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住宅楼主体结构(屋面工程)项目施工方法

编辑:物业经理人2018-12-20

  住宅楼主体结构(屋面工程)项目施工方法

  1、图纸说明

  不上人屋面

  (l)40厚C20细石砼找平内配φ6@200单层双向钢筋网。

  (2)1.2厚SBC120系列聚乙烯丙纶复合卷材防水层一道。

  (3)水泥胶结合层。

  (4)20厚1∶3水泥砂浆找平层。

  (5)焦渣砼找坡2%。

  (6)捣制钢筋混凝土屋面板。

  坡屋面

  (l)英红瓦

  (2)30宽C20细石混凝土挂瓦条

  (3)25厚挤塑保温板嵌入顺水条

  (4)木顺水条40×20,用水泥钉连于屋面板

  (5)1.2厚SBC120系列聚乙烯丙纶防水卷材

  (6)20厚1∶3水泥砂浆找平层

  2、屋面找平层施工

  1.清理基层

  将屋面结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清除干净,凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去,扫净,用水冲洗干净。当采用预制板屋面,应将板缝清理干净。

  2.冲贴或贴灰饼

  根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m左右;在排水沟;雨水口处找出泛水,冲筋后即可进行抹找平层。

  3.抹找平层

  无保温层的屋面先混凝土构件表面上洒水湿润,均匀扫素水泥一遍,随扫随铺水泥砂浆,用木杠沿两边冲筋标高刮平,木抹子搓揉、压实。砂浆的稠度应控制在7cm左右。

  4.压实

  砂浆铺抹稍干后,用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平,使砂浆均匀密实;当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,将表面压平整、密实;注意不得漏压,并把死坑、死角、砂眼抹平;当水泥开始终,进行第三遍压实,将抹纹压平、压实,略呈毛面,使砂浆找平层更加密实,切忌在水泥终凝后压光。

  5.分格缝留置

  找平层宜留设分格缝,分格缝宽一般为20mm。分格缝的位置宜留在预制构件的拼缝处,其纵缝是最大间距不宜大于6m,当利用分格缝兼做排汽屋面的排汽道时,缝宽应适当加宽,并应与保温层连通。

  6.边角处理

  沟边、女儿墙拐角、烟囱等根部应抹成圆角。

  7.养护

  砂浆找平层抹压实后,常温时在24h后护盖草袋浇水养护,养护时间一般不少于7d;干燥后,即可进行防水层施工。

  8.成品保护

  ⑴在已抹好的找平层上,用手推胶轮车运输材料时,应铺设木脚板,防止损坏找平层。

  ⑵沥青砂浆找平层滚压成活后,防止马上在其上走动或踩踏。

  ⑶水落口、内排水口以及排汽道等部位应采取临时保护措施,防止杂物进入堵塞。

  ⑷找平层未达到要求铺贴卷材的强度时,不得进行下道工序作业;临时堆放材料应分散堆设。

  9.施工注意事项

  ⑴抹找平层用水泥,宜用早期强度高、安定性好的普通硅酸盐水泥,切忌使用过期水泥或立窑生产的土水泥;砂宜用中砂或中、细混合砂,不宜采用粉细砂。

  ⑵找平层抹压时注意防止漏压;当砂浆稠度较大时,应撒同强度等级较干稠砂浆抹压,不得撒干水泥,以防起皮。

  ⑶施工中应注意严格控制稠度,砂浆拌合不能过稀,操作时应注意抹压遍数不能过少或过多,养护不能过早或过晚,不能过早上人,以防出现起砂现象。

  ⑷抹找平层时,基层必须干净,过于光滑的应凿毛,并充分湿润;刷涂素水泥浆应调浆后涂刷,不得撒水泥后用水冲浆,并做到随刷水泥浆随铺砂浆,按要求遍数抹压,防止漏压,以避免找平层出现空鼓和开裂。

  ⑸抹找平层冲筋时应注意找准泛水。或在铺灰时应用木杠找出泛水,铺灰厚度按冲筋刮平顺,以防止出现倒泛水。

  10水泥砂浆找平层操作工艺

  (1)工艺流程:基层清理验收一拉坡度线~做标准塌讲~嵌分格条一铺填砂浆一刮平抹压一养护。

  (2)基层清理验收后,即可测量找方,并根据规范或设计要求进行弹线分格。

  (3)根据屋面设计找平层厚度要求,做好塌饼,在分格缝位置拉线嵌刨光的梯形木条(上口宽25mm,下口宽20mm)。

  (4)在找平层施工前,应对基层适当洒水湿润,并于铺浆前lh在混凝土构件表面刷素水泥浆一道,使找平层与基层牢固结合。

  (5)在屋面找平层大面积施工前,将屋面基层与突出屋面结构的连接处及其转角部位提前施工,阴阳角部位应做成圆弧,圆弧半径r等于150mm。

  3、防水层施工

  1防水层施工方案待施工时补充编制详细的作业计划。

  2材料进场验收与试验控制

  (1)材料质保书。

  (2)现场来料随机抽样送检。

  (3)防水层施工厚度现场裁决实测。

  3防水层施工作业准备

  (l)屋面找平层平整光洁、无起砂、空鼓。

  (2)找平层需干燥,含水率≯9%。

  (3)找平层与空出屋面构筑物相连接的阴角(转角)符合要求。

  4PVC热胶一布两油、砂面防水卷材施工顺序

  工艺流程:清理基层→涂刷基层处理剂(冷底子油)→铺贴PVC热胶一布两油→铺贴砂面防水卷材→淋蓄水试验→施工保护层→检查验收。

  5特殊部位增强屋面容易产生渗漏水的薄弱处为:墙根、水落口、突出屋面的阴阳角,出屋面的管道根部等,必须按照有关节点加强要求进行处理。

  6铺贴方法

  ⑴铺贴沥青卷材防水层前,必须将基层的尘土杂物认真清扫干净,并要求基层干燥。

  ⑵为了提高沥青防水卷材与基层的粘结能力,宜在干净、干燥的基层表面涂刷基层处理剂。要求涂刷愈薄愈好,不得留有空白,切忌涂刷太厚。一般要刷二遍,第二遍涂刷必须在第一遍干燥后进行。

  ⑶为了便于掌握卷材铺贴方向、距离和尺寸,应在找平层上弹线并进行试铺工作。

  ⑷热粘贴卷材连续铺贴可采用浇油法、刷油法、刮油法和撒油法。一般多采用浇油法,即用带嘴油壶将沥青玛帝脂左右来回在卷材前浇油,浇油宽度比卷材每边少约10~20mm,边浇油边滚铺卷材,并使卷材两边有少量玛帝脂挤出。铺贴卷材时,应沿基准线滚铺,以避免铺料、扭曲等现象。

  ⑸粘贴沥青防水卷材,每层热玛帝脂的厚度宜为1~1.5mm;冷玛脂的厚度宜为0.5~1mm。面层厚度;热玛帝脂宜为2~3mm;冷玛帝脂宜为1~1.5mm。玛帝脂应涂刮均匀,不得过厚或堆积

  ⑹卷材在铺贴前应保持干燥,基表面的撒布料应预先清扫干净,并避免损伤卷材。

  ⑺水落口杯应牢固地固定在承重结构上。当采用铸铁制品时,所有零件均应除锈,并涂刷防锈漆。

  ⑻排汽屋面或大坡面卷材时应使排汽道纵横贯通,不得堵塞。卷材铺巾时,应避免玛帝流入排汽道内。

  ⑼铺贴卷材时,应随刮涂玛帝脂随贴卷材,并展平压实。

  ⑽保护层施工:为延长沥青卷材防水层的使用年限,在卷材防水层铺贴完成并经检验合格后,必须做保护层。

  高聚物改性沥青防水卷材的收头处理,水落口、天沟、檐沟、檐口等部位的施工,以及排汽屋面施工,均与沥青防水卷材施工相同。

  立面或大坡面铺贴高聚物改性沥青防水卷材时,应采用满粘法,并宜减少短边搭接。

  冷粘法铺贴高聚物改性沥青防水卷材,是指用高聚物改性沥青胶粘剂或冷玛帝脂粘贴于涂有冷底子油的屋面基层上。

  高聚物改性沥青防水卷材施工不同于沥青防水卷材多层做法,通常只是单屋或双层设防,因此,每幅卷材铺贴必须位置准确,搭接宽度符合要求。其施工应符合以下要求:

  ⑴根据防水工程的具体情况,确定卷材的铺贴顺序和铺贴方向,并在基层上弹出基准线,然后沿基准线铺贴卷材。

  ⑵复杂部位如管根,水落口等易发生渗漏的部位,可在其中心200mm左右范围先均匀涂刷一遍改性沥青胶粘剂,厚度1mm左右;涂胶后随即粘贴一层聚酯纤维无纺布,并在无纺布上再涂刷一遍厚度为1mm左右;涂胶后随即粘贴一层聚酯纤维无纺布,并在无纺布上再涂刷一遍厚度为1mm左右的改性沥青胶粘剂,使其干燥后形成一层无接缝的整体防水涂腊增强层。

  铺贴卷材时,可按卷材的配置方案,边涂刷胶粘剂,边滚铺卷材,并用压辊滚压排除卷材下面的空气,使其粘结牢固。

  改性沥青胶粘剂涂刷应均匀,不漏底、不堆积。空铺法、条粘法、点粘性,应按规定位置与面积涂刷胶粘剂。

  搭接缝部位,最好采用热风焊机或火焰加热器或汽油喷灯加热,以接缝卷材表面熔融至光亮黑色时,即可进行粘合,封闭严密。采用冷粘法时,接缝口应用密封材料封严,宽度不应小于10mm。

  热熔法施工

  采用热熔法铺贴卷材时,先把卷材展铺在预定的位置上,将卷材末端用火焰加热器加热熔融涂盖层,并粘贴固定在预定的基层表面上,然后把卷材的其余部分重新卷成一卷,并用火焰加热器对准卷成卷的卷材与基层表面的夹角,均匀加热至卷材表面开始熔化并呈光亮黑色状态时,即可边熔融卷材涂盖层,边滚铺卷材,滚铺时应排除卷材与基层之间的空气,使之平展并粘结牢固,卷材的搭接缝部位,以均匀地溢出改性沥青为度。如为两层卷材防水,在铺贴第二层卷材时,其接缝必须与第一层卷材的接缝错开幅宽的1/3~1/2。第二层卷材的铺贴方法与第一层卷材铺贴方法相同。

  采用热熔法铺贴卷材时应注意加热均匀,不得过分加热或烧穿卷材。喷枪头与卷材面一般应保持300~500mm距离,与基层成30°~45°角为宜,卷材被热熔后应立即漆铺粘贴,并在卷材还较柔软时进行滚压;排除卷材下面的空气,使其粘贴牢固。搭接缝处溢出的热熔改性沥青,应随即用刮板刮平,沿边封严。

  铺贴方法是先把卷材平展铺于基层,再沿边掀起卷材加热卷材底面和基层面,并立即预以粘贴,从卷材中间向两边赶出气泡,将卷材滚压平整,同时用刮板将挤出的热熔沥青,刮压平整。

  采用展铺法进行条粘卷材施工,每幅卷材的每边与基层的粘贴宽度不应小于150mm。

  自粘贴施工是指自粘型卷材的铺贴施工。由于这种卷材在工厂生产时底面涂了一层高性能胶粘剂,并在表面敷有一层隔离纸,使用时将隔离纸剥去,即可直接粘贴。自粘贴施工一般可采用满粘和条粘方法,采用条粘时,可在不粘贴的基层部位,刷一层石灰水或干铺一层卷材。施工时应注意以下几点。

  铺贴前,基层表面应均匀涂刷基层处理剂,干燥后应及时铺贴卷材。

  铺贴时,应将自粘型卷材表面的隔离纸完全撕净。

  铺贴过程中,应排除卷材下面的空气,并滚压粘结牢固。

  铺贴的卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、铍折。搭接部位宜用热风焊枪加热,加热后粘贴牢固,随即将溢出的自粘胶刮平封口。

  接缝口应用密封材料封严,宽度不小于10mm。

  铺贴立面和大坡面卷材时,应加热后粘贴牢固。

  卷材铺贴完成并经检验合格后,方可进行保护层施工。

  保护层可采用浅色涂料,亦可采用刚性材料。保护层施工前应将卷材表面清扫干净。涂料层应与卷材粘结牢固、厚薄均匀,不得漏涂。

  如卷材本身采用绿页岩片覆面时,这种卷材防水层不必另做保护层。

  高聚物改性沥青防水卷材施工注意事项与前面所述沥青防水卷材施工基本相同,所不同的是采用热熔法可在不低于-10℃条件下进行卷材的施工作业。

  4、保温、隔热层施工

  本工程保温材料为25厚挤塑聚苯乙烯隔热保温板。

  1材料要求

  (l)材料必须符合规范和设计要求,且应有质保书,试验报告。

  (2)屋面清扫干净,按设计要求范围弹出铺设墨线,按每五块隔热板弹出大方格。

  (3)用1∶3水泥砂浆,按墨线,先纵横各铺砌一块隔热块,虽有墨线,但亦必须拉线操作,以保证平整,坐砌浆应放在隔热砖脚位,不要过多,要保留通风孔内干净。

  (4)标准行铺好后,应向两侧和后退方向顺序逐块铺砌,并拉通长线对缝的平直度进行控制,铺块间缝隙如设计无要求,则不应大于2mm,待座浆达到强度后,用1∶2.5水泥砂浆灌填块缝,并用纯水泥抹光缝面。

  (5)屋面要彻底清扫干净,在铺设隔热板过程中如发现有砂浆或垃圾应随时清扫干净,并要求每铺砌一块隔热板就要清干净一块隔热板下的多余水泥砂浆,以保证板下通气空隙干净,以免影响隔热效果和积水。

  (6)每块隔热板支座位置必须适当座浆,不能干铺不放浆,以防松动,并且要拉线,保持表面平整和拼缝顺直。

  (7)凡破损的隔热板不能使用。

  瓦屋面

  平瓦、油毡瓦屋面与山墙及突出屋面结构等的交接处,均应做泛之处理。

  在大风或地震地区,应采取措施使瓦与屋面基层固定牢固。

  瓦屋面完工后,应避免屋面受物体冲击。严禁任意上人或堆放物件。

  平瓦及其脊瓦应边缘整齐,表面光洁,不得有分层,裂纹和露砂等缺陷。平瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应配合适当。

  平瓦运输时应轻拿轻放,不得抛扔、碰撞;进入现场后应堆垛整齐。

  平瓦可采用在基层上设置泥背的方法铺设;泥背厚度宜为30~50mm。

>  5、细石砼层

  1工艺流程

  基层处理→立分格条→扎钢筋网→铺下层砼→提钢筋网→铺上层砼→平仓→振捣→滚压→光面→二次压光→三次压光→起分格条→嵌修分格缝→养护

  2砂、石级配必须良好

  (l)砂、石级配必须良好;

  (2)每立方米砼水泥用量≥330kg,水灰比≤0.55,砂率直为35~40%。

  3钢筋网质量控制钢筋网规格,间距拉图集要求,钢筋网在砼中应偏中上部,且保护层厚度不小于10MM。

  4分格缝质量控制

  (l)纵横向分格缝交接应相互贯通,分块以3M×6M原则进行。

  (2)凸出屋面的转折处均应设置,且应以450为原则。

  (3)分格条嵌贴严格按"磨石子"嵌条要求进行。

  5细石砼浇筑:

  ⑵运输采用塔吊。

  ⑶在一个分格内,可先松铺25mm厚,再将扎好的钢筋网提升到上面,然后铺盖上层砼,拉到平整,虚铺厚度控制在1.2倍压实厚度,先用平板振动器振实,然后用滚筒十字交叉来回原压到表面平整、密实。泛出水泥浆后,由专业人抹完,抹压时不允许表面洒水,加水泥浆或撒干水泥。

  ⑷钢丝张拉完毕后,安装分格缝模板条,为了便于钢丝通过,可在模板条下缘按钢丝间距开宽6mm、高30mm的直槽。

  ⑸当最后浇筑的混凝土达到70%设计强度后,按照对称剪、间隔剪、先里面后周边的原则进行剪丝,切忌非对称前丝,以免出现不均匀的弹性压缩。剪丝后即可拆除台座,并将四周钢丝端头用聚合物砂浆抹封或刷防锈漆。

  ⑹分格缝留设位置要准确,并应与屋面板缝对齐,纵向分水脊处的分格缝应做成上口不小于25mm,下口不小于20的倒梯形,并用密封材料将缝嵌满填实。

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篇2:高层建筑屋面工程施工方法

  高层建筑屋面工程施工方法

  屋面工程施工是本工程的重头戏之一,其主要做法为:10地砖层、40刚性层、膨胀珍珠岩保温层、SBS防水卷材层、水泥砂浆找平层、结构层工艺按自上而下的顺序说明如下:

  1 屋面地砖

  施工前将块材洒水润湿,然后晾干,清除刚性层面上的垃圾和灰尘,并隔夜浇水润湿,按照房间四边尺寸作"十"字线拉好纵横麻线,再逐块进行分线,用水准仪找平,做塌饼2000×2000,按配合比拌制好纯水泥浆和1:3水泥黄砂干料或干性水泥砂浆。

  按照铺贴顺序,将地砖分规格分批堆放,铺贴时由中央向两边进行,贴时边铺边退,拉好晴纶线作为标高和位置的基准线,将基层浇水湿润,逐块铺设1:3干料,用木尺刮平,厚度高于实际粘结层8-10mm,然后铺上块材,用橡胶锤在中央三分之二范围内敲击击实,再将块材提起,在已被击实击平的干料粘结层上,均匀浇上一层纯水泥浆(1:1),然后再将块材平衡就位,用锤轻轻敲击中部,并检查平整度即拼缝严密度,直到合格为止。

  铺好后第二天开始适当洒水养护5-4d,然后开始嵌缝,先用干净揩布揩净面板表面,然后用橡胶刮板浆,水灰比为0.5的同色纯水泥浆嵌入缝内,要填实刮满。

  2 屋面细石砼

  ⑴.浇前应先按图纸要求铺放钢筋网,然后抄平找坡,打砼标志墩以控制找平层的厚度,坡度。

  ⑵.砼按设计标号配制。宜用425水泥、中砂,0.5-1.5cm的石屑配制,塌落度5-6cm,必须充分搅拌,随拌随用。

  ⑶.操作时先在前述之标志墩间均匀地铺上浆,此标志墩略高,然后用刮尺(压尺)以"标志墩"为准刮平,拍实,待表面水分稍干后用木抹子打磨,要求把砂眼,凹坑脚印打磨掉,操作人员在操作半径内打磨完后即用1:1水泥砂浆均匀抛撒在面上约2-3mm厚,再用铁抹子抹光。向后退操作,在水泥初凝前完成。

  ⑷.在进行配筋细石砼层施工时,要注意对防水层加强保护,砼运输不能直接在防水层表面进行,应采取垫板等措施,绑扎钢筋时不得扎破表面。

  ⑸.纵横分格缝部位应按设计要求设置,一般间距不大于6m,或按"一间一分格"的原则设置,分格面积以不超过36m2为宜。分格缝宽取10-20mm。

  ⑹.钢筋网铺设按设计要求Φ4@200双向。网片采用绑扎接头,布置位置为居中偏上,保护层不小于10mm。钢筋要调直,不得有弯曲、锈蚀、沾油污,绑扎钢丝的搭接长度必须大于250mm,在一个网片的同一断面内接头不超过钢筋断面积的1/4。分格缝处钢筋要断开。为保证钢筋位置留置准确,可采用先在隔离层上满铺钢筋绑扎成型后,再按分格缝位置剪断的方法施工。

  ⑺.浇捣砼前,应将隔离层表面浮渣、杂物清理干净:检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性;支好分格缝模板,标出砼浇捣厚度,厚度不小于40mm。

  ⑻.材料及砼质量要严格保证,随时检查是否按配合比准确计量及规定的坍落度,并按规定制作试块。搅拌投料时,微膨胀剂应与水泥同时加入,砼连续搅拌时间应不少于3min。砼采用机械搅拌,要求计量准确,投料顺序得当,搅拌均匀。砼运输过程中应防止漏浆和离析。

  ⑼.砼的浇捣按"先远后近、先高后低"的原则进行。一个分格缝范围内的砼必须一次浇捣完成,不得留施工缝。砼采用机械振捣,再用小滚筒来回滚压,边振捣边滚压,直至密实和表面泛浆,泛浆后用铁抹子压实抹平,并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。

  ⑽.砼收水初凝后,及时取出分格缝隔板,用铁抹子第二次压实抹光,并及时修补分格缝的缺损部分,做到平直整齐;待砼终凝前进行第三次压实抹光,要求做到表面平光,不起砂、起层、无抹板压痕为止,抹压时,不得洒干水泥或干水泥浆。

  ⑾.待砼终凝后,必须立即覆盖草袋水养护15d,养护期间保证覆盖材料的湿润,并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。

  3 SBS卷材施工

  ⑴、铺贴方向:当坡小于3%时,应平行于屋脊铺贴,在3%~15%时,可平行也可垂直屋脊铺贴。

  ⑵、施工顺序:应先做好节点附加层和屋面排水比较集中部位(如水落管口、天沟等)的处理,然后由屋面最低标高处,向上施工。铺贴天沟、女儿墙泛水时,宜顺天沟(泛水)方向,减少搭接。

  ⑶、搭接方式及宽度要求:平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向且上下层错开;垂直于屋脊搭接缝应顺主导风向搭接。其搭接宽度:采用焊接时为5cm,粘接时为10cm。

  ⑷、粘贴方法

  a.先将卷材展铺在基层上,对好搭接缝,先将卷材置于起始端,对好长短方向搭接缝,展开长1000mm左右,再掀起已展开的部分,开启喷枪点火,喷枪头与卷材呈30 o~45 o角,将火焰对准卷材与基层交接处,同时加热卷材底面热熔胶面和基层,至热熔胶层出现黑色光泽,发亮至稍有微泡出现,慢慢放下卷材平铺于基层上,然后进行排气滚压,使卷材与基层粘结牢固。

  b.拉直整幅卷材,使其无皱折,无波纹,能平坦地与基层相贴,并对准长边搭接缝,然后对末端作临时固定,防止卷材回缩,可采用站人,压重物等方法。

  c.由起端开始熔贴卷材。掀起卷材边约200mm高,将喷枪头伸入侧边卷材底下,加热卷材边约200mm的底面热熔胶和基层,边加热边向后退,然后另一人用棉纱团等由卷材中间向两边赶出气泡,并抹平整。再由紧随的操作人员持棍压实两侧边卷材,并用刮刀将溢出的热熔胶刮压平整。

  d.铺贴到末端100mm左右长度时撤去临时固定,按前述滚压法铺贴末端卷材。

  ⑸、搭接缝施工:

  热熔卷材表面一般有一层防粘隔离纸,因此在热熔粘贴之前,应先将下层卷材表面的隔离纸烧掉,以利搭接牢固严密。

  操作时,由持枪人手持烫板(隔火板)柄,将烫板沿接缝粉线后退,喷火枪火焰随烫板移动,喷枪应离开卷材50~100mm,贴靠烫板。移动速度要控制合适,以刚好熔去隔离纸为宜。烫板与喷枪要密切配合,以免烧损卷材。

  当整个防水层熔贴完毕后,所有搭接缝均应用密封材料涂封严密。

  ⑹、复杂部位附加增强层的铺贴:其要点为:需增强部位基层一般需涂刷一遍密封材料作基层处理,以便于较好地粘结附加增强层;加强附加增强层应及时粘贴,因此加热前应先试贴,以提高粘贴速度;附加增强层较小时,宜采用手持汽油喷灯。

  4 找平层施工

  水泥砂浆找平层施工前,应先清扫干净基层表面,施工中尽量避开雨天,等砂浆稍收水后进行二次压光,表面应平整。沟边、女儿墙脚、翻梁转角、柱脚等位置做成半径50mm的圆弧。伸出屋面的管道周围找平层应做成圆锥台,管道与找平平层间留凹槽,并嵌填密封材料。

  5 屋面施工注意事项:

  ⑴、雨雪天不施工。

  ⑵、找平层必须干燥,含水率不

大于12%。

  ⑶、夏季施工时屋面如有露水,应待其干燥后施工;

  ⑷、在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭头收头等节点部位必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠,且应增作附加层。

  ⑸、水落口加雨罩后,必须是天沟的最低处避免周围积水。

  ⑹、为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直宜弹线,按线操作。

  ⑺、卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱拆,基层与卷材间排气要充分,横向两侧排气后方可用辊子压平粘实。不允许有翘边,脱层现象。

  6 屋面排气槽与排气管:

  ⑴、排气道应纵横贯通,不得堵塞,并同与大气相连的排气孔相连。排气道间距宜为6m纵横设置,屋面面积每36m2宜设一个排气孔。在保温层中预留槽作排气道时,其宽度一般约50mm,也可用塑料管打孔预埋在保温层中作排气道,管径为 50mm。排气道应与找平层分格缝相重合。

  ⑵、为避免排气孔与基层接触处发生渗漏,应作防水处理。如图:

  ⑶、排气屋面防水层施工前应检查排气道是否被堵塞,并加以清扫,然后宜在排气道上粘贴一层油毡或塑料布,宽约20cm,对中排气道粘贴好,完成后才可铺贴大面积防水卷材。防水卷材施工时不得刺破隔离纸,以免胶粘剂流入排气道堵塞排气道。

  7 成品保护

  屋面施工完毕后,做好产品的保护工作,并对屋面进行浇水试验。浇水时,应对整个屋面全面地、不间断地连续浇水2h以上,或作好不少于一次连续下雨2h以上的观察记录,以无渗漏为合格。观察记录邀请建设监理方代表在场,检查合格后在观察记录上签字。

篇3:超高层大厦防水工程屋面工程施工方法

  超高层大厦防水工程及屋面工程施工方法

  本工程地下室二层为金库及贵重物品保管库,防水要求特别高,为确保本工程防水万无一失,设计采用刚柔结合、多道设防、防排结合的原则,防水做法主要有以下三类:①混凝土自防水;②柔性防水;③刚性防水。排水采用底板上卵石层滤水外排。

  基坑挖至设计标高后,打抗渗混凝土垫层及抗渗混凝土底板,底板与地连墙相接的施工缝,在浇筑混凝土前认真清洗。贴德国罗美克思(ROME*)膨胀橡胶止水条,喷刷YJ-302界面处理剂二道,按质量保证措施浇管S8抗渗混凝土,12小时后养护14d,然后停止抽水一星期,观察有无渗漏之处,如有应及时进行处理。在地下二层的地连墙衬墙内侧、与底板相连的混凝土内墙两侧、零层板下及1.5m厚的底板上,均做硅橡胶防水涂层。地下一层混凝土墙面抹澳克--D型刚性防水砂浆;地下二层变电室-7.5m地面下为架空层,兼做变电室的送风夹层,内墙填充墙为加气混凝土砌块,刷BC-1表面处理剂一道,挂网抹l:1:6混合灰;地下室-3.5m处楼板为掺UEA的抗渗混凝土楼板;停车库及汽车坡道做德国罗美克思的耐磨防滑涂层。零层板上有道路、停车场、绿化地。故零层板为S8抗渗混凝土,掺UEA做为一道防水,在零层模壳内填充GRC成型保温模块,与混凝土一块浇筑。

  1、混凝土自防水。

  混凝土自防水为本工程的第一道防水底板混凝土、地连墙混凝土、零层板、地下一层板及屋面板,均为S8抗渗混凝土。为确保自防水效果,除制定合理的配比,严格混凝土施工工艺控制外,还应加强混凝土施工缝的处理。后浇带处、地连墙与底板、帽梁处,所有施工缝均做YJ-302界面处理剂两道。地连墙表面做界面处理剂三道。界面处理剂采用由设计选用的治金工业部建筑研究总院提供的产品.该产品可在基层高含水率的情况下采取低水灰比施工,满足防水要求,在做界面处理剂之前。对施工缝应用钢丝刷认真反复冲刷;将表面清理干净,把第一道浆均匀喷刷在内墙拐角部位上,5-6h后,将汽泡针眼压平,停歇一段时间,等表面不粘乎时,涂抹第二道浆,第二道初凝后进行抹压,等第二道浆不粘乎时,可抹水泥石英砂浆,抹灰每道厚度不大于10mm,整个界面处理剂施工过程中,由治金部建筑研究总院专家现场指导,严格把关。

  为确保施工缝处不洇不漏,在相应位置加设德国罗美克思止水条,地连墙与底板相连处自底板下返300mm,加设止水带一道,后浇带位置加设止水条两道,止水条位置严格按图施工:该止水条施工较简单,只待混凝土达到设计强度后,根据结构形式截取软管,每段长度不宜大于25米,注射软管每隔20--3Ocm,采用管卡与混凝土固定,软管末端接插头,接头加注射器堵头,以防施工中堵塞注射软管。混凝土达到强度后,在外界温度大于5度的情况下,采用20MPa压力注射树脂,加压速度要快,以便树脂进入微小缝隙,加强封闭效果,树脂每延长米用量不少于3Kg,钢管柱埋于底板位置及地下室外墙套管均加设罗美克思膨胀止水条。要求贴上水条处应干燥,金属无锈蚀.采用专用胶将胶条粘到基层上,该止水条在浇筑混凝土时具有延时膨胀功能,在遇水8h后才开始作用;在PH值中性的水中,该止水条膨胀率为60%,止水条、止水带均由专业人员进行施工。

  2、柔性防水。地下二层墙面、地面及地下一层板底、零层板、卫生间、屋面板均做1.5mm厚二布多涂硅橡胶防水涂料.该涂料可在潮湿基层施工,对基层含水率无要求.可直接在涂料的涂膜上抹水泥砂浆。为确保粘结效果,应对结构表面打磨处理,也可用硅类防水剂处理(硅类防水剂:水=1:1)、掺入普通硅酸盐425#水泥拌成腻子,随后用排笔涂刷硅胶涂料,涂刷方向和长短应一致,与刷油漆一样,要求横刷一道,竖刷一道为一遍,严禁漏刷。玻璃纤维布应放在第一道1#与2#材料之间,当最后一道涂料表面发粘时,抹一道20mm厚掺加混凝土防水剂1:2:2厚水泥砂浆保护层,再抹8--12mm厚砂浆,并将表面抹压平光。

  涂刷防水涂料时。操作人员必须穿干净软底鞋.避免砂石杂物带入,涂膜未做保护层前,严禁踩踏.堆放物品。

  在底板涂膜上运输砂浆,应铺垫油毡,再用脚手板铺路,操作人员应边抹砂浆边后退,绝不允许站在新抹砂浆上操作;涂膜未干,严禁雨水浇淋,已完硅胶层严禁剔凿和加焊埋件。

  3、刚性防水:

  采用澳克型刚性防水砂浆,主要用于地下一层混凝土墙面防水层.防水砂浆将由天津建筑修补材料公司进行技术指导,确保施工质量。

  排水:地下基础底板上在柔性防水保护层上做细石混凝土找坡层,找坡层下设卵石层。施工中应严格按排水方向找坡,并注重排水管的预埋标高。

篇4:坡屋面高支模施工方法

  坡屋面高支模施工方法

  (一)扣件钢管高支撑施工方法

  1、 模板搭设

  ⑴按设计斜面坡度要求拉一条斜线,先沿屋脊梁开始立柱,离柱边200mm排第一立柱,每间距600mm立一柱,并扣上扫地杆,扫地杆离200mm左右,排至梁的另一边的支承柱时,如果排架至柱的距离大于400mm时,加一排支顶。搭设完钢管支撑后,钢管上放置上托,下排枋沿梁轴方向,上排枋垂直梁轴方向。然后调整顶托高度,使梁底板调至预定高度,铺梁底板,固定梁底板,梁底板装好后再装梁侧板和楼面模板。(见梁模板支撑剖面图)

  ⑵支撑体系要求在底部上200mm位置用万向扣扣一道钢管拉杆,纵横各一道,以保证整体性及稳定性。在立柱顶部下100mm纵横各扣一道钢管拉杆,若钢管立柱有少许左右错位,不成直线,错位处要用木子塞住,并用14#铁丝绑扎。立柱从底部的水平拉杆起每高1.5m设一道水平拉杆,水平拉杆要通长设置,纵横方向均设,交接处用钢管扣扣住,在主梁正反水平拉杆端部要顶到柱。在内、外两侧拉450交叉剪刀撑,每隔3m设一排角度不大于450的剪刀撑,剪刀撑底部到地。另沿主梁位轴线的方向,水平拉杆既要顶柱又要抱柱。

  (二)门式架高支撑施工方法

  1、模板搭设

  ⑴、门架按设计斜面坡度要求拉一条斜线,先沿屋脊梁开始排架,离柱边200mm排第一只架,每间距900mm放一只架,并拉上交叉连杆,排至梁的另一边的支承柱时,如果排架至柱的距离大于400mm时,将最后几排的门架排距由900mm调整为600mm,使最后一排排距符合要求。底层架铺设后,再架设中、上层架,然后加顶托,大致调整高度到预定平水,在顶托上放木枋,第一层枋沿梁轴方向,第二排枋垂直梁轴方向,间距300mm。然后调整顶托高度,使梁底板调至预定高度,铺梁底板,固定梁底板,梁底板装好后再装梁侧板和楼面模板。

  ⑵、门式脚手架支撑体系要求在底部上200mm位置用万向扣扣一道钢管拉杆,纵横各一道,以保证整体性及稳定性。在顶层架顶部下100mm纵横各扣一道钢管拉杆,若门架有少许左右错位,不成直线,错位处要用木子塞住,并用14#铁丝绑扎。

  (3)、在底层架横杆中央处扣一道通长拉杆,故整个支撑高度范围内设置水平拉杆如下:距楼面200mm设扫地杆,以上每个门式架设置一道水平拉杆,共设置六道;水平拉杆要通长设置,纵横方向均设,交接处用钢管扣扣住,在端部要顶到柱。在悬臂的模板体系处要作加固处理,在内、外两侧拉450交叉剪刀撑,沿字母轴方向每隔3m设一排角度不大于450的剪刀撑,剪刀撑底部到地。另沿梁位的方向,水平拉杆既要顶柱又要抱柱。另沿主梁位轴线的方向,水平拉杆既要顶柱又要抱柱。搭设上层门架时,使用有梯施工平台。

  (三) 模板拆除

  根据混凝土七天及二十八天抗压试件试验报告,当混凝土达到拆模强度要求后,再安排拆除模板;对板及梁部分,强度要达到100%;对悬臂部分,跨度大于8m的梁,拆模强度要达到设计强度的100%。模板拆除时,先松顶托,把顶托除下,利用原支撑体系做脚架,拆卸梁及楼面模板,最后拆除支撑体系。

篇5:砖混结构住宅楼屋面工程施工方法

  砖混结构住宅楼屋面工程的施工方法

  屋面工程施工前,凡进入隐蔽工程的施工项目时,应对前分项分部工程进行验收。防水施工前,基层应干燥、平整、光滑,阴阳角要做成小圆脚。屋面工程施工时,注意掌握温度,保证防水功能,无渗漏现象,其构造和防水保温层必须符合设计要求。屋面工程施工完成后,应采取妥善保护措施防止损坏。

  1掌握施工操作要领

  1)施工准备

  对进库的防水卷材应进行抽样复试,其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及不透水性均应达到规定指标。

  2)施工要求

  保温层:保温层的厚度、坡度要根据设计要求铺设,表面平整、密实。

  找平层:为防止砼找平层的水分渗进保温层内,用细石混凝土找平、拍实、压光。

  3)排气管:在浇筑细石混凝土找平层时,按6 米间距留设纵横排气道,十字交叉处安插排气管,沿女儿墙或檐沟留设分格缝,缝内嵌胶泥密封膏。

  4)找平的表面必须平整整齐,坡度一致,无积水,不起砂。找平层与女儿墙、烟囱、管道、必须抹成圆弧状,以便铺贴屋面防水卷材。

  2 施工工序

  施工顺序:清理基层→试铺、弹线→卷材→辊压、排气→搭接缝密封处理→清理、检查、验收。

  (1)清理基层:找平层表面必须清理干净,特别是檐沟、 落水口、排气道内的杂物均应清理干净。

  (2)铺贴防水卷材:施工前先将卷材打试铺, 在基层上弹线定位。卷材长边搭接7cm,短边搭接10cm。

  (3)自粘防水卷材铺贴要保持松弛态,不宜拉紧, 铺贴时应用压辊由卷材中央向两端压实,赶出气泡,避免空鼓、皱折。

  (4)自粘防水卷材之间接缝粘结:待大幅卷材铺贴后, 对压实粘牢的接缝处,亦可再用密封膏进行封口处理,以确保严实。(5)屋面防水卷材施工前,应将管道根、烟囱根、 落水口等节点周围以及转角处的卷材剪开,采用密封膏封固。

  (6)屋面防水卷材施工完毕后, 应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质量,以保证防水层整体质量严密,不渗水。

  3 细部处理

  卷材防水屋面一些细部大多数是变形集中表现的部位,如结构变形,基层和防水层收缩及温差变形等,这些部位易产生开裂而导致渗漏。对这些部位简称为"一头、二缝、三口、四根"采取以下处理方法:

  (1)一头──选材收头

  女儿墙四周留设1/4砖槽,槽下部采用水泥砂浆抹成斜面, 卷残压进槽内,用油膏封严,再用水泥砂浆抹女儿墙时抹收头。

  (2)二缝──变形缝、分格缝

  ①变形缝:在变形缝上铺贴2层(附加一层)防水卷材, 各粘贴一边,以适应沉降变形的需要。

  ②出入口:屋面的洞口容易踏破卷材引起渗水,因此在出入口入,采用双层防水卷材铺贴,以增强防水能力。

  ③落水口:为保证屋面雨水迅速排出,落水口应低于檐沟,而檐沟必须坡向落水口,在初抹后还要放水试验,以保证坡度的正确。

  ④四根──女儿墙根、烟囱根、管道根、设备基础根

  在女儿墙根、烟囱根、管道根、设备基础根与屋面交界处,均采用细石混凝土或水泥砂浆抹成圆弧状。粘贴防水卷材时,底部先贴一层附加层,上部防水卷材收头贴进凹槽内,并用密封膏封固。

  管道根部采用细石混凝土拍成锥形,粘贴防水卷材时(底部先贴一层附加层),上部剪成三角形与管道粘贴牢固,并用密封膏封固。

  4把好检查验收关

  1.屋面防水卷材贴完验收后,必须将卷残物理性能的检查报告及其他有关资料收集归档。

  2.屋面不应有积水渗漏现象存在。检查积水或渗漏的一般方式有三种:①在下雨后进行;②浇水进行;③蓄水的方法。

  3.防水卷材的接缝必须粘贴牢固,封闭严密,不允许有皱折、孔洞、脱层、或滑移和其它缺陷。

  4.落水口周边以及防水卷材的未端(收头)必须封闭粘贴牢固,并要把落水口和檐沟的尘土、杂物清扫干净,以确保排水畅通。

  屋面工程施工时,注意掌握温度,保证防水功能,无渗漏现象,其构造和防水保温层必须设计要求。屋面工程施工完成后,应采取妥善保护措施防止损坏。

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