宿舍楼土方工程施工技术方案

　　宿舍楼土方工程施工技术方案

　　根据本工程基坑施工特点及现状，土方开挖采用机械和人工相结合的办法，本工程附属工程部分土方量约为5.65万立方米，计划采用三台PC200挖掘机配合1台推土机、15辆16T自卸汽车进行施工作业，宿舍楼土方约0.2万立方米，计划采用一台PC200挖掘机配合自卸汽车进行施工作业，以利于加快施工进度，提高工作效率。

　　1土方开挖施工工艺

　　根据工程地质勘探资料和设计图纸知：承台底标高为-2.0m，位于土层，开挖采用均衡开挖，由中间向边缘分层挖土，分层剥离（分层厚度不超过0.5m）至坑底，侧向装土运走，最后出土的临时坡道由人工挖掘清理。基坑开挖过程采用自然放坡和坡脚叠砂包进行施工。其工艺流程如下：

　　放线→标高测定→土方开挖→修整、清底→验槽坑→捣混凝土垫层

　　2土方开挖应注意的质量问题

　　1）基底超挖：开控基坑应随时校核基底标高，防止超挖，机械开挖时留100mm用人工修正，如个别地方超挖时，应与设计单位协商换填等处理办法。

　　2）基土、山坡保护：开挖时应采取相应的措施，避免出现附近山坡地土体滑动，特别是雨季更应做好防护措施，开挖后应尽量减少对基土的扰动，并及时验坑、浇捣混凝土垫层。

　　3）开挖尺寸：开挖时按外周承台的平面尺寸外各加20mm。

　　4）人工修整：机械挖不到的部位及垫层土采用人工辅助挖方的方法进行。

　　5）质量标准：基坑土质符合设计要求，严禁扰动。允许偏差：标高为＋0、－50。

　　6）基坑开挖以后，应通知工程地质勘察、设计、质监、监理、建设方等单位共同验收，在满足设计要求的情况下才允许浇捣垫层。

　　7）放坡开挖时及时沿坡面叠放二层沙包，沿坡脚叠放三层沙包。

　　3土方回填

　　1）回填土方的施工工艺：基坑底清理整平→检验土质→分层铺土整平→夯打密实→修整、找平、验收。

　　2）回填土方应注意的质量问题

　　a）铺土厚度：人工回填每层200～250，平碾机械回填每层200～300。

　　b）压实遍数：人工用蛙式打夯机每层压实3～4遍，平面碾机械回填每层压实6～8遍。

　　c）压实方法：人工打夯：人工打夯应一夯压半夯、夯夯相接、行行相连、纵横交错，严禁采用"水夯"法。机械碾压：轮迹应相互搭接，防止漏压，轮迹重叠0.5～1m左右，上下层轮迹错缝不应小于1m。

　　d）填土含水量控制：回填土时，并切实清除掺入有机杂质和不合格土。

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篇2：会堂迁建围护土方工程施工技术方案

　　会堂迁建围护及土方工程施工技术方案

　　1概述

　　本工程占地建筑面积尺寸约138000mm×120000mm，呈"L"型，根据扩建设计设一层地下室，底板面相对标高-4.200m～-5.400mm，局部如舞台、空调机房底板面相对标高-10.000m、-8.20m。

　　2围护方案

　　2.2.1工程概况

　　本工程位于**市体育场内。东临古新河，面向城市主干道环城西路，南面贴近**市青少年活动中心，西临电力设计院大楼东山墙，北为规划中的新省府路，占地5.85hm2。

　　(1)本工程据现场勘查:无临近重要建筑和重要地下管网，地域开阔，地下水位属孔隙潜水型，主要由大气降水补给，勘探期间测得钻孔内水位埋深在0.3～0.80m之间。地面标高为5.66～5.99m之间。根据设计，本工程±0.000=8.00m，现室外自然地面为-2.20m。

　　(2)根据**省城乡规划设计研究院提供的扩建方案图工程设置一层地下室，大部分承台底面标高为-5.60m（已包括200mm厚垫层），舞台部分承台底面标高为-9.6～11.4m（均已包括200mm厚垫层）。根据主体自然土面-2.2m考虑，平均挖深在3.40m左右，舞台部分挖深为7.4～9.2m.

　　(3)工程地质条件(见表2-1)

　　根据**省勘察院提供的勘察报告，本场区的资料所示，在基坑影响深度范围内所属地层如下:

　　1～1层杂填土:色杂，湿，由碎块石、砖瓦片及黏性土堆填而成。层厚0.50～3.50m。

　　1～2层有机质填土:灰黑、褐灰色，饱和，软塑～流塑，主要为河、湖淤泥，富含有机腐植质，见少量碎石等。层厚0.3～3.90m。

　　2～1层黏土:黄灰、黄褐、灰等色，饱和，可塑，局部软塑，见铁锰质斑点。层厚0.000～2.20m。

　　2～2层砂质粉土:灰、黄灰色、饱和，松散～稍密，含云母。层厚0.000～8.80m。

　　3～1夹层淤泥质粉土:灰色，饱和，流塑，与淤泥质粉质黏土呈互层状、交错状层理。层厚0.000～8.00m。

　　3～1层淤泥质黏土:灰色，饱和，流塑，含有机腐殖质。层厚0.000～11.20m。

　　3～2层淤泥质粉质黏土:灰色，饱和，流塑，含有机腐殖质，局部混较多淤泥质粉土。层厚6.00～13.30m。

　　2.2.2基坑支护方案的选择比较

　　根据上述基坑周边条件及工程地质条件，本基坑依照国家基坑支护规范属Ⅲ级支护。

　　本基坑采用土钉墙为主，坑内降水采用集水井和部分管井降水，对局部粉质黏土层采用轻型井点降水。

　　采用该思路的主要理由是:

　　(1)由于本工程地形平坦，基坑离周边建筑均远，开挖过程中对周边建筑沉降影响不大，周边均无重要管线，地下无重要构筑物，开挖过程较安全。

　　(2)由于实际自然土面为-2.2m，大部分开挖承台底为-5.6m，实际开挖深度在3.4m左右，符合**市关于深基开挖管理的原则，本着节约投资的原则，可采用土钉墙扶坡，为确保其边坡安全，面层采用10cm厚C20混凝土复面，并用长度φ48@1000，长度8m锚杆锚固，可防止边坡土滑移。

　　(3)局部深坑由于在浅坑范围之内，远离浅坑开挖边20m以上，故可按实际的开挖深度计算，为方便开挖，减少工期，节约投资，拟采用土钉墙支护，根据**软件计算，整体稳定k=1.05，抗倾复位移k=8.65，能满足开挖期间的安全，工期比围护桩内撑可节约80%以上。

　　2.2.3土钉墙设计和边坡设计

　　土钉墙设计详见表2-2～图2-4。

　　基坑围护平面及剖面见图2-5，图2-6,图2-7a)7b)

　　2.2.4喷锚网施工组织:

　　(1)施工工艺流程

　　1)开挖作业面，每层深度低于同层锚杆约50cm，作业面宽度约等于锚杆长度，再预喷混凝土4～5cm；

　　2)造孔至设计深度；

　　3)安装锚杆；

　　4)一次注浆（压力不小于0.5MPa）；第三～第四排锚杆二次注浆（压力不小于1.1MPa）。

　　5)设置锁定锚头；

　　6)铺设钢筋网；

　　7)喷射混凝土至设计厚度。

　　(2)施工人员配置

　　为确保施工质量和进度，现场设立工程技术组，由4～5名工程技术人员组成，其中一名为工程负责人，主管全面工作，工程技术组下设4个作业班，每个班的技术管理工作由技术人员和班长共同负责。

　　1)造孔作业班16人

　　2)锚杆制作安装班5人

　　3)注浆班6人

　　4)铺设钢筋网及喷射混凝土班7人

　　5)测量员、安全员2人

　　6)炊事员2人

　　7)电工1人

　　8)钻机班6人

　　共计45人

　　(4)施工工期

　　在水、电、路三通，具有足够加固作业面的正常施工条件下，完成本工程加固所需时间为15个工作日，喷锚作业工期不占挖土进度的工期。

　　2.2.5工程质量保证措施

　　本支护是根据《工程地质勘察报告》和场地周围环境分析后，通过理论分析设计而成的，为确保设计质量，施工时除了按图施工外，还必须在施工时加强质量管理。

　　(1)工程技术组全面负责整个加固工程的质量，技术人员跟班作业，及时解决施工中出现的问题，并作好施工报表记录，确保每道工序的质量符合设计要求。

　　(2)严把钢筋、水泥、砂、石等原材料的质量关，按要求进行材料复试，杜绝使用无合格证的钢筋、水泥。

　　(3)进行全面质量管理，对每个施工环节严格把关，对锚孔深度、锚杆制作质量、砂浆配合比、外加剂比例、注浆饱满程度、挂网连结、喷射混凝土配合比及厚度、锚头焊接质量等进行严格监督检查。喷射混凝土施工完后，指定专人进行养护。

　　(4)要根据地层开挖后局部地层软硬变化，随时调整锚杆的密度，做到动态设计，动态施工。

　　2.2.6控制基坑变形措施

　　本基坑等级按二级基坑设计，因此基坑的容许变形值控制在1.0cm以内，采取加固的警值控制在3.0cm，投入抢险的变形值为5.0cm，为使基坑的变形值控制在容许范围内，采取的具体措施如下:

　　(1)技术措施:本基坑支护将采用锚杆二次注浆技术来主要控制基坑变形量，因此，二次注浆的浆液应采用水灰比1:0.5的纯水泥浆，注浆应控制在第一次注后的10～12h进行，以防时间过早注浆压

力不足，时间过长砂浆固结体强度过高不宜出浆。

　　(2)严格掌握二次注浆的终浆标准:当注浆压力大于1.1MPa时，或者注浆量超过一次注浆量的一倍时可停止注浆。

　　(3)施工措施

　　严格控制挖土段分层开挖的深度和长度，每次开挖的深度不超过锚杆深度位置的0.50m，且开挖长度不超过9.0m。在开挖平面上，出现险情作临时支撑，做到人员、设备、物资三到位。

　　2.2.7土方开挖流程和协助事项

　　为了使本工程做到绝对安全可靠，根据以往基坑喷锚支护经验，土方开挖是整个加固工程成功与否的关键，根据场地工程地质条件，要求土方分层开挖，并且按一定的顺序进行，不得擅自乱挖，并且布置好夜间施工的照明工作。

　　3土方开挖及降水方案

　　2.3.1 降水措施

　　根据提供的地质勘察资料，考虑基坑开挖降水以明沟引流，集水井排水为主。局部砂性土层根据需要采用轻型井点降水。

　　2.3.2 土方开挖

　　(1) 考虑到基坑开挖深度较浅，以目前的挖土机械性能，均能一次挖至此深度，可利用挖机挖至要求深度，舞台等落深处派小型挖机入坑配合围护及负责收底。

　　(2) 本工程分为南楼和中、北楼两个区域开挖，选用反铲挖土机(1.2m3) 边挖边退。

　　(3) 在土方开挖过程中，土方大部分不外运，故无须多设运土车辆，实际施工时视运土状况及时调度。

　　(4) 土方挖运日夜施工。项目部在施工前将与有关政府部门协调，完成施工许可证申请工作，严格按时限施工。

　　(5) 挖土施工流程:

　　2.3.3 挖土平面流程

　　施工区分为两个挖土区，分别由两侧开挖，详见基坑挖土平面布置示意图2-8"基坑挖土平面布置示意图"

　　(1)挖土前各项施工准备工作到位后，由总工程师签发"挖土令"才能进行土方开挖。

　　(2)在挖土前先进行测量定位，放出灰线。

　　(3)土方开挖过程中将采用信息化指导施工，对监测数据每天进行记录、分析，随时注意基坑的变形情况，根据现场的实际情况适时调整施工方案。

　　(4)土方开挖配备三台斗容量为1.2m3 的挖土机及推土机三台，自卸车多辆。挖土剖面详见图2-9"土方开挖剖面示意图"。

　　(5)土方运输车均停在挖机东侧负责土方场内驳运，挖机作业方向和土方车出土方向均由西侧向东侧进行。

　　(6)挖机作业时，按围护设计方案要求的坡度，在放坡处由人工进行边坡修整。

　　(7)为保证基坑外水不流入基坑，在基坑顶近基坑处，用水泥砂浆砌筑一道拦水坝。

　　(8)为保护基坑内排水畅通，在基坑边侧由人工挖掘一条300mm×400mm 的排水明沟，泛水坡以0.3%坡向集水坑，坑内积水利用潜水泵将水排至坑外排水沟内。

　　(9)挖土时用水准仪随挖土进程引测标高，用小竹板桩作挖土标高控制点，每3m 左右设立一根，以确保挖土标高和坑底平整。

　　(10)开挖过程中严格按施工方案进行，严禁超挖现象出现。机械开挖至距坑底30cm 处由人工修土至设计标高，确保基底土体不被扰动。

　　(11)挖机作业时将遇上工程桩桩体，要求挖至坑底时动作幅度不宜过大，严禁撞击桩体，凡机械不能挖到之处辅以人工配合挖除，以免造成桩体位移。

　　(12)按设计标高进行截桩，截桩桩面要求平整，钢筋不受损伤，且按设计要求留置。

　　2.4 垫层施工

　　土方开挖经人工清边检底到位后，立即进行验槽、办理隐蔽验收，并做好块石垫层后，浇筑垫层封闭基坑，减少坑底土体暴露时间，避免土体结构受到破坏。

　　垫层按挖一块、铺一块石垫层、浇筑一块混凝土垫层的方式进行，严格控制垫层面标高和平整度，标高考虑取负值（约3cm），并根据基底回弹统计数据适当降低垫层标高，留回弹予留量，并做好表面压实抹平收光工作。

　　垫层施工完成后应立即把轴线、底板边线投设到垫层上去，以确保底板及承台的正常施工。

篇3：群体住宅楼土方工程施工方案

　　群体住宅楼土方工程施工方案

　　本工程车库基坑底标高为－5.900m、－6.600m、-6.900m，-7.100m，根据地质报告提供的数据,基坑最大开挖深度约为7.200m;基坑放坡初步定为1:0.5的比例，基坑采用细石混凝土加钢丝网片进行支护，排水采用明沟排水。

　　护坡及排水见下图：护坡及排水沟设置图

　　护坡及排水沟设置图

　　一、挖土准备

　　为顺利完成土方开挖任务，防止土方开挖期间各种突发事故出现，土方开挖前应做好充足的物资及工作准备，具体有如下内容：

　　①.基坑四周砼硬路面、排水沟已施工完成。

　　②.场地已平整，具备安全行车条件。

　　③.各种测量控制点已测设完毕，并做好临时保护。

　　④.配备足够夜间施工的照明设备和排水设备，各种设备接线及电源安全、可靠、能引至各施工点、能保证土方开挖时基坑各处照明和抽水的需求。

　　⑤.备足防突发事件的各种材料，例如：彩条布、草袋、黄砂等，以防下雨及塌方等意外事故发生时，能及时组织抢救。

　　⑥.劳动力进场充足，能保证昼、夜两班施工的需要。

　　⑦.落实好卸土地点。

　　⑧.外围协调工作均已完成，办理完善，具备土方开挖条件。

　　⑨.由业主、监理审核挖土施工方案。

　　⑩.挖土令已签字。

　　二、土方开挖施工方法

　　⑴.测量放线：根据主控制线为基准线，放测出基坑坡顶及坡脚边线，该边线延伸至基坑外设置定位桩，并在边线处撒上灰线，以此线控制基坑土方开挖的范围。基坑大开挖至基础底标高后，利用经纬仪采用"外控法"将控制轴线投测至坑底，然后利用主控制线放测出底板其它结构线，以便进行承台、独立基础、电梯坑、集水井抽槽土方开挖。在抽槽完成，垫层砼浇筑完成后，再利用经纬仪采用"外控法"控制，将经纬仪架设于坑边控制轴线的控制点上，经对中、整平后前视控制轴线另一控制点，然后将控制轴线投点于坑底，基坑控制线投测完毕，经角度和距离复核无误后，再放测底板结构线。

　　⑵.标高控制：根据现场高程控制点，坑底标高利用水准仪和5m塔尺经一次或二次转移至基坑内，基坑开挖时按该标高线可直接控制挖掘深度及垫层面标高。在挖掘机及人工开挖过程中时，安排专人控制挖土深度。

　　⑶.排水组织：在基坑开挖同步在坡顶用砖砌120mm高的挡水坎，可使雨水及表面施工用水沿四周路面有组织地排至围墙周边的排水沟。坡脚设置一条300×500环形排水明沟，在明沟中间间隔25m设置1×1×1.3m的集水井，以便及时将基坑内积水抽除干净，保证基坑内不积水。

　　⑷.挖土机械选择：基础底标高以上土方采取机械大开挖，土方开挖机械拟选用

　　1台反铲挖掘机W－1001，挖掘机在坑内一次进行大开挖，土方用3辆自卸式翻斗汽车运出。

　　⑸.土方开挖：基坑开挖应采取自上而下、分层、分段依次进行。浮土清理及边坡采用人工修整。为防止超挖和保持边坡坡度正确，挖掘机开挖至接近设计标高或边坡边界，应预留10cm厚左右土层，采用人工开挖和修坡。

　　⑹.垫层施工：基坑验槽后，垫层四周支设模板，垫层厚度仅100mm，故垫层模板拟采取打投钢筋桩加固即可，然后再浇筑100mm厚的素砼垫层，垫层伸出结构边缘100mm。

　　⑺.垫层施工：基坑验槽后，垫层四周支设模板，垫层厚度仅100mm，故垫层模板拟采取打投钢筋桩加固即可，然后再浇筑100mm厚的素砼垫层，垫层伸出结构边缘100mm。

　　⑻.桩头处理：在垫层砼浇筑完，且经养护1天后，即可组织人员进行桩头处理。凿桩前先在桩侧面作上高程标识，然后采用空压机和锋镐进行桩头上部砼的凿除，在接近桩顶设计标高50mm范围内则由人工用手钻进行细凿，直至桩顶设计标高。在凿桩过程中不得任意弯曲桩锚筋，凿除的砼采用人工抬运至地面，再由自卸车运出场外。

　　⑼.验槽：基坑开挖好后，在验槽前两天函告业主，组织设计院、地质勘探单位、质监部门、监理进行验槽。验槽前必须具备的条件：①、土已挖至设计标高或持力层无浮土，对坑底进行抄平、修整。②、基坑四周有排水沟及集水井。③、坑边2m以内无堆积土。④、地基验槽时，承台及基础梁等结构边线撒灰线，角部插钢筋。⑤、验收资料齐全。基槽验收完毕，及时进行下一道工序的施工。

　　三、土方回填施工方法

　　1．施工工艺

　　①所有防水砂浆层施工完毕，并经监理验收合格后，方可进行保护墙砌筑或泡沫保护板粘贴。

　　②回填土经检查含水率符合施工要求，与最佳含水率之差为-4%～2%，本工程拟将采用场外拌制灰土进行回填。

　　③基层清理：将基坑底部的所有杂物清理干净，将防水砂浆层上的附着杂物也一并清理干净。

　　④将底板四周原有砖胎模上的卷材做好50厚保护层。

　　⑤回填土的分层厚度约为250mm，为保证分层压实的质量，施工时严格控制打夯速度，不得过快，采用蛙式打夯机时每层土夯压约3-4遍。

　　⑥回填土料的施工含水量宜控制于最优含水率的Wop±2%的范围内，按施工经验，当土料用手一握成团，松手落地即散时则为最优含水率。

　　⑦回填土分层分段施工时，灰土应拌合均匀，并应当日铺填夯实。不得在墙角处接缝，上下两层的缝距不得小于500mm（见图6.2.1）。土层接缝处应夯实严密，灰土夯实后3天内不得受水浸泡。

　　≥500≥500分层沿基础墙体方向

　　和墙体垂直方向

　　基坑回填示意图

　　⑧考虑到土的最后可松性系数，故在进行土方回填时，按施工经验及规范取土的最后可松性系数K=1.035，即实际所需土方数为理论计算体积的1.035倍。

　　2．质量检查及其它注意事项

　　①对灰土夯实质量检查可用贯入仪检查，通过现场试验以控制压实系数所对应的贯入度为合格标准。压实系数的检验采用环刀取样法。

　　②环刀取样时，取样点应位于每层2/3的深度处。每层按20-50m2取样一组，且不得少于一组（并附取点平面图）。

　　③垫层的质量检验必须分层进行。每层夯压完毕后，应检验该层的平均压实系数。当压实系数符合设计要求后，才能铺填上层土。

　　④采用贯入仪或钢筋检验垫层的质量时，检验点的间距应小于4m，当取土样检验垫层的质量时，每50-100m2应不少于1个检验点。

　　⑤砖墙砌筑时不得损坏防水砂浆层，如有损坏，应及时进行修补并作加强处理。

　　⑥必须将砖墙与防水层之间的

缝隙用砌筑砂浆填实。

　　⑦做好基坑排水措施，防止施工过程中已夯实的回填土受雨水浸泡。

　　⑧做好回填土的保温准备工作，如气温降至零下5度则停止回填，对未回填的土方和已回填的垫层进行覆盖保温。冬期回填土每层比常温施工减少20%，其中冻土块体积不超过填土总体积的15%，其粒径不大于150mm，铺填时冻土应均匀分布，逐层夯实。

　　⑨加强安全防护和自我保护工作，防止高空坠物伤人。进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。

　　⑩各种施工机械做到专人专用，施工用电由电工统一拉设。

篇4：住宅楼土方工程施工方案和技术措施

　　住宅楼土方工程施工方案和技术措施

　　1土方开挖

　　根据现场场地条件及整体施工安排，基坑土方采用机械开挖，拟采用6台挖土机、20辆运土车。

　　本工程±0.000相当于大沽高程5.25米，自然地坪约大沽高程3.4m；根据图纸设计，车库挖深大约2.5m，不属于深基坑施工范畴，故整体开挖拟采用1：1放坡开挖。

　　土方开挖分三步进行，第一步挖深2.0米，第二步大面积开挖基底标高上20cm，第三步机械破桩、人工清槽至设计标高。每步土方开挖时先挖基坑周边，后开挖基坑中央。

　　1.1施工准备

　　(1)及时与相关单位联系，并办理开工所需的各种手续。具体包括渣土外运手续和交通部门的有效证件。

　　(2)土方开挖前，对地下障碍物及管线情况进行调查，需在开挖前清除的，在开挖前先作清除处理。

　　(3)基坑开挖前做好技术交底工作，特别是安全交底。

　　(4)在开挖前，建筑物位置的标准轴线桩、标准水准抄平桩，必须经过复测检查。

　　(5)根据土方开挖图，用白灰撒出基坑上下口边线，指导现场挖土机按布置线路按顺序开挖。

　　(6)施工现场安设照明灯，以便于夜间作业。

　　(7)设备投入

　　挖掘机6台；自卸斗车20台（考虑白天交通拥挤，运距较远等因素，包括斯太尔斗车、太拖拉自卸车、斯堪尼亚自卸车等）；

　　(8)人员安排

　　1）管理人员共3人（土方组长、土方生产组长、土方安全员）

　　2）操作人员共30人

　　1.2施工工艺

　　定位放线、验线--放槽底边线、上口线--1机械挖土--配合破桩/修整边坡--2人工挖土--槽底修平--基槽备案

　　1、挖土范围

　　土方按照基础垫层外轮廓线外扩1000mm进行开挖，为缩减基坑上口尺寸，在10#楼西侧距离现有建筑物较近，在基坑开挖前需做支护桩，支护桩、防水桩（中标后）由专业资质单位出具具体施工方案，并保证地下部分施工时的外立面作业要求。

　　2、挖土

　　（1）挖土前应做好技术交底工作，技术人员进行现场跟踪配合，随时告知和种地下管线的情况（位置、深度等）。

　　（2）根据甲方提供的标准轴线桩、标准水准抄平桩及施工图纸，由测放人员用白灰撒出挖掘边线，经过复测检查后，由现场技术人员为之办理工程定位测量记录。

　　（3）挖土根据现场画的白灰线进行，为防止超挖或错挖，施工现场预先安设设施，危险地段应设明显标志，并按现场技术人员的指挥进行施工。

　　（4）挖土时须配够运输车，便于挖土机不间断工作，并配备推土机、铲车负责处理道路地面。配备炮锤处理地下可能出现的设备基础。

　　（5）土方开挖分步进行，第一步挖深1.5米，第二步大面积开挖基底标高上20cm。每步土方开挖时先挖基坑周边，后开挖基坑中央。第三步人工清槽（含破桩头）。

　　（6）为保证基底土不受扰动，基底以上20cm土方采用人工进行清底，挖掘机配合装运。

　　（7）本工程土方开挖后，须密切注意边坡安全问题。挖土时如遇阴雨天气，应暂停挖方施工。

　　1.3排水措施

　　基坑上沿口600mm宽度范围内在基坑边坡处理时一并硬化，并留设一定的坡度，同时沿基坑边砌筑高30cm的挡水墙，采用水泥砂浆抹灰，以防地表水流入基坑中；上沿口硬化场地边设置排水沟；在土方开挖过程中，沿坑底四周留设排水暗沟，并每隔15米设置集水井。混凝土垫层施工时，仍然在基坑底沿坑壁设置排水沟及四角处设置集水井，作为基坑内排水设施。集水井内集水及时抽排干净。

　　1.4质量保证措施

　　1、严格按照施工方案施工，挖掘机按照所放灰线进行开挖，同时按照设计要求放坡，避免塌方。

　　2、测量工要随时测量，避免超挖，保证槽底土壤不被扰动。

　　3、夜晚施工要有充足的照明。

　　1.5安全施工措施

　　1、开工前施工总负责人要向全体参加施工人员进行安全交底。

　　2、土方前施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修保养，确保施工期间车辆的正常运转。

　　3、进入施工现场人员要戴好安全帽。

　　4、施工中禁止向基坑内投掷物品，以名砸伤槽底施工人员。

　　5、土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员坠落坑中，造成工伤。

　　6、夜晚施工时在挖土机前方设置灯具，便于挖土司机确定其高度位置。

　　7、施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆）时，立即暂停施工，及时报告业主，待妥善处理后方可继续施工。

　　1.6文明施工管理及环保措施

　　1、所有土方运输车进入现场后禁止鸣笛，以减少噪声。

　　2、所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走，不得随处抛撒。

　　3、在挖土机施工过程中，应根据实际情况洒水来防止尘土飞扬。

　　4、在运输车辆装完土，准备运出施工现场前，安排专人清扫粘附在车外面及夹扎在车轮胎内的土。

　　5、对运输车辆行驶路段（控制在50米范围内），安排专人进行洒水、清扫

　　2土方回填

　　本工程自然地坪较低，要达到首层地面施工标高，大概还要回填约3米高的基础回填土方。所以本工程属于后填土、桩基承台梁基础。由于整体回填深度较深，且处于基础部位，因此必须作为基础工程质量主控项目之一。

　　2.1施工流程

　　室内清理→首层结构验收合格→土质检验、拌灰→分层铺土夯实→环刀取样→上层回填→验收

　　2.2施工要点

　　（1）填方土料应符合设计要求，为保证填方的强度和稳定性，采用含水量符合压实要求的粘性土。回填时，土料和石灰过筛，其最大粒径不大于50mm。

　　（2）首层地面回填土在主体结构施工完毕后即可进行。填土前，应将松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。并对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜，土料过干不易夯实。

　　（3）在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，标志做在结构柱上，作为虚铺土层厚度的控制标高。

　　（4）回填分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机从基础边按回形路线夯向中间，夯打3-4遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，不得漏夯。

　　（5）回填时应沿建筑物四周同时进行。

　　（6）在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容重，应根据测验情况，进行补夯1-2遍，试验合格后方可进行上层的铺土工作。

　　（7）现场及时洒水保持土体湿润。遇到大风天气将现场的白灰及时覆盖保存，并停止回填土的施工。

　　（8）当整个土方回填完成，应进行资料整理。

　　2.3回填土的质量控制与检验：

　　（1）为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验。采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。

　　（2）首层填土每20m-50m取样一组，取样部位在每层压实后的下半部。回填土压实后测试土的密度达到95％的要求。

篇5：土方工程施工方案主要技术措施

　　土方工程施工方案及主要技术措施

　　一、土方开挖方式

　　以采用人工挖土为主，土方现场堆放不外运。

　　二、土方开挖的条件

　　(1)场地内施工放线测量完毕，控制点均埋设并已通过建筑单位、监理及有权单位验收。

　　(2)降水井施工完毕且降水已达5d以上。

　　(3)人员安排，机械配备、保养就序，卸土地点均已落实。

　　(4)现场运输道路准备完成，经检查能满足重型车辆行驶要求。

　　(5)照明、草袋、清扫等工作已安排就序。

　　三、开挖顺序及放坡系数

　　1．开挖顺序

　　从1轴向12轴方向开挖，开挖到10轴后从A轴向L轴方向开挖；

　　2．坡系数

　　放坡按照1：0.3即可。

　　3．挖标高的控制

　　在基坑四周设置标高控制桩测设标高控制线，以便随挖随测。开挖至基底标高后，进行修整清理，测量放线人员准确测放基底标高、轴线、基础的外形尺寸，经自验无误后，请监理工程师复核。

　　4．坡监测及安全防护措施

　　挖掘过程中，要对边坡进行监测，发现问题及时采取措施。基坑周边用钢管扣件做成高度为900mm的拦杆。