旧小区环境综治工程施工方案技术措施(2)

　　旧小区环境综治工程施工方案及技术措施（2）

　　6路面施工根据纵断面设计的标高返算需下挖的土方量，下挖到位后进行整平，用振动压路机静压一遍，轻振两遍，以保证路基的压实度。

　　6.1二灰碎石基层施工

　　本工程道路基层为28cm厚的二灰碎石，采用厂拌法法施工。设2个施工队，每队配备1台压路机。

　　6.1.1施工准备

　　按照设计进行测量准备，在检验合格的路槽上放桩，在施工路段两侧培设路肩土，并清除作业面表面的浮土、积水等，表面撒水润湿。

　　6.1.2试验段施工

　　施工前必须铺筑长度100m-200m试验段。通过试验段确定拌和遍数、压实方法、机械组合、工序、松铺系数、碾压遍数、最佳含水量等作为基层施工的依据。试验段经检验合格后作为永久基层的一部分，否则予以掘除。

　　6.1.3布料按照试验段确定的工艺，采用水平布料法分层布料，布料时，每段要布料充足做到宁刮勿补。

　　6.1.4碾压：先用平地机进行整平，再用轻型压路机碾压一遍，经检查达到松铺标高后再进行压实。碾压遵循由路边到路中、先轻后重、压路机强振再轻振、先下部密实后上部密实、低速行驶碾压的原则。避免出现推移、起皮和漏压的现象。底基层表面高出设计标高部分予以刮除，并将刮下的二灰碎石扫出路外，局部低于标高之处，不能进行贴补，必须将其铲除重铺。

　　6.1.5接缝：同日施工的两工作段的衔接处，采用搭接法处理，隔天施工的衔接处作工作缝处理。

　　6.1.6养生：碾压完毕即进入养生期，养生期采用草帘子或其他监理认可的材料予以覆盖养生，保持底基层湿润，防止二灰碎石表面水分因蒸发而开裂。养生期间禁止车辆通行，养生期为7天。养生期结束后继续覆盖，不得暴晒。冬季做好防冻措施。

　　6.2路面下封层

　　6.2.1施工准备：用6-8人清扫二灰碎石基层表面，尽量使二灰碎石基层集料颗粒能部分外露。

　　6.2.2试验段施工：下封层正式施工前，做长度不小于300m的试验段。确定乳化沥青洒布数量、洒布工艺、集料数量及集料洒布工艺。

　　6.2.3封层施工

　　6.2.3.1采用沥青洒布车均匀洒布。起步、终止采取必要的措施避免喷洒过量，局部过量的采用人工铲除；漏喷的地方人工补洒。集料洒布在乳化沥青表面破乳前完成，采用人工洒布集料，洒布均匀一致。

　　6.2.3.2采用6-8t双钢轮压路机碾压两遍，不可将集料压碎。

　　6.2.3.3碾压结束后按规定封闭交通。

　　6.3沥青中、粗粒面层施工

　　6.3.1下承层的检查清扫

　　施工前检查下封层或粘层的完整性，对不足部分按施工要求进行补铺。清扫下承层，将表面的污染物清扫干净，必要时用水冲刷。

　　6.3.2铺筑试验路段

　　沥青面层各层施工前先做试验段，试验路段选择主线直线段长度不小于200m。

　　6.3.3通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和数量、拌和时间、拌和温度，验证沥青砼混合料的配合比设计。

　　6.3.4通过试铺确定施工缝的处理方法，各种沥青面层的松铺系数。确定正式生产用的矿料配合比和油石比、摊铺温度、摊铺速度、压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数。

　　6.3.5试验段路面各项指标满足规范要求后，可作为永久路面的一部分，否则，予以掘除。

　　6.3.6沥青混合料的拌制

　　严格控制沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出场温度。集料温度比沥青高10-20℃，热混合料成品在贮料仓储存后，其温度下降不得超过5℃，贮料仓的储料时间不得超过24小时。沥青混合料的出料温度应控制在150℃-165℃范围内，高于170℃或低于145℃的混合料作废弃处理。派专人目测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象。

　　6.3.7沥青混合料的运输：采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出场温度和运到现场温度。运料车备有蓬布覆盖设施，以保温避雨或避免污染环境。连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30cm处停住，不得接触摊铺机。卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进。

　　6.3.8沥青混合料的摊铺

　　6.3.8.1连续稳定的摊铺，是提高路面平整度最主要措施。摊铺机的摊铺速度根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺宽度按2-3m/min予以调整选择，做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。

　　6.3.8.2面层采用移动式自动找平基准装置控制摊铺厚度，摊铺层机两侧安装自动找平系统，摊铺时派两名工作人员随时监测厚度，以便及时调整摊铺厚度。

　　6.3.8.3摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压实成型的混合料。遭受雨淋的混合料废弃，不得卸入摊铺机摊铺。

　　6.3.9沥青混合料的压实成型

　　6.3.9.1沥青混合料的压实是保证沥青面层质量的重要环节，根据试验段确定的施工工艺选择合理的压路机组合方式及碾压步骤。为保证压实度和平整度，初压应在碾压混合料不产生推移、发裂等情况下尽量在摊铺后较高温度下进行。

　　6.3.9.2压路机以缓慢而均匀的速度碾压，压路机的适宜碾压速度随初压、复压、终压及压路机的类型相别。

　　6.3.9.3为避免碾压时混合料推挤产生拥抱，碾压时驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不得突然改变。对压路机无法压实的死角、边缘、接头等，采用小型振动压路机或手扶振动压路机趁热压实。压路机折回不得处在同一横断面上。

　　6.3.9.4在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土层面上，不得停放压路机或其他车辆，并防止矿料、油料和杂物散落在沥青层面上。

　　6.3.9.5初压、复压、终压段落设置明显标志，便于司机辩认。对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度设专岗检查。

　　6.3.9.6压实完成24小时后方能允许施工车辆通行。

　　6.3.10施工接缝的处理

　　6.3.10.1纵向施工缝：采用两台摊铺机成梯队联合摊铺方式的纵向接缝，在前部已摊铺混合料部分留下10-20cm宽暂不碾压作为后高程基准面，并有5-10cm左右的摊铺层重叠，以热接缝形式在最后作跨接缝碾压以消缝迹。上下层纵缝错开15cm以上。

　　6.3.10.2横向施工缝：全部采用平接缝。用3米直尺沿纵向位置，在摊铺端部的直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除。继续摊铺时，将接缝锯切时留下的灰浆擦洗干净，涂上少量粘层沥青，摊铺机熨平板从接缝后起步摊铺；碾压时用双钢轮式压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层。

　　6.3.11施工过程中需加强注意的问题

　　6.3.11.1堆放各种矿料的地坪必须硬化，并具有良好的排水系统，避免材料被污染；各品种材料间应用墙体隔开，以免相互混杂。

　　6.3.11.2细集料及矿粉必须覆盖，细料潮湿将影响喂料数量和拌和机产量。

　　6.3.11.3每台拌和机均进行生产配合比设计，确保拌和料的稳定性。

　　7砌筑工程

　　7.1砖浇水

　　粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水侵入砖四边1.5cm为宜，含水率为10-15%，常温施工不得用干砖，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。

　　7.2砂浆搅拌

　　砂浆配合比应采用重量比，计量精度水准记为正负2%，砂、灰膏控制在正负5%以内，宜采用机械搅拌，搅拌时间适度。

　　7.3砌筑

　　7.3.1基础墙砌筑前，基垫层表面应清扫干净，洒水湿润。再盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖。

　　7.3.2基础大放角砌到墙身时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确,使墙角的层数与皮数杆相一致。

　　7.3.3基础墙的墙角每次砌高度不超过五皮砖,随盘随靠平吊直,以保证墙身横平竖直,砌墙应挂通线,24墙反手挂线,37墙以上应双面挂线。

　　7.3.4基础垫层标高不等或有局部加深部位,应从低处往上砌筑,并经常拉通线检查,保持砌体平直通顺,防止砌成螺丝墙。

　　7.3.5砌体上下错缝，每处无4皮砖通缝。

　　7.3.6砖砌体接处灰缝沙浆密实，缝、砖平直，每处接部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

　　8 涂料面工程

　　8.1外墙基层处理：

　　１：３水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补平整（包括分格缝），然后基层表面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀、凿子清除。松散表面用钢丝刷刷除。如表面沾有油污时，应用汽油揩擦干净。然后用腻子将表面凹凸不平等缺陷处修补平整。干燥后用１号粗砂纸磨平。

　　8.2一遍满刮腻子及打磨：所有微小砂眼及收缩缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，并注意不要沾污门窗及其他物面。腻子干透后，用１号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。

　　8.3第二遍满刮腻子打磨：第二遍刮腻子方法同头遍腻子，但是求此遍腻子与前腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整、光滑为止。

　　8.4 第一遍涂料：第一遍涂料刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮粉。涂刷时宜用排笔，涂刷须序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。上下同时作业，互相配合协作，避免接搓、刷涂重叠现象。

　　8.5 补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。

　　8.6磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得穿漆膜，磨后将表面清扫干净。

　　8.7二遍涂料刷及磨光方法与第一遍相同。

　　8.8三遍涂料涂刷须序与方法和第一遍相同要求表面更美观细腻。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉。

　　8.9涂料涂刷完成后加强成品保护，确保墙面不受污染。

　　9雨季施工措施

　　9.1做好区内的排水工作，严禁积水流入沟槽内。

　　9.2预备好雨季施工所需的设备和材料，以便在遇到特殊情况能及时采取措施，尽量避免或者减少对工程的影响,确保施工顺利开展。

　　9.3做好沟槽内的排水工作，加大排水流量力度，并安排专人负责，三班制看管。

　　9.4下雨时，安排专人疏通施工范围内的排水渠道，尽量保证排水畅通。

　　10冬季施工措施

　　10.1一般措施

　　采取减少用水量和增加混凝土拌和时间的办法，以加速混凝土凝固和抵御混凝土早期冻结，同时还应改进混凝土运输工具，在其周围及顶面设置保温装置，以减少热量损失。

　　10.2加热原材料

　　将拌合水加热。严寒情况下，加热拌合水仍不能满足要求时，加热骨料，拌和时要先将水和砂石料拌一段时间，再加入水泥一起拌和，避免水泥与热水接触，并适当延长拌和时间。

　　10.3掺加早强剂

　　掺入适量早强剂，可加快混凝土强度的发展，又可降低混凝土内水溶液的冰点，而防止混凝土的早期冻结。

　　10.4提高养护温度

　　采用蓄热法，覆盖适当保温材料（土壤、稻草、麦秸、锯末、油毡等）延迟混凝土热量损失。

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篇2：旧小区环境综治工程施工组织和准备

　　旧小区环境综治工程施工组织和准备

　　1成立施工管理机构。根据本工程招标文件要求的施工工期，中标后，为了在本工程施工中有效管理各施工段面工作，协调各有关单位间的关系，保质保量快速地完成本工程施工，并取得良好的社会效益、经济效益，本单位将结合以往同类工程的实施经验，设置一支强有力的项目管理班子，建立项目经理负责制的机制。项目经理部设项目经理、技术负责人各一人，下设施工员、质检员、安全员、材料员、文明施工员，并下设各专业班组。

　　各管理人员充分发挥组织、指挥、监督、检查职能，确保工程顺利的实施。项目经理部的项目经理、主要技术人员、管理人员均在施工单位进场时一次到位，并在施工工作未全部完成前不予撤离，若需调整项目管理班子需报建设单位同意。本工程中我们推行项目管理法，责任层层落实，贯彻谁施工谁负责的全面管理制度。人员进场后，立即进行施工组织设计的编制、临时设施的施工、技术资料的审核、地下管网勘查、中线及标高复测、原材料的检验、砼和砂浆配合比的选定。

　　本工程施工组织机构框架图见附件一。

　　2机械准备。根据工程施工进度计划，提前落实机械，将施工前期所用的机械设备调至现场。

　　3材料准备。工程施工中所用的工程材料按照要求向监理工程师提供样品，经建设单位或监理工程师认可，经检验合格后，确定合格供应商，严把原材料进场质量关。

　　4临时设施设置。施工队伍驻地根据现场情况，选择适宜位置设置，以方便水电接入施工现场、便于工程施工，以不扰民、安全为宜。

　　5施工水电准备。根据编制的施工用电计划和工程实际情况，联系供电部门并经现场勘察确定电源接入点和接入方式，在无外部电源可接入时，考虑采用自备供电设备。经现场勘察确定施工及饮用水的采取点，并结合施工现场的实际情况，配备水车。上述工作完成后，立即安装配电和供水设备，保证工程顺利开工。

　　6通讯准备。施工现场设有一定的通讯设施，保证施工过程中的通信与通讯，以及应付突发事件。项目部施工现场管理人员每人配备手机，手机号码编制成通讯录，提供给建设、监理单位，便于工作联系。

　　7工程测量与试验准备

　　7.1设置项目部试验室，负责对各种材料的检验、施工配合比的试验和确定、各施工项目的监测工作。

　　7.2施工测量

　　7.2.1测量工作的重要性及要求

　　测量工作必须要走在各项工作前面。提前施工放线，提前验线和定期验线，确保测量的准确性是保证工程质量的前提，也是施工顺利进行的保证。杜绝施工前不检查现象的发生。发现问题及时改正，杜绝造成质量安全隐患。测量人员要认真负责，每测量一步，都要反复检查，从计算到实测都必须校核校对，误差符合规范要求。测量人员要同质检人员、技术人员一起对每道工序做到先检查后施工，将事故隐患消灭在工程施工之前，确保每道工序的万无一失。

　　7.2.2测量仪器及精度

　　本施工过程采用经纬仪进行全平面位置控制；使用自动安平水准仪进行高程控制；采用高等级水准精度控制，环线闭合差满足有关规范和设计要求。通过仪器测量和精度控制，确保管道施工标高和平面位置的准确。

　　7.2.3校核中线

　　中线测量所打的各桩，到施工时一部分会丢失或破坏，为保证中线位置准确可靠，要根据设计及测量数据进行复核，并补齐已丢失的中线桩。

　　7.2.4测设施工控制桩

　　在施工时由于中线上各桩要被挖掉，为了便于恢复中线，需要加设控制桩。在中线的延长线上打设木桩，测设中线控制桩，间距15-20m，在井位处与中线垂直方向处测设位置控制桩，用来控制里程桩及井位位置。

　　7.3槽口放线

　　沟槽开挖依据管径及挖深定出槽边线位置，并洒出灰线，为开挖沟槽作准备。

　　7.4高程控制

　　7.4.1路线高程控制

　　复核水准基点高程和中桩及中桩地面高程，为开工后水准点的加密和沟槽开挖作准备。

　　7.5水准点加密

　　为了在施工过程中引测高程方便，根据复测过的水准基点，于道路沿线附近在牢固岩石或永久性建筑物上，以施工便利为宜增设临时水准点。

篇3：旧小区环境综治工程施工现场平面布置

　　旧小区环境综治工程施工现场平面布置

　　1、本工程施工范围较大，施工环节较多，如何合理的布置施工现场、临时设施、生产设施将直接关系到施工进度快慢和安全文明施工水平的高低，为保证现场施工顺序进行，本工程根据所处的地理位置及地形、地质条件规划布置施工用电、用水、生产管理及生活设施、仓库、堆贮料场、生产辅助设施等临时设施。布置时应进行如下考虑：

　　1.1合理地安排施工场地和各种设施，满足各项目、各工序的衔接及施工方便。

　　1.2在业主提供的用地范围内进行合理规划，本着合理、必须的原则，尽可能减少占地。同时要办理好有关手续。

　　1.3临时卫生设施要认真的规划，污水、污物的处理要符合相应的规定与要求。

　　1.4满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设。

　　1.5在保证场内交通畅通和满足施工对材料要求的前提，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。

　　1.6符合施工现场卫生、安全文明、环境保护。

　　2、平面布置应整洁合理有序、功能齐全，满足现场施工、生活需要，在临时设施的布置上要充分考虑实际情况及环保要求，认真做到文明安全、整洁有序。

　　2.1施工现场用水。做好与周边居民和单位以及供水公司的协调工作，就近与城市供水系统的接入。

　　2.2施工现场供电。现场设生活用电、大型机具用电两条线路，既能保证各种电器设备的用电容量，又可减少大型设备使用时对其他设备的影响。生活用电能满足照明需求为标准，并确保进户前统一进行线路管理，采取有效的安全防护措施。施工用电采用三相五线制配线，用电主线使用五芯电缆。现场设置安全总配电箱二只，按线路接出要求设置分配电箱。另外制定专项的用电方案，做好防护措施，确保用电安全可靠。

　　2.3停水、停电应急措施

　　2.3.1施工现场临时设施布置时充分考虑停水对工程施工造成的影响，工地设置专用蓄水池（内径3m×4m×1.2m），平时蓄水备用，停水时供给施工使用，尽量减小由于停水给施工带来的不利影响，确保工程进度。同时为工地配备水车。

　　2.3.2为了保证用电容量充足，避免临时停电造成的不利影响，准备发电机组一台，发电机端设切换装置，停电时自动切换，以保证施工用电。