　　4、作业人员在架上的最大作业高度应以可以正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度；

　　5、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息；

　　6、人员上下脚手架必须设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下；

　　7、每班工人上架作业时应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离；

　　8、在每步架的作业完成后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

　　八、脚手架的避雷措施：

　　脚手架搭设至顶后在脚手架四角立杆上设置1米高的?32×3度锌钢管作避雷针，并将上层钢杆全部拉通与建筑物避雷网连通。

　　九、脚手架的拆除

　　1、脚手架的拆除原则上在搭设零点线上拆除。

　　2、拆除前，操作班组对脚手架进行检查，确认无严重损坏情况后，方可进行拆除。

　　3、如遇风雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。

　　4、拆除前应进行分项工程的安全技术交底，由工程部组织验收，并有书面记录。

　　5、脚手架拆除时，作业区及进出口必须设置警戒标志，派专人监护，严禁非作业人员进入。

　　6、拆除人员必须按高处作业规定配带安全防护用品，杜绝违章作业，进入岗位后进行检查，加固松动部位，清除步层内滞留的材料、物件及垃圾块，所有清理物应先安全输送到地面，严禁高处抛掷，拆除的杆件应自上而下传递或用滑轮和绳索运送，不得从架子上向地面随便抛落。

　　7、拆除的顺序按搭设的反程序进行：安全网→竖挡笆→垫铺笆→防护栏杆→隔棚→斜杆→连墙杆→小横杆→大横杆→立杆。认真做到一步一清，一杆一清，不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除。

　　8、所有连墙杆、斜立杆，隔离措施，登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降，不准先行拆除。

　　9、所有杆件、扣件在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。

　　10、脚手架拆至地面，应及时清除脚手架的地下物件，输送至地面的所有杆件、扣件等，应按类堆放整理。

篇5：酒店建筑工程附着式升降脚手架施工方案

　　酒店建筑工程附着式升降脚手架施工方案

　　1．编制依据

　　1. 广州电视中心二期标准层结构图；立面图

　　2．《导轨式爬架操作规程》

　　3．《导轨式爬架计算书》

　　4．《高层建筑施工手册》

　　2．工程概况及导轨式爬架简介

　　（一）工程概况

　　zz大酒店建筑总高度149.00米，±0.00以上共计39层，由5层裙楼和34个标准层组成。其中标准层层高为3.3米。本工程标准层部分结构外形沿高度方向比较统一，适合爬架防护,为了更好地保证本工程施工进度、施工安全和现场文明，为企业创造良好的经济效益，决定采用导轨式爬架作为本工程的外防护架。

　　（二）导轨式爬架简介

　　导轨式爬架是一种用于高层建筑外脚手架施工的成套施工设备。它改变了传统外脚手架搭设到顶的施工习惯，仅用3-5层脚手架，利用爬升机构实现整体或分片升降。它由爬升机构、动力控制系统、安全承力系统、安全防坠装置、荷载预警系统、竖向主框架、水平支撑框架及架体组成。

　　目前，导轨式爬架在国内、外处于技术领先地位，其独特的导轨、导轮设计保证了支架在升降过程中的水平和垂直，具有可靠的防倾性能；导轨上的标尺具有同步检测功能；安全防坠装置在动力失效发生意外时，传感装置将带动制动装置进入自锁状态，迅速锁住支架，防止支架坠落，它的独到之处在于它是一种自动的、无需二次安装的、安全可靠的防坠落装置，它是导轨式 爬架正常运行的安全保障；通过独特的、可调节的附墙装置，每层均与建筑物固定的导轨可将支架荷载同时传到五层主体结构上，并适应不同的结构变化，具有很好的适用性和通用性；竖向主框架和水平支承框架的设计，便于安装及运输，具有足够的强度和刚度，是保证架体稳定的核心部件。导轨式爬架节约材料、节省投入、减少垂直运输设备的用量及用工量、减少工人的劳动强度。

　　支架体系用普通钢管架搭设，它由立杆、大横杆、小横杆、廊道斜杆及剪刀撑组成。爬升系统包括导轨、连墙挂板、可调拉杆、拉杆座、导轮组件和滑轮组件；动力系统为葫芦和提升挂座，通过葫芦来实现支架体系的升降。

　　安全保证体系由限位锁、保险钢丝绳和防坠即停装置等三部分组成。其中防坠即停装置为本公司开发的最新专利产品，在其它保险装置失效状态下，该装置能单独发生作用，将支架体系全部锁定在导轨上，从而阻止支架的坠落现象。

　　导轨式爬升脚手架防坠装置的作用是当爬架在非正常状态下受力时能自动地抱紧导轨，同时将爬架固定在导轨上，防止爬架下落，为导轨式爬升脚手架提供了可靠的安全保证体系。防坠装置安装在提升滑轮组件上，在导轨两侧各有一个制动轴，制动轴约束在制动框中，框内有一带角度的斜板，用来限制制动轴的运动方向，制动轴由提升架控制上下运动，提升架上连结拨框，拨框下有弹簧，拨框受拨杆控制，拨杆另一端与提升钢丝绳连接。在正常状态下，提升钢丝绳张紧，拨杆位于初始位置，弹簧向下被压缩，提升架处于下限位置，制动轴远离导轨，爬架正常升降。在非正常状态下，提升钢丝绳张力消失，被压缩的弹簧向上运动，顶起拨框带动提升架向上运动，进而制动轴沿斜板向上运动，最终抱住导轨，使爬架固定在导轨上，阻止爬架下落。

　　三.施工组织策划

　　(一) 技术准备

　　1、熟悉施工图纸，详细了解结构细部尺寸，仔细对照建施与结施图纸，检查立面是否有悬挑突出部分或影响爬架提升之障碍，仔细了解结构配筋，尽量避开窗洞,合理选择预埋件埋设位置。

　　2. 熟悉土建施工组织设计，详细了解塔吊、电梯、井架等垂直运输机械的平面布置，详细了解施工现场的平面布置，依此确定爬架平面布置及方案设计。

　　3. 科学编制施工方案。广泛调查施工周边环境，密切联系工程实际，征求各工种各部门意见，坚持"安全第一"原则，编制切实可行的施工方案。施工方案做到预埋位置准确，架体轻，材料用量少，布局合理、科学，有编制，有审核，有主管领导批准的签字手续。

　　4. 技术交底与培训

　　作业班组进场后应首先组织三级安全教育和岗前施工技术、施工安全、施工文明、劳动纪律教育培训。

　　每道工序施工前爬架技术负责人应编写详尽的施工技术交底书向架子班组交底，内容应包括作业标准、技术要点、安全要求等，并要求每人签字后存档。

　　5.材料机具计划及要求

　　爬架技术负责人依据爬架平面布置图，编制爬架材料计划清单、零配件计划清单，经主管领导批准后，组织生产及订货，保质保量交付用户使用，满足施工要求。具体计划清单包含爬升机构及零部件计划清单、主框架及零部件计划清单、动力机械计划清单、电控系统计划清单、施工机具计划清单、钢管扣件计划清单、防护材料及铁线铁钉等辅料计划清单。

　　材料质量要求凡是爬架专用设备及零配件必须经过检修确保达到使用标准；架体防护用品必须有合格证；扣件必须经过清洗、脱丝螺栓螺母必须更换；钢管必须经过除锈刷漆。

　　施工机具必须具备出厂合格证并经过检修，漏电保护灵敏有效。

　　3．方案设计

　　（一）方案说明

　　1．导轨式爬升脚手架搭设方案

　　根据标准层结构平面布置图和有关立面图，我公司技术科进行了全面审核，并根据现场具体情况进行了认真的爬架提升机构布置，初步设计32 套提升机构，根据具体部位升降高度/塔吊/施工电梯位置分成4片,片架提升均采用电动提升方式。

　　爬架平台自5层顶板开始搭设，爬架自第一个标准层开始组装。最底一步使用经建设部鉴定推荐的水平支撑框架，提升点处使用竖向主框架，架体其余部分使用普通钢管。架体宽度0.9米，架体总高度16.2米,计7步架加2步单排架,覆盖4层以上,每步架高1.80米，立杆最大水平间距1.80米，最大步距1.80米；支架离墙距离0.40-0.50米，内档较大处采用钢管内挑至小于0.20米。

　　爬架在塔吊附墙处的协调.在塔吊附墙处，爬架支架在搭设时，大横杆、剪刀撑均采用短横杆，立杆和爬升机构要避开附墙支撑。爬架在升降至附墙杆时，停止升降，先增加一道横杆（斜杆），再将障碍横杆（斜杆）拆除，爬架升降过后，应立即恢复所拆横杆（斜杆），升降时应设专人看守，专人负责解除和搭设，确保升降安全和支架整体性。

　　2.爬架剪刀撑搭设方案:

　　外排剪刀撑满搭到顶,斜杆角度45。-60。，斜杆间距不超过4根立杆，钢管搭接不小于70CM，双扣件连接；内排剪刀撑自提升点搭设，高度应不少于三步架。

　　3. 爬架防护要求:

　　⑴每步架体外排及端部均设扶手杆，每步设踩脚填心杆，材质可用竹或钢管；每步架体外排挂密目安全网，并在操作层设0.2米高踢脚板,或1.0米高度以上的钢丝网片。

　　⑵架体内挡距离要求控制在0.20-0.40米,并且保证架体升降、支模和装饰需要。

　　⑶架体走道板最底一步、第四步用木模板铺设，其余各步可用铁笆或竹笆铺设。架体最底一步铺脚手板前应铺密目安全网和白兜网兜底以避免碎小杂物坠落。

　　⑷架体内挡封闭采用两层内木质翻板外加一道白兜网方案。两层翻板设于最底一步及第三步，白兜网设于作业层底部。

　　⑸片架间防护。爬架间断片处要求外排用密目网封闭并加短钢管连接加固，上中下设三层翻板；爬架与满架交接处加设扶手杆和一道翻板。

　　⑹ 周转导轨的吊栏设1.80米高立网围护，铺脚手板和踢脚板。吊栏与架体用双扣件扣接。

　　4.电梯处及屋顶满搭架防护、卸荷方案:

　　电梯处满架根据内挡空间实际情况采取双排架或单排架。架体两端面应封闭，与爬架间空隔应用密网封闭。电梯处架体横杆、立杆位置应避开行走通道。

　　电梯处满架卸荷要求每层加设水平拉顶钢管，每六步加设一道卸荷钢丝绳。钢丝绳布置间距不大于2.0米,钢丝绳规格不小于Ф12,花栏螺栓规格M24型。

　　屋顶以上局部满搭架应挂设安全网，作业层应铺设走道板，内挡不超过30CM。

　　5.料台搭设方案:

　　出料平台搭设在爬架第三步，宜设于两提升点之间，两料台水平距离以中间不少于三个提升点为标准。料台最大尺寸为3.0米×1.5米,料台扶手高1.2米, 料台上铺木模板及踢脚板。料台支架采用16号槽钢,并加钢丝绳直接卸荷至结构主体。料台最大限重为800KG。

　　6.爬架人行梯步方案

　　爬架人行梯步设置应配合施工电梯最高升位楼层，尽量靠近电梯，梯步宽度与架体同宽，每一梯步尺寸为20CM×30CM，每一步架设一个停歇平台。梯步用钢管搭设或木模板铺设，根据现场具体材料情况而定。

　　4．施工方法

　　施工工艺流程图

　　爬架提升流程

　　预埋件的设置

　　质量要求

　　预留件放置前，用线锤与下层和隔层预留孔对齐，确保垂直度偏差不大于50mm，标高一致、位置准确，套管孔应垂直于墙面。

　　预埋件用内径Ф30塑料管制作

　　套管长度为墙或梁厚，两端用塑料或麻布封存口，以防砼浆进入堵塞管孔。钢筋绑扎好后，根据平面布置图，确定套管位置，用绑扎丝将套管固定在墙或梁筋上，套管间距150mm。

　　第一层预埋件设置后，建立各爬升点的预留孔位置相对其最近轴线的距离尺寸档案，以后各楼层预埋孔要参照档案表，确保预埋孔位置准确。

　　操作平台搭设

　　利用满搭架搭设平台时，为保证平台宽度可沿满搭支架一侧或两侧搭设外挑架并在外排加设扶手杆。

　　其余标准和质量要求见《导轨式爬升脚手架操作规程 》。

　　爬架搭设与安装

　　1 标准和质量要求见《导轨式爬升脚手架操作规程》

　　2支架附墙：在爬架搭设和爬架使用期间，上部支架均与建筑物有拉结，拉结点水平距离不大于6米，拉结点每层要错开。

　　3 升降前后检查见《导轨式爬升脚手架操作规程 》

　　4 爬架上严禁堆放设备、材料、杂物等。特殊情况必须由双方协商确定并签字认可。

　　为确保爬架刚度和稳定，严禁将梁（墙）模板支撑力传递给架体。

　　施工进度及与相关工序配合:

　　外架施工进度完全按照主体施工要求进度。每次爬架升降时间为40分钟,升降时间在主体混凝土灌注完毕后2-3天。

　　5．质量保证措施

　　负责爬架施工管理人员必须树立高度责任心，增强安全意识，严格按照操作规程的要求及标准进行施工，杜绝不合格器材的使用。

　　成立质量管理施工领导小组。坚持工序验收制度。按照以下程序落实：

　　葫芦必须由专业生产厂家提供，具备产品合格证。

　　加工零件要严格按照尺寸加工，预埋件位置尺寸应按爬架提升点数据档案中所要求，做到预埋位置准确无误。

　　5脚手架搭设必须按照施工图施工，严格按照设计及验收规范验收。

　　6．安全管理制度

　　安全检查制度

　　升降前的检查

　　⑴ 检查所有扣件、螺栓是否扣紧。

　　⑵ 检查所有螺纹联结处是否拧紧。

　　⑶ 检查所有障碍物是否拆除、约束是否解除。

　　⑷ 检查料台材料、架体上材料和机具是否清理干净 。

　　⑸ 检查所有提升点处导轨离墙距离是否符合提升点数据档案。

　　⑹ 检查葫芦是否挂好，链条有无翻链、扭曲现象，提升钢丝绳是否挂好、预紧。

　　⑺ 检查电路系统、漏电开关性能是否符合要求；主电缆是否留足长度。

　　⑻ 检查其他班组人员是否撤离架体。

　　升降中的检查

　　⑴ 检查各升降点运动是否同步。

　　⑵ 检查葫芦有无误动作，链条有无翻链、扭曲现象。

　　⑶ 检查提升机声响是否异常。

　　⑷ 检查导轨有无异常变形现象。

　　⑸ 检查提升机与架体、钩子与架体有无碰撞可能。

　　⑹ 检查支模木方、钢管与架体有无碰撞可能。

　　升降后的检查

　　⑴ 检查限位锁、锁夹位置是否正确。

　　⑵ 检查钢丝绳是否拉紧。

　　⑶ 检查所有螺栓、螺母联结处是否拧紧。

　　⑷ 检查所有提升点处导轨离墙距离是否符合提升点数据档案。

　　⑸ 检查导轨离墙距离有无变化，导轨、支架有无变形。

　　⑹ 检查临边防护、水平拉接是否恢复妥当。

　　（二）维护保养制度

　　导轨式爬架属于大型建筑施工设备，它与所有设备一样，需要定期维修保养，其保养的好坏程度直接影响着架子的爬升情况和爬架的使用寿命，必须按照制度严格执行。

　　滑轮组件穿入提升钢丝绳子后，用橡胶板将穿绳孔进行封闭，以免杂物掉入。

　　滑轮组件的注油孔要定期注入润滑油（一般每隔一个月注一次）。

　　可调拉杆的螺纹表面必须定期润滑（一般每隔一个月润滑一次），外露的螺纹表面必须用帆布套或塑料布包封，以免杂物落在其上。

　　施工期间，每次浇注完混凝土后，必须将导轮表面的杂物及时清理，以便导轮顺利运行。

　　葫

　　架上杂物必须安排专人及时清理。

　　工程竣工后，应将爬架的所有零件表面异物彻底清除干净，并重新涂漆，将已经损坏的零件重新更换，以便投入下一工程。

　　十一.材料计划（1栋）

　　爬架材料计划单（1栋合计）

　　序 号名称规格数 量单 位备注