盖板涵施工方法

　　盖板涵施工方法

　　⑴基础开挖及处理

　　由于本标段涵洞基础深度较浅，均为0.6m，可采用人工开挖。涵洞基础的开挖根据施工现场的地形和地质情况，按设计要求采取放坡开挖。基础开挖至设计标高后，报请监理工程师检查确认基底状况。涵洞基底采用7.5号浆砌片石基础。基础施工时，应按施工图设计要求设置沉降缝。

　　⑵涵台身浆砌

　　涵台身采用7.5号浆砌片石砌筑。涵台身与基础要连续砌筑，在涵洞基础施工时，应预留连接石，使涵身与基础形成整体。涵底采用7.5号浆砌片石砌筑，并用10号水泥砂浆抹面。在浆砌施工中，石块相互咬接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度40～70mm。浆砌砌体在砂浆初凝后，洒水覆盖养生7～14d。养护期间避免碰撞、振动或承重。涵盖板支承处要用10号砂浆抹平，盖板顶及台顶防水层采用两层沥青涂料，每层厚1.0～1.5mm。

　　⑶进出水口、盖板安装

　　进出水口结构形式主要有八字墙、挡墙、一字墙及跌井等结构，均采用7.5#浆砌片石砌筑。翼墙基础、翼墙、洞口铺砌截水沟采用7.5#浆砌片石，并用10#砂浆抹面。帽石采用15号现浇砼。当涵台强度达到设计强度的70%以上，即可进行盖板安装。除K44+7231-2.5m钢筋砼盖板涵盖板采用现浇外，本标段其它钢筋砼盖板涵均采用预制盖板，并由专门的预制标段制作，本标段负责预盖板的安装。盖板的运输采用汽车运至施工现场，然后用汽车吊进行安装。安装后的盖板相邻板块之间采用1：2水泥砂浆填塞密实。新建斜交盖板涵施工时，首先要保证端头梯形板最小搭接宽度，两梯形盖板间整米区域按正交板预制安装施工，不足整米区域按配筋方式与一块正交板或斜交板一起现浇施工。

　　⑷沉降缝、防水层及回填

　　涵洞进出水口与涵身接头处，及涵身每隔3～6m设一道垂直于涵洞轴线的沉降缝，沉降缝贯穿于整个断面，缝宽1～2cm，墙身用沥青麻絮填塞。基础部分的沉降缝可用沥青木板填塞，也可用粘土填塞代替，并用10#水泥砂浆包裹。沉降缝端面应整齐、方正，基础和墙身上下不得交错，填塞物紧密填实。砼盖板、侧板外表面上，在填土前涂刷沥青胶结材料和其它材料，以形成防水层。涂刷的层数或厚度按设计图纸所示和监理工程师的指示进行。当支撑梁（或涵底铺砌）及盖板安装完毕且砂浆强度达到设计强度的75%以后，方可进行涵台背两侧回填。填土须在涵台两侧同时分层对称填筑，并分层碾压密实。当涵洞上填土时，第一层的最小摊铺厚度不得小于300mm并防止剧烈的冲击。

　　钢筋砼盖板涵施工工艺流程（略）

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篇2：住宅小区环境配套钢筋砼盖板涵施工

　　住宅小区环境配套钢筋砼盖板涵施工

　　1.沟槽具体开挖方案：

　　1)在沟槽顶两侧设立截水沟以防两侧地面水渗入，截水沟底部用砼处理，防止水沟渗水影响坑壁稳定。

　　2)沟缘边留护道，静载距沟缘0.5米，动载距沟缘1米。

　　3)施工时应注意观察沟缘顶面土有无裂缝，沟壁有无松散、塌落现象发生，确保施工安全。

　　4)沟槽连续施工，施工时间不能太长。

　　5)机械开挖时，至基底约30cm处，在浇筑圬工前采用人工开挖。

　　6)沟槽开挖过程中，采用污水泵抽排沟内积水。

　　7)两壁支护视沟槽开挖具体情况而定，如须进行支护，随沟槽开挖过程同时进行，采用连续水平支撑。

　　2.沟墙，钢筋砼盖板施工：

　　1)开挖完成后，经监理工程师和设计共同验基，合格后，进行浆砌块石的施工；

　　2)浆砌块石在基础上进行砌筑；

　　3)涵洞沉降缝每4-6米设一道，沉降缝必须贯穿整个断面（包括基础），缝宽1-2cm；凡地基土质发生变化，基础埋置深度不一，或基础地基压力发生较大变化以及基础填筑交界处，均应设置沉降缝，置于岩石地基上的涵洞，可不设沉降缝。沉降缝应用沥青麻筋或其它具有弹性的防水材料填塞。

　　4)钢筋砼沟盖板在现场进行集中预制，砼强度达到设计及规范要求强度后方可移运；

　　5)沟槽砌筑达到设计强度后，进行盖板安装；

　　6)盖板安装前，墙顶应清扫干净，洒水湿润，而后铺浆安装。

　　3.钢筋砼涵洞回填施工：

　　涵洞盖板安装完成后即可进行回填施工，回填时应用小型压路机进行分层夯实，达到设计要求的压实度。

　　4.块石边沟施工：严格按排水施工规范施工。