农房迁建住宅基础工程施工方法

　　农房迁建住宅基础工程的施工方法

　　一、预制桩工程

　　本工程基础采用打入式预制桩基础，现浇钢筋混凝土桩承台，承台垫层底标高为±0.00以下2.15米，高差较大，虽然设计±0.00标高相当于绝对高程的数据未定，根据在此片施工的经验，决定采取先将土方开挖至承台垫层顶标高后再打桩。

　　基础工程施工工艺流程如下：

　　土方开挖打预制桩承台垫层承台扎筋、支模、浇混凝土基础砖砌体土方回填。

　　在施工图会审完毕后，由设计上根据地质资料和桩位布置图选定试桩桩长，施工现场按设计要求选定桩长并确定试桩日期，在试桩前将试桩所需预制桩运至现场并准备好打桩机械，到试桩之日通知设计、质监、建设单位人员到场根据试桩过程及结果确定桩长。

　　基础桩应选择由规模较大的厂家生产的桩，并要求提供相应的质量保证资料和技术资料，而且桩运至现场后应对其结构强度、主筋和箍筋及外观表面平整度等进行验收。桩堆放时应按规格、桩号分层叠置在平整坚实的地面上，支承点应设置在吊点及其附近，上下层垫块应在同一直线上，堆放层数不宜超过四层。桩的起吊应设计规定的吊点或环起吊，并在吊索和桩间加衬垫，起吊时应平稳提升，避免撞击和振动。

　　1、打桩前的准备工作：

　　A、清除地上及地下障碍物，平整场地。

　　打桩前应处理地上和地下障碍物（如地下管线、旧有基础等）。桩机进场及移动范围内的场地应平整压实，以使地面有一定的承载力，并保证桩机的垂直度。施工场地及周围应保持排水沟畅通。

　　B、材料、机具的准备及接通水源、电源。

　　C、进行打桩试验，以便检验设备和工艺是否符合要求。按照规范规定，试桩不得少于2根。

　　D、确定打桩顺序

　　因本工程桩量不是很大，且场地有高差，故选择一台桩机由一方向另一方进行的方式。

　　E、抄平放线及定桩位

　　在打桩现场或附近设水准点（其位置不受打桩影响），数量不少于两个，用以抄平场地和检查桩的入土深度。

　　根据建筑物的轴线控制桩，定出桩基轴线位置（偏差不得大于20毫米）及每个桩的桩位，将桩的准确位置测设到地面上。

　　2、打桩过程中的注意事项：

　　A、开始打桩时，应先用短的落距轻打，待桩入土12米后，再以全落距施打。

　　B、作好测量和记录。记录桩身每下沉1米所需要的工作时间，以观察其沉入速度；当桩下沉接近设计标高时，则应测量桩每分钟沉入的数值，以保证桩的设计载重量。

　　C、打桩入土的速度应均匀，锤击间歇时间不要过长，打桩时应观察桩的回跃情况。

　　D、打桩时应防止锤击偏心，以免打坏桩头或使桩身折断。

　　E、打桩过程中应特别注意打桩机的工作情况和稳定性。应经常检查机件是否正常，绳索有无损伤，桩锤悬挂是否牢固、桩架移动和固定是否安全等。

　　打桩完毕后，为使桩顶符合设计高程，应将桩头截去。

　　打桩质量应符合该分项工程质量检验评定标准的要求。

　　二、土方开挖及回填夯实

　　土方开挖采用机械大开挖，开挖时选用一台挖掘机，结合装载机，留够回填用土量后，余土用5t自卸式汽车运至建设单位指定弃土点。

　　基础回填土采用分层填筑夯实法，回填次序从下而上，从低至高分层铺筑。每层厚度控制在30cm内，夯击3～4遍。基础边50cm范围须人工夯实，墙基两侧必须夯填密实。

　　填土严禁使用生活垃圾、有机质含量过高的耕作土等不符合要求的土，回填土密实度严格按施工规范要求进行抽样检查，以保证达到设计要求。

　　三、桩承台及承台梁的施工

　　检底验槽浇筑砼垫层弹线、复核垫层标高扎承台及承台梁梁钢筋支模浇砼。

　　桩基工程施工完毕，经质监站验收认可后进行承台和承台梁的施工。首先进行测量放线，定出承台及承台梁的位置，再根据所需工作面的宽度进行土方开挖，土方开挖完毕应会同建设单位、质监站等有关部门进行地基验槽，验收合格方可进行承台及承台梁砼垫层的施工。垫层施工完毕后应复核检查垫层标高，然后再在垫层上弹出承台及承台梁的模板位置线，经检查模板位置线准确无误后再绑扎承台及承台梁的钢筋，钢筋绑扎完毕，经校核、检查合格后进行承台及承台梁的支模工作，支模完毕经现场自检合格后应会同建设单位、质监站进行检查验收，验收合格后方能浇筑承台及承台梁砼。砼浇筑完毕应立即进行养护。

　　承台及承台梁施工中应注意桩基锚入承台梁的长度应符合设计要求。

　　四、砖基工程

　　本工程砌体采用MU15页岩砖M10水泥砂浆砌筑。

　　基础变形缝两侧砌体应分开砌筑，不得搭接和咬槎，先砌的一侧将灰头刮平，后砌的一侧，其灰缝略微缩进砖口变形缝，上下均匀，缝中严禁落入灰浆、碎砖等杂物。

　　砖基础转角处同时砌筑，不得留槎，在砖基础的交槎处难以同时砌筑时，应留斜槎，槎口高低差不得大于1.2m。

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篇2：住宅楼基础工程施工方法(4)

　　住宅楼基础工程的施工方法（四）

　　基础施工前必须按《建筑场地墓坑探查与处理现行规程》进行探查处理。如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定处理方案。

　　1)施工工序

　　场地平整→测量放线→定位→(由西向东)土方机械大开挖→运输→边坡加固→清理基坑→问题坑处理→验槽→黄土、灰土过筛→填筑→压实→验收。

　　2)土方机械的选用

　　3)土方工程

　　土方大开挖时，将采取有效措施，充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全本工程采用机械化施工方法，以加快施工进度，降低工程成本。地基采用强夯，基坑土方以机械打开挖为主，开挖宽度；沿基础轴线外放3.0米；深度：基层标高-2.30米，开挖至地基底标高以上300─500mm后，用装载机作出入口坡道，底部人工修理、清底。

　　为保证基础回填土的施工质量，将坡道设置在基坑以外。

　　4)土方填筑与压实

　　为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求，必须正确选择土的种类和填筑方法。

　　要求：含有大量的有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。

　　填方施工应接近水平地层填土、压实。并尽量用同类土填筑，填土密实度，土的实际干容重用"环刀法"测定。

　　灰土垫层施工时，应严格按照《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91)施工。根据场地的具体情况，结合施工图中的要求，土方开挖至设计标高后，立即进行问题坑的处理。

　　基坑用3：7灰土回填，垫层厚度为0.5米，至-2.3米处，上置钢筋砼筏板基础。分段、分层施工时，铺填厚度在200─300MM之间，上下两层的接缝距离不得小于500MM，接缝处应夯压密实，灰土拌和均匀并于当日铺填夯实，同时做最佳含水率、最大干容重试验。回填素土的压实系数不得小于0.93，回填灰土的压实系数不得小于0.95，灰土比例必须严格计量，拌和均匀后，分层分段碾压夯实。

　　基础施工完毕应及时清理基坑，并用素土分层回填夯实至室内设计标高，同时邀请有关部门进行基础工程的验收，合格后在施工上部结构。

篇3：迁建项目基础工程施工方法

　　迁建项目基础工程施工方法

　　监房工程和武警营房基础为条形基础：下面200mm厚C15素混凝土垫层，以上为砖基础。

　　办公楼基础为钢筋混凝土条形基础：自下而上为100mm厚C10混凝土垫层，钢筋混凝土条形基础和砖基础。

　　各分项工程施工方法：

　　1.模板工程

　　１）基础模板采用定型组合钢模板，钢管支撑，模板对缝严密，无漏浆。支撑应牢固，无松动、位移、跑模现象。

　　２）施工中应搭设专用施工用跑架，严禁将施工坡道支设在模板或其支撑上。

　　2.钢筋工程

　　１）本工程所用钢筋均由工地技术员开出规格。必须经复核无误后方可加工制作。

　　２）所有进场钢筋必须有出厂合格证且经复试合格后方可使用。

　　３）进场钢筋要合理计划，存放期不宜过长，且应架空有序堆放，防止锈蚀。

　　４）技术人员开写规格及班组施工绑扎时，必须注意满足规范及图纸中对接头位置、搭接及锚固长度等质量要求。

　　５）基础钢筋绑扎时四周两行钢筋交叉点应每点绑扎，中间成梅花形绑扎。

　　６）构造柱伸入基础的插盘其下部应固定牢，为了防止柱筋发生位移，基础内及基础以上各设两道钢筋，与柱纵筋固定牢。

　　７）钢筋绑扎时，钢筋保护层应采用１：２水泥砂浆（或C20细石混凝土）预制块支垫，严禁使用石子支垫钢筋。

　　８）钢筋绑扎成型后，安排专人负责，做好成品保护。

　　９）钢筋隐蔽前必须经建设单位、质检部门、监理单位等检查验收，合格后方可浇筑混凝土。

　　3.混凝土

　　１）混凝土采用现场机械搅拌，开盘前应由实验室出示的混凝土配合比，设置专职司称员，且必须严格按照实验室配合比进行盘盘过秤，严格计量。

　　２）水泥进场必须有出厂合格证和复试合格报告，并应对其品种、强度等级、批号、散装仓号、出厂日期等检查验收。

　　３）骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂。

　　４）拌制混凝土宜采用饮用水，水质必须符合国家理行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。

　　５）混凝土搅拌应计真计量，按配合比投料，每罐投料顺序为：石子-水泥-砂子-水。严格控制加水量。搅拌要均匀，最短时间不小于90s。

　　６）基础混凝土宜分层连续浇筑完成，施工时，采用干硬性混凝土，以防止混凝土流淌。每浇筑完，表面原浆抹平。

　　７）用插入式振捣器应快插慢拔，插入点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖振捣的边缘。

　　８）柱插筋要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇捣混凝土时发生位移。

　　９）混凝土浇筑完比，外露表面应适时覆盖撒水养护。

　　4.砖基础

　　１）砖进场前应有出厂合格证，并经复试合格后方可进场交付使用。

　　２）所用砖必须提前1～2d浇水湿润，确保砌筑质量。

　　３）砌筑砂浆采用重量配合比，计量要准确，试块按规定留取，隔夜砂浆不得使用。

　　４）砌筑时采用"三一"砌砖法，组砌形式宜一顺一丁，要求双面挂线砌筑。

　　５）临时间断处应砌成斜槎，不得留直槎。

　　６）构造柱处宜砌筑成马牙槎，先退后进。退出尺寸为60mm，墙内应预埋2ф6@500拉结筋，长度应符合设计要求。

　　７）水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在10mm左右，最小不得小于8mm，最大不得超过12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。

　　８）砖基础中的洞口，管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口设置过梁。

　　９）砌基础时，应检查和注意基槽土质变化情况，有无崩裂现象。堆放材料应离坑边1m以上。

　　１０）基础施工完毕，经有关部门验收合格后，应及时回填。回填土应在基础两侧同时进行并分层夯实。

篇4：教学楼基础工程施工安全技术措施

　　教学楼基础工程施工安全技术措施

　　根据工程地质报告，土质为角砾，按开挖→支护的顺序直接施工至基底，施工时严格遵循施工方案,满足安全要求后，再进行下道工序，基坑处理不到位时坑内禁止站人。开挖形式：采用机械挖土，自卸汽车运土,采用CAT挖掘机一台，5辆10吨的翻斗车，开挖型式采用退挖，随机配备8个工人清理余土，并设专人观察坑边地面状况进行预警巡视。基坑有部分回填土,局部超深,超深部分用C20混凝土浇筑。基底有给排水管道和暖气管道。基坑放坡系数要求等见分包单位（有专业资质）的边坡支护方案。

　　（一）、安全、环保措施如下：

　　1、组织挖掘机手，施工工人、车辆运输司机进行挖掘前的安全教育，施工注意事项和现场作业环境注意事项。

　　2、基坑开挖前按所放开挖边线，沿周围设置红色警示灯，并设专人不定时察看是否有塌落迹象，基坑开挖一部分后，距基坑边满足边坡支护安全要求距离处，及时搭设1.2m高临时围护，采用Φ48钢管搭设并用密目网围护。

　　3、夜间施工基础开挖处及现场车辆运输道路有充足的灯光照明。

　　4、基坑内清理基坑土方人员，严禁站在挖掘机铲下作业，与挖掘机保持8m距离随机清理。

　　5、基础验槽完毕，在工程基坑边搭两个基础施工时上下坑临时楼梯，采用直径Φ48钢管、扣件搭设，与自然地面的走道架相接，宽1.5m满铺钢架板，两侧上下设两道1.2m高护拦，并设挡脚板，架板均用12#铁丝绑扎牢固，基础地下砼浇筑完毕，临时楼梯拆除。

　　6、为保证周围居民夜晚有足够的休息时间，挖掘机在晚11：30应停止施工，施工作业尽量放置在白天，根据周围情况，应停止施工或减短施工时间。

　　7、因场地表面土含量较大，土方开挖时运输道经车多次碾压，起尘土污染环境，为此采取以下的环境措施：

　　（1）、运输道路上面铺150厚石子，宽6.0m避免起尘土。

　　（2）、运输道路每起一层土，清除一层，持续不断地进行。运输道路表面经常洒水保持湿润。

　　（3）车开出工地上市政公路后，采用工人上街清理路面和洒水的方法。

　　（二）钢筋运输、砼浇筑所用跑道架搭设及拆除安全注意事项：

　　1、走道架搭设须经施工技术人员进行技术交底，搭设完毕经安全员检查，验收合格后方可使用，并做定期检查，发现问题及时处理。

　　2、走道架两边设置防护栏杆，以防人员、运料小车坠入坑中。

　　3、走道架不可分段拆除，应由一端向另一端拆除，架杆应随拆随放，在堆放时，距基坑边不少于边坡支护方案的规定，也不可留置在基坑内。

篇5：商业步行街建筑基础工程施工方案

　　商业步行街建筑基础工程施工方案

　　一、施工顺序

　　放样→挖土→定位放样、龙门桩→独立柱基础施工→基础垫层→轴线放样→基础梁地模水沟地模→基础梁、底板钢筋绑扎→木工四周剪力墙外围支模→地下室剪力墙柱扎筋→钢筋隐检、技术复核→浇捣底板砼→砼保养→搭设支模架→剪力墙柱扎筋→剪力墙、柱钢筋隐检→剪力墙柱支模→地下室顶板支模→地下室顶板、梁扎筋→地下室顶板梁钢筋绑扎→地下室顶板数梁钢筋验收、技术复核→地下室剪力墙、柱、顶面梁、板捣砼→地下室顶板保养→地下室外壁拆除→地下室外壁防水施工→地下室外壁砖墙砌筑→土方回填

　　二、土方开挖施工方法和注意事项

　　（1）、施工方法

　　1）土方采用机械大开挖，在开挖前由现场根据图纸放好样，弹好灰线；

　　2）施工顺序；按后浇带位置将地下室分成四块，依次完成。

　　3）土方开挖分层开挖，先由自然标高挖下1.5米，再挖至2.0米，以利汽车上坡，地下室机械挖土土方约2.3万立米，按正常施工条件，估计30天左右完成。

　　4）土方自高处向低处挖，避免不需要挖的土方扰动和泡水，机械挖土至4。8米，留10cm原土进行人工修整。

　　（二）、土方开挖注意事项

　　1）根据土方（义乌市区）情况看，稳定性较好，现场采取自然放坡，放坡秒数暂考虑50%，开挖时，视土质情况再作调整。

　　2）挖土期间，要遵守有关城市创建卫生，环保方面的规定，运土车土方不得装得太高。车轮不能将泥土带出场外，污染街道卫生。

　　3）修土人员严禁在挖土机作业范围内施工。

　　4）及时排水，在进入正常挖土时期，派专人员负责基底排水。

　　5）随时注意基底标高和轴线位置的测定。

　　6）挖出土方及时运出场外。

　　7）在挖土过程中，要加强安全教育和交底，并要求挖土队负责人每天在现场指挥，便于联系和管理。

　　8）基底土方在挖至设计标高后，及时通知监理和设计对基底土质进行鉴定，并作好记录，以便下道工序进行。

　　四、地下室钢筋绑扎

　　（一）、施工准备

　　1、材料准备：在地下室钢筋绑扎前， 应先熟悉图并将所有梁、板、墙、柱的钢筋翻好样，编写料单，按照料单规格数量要求进料。钢筋进料后，立即安排钢筋试拉复验，所有进场钢筋均要求按合同规定厂家进货，如有几种规格规定厂家缺少的，事先征得监理、业主同意，再至别厂进货，钢筋的焊接由于梁、柱、板数量较大，气压焊应选择有一定实力，技术力量相当好的分包单位，按规定做好钢筋的焊接试件，并做好试验工作。

　　2、机具准备：

　　1）在钢筋进场后安排钢筋对焊，弯曲切断等机具进场

　　2）在钢筋定位后，立即进行塔吊基础浇捣，并安装好塔吊，通过验收

　　使用。

　　3、劳动力准备

　　1）考虑地下室钢筋数量较大，高峰时，钢筋工劳动力要在100人左右

　　2）选择钢筋工队伍，要求有一定的技术实力，有类似工程的业绩

　　3）在开工前，选择好队伍，并双方签订好劳务合同

　　（二）钢筋绑扎的注意事项

　　1、地下室钢筋绑扎施工顺序

　　承台绑扎→基础梁绑扎→底板绑扎→柱、墙绑扎→顶板梁绑扎→顶板绑扎→一层柱、墙绑扎。

　　2、钢筋绑扎注意事项

　　1）在钢筋绑扎前进行较详细的技术交底

　　2）钢筋工班组要认真学习有关钢筋制作，安装规范和操作规程，严格按投计要求操作。

　　3）明确钢筋梁、板墙及基础的规定保护层厚度，在制作垫块时要注意控制厚度，底板及顶板钢筋绑扎用Ф20@1000作撑网。

　　4）钢筋的焊接必须由持证为员操作，端头一定要处理好，并按《钢筋焊接及验收规程》的规定抽取钢筋焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。

　　5）钢筋焊接接头的外观必遂个进行检查，发现严重错位的，焊缝不饱满的等不符合要求的割断重新焊接。

　　6）钢筋班由于地下室工作量较大，需分几个小组进行，在具体工作中应分工，责任明确，工作有人安排，结果有人检查，紧张而不紊乱。

　　7）筋分包钢筋负责人每天在现场指挥，与项目部及时联系，在招工过程中对来历不明者，眼睛高度近视和精神不正常者不适合高空作业者不能使用。

　　五、地下室木模支撑

　　1、内、外墙板、柱支模：由于外墙板施工是整个地下室施工的重要部位，

　　施工质量的好坏直接关系到地下室强度及抗渗程度。在施工时必须严加重视和防范，支模前首先要检查钢筋绑扎是否按图施工，符合设计要求。其次，要与安装人防、消防单位密切配合，将各预留洞，线槽等按设计要求对位置，标高、管径进行复核，并检查是否牢固（穿墙预埋管应用止水片）然后再进行支模，支模时先立内模，再立外模，穿墙螺杆处木模预先穿孔，与外墙连接的内墙板断开。原则以受力部位及施工方便而定，为了防止室外水沿穿墙螺杆渗入，故采用Ф12@900中间带止水片穿墙螺杆进行固定。

　　3、对上岗职工做好安全生产教育，未经安全教育不得上作业。

　　4、不得设立未经固定的挑头模板、钢管。对已设立模板都应固定牢固，夜间施工应要有足够的照明设施。

　　5、现场所有作业人员必须戴好安全帽，不得穿拖鞋、赤脚上班，高空作业时系好安全带。

　　6、操作人员不向高空抛物，上下操作人员要互相照应。

　　7、木工所用机具设备，材料在使用前一星期，向面面俱到部提出计划，项目部将按排及时进场。

　　8、模板在使用前必须清理干净，并刷好脱模剂，根据构件的开关尺寸，计算好模板的规格数量，模板拆除后，必须清理干净，并堆放整齐。

　　9、对每天的易燃物品应及时清理，以防火灾事故。

　　六、地下室砼浇捣

　　（一）施工准备

　　在地下室砼浇捣前，必须做好以下准备

　　1、劳动力准备：

　　准备砼工班，人员30-40人，考虑分二班24小时运转。

　　2、机具准备

　　1）搅拌台搭设：搅拌台考虑2台， 350L系列机一台 磅称二台

　　2）小反斗车20辆，插入式振动器5台，铁锹20把

　　平板式振动器3台铁钯5把

　　浆桶10只泥桶30只直尺20米刮尺10米扫帚20把

　

　3、材料及技术准备

　　1）有关地下室浇捣砼级配：C10、C20/S6

　　2）有关水泥、电焊（对焊、电弧焊），气压焊的材料试验准备。

　　3）试块养护房，试件模具。

　　4）地下室需用水泥、石子、黄砂、粉煤灰、外加剂进场。

　　（二）地下室砼浇捣预防措施及注意事项

　　1、地下室底板砼为4000平方米，按后浇带和底板面上500为施工缝分4次浇捣完毕，采用泵送砼，坍落度控制在12±2cm。

　　2、砼级配由金华市试验室提供，在级配单到手后，再进行试料，试送，正常后再正式搅拌浇捣砼。

　　3、施工中要层层推进有条不紊，特别是砼中间停息时间不得超过1小时，捣砼过程中，施工员应跟班管理，及时发现和处理问题。

　　4、底板砼捣比修整好后，要设法塑料布履盖，防止太阳直照和雨淋，12小时内浇水养护。

　　5、浇捣底板砼时，基层必须清理干净，应没有积水和施工用的轧头、卡头、攴手套，回丝、木块等，建筑垃圾应及时清理干净，防止水往上涌击穿底板，并严格控制浇捣顺序。

　　6、各种搭设、支承在基础内立管应随捣随拔，拔除时在此处重新仔细震捣。

　　7、砼浇捣后尚没有达到砼强度时，不得中止排水。

　　8、与水电安装消防人员必须密切配合，严格检查各洞口位置不准砼后。

　　9、夜间施工应注意照明，人员要考虑劳逸结合，要注意超负荷带来的质量和安全影响。

　　10、要特别强调施工缝后浇带的处理，清除施工缝上的杂质和疏松砼，并浇水湿润。浇捣时应边浇捣边掏浆，掏浆用与砼同成份的水泥砂浆，并仔细振捣密实，后浇带砼在浇捣羊应与监理通气，并征得同意扣按规定实施。