国道防护排水工程施工方法

　　1～3I型坡口0～1.5──

　　3～60～2.5──

　　6～9V型坡口0～20～265～75

　　9～260～30～355～65

　　采用坡口机进行管道坡口，要求坡口表面整齐、光洁，不合格的管口不得进行对口焊接。

　　管道对口时必须外壁平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200mm另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。

　　钢管对好口后进行点固焊，点固焊与第一层焊接厚度一致，但不超过管壁厚的70%，其焊缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称。点焊长度和间距如下表：

　　钢管接口点焊长度和点数

　　管径DN(mm)点焊长度

　　(mm)点焊点数

　　(处)管 径

　　DN(mm)点焊长度

　　(mm)点焊点数(处)

　　80～15015～303600～70060～706

　　200～30040～504800以上80～100一般间距400mm左右

　　350～50050～605

　　采用多面焊时，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净。各层引弧点和熄弧点均错开20mm或错开30o角。

　　焊缝均满焊，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除，每个焊缝在焊接完成后立即标记出焊工的标识。

　　（3）法兰连接

　　法兰与管道焊接连接时，插入法兰盘的管子端部距法兰盘内端面为管壁厚度的1.3～1.5倍，便于焊接。焊接法兰时，保证管子与法兰端面垂直，用法兰靠尺从相隔90o两个方向度量，里外施焊。

　　法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为好。紧固螺栓要按对称十字形顺序，分两次或三次拧紧，保证法兰衬垫受力均匀，同时保证法兰的严密性。

　　（4）粘接

　　用割刀切割管子，粘接前先将管子插入管件试插一次，然后再用砂布或锉刀加工插入接头，清除插口和管承口内的杂物后涂刷粘合剂。插入粘接15分钟后，接头达到规定的强度。

　　8 阀门及卫生器具安装

　　（1）阀门安装

　　阀门安装前仔细检查，核对阀门的型号，规格是否符合设计要求，并按规范进行试压。

　　阀门在安装时根据管道介质流向确定安装方向。水平管道上的阀门安装要保证手轮朝上或倾斜45°或水平安装，不得朝下安装。

　　安装蝶阀、止回阀等法兰阀门时，保证两法兰端面同心，拧螺栓采用十字交叉进行。

　　安装丝扣阀门时，保证螺纹完整无缺，并涂填料物。

　　（2）卫生器具安装

　　本工程卫生器具主要有蹲式大便器、坐便器、小便器、洗脸盆、洗涤盆、地漏等。同一房间同种器具上口边缘要水平，并且安装牢固，无脱落松动现象。

　　卫生器具的水平位置和高度尺寸准确，卫生器具上、下水管接口严密不漏。零部件布局合理，阀门及手柄的位置朝向合理，同类器具要整齐、美观。

　　安装卫生器具采用膨胀螺栓固定。座便器底座螺栓不小于M6，螺栓、螺母、垫圈均应使用镀锌件。

　　卫生器具安装完毕须做满水和通水试验。

　　地漏安装地面最低处，其篦子顶面低于设置处地面5mm。

　　排水立管上按设计要求设置检查口，检查口中心距该层地面1米，检查口的朝向要便于维修。

　　9 管道试压、灌水、通球试验

　　（1） 试压

　　生活给水、消火栓系统、自动喷淋系统安装喷头前须进行水压试验。 因本工程面积大，喷头布置面广，配合装饰工作量多，试压时要根据进度计划及其它专业要求，分区、分层、分系统进行，以满足施工需要。

　　管道系统在试压前要确定加水及排水地点，不得随意排放。试压管路与非试压管路的隔断可靠并作显著标志，试压放水后方可拆除临时支撑。

　　试压介质为洁净水，机具选用电动试压泵，压力表必须经检验合格；在试验压力（工作压力的1.5倍）下观测10分钟，压力降不大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，不渗不漏为合格。试压时须有安全措施，维修时不得带压进行。

　　（2） 灌水试验

　　室内雨水系统、污水排放系统的隐蔽和埋地部分在隐蔽前须进行灌水试验。

　　a. 隐蔽和埋地的排水管道灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，灌水时，先满水停15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。

　　b.雨水管的灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗，灌水试验持续1小时，不渗不漏为合格。

　　（3） 通球试验

　　为防止排水管道堵塞，在管道安装完毕后，必须进行通球试验，通球实验前，皮球（可用塑料球，其直径为排水管道内径2/3 以上）从排水立管顶端投入，注一定水量于管内，待顺利流出为合格。

　　10 水冲洗、消毒

　　生活给水、消火栓、自动喷淋系统在安装消火栓和喷头等附件前须进行水冲洗。冲洗合格后生活给水管道还须进行消毒处理。

　　（1）水冲洗

　　管网冲洗在试压合格后分段进行，冲洗顺序先室外后室内；先地下后地上；室内部分的冲洗按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。

　　冲洗前，对系统的仪表采取保护措施，止回阀和报警阀等要拆除，冲洗完后及时复位。

　　冲洗水采用饮用水，以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s流速进行，以进出口水的色洁度目测一致为合格。

　　（2）消毒

　　当冲洗到所排出的水内不含杂质时，即进行消毒处理。 将漂白粉搅拌使之溶解。随同管内充水一起加入到管段，浸泡历24小时，然后放水冲洗，当水的浓度和细菌含量经测定达到要求后，即为合格。

　　11 防腐

　　管道防腐须符合图纸设计要求及规范规定。涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等杂物；涂刷油漆，厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

篇3：商品房给排水工程施工方法

　　商品房给排水工程施工方法

　　1、质量控制要点

　　（1）管道水平度、垂直度、室外保温、标高的控制；

　　（2）水压试验、通球试验、盛水试验、闭水试验、试运转的控制。

　　2、主要分项内容

　　本安装项目包括给水系统、排水系统、消防系统等。

　　（1）给水系统

　　给水系统：本工程水管采用PP-R给水管及配件，热熔接，由室外给水管网直供。

　　（2）排水系统

　　本工程排水立管采用消音螺旋管，其他排水管为芯层发泡U-PVC排水管，屋面雨水管采用PVC管。

　　（3）消防系统

　　本工程消防系统消防供水由1楼地下泵房和屋面水箱联合供水方式，屋面水箱9吨，消防水压设计1.0Mpa。

　　（4）管材及连接方式

　　A、生活给水管采用PP-R热熔管，熔接，管卡采用PP-R专用管卡。

　　B、排水管采用PVC-U排水管，承插粘接，排水横管与横管、横管与立管的连接用45°顺水三通或四通连接，立管与出户管用2只45°弯头连接。

　　C、消防给水管地下采用焊管，焊接，地上采用镀锌管，丝接。管道除锈后，设计要求地上管采用加强沥青防腐，地面上采用红色调和漆二道，阀门采用法兰闸阀。

　　3、工艺流程

　　安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐→管道保温→系统调试→检查验收。

　　4、管道安装一般要求

　　室内给排水工程安装分为三部分，即管道安装、管道附件及卫生设备给水配件安装和附属设备的安装。给排水、消防系统的管道安装应结合具体条件，合理安排工序，在设计无特殊要求的情况下，应先地下后地下，先安大管后安小管，先安主管后安支管，当出现多种管线交叉作业发生矛盾时，应按以下原则进行交叉施工避让。

　　（1）小管主动让大管；

　　（2）有压力管主动让无压力管；

　　（3）一般管主动让高温或低温管道；

　　（4）支管主动让主管；

　　（5）电线管道主动让水管；

　　（6）排水管道在下，给水管道在上。

　　5、消防管道安装方法及技术要求

　　（1）消防给水管道采用焊接钢管，焊接连接，并采用相应的配件。

　　（2）安装前对管道进行一次检查，凡厚薄不均、不圆度超过标准、弯曲严重管道，应不予使用，以保证安装质量。

　　（3）管道安装一般采用现场测量制作，根据设计形式相同尺寸一样，可成批加工。

　　（4）剪切管材需确保截面与管材轴线垂直，断面光滑，管材插入管件底部需达到15mm。

　　（5）室内明装管道，严禁在墙内、楼板内、屋顶内、套管内、池壁内有接口，同时安装时，应按设计标高、坐标及土建实际尺寸下料。室内安装不保温的管道，安装时，其管外壁与墙抹灰面净距DN15-25mm应为15-25mm，DN32-50mm应为25-30mm，DN80-100mm应为34-40mm。

　　6、排水管道安装

　　（1）排水管采用UPVC管。

　　（2）管材、管件、粘结剂等产品质量必须通过省或市级以上技术鉴定。

　　（3）为补偿温度变化而引起的伸缩，立管及非埋地管应设置伸缩节，塑料管管径大于等于DN50，每隔5米设置伸缩节，管径大于等于DN100，每隔4m设置伸缩节。

　　（4）管道的最大支承间距，见下表：

　　管径

　　种类DN50DN75DN110DN160

　　立管1500200020002000

　　横管50075011001600

　　（5）立管的固定支承点每层设一个，以控制立管膨胀度，分层支承管自重，当层高H≤4m时 ,每层设滑动支承一个，管道支承件的内侧应光洁，滑动支承件与管外壁之间应留有缝隙。若内壁不够光洁，则应衬垫一层柔性材料。固定支承的内壁与管外壁之间应夹一层橡胶软垫，安装时将扁钢制成U型卡用螺栓拧紧固定。

　　（6）管道系统配管时，应将管材与管件承口试插一次，使插入深度符合要求。当管端伸入承口深度测定后，应在其表面划出标记，管端插入承口深度应符合以下要求，具体见下表：

　　管道直径（mm）5075110160

　　最大允许插入深度(mm)25405060

　　（7）管道及管件在粘接前，应用棉砂或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，无灰砂和水迹。当表面沾上油污时，须用棉砂蘸丙酮等清洁剂擦净。粘接工艺应连续运行，粘接剂应先涂插口后涂承口，涂抹应均匀，涂刷粘接剂后，应立即找准方向将管子插入承口使其准确垂直后再加挤压，管壁插入深度应符合所划标记，然后静置2至3分钟，以防接口滑落并用干布蘸丙酮等清洁剂擦试干净。

　　（8）当异径管件连接时，采用偏心大小头过渡。水平安装时，两管以管顶平接，排水效果好。竖向安装时，偏心沿壁安装。具体安装按照有关规定规范进行。

　　（9）塑料管水平安装，纵横方向弯曲，每米允许偏差1.5mm，全长25m以上，不大于38mm。立管垂直度每米允许偏差3mm，全长5m以上不大于15mm，架空管顶上部的净空，不宜小于100mm。

　　（10）管道安装完成后，立管距地2m以下用木板捆绑保护，严禁用塑料管作为脚手架的支点或安全带的拉点，不允许用明火烘烤塑料管，以防管道变形，油漆粉刷前，将管道用纸包裹，以免污染管道。

　　7、室内给水管安装方法及技术要求

　　（1）室内生活给水管安装，按图纸采用PP-R热熔管，明装。

　　热熔操作技术参数

　　管径熔接深度（㎜）熔接时间（S）接插时间（S）冷却时间（min）

　　20**543

　　2516743

　　3220844

　　注：环境应小于5℃，加热时间应延长50%。

　　操作方法：

　　①切断管材后，必须使用切管器垂直切断，切断后应将切头清除干净。

　　②在管道插入深度做记号（等于接的承插深度）。

　　③把整个插入深度加热，包括管材和管件在焊接工具上进行。

　　④当加热时间完成后，把管材平稳而均匀地插入管件中，形成牢固而完美的结合。

　　⑤按上表所表示时间熔接、冷却。

　　（2）安装前对管道进行一次检查，凡厚薄不均、不圆度超过标准、弯曲严重的管道，应不予使用，以保证安装质量。

　　（3）管道安装一般采用现场测量制作加工，根据设

　　（4）室内明装管道，严禁在墙内、楼板内、屋顶内、套管内、池壁内有接口，同时安装时，应按设计标高、坐标及土建实际尺寸下料。室内明装不保温的管道，安装时，其管外壁与墙抹灰面净距为DN15-25MM应15-25MM，DN32-50MM应25-30MM，DN80-100MM应35-40MM。

　　8、管道安装其它方面的要求

　　（1）各种系统管道安装前，应根据施工图纸配合土建搞好预留孔洞和预埋件，并反复与土建核实准确，以免发生差错或遗漏现象。排水横支管的设置坡度为：DN50：I=0.035;DN75:I=0.025;DN110:I=0.02;DN160:

　　I=0.015.检查口的高度为相对楼地面1.0米，地漏安装应比地面低5mm，地面应有一定的坡度坡向地漏。

　　（2）各系统的管道在预留孔洞时，必须密切配合土建，对于预留孔洞大小，应根据管径的大小及设计安装方式要求进行，在预留时，应做好监护工作，以免浇灌混凝土时振动移位，留洞与钢筋布置有矛盾，需移位时必须征得设计人员的同意，同时应采取加固措施，并做好详细的隐蔽记录。

　　（3）排水管地埋时铺设砂垫层厚150MM，宽≥2.5DN，管沟回填时应采用细土回填至管顶以上至少200MM。

　　（4）所有给水沿墙暗设支管并预留管槽，生活给水管穿过楼板，给排水管穿过屋面时，应预留套管。

　　（5）室内各种管道固定安装时，必须安装支吊架。支吊架制作中，必须要固定牢靠、结实，支吊架型式统一，外表美观，不得粗制滥造。下料时采用手工锯或砂轮切割机下料，层高小于5m，每层装设一组支架，管支架的高度距地坪1.5-1.8m，支架紧固采用镀锌件。

　　（6）室内各种管道安装完毕后，必须进行表面清理，将管口油麻丝、焊缝处的焊渣、水泥砂浆等处理干净后，明敷于屋面的给水管、消防管等需做保温处理，采用橡塑保温材料，热水管为12mm厚，给水管为8mm厚。

　　（7）所有管道有过梁、柱处，冷水管尽可能绕过热水管。管道刷油与防腐按常规施工并保证与室内环境协调。屋面所有常充水管道及管井内热水管均以50MM厚岩棉保温，其做法按国标图集JSJT-86、87S159施工。

　　9、管道安装试压方法及要求

　　（1）给水、消防系统的试压要求

　　A、给水管道

　　给水管道试压PP-R热熔管规定水压试验1MPa的水压试验，在1小时内压力下降不大于0.02MPa且无渗漏现象，具体实施前，按系统试压并向监理提供具体实施方案。

　　B、消防管道

　　消防系统管道试压设计要求进行，消火栓给水管以1.0MPa的水压试压。具体实施前，按层或按系统试压将向监理提供具体实施方案。

　　（2）管道的冲洗

　　管道按要求进行水压试验后，应对管内进行冲洗。在冲洗前关闭所有设备的阀门，防止锈水、焊渣或杂物进入设备内。待冲洗干净后，将阀门打开或在阀门的控制处加设过滤网。

　　（3）管道的灌水及设备的盛水试验

　　室内排水管道安装完毕后，应进行灌水试验、通水试验及通球试验。对卫生设备做好盛水试验，试验的时间不少于24小时。管道灌水试验时，应将下端封堵，管道内充满水后，保持十五分钟，在五分钟内无下降现象。管道通球试验，可采用80%管径的木球或橡皮球，从管道始端放入，进行通球试验。认真检查，并经招标单位及监理认可，做好隐蔽工程验收记录、存档。

　　10、给排水、消防系统管道附件安装

　　（1）阀门安装

　　A、阀门安装前，应进行严格检查或试验，阀门合格后方可安装在本工程上。

　　B、阀门安装的标高及位置应按设计图纸规定，如设计无规定要求时，阀门应安装在便于操作检查维修的位置。安装时，将阀芯关闭，手轮卸下，防止施工过程中损坏，待交工时统一安装。

　　C、水平安装的阀门手轮和阀杆，一般应放在上方或与垂直线呈现45度-90度的范围之间，不得倒置安装。

　　D、截止阀的安装方向应按壳体箭头表示或按低进高出的原则安装，一定注意不得装反。

　　E、丝扣螺纹阀门安装时，选用的填料应与管道管件连接填料相同，安装一般先用手拧上2-3扣丝，然后再用管钳拧紧，拧紧后用锯条或刀片将麻丝拉净，刷防腐漆保护。

　　F、法兰阀门安装时，法兰垫料应根据压力等级和介质温度选用石棉板或橡胶板。法兰螺栓紧固时，应对角平衡拧紧，螺栓紧固后螺线外应有2-3扣丝，螺线应放在同一方向上。

　　（2）水嘴安装

　　水嘴的安装，先将水嘴锁母、根母卸下，水嘴根部套上尼龙垫，丝扣绕好生料带，然后插入洗脸盆上水管，下面再套上垫圈，带上根母，按住水嘴，用固定板子紧至松紧适度，带好锁母。

　　地漏及清扫口安装

　　A、本工程排水系统地漏除洗衣机地漏外均采用带水封的地漏。

　　B、地漏的清扫口上沿应低于室内地坪（地漏处）5mm。

　　C、地漏清扫口安装后，应随时做好下水口的封堵，待系统通水试验时再开启。

　　D、地漏安装完成后，要求土建对地漏四周孔洞用细石混凝土认真填堵密实。

　　（4）水表安装

　　A、水表应装在便于管理、检修、不受污染、不遭冻结和不受损坏的地方。

　　B、水表安装一般待试压冲洗结束后再装，但在安装管道时，必须按水表长度留有一定的尺寸，在竣工交付前再换装水表。

　　11、消防设备安装

　　（1）消防栓箱安装

　　A、消防设备的选用，必须得到地方消防部门的认可，严禁使用不合格的产品。

　　B、设备在安装前，必须反复核对图纸规格型号，对消防设备的标高、座标，应严格加以控制，出水口离箱底的高度应符合有关规定，并按要求进行合理布置安装。

　　C、消防箱的安装，必须配合土建先将消火栓箱体固定好，其箱底离地高度必须符合规范要求，高度要求一致，消火栓和支管安装后，待试压完成，方可填补孔洞。

　　（2）消防接合器安装

　　A、根据防火规范要求，为了满足消防要求达到迅速灭火的目的，该工程在室外设立地上式消防接合器。

　　B、消防接合器应安装在便于操作的地方，按照现行标准图集要求进行安装。

　　C、消防接合器，待土建窨井砌筑后，用焊接连接管道。

　　（3）消防、水泵安装

　　A、安装前应按图纸核实规格、型号、设计的参数与进场设备是否相符，如发现问题及时与厂方商量解决。

　　B、为了减少水泵与管线的振动，在水泵与管道的连接外，应装

　　C、水泵进出口变经处，应装设偏心大小头，保证管道坡度，不允许倒坡吸水，避免管道内积存空气，以防破坏水泵的启动。

　　13、给排水消防系统成品保护

　　（1）该分项系统管线安装时，应在土建粉刷前，对暗管道安装埋设，并进行分支路系统试压，合格后填补洞槽，管道和支架必须预埋好，防止待土建粉刷好再凿打，保护好土建成品。

　　（2）排水管道在安装时，对暂时或临时的排水口，应采取封堵措施。可用牛皮纸、水泥袋、木塞及塑料布等包扎堵塞好脱口，对暂不安装的部位可用水泥砂浆进行封堵。

　　（3）各管道安装后，应注意保护，严禁当脚手架攀登，尤其是丝扣连接的管道，更不能出现类似现象或者利用管道当作重物的吊点，以防管道断裂松动弯曲而影响工程的质量。

　　（4）消防设备安装后，对消防箱面板应采取保护措施，防止水泥砂浆污染，一般可用牛皮纸封带贴盖保护。消火栓安装后，应将手轮拆缺掉，防止无关人员动用，而影响严密性和灵活性，待交工时再装上。

　　（5）各种卫生设备及附件的安装，必须等房间上门上锁后再安装，以免安装过早产生被盗和损坏的现象。

　　（6）标准较高的设备安装，必须采用专用板手或多功能扳手，严禁用管钳或用其它工具代替，避免野蛮安装造成外表光洁度破坏而影响交付。

　　（7）加强对职工的思想教育，不但自己做好成品保护，而且对土建的成品也应做好保护工作，珍惜劳动成果。

　　（8）由于施工人员工种较多，各自对自己的安装成品加强看管，建立严格的交接手续制度，全员行动搞好成品保护。

篇4：施工现场排水排污系统布置

　　施工现场排水、排污系统布置

　　本工程排水分为卫生间排水、现场排水沟排水和降水排水。施工现场楼层采用环保厕所。现场的临时厕所排污经过三级化粪处理后排入市政管网。沿临时设施、建筑四周及施工道路设置排水明沟，并做好排水坡度，施工污水经过沉淀处理，分别排入指定的排水口后排入市政管线。施工现场出入口设洗车槽，外运车辆进行清洗，减少车辆带尘。排水沟要定期派人清掏，保持畅通，防止雨季高水位时发生雨水倒灌。降水排水由于水量大，采用埋地管道敷设，单独排放至各排放点。施工现场的各类排水必须经过处理，达标后排入城市排水管网。

　　1 楼层排污系统

　　本工程计划在10 层以上，每隔4 层装设一个单体环保厕所。每三天清扫一次。

　　厕所使用原理如下：在有人用厕时，系统自动收集尿液，同时自动加进专用药剂，变成无臭无味的蓝色液体，此外系统还能对大小便进行不同液量的冲洗，用少量的冲洗液就可将大便粉碎并冲洗干净，定期采用全封闭式设备抽运，达到环保要求。同时在1F、10F、20F、30F……每隔10 层设置一个午餐就餐区，一个生活垃圾收集点，每天清运。

篇5：综合楼给排水采暖工程施工部署进度计划

　　综合楼给排水及采暖工程施工部署及进度计划

　　本施工进度计划主要包括工程项目的进度计划、各专业劳动力计划和施工机具计划三个方面。

　　第1节施工部署

　　(一)、施工部署原则

　　1、集中力量保重点部分，各专业工种搞好协调配合。

　　2、组织好分部位施工。分部位组织施工，综合安排，确保安装进度。

　　3、组织配合施工，穿插作业，

　　4、安装单位与业主、监理单位配合

　　(1)、业主供应的设备和材料及业主确定厂家的产品，业主应按施工单位的进度计划及时提供。

　　(2)、业主按规定的数量及时提供图纸资料。安装过程中的重大变更由业主与设计单位协调。

　　(3)、在施工过程中，配合业主和监理部门对安装质量进行监督，设备开箱检查、隐蔽验收、试压、试车应请业主、监理公司参加和验收。

　　(4)、业主按施工进度及时解决工程进度款和设备订货款。

　　第2节工程进度计划

　　详细的工程进度计划在中标后按业主规定的时间内呈送业主审定。在编制工程项目进度计划时，主要依据下述原则：

　　1、合同中关于各施工项目总体进度要求；

　　2、施工工艺标准规定的施工方法和施工工艺流程；

　　3、合同中规定的开、竣工日期和土建的施工进度计划；

　　4、设计施工图纸和设计说明；

　　5、各工种之间的施工顺序和搭接关系；

　　第3节各专业劳动力安排

　　为保证本工程各项内容按预定计划完成，在编制施工进度计划时，我们充分考虑到各专业在完成每道工序所需要的劳动力，编制了相应的劳动力计划，在中标后按业主规定的时间内呈送业主审定。