生产车间扩建项目脚手架施工方案

　　生产车间扩建项目脚手架施工方案

　　1、布置方法 本工程车间内采用满堂脚手架，外架采用双排脚手架。

　　2、施工方法 普通脚手架搭设采用φ48×3.5双排扣件钢管脚手架，内侧钢管离墙500mm ，双排钢管之间相隔1000m m，立管间距为1200mm ，横管间距为1500mm ，按要求设置剪力撑。立管底部加衬垫，以防下沉。 具体搭设顺序：落地双排脚手架顶部抄平→放置托盘→搭设脚手架。

　　3、安全技术措施

　　3.1脚手架的搭设作业必须在统一指挥下,严格按方案或规范要求进行操作。架体结构符合要求，各节点连接可靠，剪刀撑、斜杆、连墙杆等随搭升的架子及时设置。

　　3.2脚手架采用的钢材和构件不得使用无产品合格证的产品，同时做好材料的检查、挑选，主要承重杆件不得使用变形弯曲、锈蚀的钢管，同时对有缺陷的螺丝扣严禁使用，安全网选用优质密目网，小幅安全网宜采用强度较高的大孔网。

　　3.3所有外架的操作人员均应持证上岗。架子搭设前，所有的工人必须进行技术交底和岗位安全教育及培训。工人操作必须戴好安全帽，佩好安全带，穿防滑鞋。

　　3.4外脚手架搭设完成后，必须经项目部技术负责人、外架工程管理人员、安全员及其他有关人员会同检查验收，合格后方可交付使用。外架使用过程中，提升操作人员应加强对脚手架各承力系统进行观察和维护，检查吊臂的变形情况，钢丝绳的使用，锚固螺栓是否锁紧，防倾装置是否牢靠等。同时注意破漏的安全网及时更换等。

　　3.5安全防护架遵照安全施工规范的要求,用钢管加竹笆及密目网搭设，各层周边围护架、安全通道、顶棚遮挡架等。装饰施工时设全封闭式安全网和安全兜网。

　　3.6脚手架的搭设待施工时再编制详细的作业指导书。

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篇2：脚手架工程施工方案和技术措施

　　脚手架工程施工方案和技术措施

　　1 脚手架设计

　　结合本群体工程结构及建筑形式、实际施工特点，为减少噪音、扬尘等污染，为环境保护提供平台，所有工程均采用建筑四周搭设悬挑式、全高全封闭的扣件式钢管脚手架。外脚手架为一架两用，即既用于结构施工，同时兼做安全防护，装修阶段高层住宅楼工程采用外挂成品吊篮施工。荷载按结构施工荷载考虑。

　　脚手架搭设采用双排单立杆。立杆距结构外沿0.35m，立杆横距为1.2m，立杆纵距为1.5m，步距为1.8m。采取分段卸荷措施，并根据工程表面地质情况，进行脚手架基础的具体设计。

　　2 脚手架构造要求

　　2.1 材料要求

　　A. 钢管：采用外径48mm，壁厚3.5 mm的Q235的焊接钢管，材质符合《碳素结构钢》的相应规定。

　　B. 扣件：十字扣、一字扣、回转扣符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定，与钢管管径相匹配。使用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁，附件材料应符合《碳素结构钢》（GB700-88）中Q235钢的规定；螺纹符合《普通螺纹》（GB196-81）的规定。

　　C. 脚手板：木脚手板应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家二等材标准的杉木或松木板，板宽200-300mm，两端使用10-14号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。

　　D. 安全网：必须是经国家指定监督检验部门鉴定许可生产的厂家产品。安全网：水平网为大眼锦纶网。立网为密目网。

　　2.2 扣件式落地钢管脚手架搭设

　　A. 立杆

　　立杆顶端高出结构檐口3m，立杆接头采用对接接头连接，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，并在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头距主接点的中心距不大于60cm。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。使用双立杆处，必须都用扣件与同一根大横杆扣紧，不得只扣一根。立杆的垂直偏差：当架高在30m以内时，应不大于架高的1/200；使其全高偏斜不大于10cm。

　　B. 大横杆：

　　大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用垂直扣件与立杆扣紧。上下大横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，相邻接头水平距离不应小于500mm，搭接接头长度不小于500mm，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一，接头处应等距离设置三个扣件固定。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于5cm。大、小横杆的允许挠度，一般暂定为杆件长度的1/50。

　　C. 小横杆：

　　贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在相邻立杆之间加设1～2根小横杆，其最大间距不大于750mm。

　　伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距结构外边缘150mm，且长度不大于440mm。上下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。

　　D. 剪刀撑：

　　本工程采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆脚手架处用双钢管剪刀撑，单立杆脚手架处用单钢管剪刀撑。

　　剪刀撑剪每五步四跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间应增加2-4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。

　　剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度不小于100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件的边缘至杆端的距离不小于10cm。

　　横向斜撑搭设脚手架，在同节内、由底至顶呈"之"字形，在里外排立杆之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。除转角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。

　　E. 连墙杆：

　　连墙杆水平距离为4.5m（即每隔2根立杆设一点），竖向距离为3.6米（即每隔1根大横杆设一点），连墙杆应呈梅花形均匀布置，与楼层地锚或框架柱拉接。连墙杆与结构采用刚性连接，当拉节点赶在框架柱处，采用脚手管设柱抱箍，然后用脚手钢管一端与柱抱箍相连，另一端再与脚手架拉结；当拉节点位于柱之间时，在楼板框架梁上预埋Φ28钢筋，然后用脚手钢管一端与钢筋用扣件连接，另一端与脚手架拉结。

　　F. 脚手板

　　脚手架铺两层脚手板，同时作业不超过两层。作业面必须满铺木脚手板，在脚手板下层兜设水平安全网(应采用承重安全网),随作业层上升。首层满铺木脚手板，以上每隔6层也要满铺一层脚手板，并在操作面外立杆的内侧满挂密目网,密目网用18#镀锌铅丝与脚手架绑扎牢固，且下口封严。

　　脚手板对接处必须设双排小横杆,两小横杆间距不得大于300mm，各杆距接缝均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。

　　G. 防护设施：

　　脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6m的规格，用网绳绑扎在大横杆外、立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。

　　作业层脚手架立杆于0.6m、1.2m处设有两道防护栏杆，底部在立杆里侧设180mm高的挡脚板，亦可用加设一道低栏杆(距脚手板面0.2-0.4m)代替。

　　2.3 悬挑式脚手架搭设

　　地上二层开始安装悬挑脚手架，水平挑梁的锚固为平台板混凝土施工时预埋地锚。挑梁穿入地锚后用扣件与木楔子或钢筋抱箍之后与另一放置于平台板上的横管锁定。一般位置选用4.5m槽钢作挑梁，悬挑出结构部分长度1.5m。计算悬挑脚手架高度按照35米计算。

　　（1）采用〔16a槽钢作悬挑脚手架的挑梁，〔16a槽钢上部钢管脚手架步距为1.5m，立杆间距为1.2m，脚手架宽1.00m，内立杆距结构外侧300mm，连墙杆拉接为2步2跨，连墙件做法同落地式脚手架，采用双扣件抗滑方案，每道连墙件至少设置两个扣件。外设连续剪刀撑。

　　（2）〔16a槽钢悬挑脚手架搭设为：一般位置〔16a槽钢长度为4.5m，设置双排悬挑架，阳台位置选用4.5m槽钢，设置单排悬挑架。悬挑出结构外墙部分长度分别为1.5m、1.9m。脚手架作业层满铺一层木脚手板。槽钢在楼层向内侧延长并与楼面锚环紧固，内侧预埋φ16"Ω"式的锚固环，外侧设置φ16"Ω"式锚环加以稳固。两道锚环间距1500mm。

　　（3）在脚手板下层兜

设水平安全网(采用承重安全网),每层设置一道,网眼不大于10cm安全网内外边固定牢固。在操作面外立杆的内侧满挂密目网，且下口封严。

　　（4）靠近挑梁安装大横杆和小横杆，大横杆固定于立杆上，小横杆固定在大横杆上。

　　（5）槽钢外伸端头下部离端部100mm处焊接100mm长φ32钢筋头，用钢丝绳兜挂到上一层楼板的预埋环上，到七层重复一次，采用钢丝绳两次卸载。

　　（6）最外面支点距离建筑物1.35m，支杆采用钢管48.0× 3.5mm

　　（7） 选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径12.5mm。

　　（8）用φ32钢筋与槽钢悬挑端焊接,是槽钢在侧向连成整体,增加侧向刚度。防止侧向失稳。

　　2.4 卸料平台施工

　　从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，每层设置10个卸料平台，大小为5.0m×4.5m×1.5m（长×宽×高），悬挑长度为3.0m。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.5t。

　　主梁、次梁分别采用I10工字钢、[10槽钢，所有构件均为螺栓连接，即为铰接。防护栏采用φ48×3.5钢管，分别在高75cm、150cm处设立两道，并与四周工字钢焊接。四周工字钢外侧面及防护栏杆均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台每侧设两根6×19、φ20钢丝绳，每根绳设夹具不少于三个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接，但两根钢丝绳不得拉接于同一个对拉螺栓孔，并且梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。平台底面设50mm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周设180mm高踢脚板。出入口处再搭设防护棚。

　　2.5 脚手架出入口的构造

　　出入口大小为4.5m×5.4m（宽×高）。出入口处再搭设6.0m×4.5m×6.0m（长×宽×高）的防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板。在出入口两侧的内、外排单立杆分别增设一根辅立杆，并高于门洞口1～2步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在150mm内。当斜腹杆在一跨内跨越两个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；易采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。

　　3 脚手架搭设

　　3.1 脚手架搭设应满足人员操作、材料堆放及运输等实用要求，并保证搭设升高、周转脚手板和操作安全方便。脚手架搭设前应进行书面的技术交底。

　　3.2 双排脚手架搭设顺序：垫方木安装扫地杆→树立立杆→逐步搭设大横杆→搭设小横杆→加设连墙杆及剪刀撑

　　3.3 悬挑脚手架搭设顺序：外挑水平杆→由室内向室外安装水平横杆并与外挑水平杆扣紧→逐根树立立杆，随即与水平横杆扣紧→连墙杆→加设剪刀撑→铺脚手板→护身栏杆、挡脚板。挑架搭设要在地面上进行，然后由塔吊进行吊装、提升。

　　3.4 杆件的安装和要求：

　　双排脚手架小横杆靠墙的一端应离开墙面5～15cm。剪刀撑的搭设是一根内斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯，斜杆两扣件与立杆节点(即立杆与横杆的交点)的距离不宜大于20cm。脚手架各杆件伸出的端头，均应大于10cm以防止杆件滑脱。

　　3.5 扣件的安装及注意事项：

　　A. 开口朝向：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口向上，以防雨水进入。

　　B. 拧紧程度：安装螺栓时应注意将根部放正和保证适当的拧紧程度，这对于脚手架的承载能力、稳定和安全影响很大。螺栓拧得不紧固然不好，但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂，所以螺栓的拧紧必须适度。要求扭力矩控制在39-49N.M，最大不得超过59N.M。为了控制拧紧程度，操作人员可根据所用扳手的长度用测力计校核自己的手劲，反复练习，以求达到不用测力计也能准确地掌握扭力矩的大小。

　　4 脚手架拆除施工

　　4.1 拆除前必须完成以下工作：

　　拆除前，工长要向拆除施工人员进行书面安全技术交底。班组要学习安全技术操作规程。

　　拆除脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守。严禁一切非操作人员入内。

　　全面检查脚手架的扣件连接，连墙杆支撑是否牢固、安全。

　　清除脚手架上杂物及地面障碍物。

　　4.2 拆除应符合以下要求：

　　拆除时，先搭的后拆，后搭的先拆。一般拆除顺序为：

　　栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→斜挑杆→水平横杆→水平挑杆

　　所有连墙杆随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆和卸荷杆件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差不大于2步，如高差大于2步时增设连墙杆加固。

　　当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙杆件和卸荷杆件。

　　拆除架子时，地面要有专人指挥，上下呼应，动作协调，当松开与别人有关的接结点时应先告知对方，以防坠落。

　　挑脚手架应由塔吊吊至地面后再进行解体、拆除。

　　随拆随运随清，禁止往下乱扔脚手架料具。材料及工具要用滑轮和绳索运送。

　　5 脚手架的质量检查及验收

　　5.1 在脚手架基础、分段措施完成之后，必须按照分段、分层进行检查、验收，并填写验收单、合格后方可进行使用。

　　5.2 脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，在遭受暴风、大雨等强力作用之后；在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。检查合格后，方允许投入使用或继续使用。要做好日常的维修、保养工作。

　　5.3 搭设施工用的脚手架材料，必须把好材料质量关，对于所有杆件及零配件有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤、裂纹的均不得使用，严禁使用不符合规定要求的材料。

　　6 脚手架安全防护措施

　　6.1 结构临边防护措施在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用Φ48×3.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三角架。

　　沿钢管长度方向刷红白相间的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色警示灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。

　　6.2 楼梯间防护措施

　　楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设、侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设

18cm高的挡脚板。

　　6.3 防雷避电措施

　　采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。

　　共设置4根避雷针，避雷针采用Φ12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四周立杆上，并将所有最上层大横杆全部连通，形成避雷网络。

　　接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈一方松动并保证接触面不小于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。

　　接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10欧姆。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。

　　7 脚手架安全管理措施

　　7.1 施工手续及证件

　　所有架子工必须具备《特种作业操作证》、《安全资格上岗证》(接受相应三级安全教育)等准许施工证件。

　　7.2 施工前必须进行安全技术交底，架子的搭设必须由架子工来完成。架子工应经过三级安全教育，且须持证上岗。

　　7.3 施工时必须戴好安全帽，正确使用并系好安全带，穿具有安全性的防滑胶底鞋。外架下部应划警戒区并设围栏。

　　7.4 脚手架必须随着楼层的施工要求搭设，搭设时避开立体交叉作业，并严格按施工方案及相应安全规范进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平以确保节点符合要求。

　　7.5 在架子的搭设过程中，一定要按照操作规程施工，严禁非法操作。

　　7.6 架子搭设质量和安全的验收，应按照企业规定的建筑外架验收标准和程序进行。

　　7.7 脚手架必须经过有关单位验收合格后方可使用。作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。

　　7.8 操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载，即严禁超过3KN/m2。悬挑脚手架只作为安全防护用，严禁在其上堆放施工材料。

　　7.9 严格避免以下违章作业：(1)利用脚手架吊运重物；(2)作业人员攀登架子上下；(3)在架子上拉结、支撑模板等；(4)任意拆除脚手架部件和连墙杆；(5)起吊构件和器材时碰撞和扯动脚手架。

　　7.10 架子拆除时，应由架子工负责拆除工作，非专业人员不得随意拆卸。

　　7.11 六级以上大风、大雾、大雨天气下应停止在脚手架上作业，雨雪后上架操作要有防滑措施。

　　7.12 收工前应清理架面，将材料堆放整齐，垃圾清扫运走，必须将多余材料、物品移至室内。在任何情况下，严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。

　　7.13 施工过程中，应随时观察地基及脚手架的变化情况，大风雪后，要观察有无变化，发现问题及时处理。

　　7.14 架子四角应设接地保护及避雷装置，防止脚手架受雷击损坏。

　　7.15 脚手架应有专人定期进行沉降观测，发现问题应及时采取措施。

篇3：产品仓皮带走廊脚手架施工方案

　　产品仓皮带走廊脚手架施工方案

　　1 施工准备

　　1. 构配件

　　(1)钢管

　　1)脚手架钢管采用Φ48mm，壁厚3.5mm； 横向水平杆最大长度2200mm， 其他杆最大长度6500mm ，且每根钢管最大质量不应大于25kg。

　　2)钢管尺寸和表面质量应符合下列规定:

　　A.新钢管应有质量合格证、质量检验报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管允许偏差见表6-1。

　　钢管允许偏差表6-1

　　序号项目允许偏差检查工具

　　1焊接钢管尺寸（mm） 外径48 壁厚 3.5-0.5游标卡尺

　　2钢管两端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺

　　3钢管外表面锈蚀深度≤0.50游标卡尺

　　4各种杆件的端部弯曲L≤1.5m≤5钢板尺

　　5立杆弯曲3m<l≤4m 4m<l≤6.5m≤12 ≤20

　　6水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m≤30

　　B. 钢管上禁止打眼。

　　(2)扣件

　　1)扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

　　2)脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达6.5N· .m 时,不得发生破坏。

　　3)脚手板脚手板采用钢脚手板。

　　4)连墙件连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A 的规定。

　　2.经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

　　3.应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

　　4.当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则须采取加固措施。

　　2 地基与基础

　　1)立杆地基承载力计算

　　p≤fg

　　式中 p--立杆基础底面的平均压力，p=N/A；

　　N---上部结构传至基础顶面的轴向力设计值；

　　A---基础底面面积；

　　fg--地基承载力设计值，fg =kc.fgk

　　kc--地基承载力调整系数,对碎石土、砂土、回填土应取0.4,对黏土应取0.5；对岩石、混凝土应取1.0。

　　（2）脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm 。

　　（3）脚手架基础经验收合格后，应按要求放线定位。

　　3 搭设

　　（1）脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步

　　（2）每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

　　（3）底座安放应符合下列规定:

　　1） 底座、垫板均应准确地放在定位线上；

　　2） 垫板宜采用长度不小于2 跨、厚度不小于500mm 的木垫板，也可采用槽钢。

　　（4）立杆搭设应符合下列规定:

　　1）严禁将外径DW48mm 与DW51mm 的钢管混合使用；

　　2） 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其他各层各步接头必须采用对接扣件连接；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，且应符合下列规定:

　　A．两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3；

　　B．搭接长度不应小于1m，应采用不少于2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm 。

　　3） 开始搭设立杆时，应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳固后，方可根据情况拆除；

　　4） 当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；

　　5） 立杆顶端宜高出女儿墙上皮1.0m，高出檐口上皮1.5m。

　　（5）纵向水平杆搭设应符合下列规定:

　　1） 纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3 跨；

　　2） 纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定:

　　A．纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。

　　B．搭接长度不应小于1.0m，应等间距设置3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm 。

　　C．纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。

　　3） 在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

　　（6）横向水平杆搭设应符合下列规定:

　　1） 主接点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm 。

　　2） 作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；

　　3） 双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至装饰面的距离不应大于100mm。

　　（7） 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

　　（8）连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定:

　　1） 连墙件的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ 18）、《钢结构设计规范》（GB 17）、《混凝土结构设计规范》（GBJ 10）等的规定。

　　2.）连墙件轴向力设计值:

　　Nl=Nlw+N0

　　式中 Nl --连墙件轴向力设计值（kN）；

　　Nlw --风荷载产生的连墙件轴向力设计值，

　　N0--

连墙件约束脚手架平面外变形产生的轴向力，双排脚手架取5kN。

　　连墙件轴向力设计值应小于扣件抗滑承载力设计值RC。RC=8kN，满足要求。

　　3)每道剪刀撑宽度不应小于4 跨，且不应小于6m，斜杆与地面倾角宜在45°～60°，且应满足表 6-2 规定。

　　剪刀撑与地面倾角(°) 45 50 60

　　剪刀撑跨越立杆的最多根数 7 6 5

　　4)高度在24m 以下的脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。高度在24m 以上的脚手架应在外侧整个立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑；

　　5)剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。

　　(9)扣件安装应符合下列规定:

　　1)扣件规格必须与钢管外径相同；·

　　2) 螺栓拧紧力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；

　　3) 在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；

　　4) 对接扣件的开口应朝上或朝内；

　　(10)作业层、斜道的栏杆和挡板的搭设应符合下列规定:

　　1) 栏杆和挡板均应搭设在外立杆的内侧；

　　2) 上栏杆的上皮高度应为1.2m；

　　3) 挡脚板高度不应小于180mm；

　　4) 中栏杆应居中设置。

　　(11) 脚手板的铺设应符合下列规定:

　　1) 脚手板应满铺、离开墙面120-150mm；

　　2) 脚手板的探头应用直径3.2mm 的镀锌钢丝固定在支承杆件上；

　　3) 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；

　　4) 自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m 满铺一层脚手板。

　　4 本工程搭设方案

　　本工程混凝土施工中脚手架工程，分几种形式，暗道搭设单排脚手架，转载站搭设双排脚手架。混凝土框架结构柱搭设独立脚手架，上部结构搭设桥式脚手架。钢桁架上部结构搭设挑挂式脚手架。

　　5 拆除

　　1.拆除脚手架前的准确备工作应符合下列规定:

　　(1) 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；

　　(2) 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；

　　3) 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

　　2.拆除脚手架时，应符合下列规定:

　　(1) 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

　　(2) 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2 步，如高差大于步，应增设连墙件加固；

　　(3) 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；

　　(4) 当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先加设连墙件及横向斜杆加固。

　　3.卸料时应符合下列规定:

　　(1) 各构配件严禁抛至地面；

　　(2) 运至地面的构配件应及时检查、整修与保养， 并按品种、规格随时码堆存放。

　　6 安全管理

　　(1)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB 5036） 等考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检， 合格方可持证上岗。

　　(2)搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

　　(3)脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规定验收合格后方准使用。

　　(4)作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土管道等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

　　(5)当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。

　　(6)脚手架使用中，应定期检查杆件的设置的连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；地基是否有积水，底座是否有松动，立杆是否悬空；扣件是否松动；脚手架的垂直度是否偏差；安全防护措施是否符合要求；是否超载等。

　　(7)在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。

　　(8)不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业，否则应采取安全措施。

　　(9)、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

　　(10)搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。