基础施工支护方案

　　华冶实业公司单身住宅楼基坑支护方案

　　施工单位：中国华冶建设公司

　　1.编制说明：

　　1.1编制依据：

　　①设计施工图纸②地质勘察报告③地基与基础验收规范

　　1.2范围：根据设计定位图，基础开挖图，对在基础施工阶段的基坑建设

　　进行支护。

　　2.工程概况

　　本工程为华冶实业公司单身住宅楼，结构形式为钢筋混凝土条型基础框架结构。挖土深度为3.65m，挖土方量约8000m3。

　　3.施工准备

　　3.1作业条件

　　3.1.1学习审查图纸

　　3.1.2勘察现场，了解现场地形、地貌、地质、地下埋设物、地上障碍物、

　　临近建设物以外及水电供电供应，运输道路情况，作为计算土方工程量，选择施工方案及组织降水、排水的依据。

　　3.1.3将施区域内的障碍物，如高压线、地上和底下管道、电缆、坟墓、

　　树木、沟渠及房屋基础等进行拆除、清理。

　　3.1.4按照设计及施工要求，做好施工区域内的"三通一平"工作。基础

　　采用大开挖、土方全部外运。

　　3.1.5做好测量放线工作。在不受基础影响的范围，设置测量控制网。包括轴线和水准点。

　　3.1.6基坑施工所需临时设施，如水源、电源、道路、排水和暂设设施等，应按施工平面布置图设置就绪。

　　3.2施工机械的选择

　　3.2.1根据本工程具体情况，采用2台把铲挖掘机同时作业，土方外运配备10台翻斗汽车，弃土场准备装载机一台堆土。

　　3.2.2施工机械进场必须经过验收，司机必须持证上岗。

　　4.土方开挖

　　4.1两台把铲挖掘机同时作业，方向自东向西，见挖土顺序图。

　　4.2为使基底土不受扰动，防止超挖，保证边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留30cm厚土层。用人工开挖和修坡。

　　4.3挖掘机作业时，施工人员不得进入挖土机作业半径之内，应在作业半径外2m处。

　　4.4挖土时应注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等存在，如发现迹

　　象应迹象应及时汇报，并进行探察处理。

　　4.5基坑挖至设计标高后，应立即通知勘察和设计质监部门，经共同验槽后，方可进行基础工程施工。

　　5.临边防护

　　5.1四周必须设置牢固的防护栏杆，并挂设立网，夜间必须设红色标志灯。

　　5.2栏杆的固定方法可用钢管打入地面50～70cm，杆间基坑边的距离不应小于150cm。栏杆高度1.2cm，并刷红白相间警示色。

　　6.坑边荷载

　　弃土应及时运出，在基坑边缘上侧不准堆土或堆放材料，施工机械作业时应与基坑边缘保持2m以上的距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。

　　7.安全边坡与固壁支撑

　　本工程南、西侧场地较大，采用放坡系数1：0.67。另外二面各用钢板桩。

　　挡地板采用[10槽钢

　　斜撑条用ф48×3.5钢管。

　　详见设计计算书。

　　8.排水措施

　　8.1地面水排水措施

　　在基坑周围设一道土堤或挖排水沟，水沟坡度3‰，沟宽500mm，沟深200

　　mm(最浅外)。

　　8.2坑内排水措施

　　设排水沟护及积水井，水泵随时将积水抽到坑外。见排水措施图。

　　9.上下通道

　　9.1基坑开挖期间，用简易梯子作为人员上下基坑的通道。

　　9.2基坑开挖完毕之后，在基坑西北角搭设专用的人员上下和材料及料具

　　运输通道，通道两边设置护身栏杆和挡脚板。

　　10.作业环境

　　10.1在基坑内作业要有保证作业人员安全的可靠的立足点和足够安全活

　　动空间。

　　10.2垂直作业上下要设置隔离防护措施。

　　10.3对光线不足的基坑要设置足够的安全照明装置。

　　11.基坑支护变形监测

　　制定基坑支护变形和毗邻建筑物、构筑物、通路、管线的沉降观测方案，

　　设专职人员监控边坡变形情况，发现险情及时采取加固及处理措施，并及时向工地负责人汇报。

　　12.安全技术措施：

　　12.1要树立"安全第一，预防为主"的思想，建立安全岗位责任制，设专职安全员，持证上岗，杜绝无证上岗。

　　12.2挖掘要作业半径内严禁施工人员进入。

　　基槽土壁支护计算

　　已知条件挡土板采用5cm厚板，立柱采用[10槽钢，斜撑采用48×3.5钢管。基槽深度为4米。斜撑支点距地面1.5m，土质为三级膨胀土。地基承载力为230kpa，根据地质勘探测量报告，土的物理力学性质为：

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篇2：吊篮脚手架搭设方案

　　吊篮脚架搭设施工方案

　　(一般内容)

　　一、编制依据(略)

　　二、工程概况及施工条件(略)

　　三、基本构造

　　本工程使用手吊篮。手动吊篮支撑设施(建筑物顶部悬梁或行梁)、吊梁

　　绳(钢丝绳或钢盘链杆)、安全钢丝绳、手动葫芦(或倒链)和型架子(一般称吊篮架体)组成。

　　手动吊篮元定型设计。设计吊篮时，必须对吊篮进行强度验算，制作及组装搭设时，应加强技术安全监督，严格检查质量，确保施工安全。

　　四、支设要点

　　1、吊篮内侧距离建筑物间隙为100-200mm，两个吊篮之间的间隙不得

　　大于200mm。吊篮的最大长度不宜超过8m，自制吊篮的最大长度不能超过6m，宽度为0.8-1.2m，高度一般不宜超过两层。特殊需要应专门设计，每层高度不超过2m。吊篮的立杆(或单元片)，纵向间距为2-3m。吊篮外侧顶部防护栏杆高1.5m，每道栏杆间距不大于500mm，挡脚板不小于180mm;吊篮外侧必须于0.6m和1.2m高处各设护身栏杆一道，挡脚板不小于180mm高。此外，吊篮顶部必须设护头棚，外侧与两端用安全网封严。

　　2、支撑脚手架的横向水平杆间距与插口架相同，脚手架必须与横向水平

　　杆扣牢，不允许有松动或控头板。横向水平杆与支撑的纵向水平杆亦要有扣件卡牢。

　　3、吊篮内侧两端应装有可伸缩的护墙轮等装置，使吊篮与建筑物在工作

　　状态时能靠紧，以减少架体晃动;同时超过一层架高的吊篮要设梯，每层架的上下人孔要有盖板。

　　4、钢管伸出扣件应不小于100mm，吊篮架体外侧大面和两端小面应加设剪刀撑或斜撑杆卡牢。

　　5、吊篮若用钢筋链杆，其直径不小于16mm，每节链杆长800mm，每5

　　-10根链杆应相互连成一组，使用时卡环将各组连接所需要的长度。保险绳应采用不小于φ13mm的钢丝绳。

　　6、悬挂吊篮的挑梁，必须按设计规定与建筑物结构固定牢靠，挑梁挑出长度应保证悬挂吊篮的钢丝绳(或钢筋链杆)垂直地面。挑梁之间应用纵向水平杆连接成整体，以保证挑架结构的稳定。挑染与吊绳连接端应有防止滑脱的保护装置。

　　五、操作程序与施工方法

　　吊篮是用倒链先在地面上组装成吊篮架体，并在屋顶挑梁上挂承重钢丝绳

　　和安全绳，然后将重钢丝绳穿过手扳葫芦的导绳孔向钩方向穿入、压紧，往返扳动前进手柄，即可使吊篮提升，往返扳倒退手柄即可落下，但不可同时扳动上下手柄。如果采用钢筋链杆作承重吊杆，则先把安全绳与钢筋链杆挂在已固定好的屋顶挑梁上，然后，把倒链挂在钢筋链杆的链杆上下部吊住吊篮，利用倒链升降。因为倒链行程有限，因此在升降过程中，要多次倒替倒链，人工将倒链升降，如此接力升降。因为绳均采用直径不小于φ13mm的钢丝绳通长到底布置，安全绳与吊篮架体的连接，一川办法是利用钢丝绳兜出吊篮架底与保险绳卡牢(最少4扣)，每卡一次留有不大于是1m的升降量，吊篮万一从承重钢丝绳或钢丝链杆上脱落，保险绳就起到吊住吊篮架的作用。这种方法很麻烦，每升降1m就要卡一次保险绳，而且万一脱落，在保险绳起作用前会有约不大于1m的自由跌冲击。为此最近新研制成一种安全自锁装置(LSL-63型悬挂式脚手架用安全锁，由北京市建筑工程研究所制造)，只需把安全锁固定在吊篮架体上，同时套在保险钢丝绳上，在正常升降时安全锁可以随吊篮架体沿保险钢丝绳升降，万一吊篮脱落，安全锁就能自动将吊篮架体锁在保险钢丝绳上。这种安全锁使用方便，安全可靠。

　　LSL-63型手动吊篮安全锁的技术参数

　　项次项目技术参数

　　123456允许冲击力锁绳速度工作荷载钢丝绳(规格φ12.5-6×19)重量有效标定期限6300N11~15m/min7500N(指单锁工作荷载)97300N1.8kg1年

　　六、钢管组合而成的吊篮架计算书

　　吊篮架由吊篮片、钢管(利用扣件)组合而成，吊篮片之间用φ48钢管连

　　接组成整体行架体系计算时，将吊篮视作由两榀纵向行架组成，取其中一榀分析内力进行强度验算。

　　1、荷载计算

　　(1)吊篮架自重力取500/Nm2，吊篮架宽12米，则每榀行架荷载为

　　q1=550×1.2/2=330N/m

　　(2)施工荷载取120N/，则

　　q2=1200×1.2/2=720N/m

　　(3)总荷载

　　q=q1+q2=330+720=1050N/m

　　1、内力及截面验算

　　(1)上弦弯矩

　　Mma*=1/8q12=×1050×2.52=820N.m

　　φ48×3.5mm钢管，截面，截面抵抗矩W=5075mm3

　　σ=Mma*/w=820000/5075=161.6N/nm2

　　(2)桁架内力计算

　　将均布荷载化为集中荷载，按铰接行架计算

　　F=2.5×1050=2625N

　　支座反力RA=RB=5250N

　　上弦内力S=RA×(2.5/1.8)=5250×(2.5/1.8)=7292N

　　σ=S/A=7292/489=14.9/mm2<0.1f=21.5N/mm2

　　按《钢结构设计规范》规定可不计轴力S，以弯曲应力计算

　　σ=161.6N/mm2

　　故强度满足要求

　　七、安全措施

　　1、吊篮中的作业人员应系安全带或安全绳，安全带的一另端应系于结构

　　上。

　　2、吊篮的吊索应经常检查和保养，不使用时应妥为存放保管。有磨损的钢丝绳不得继续使用，正在使用的吊篮，发现钢丝绳有磨损时，应立即撤出作业人员后将吊篮放在地在并更换钢丝绳。

　　3、吊篮的升降机构，限速机构，控制设备和保险设备必须完好，并经常进行检查和维修保养。

　　4、严格控制使用荷载，作业人员不得超过规定的人数。

　　5、吊篮的靠墙一侧应设支撑杆或支撑轮，用拉绳拉到结构上，以减少吊

　　篮的晃动。

　　6、必须设置安全保险绳。

　　7、作业人员应进行必要的培训。

　　8、严格控制加工质量，必须全面符合设计要求。

篇3：临时用电施工组织设计方案

　　
　　邯鄣市供电公司2＃高层信宅楼
　　临时用电施工组织设计
　　施工单位：中煤建安第六十九工程处
　　一、编制依据：
　　1．施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46－88）；
　　2．建筑施工安全检查标准（JGJ59－99）；
　　3．河北省建筑施工安全检查标准实施细则；
　　4．《施工现场临时用电施工组织设计》（徐荣杰编）
　　二、工程概况：
　　1．本工程位于邯鄣市东大街西侧、丛台路北500处，为高层家属住宅楼。
　　地上十九层，楼向座北向南，总建筑面积10504平方米。施工用电配电室设在主体施工现场的东侧北角，配电室总电源由建设单位供给。
　　2．用电专业设计范围380／220V供配电设计，现场用电分设备用电、施
　　工照明用电。动力用电分6路，照明分3路，施工用电线路采用TN－S接零保护系统。
　　三、配电系统施工布置：
　　1．第一路混凝土搅拌站。橡皮铜芯电缆由配电室架设到搅拌站二极配电箱。
　　由二级电箱分6路分别（埋地）向木工加工车间、混凝土搅拌站供电。
　　2．第二路户处电梯。橡皮铜芯电缆由配电室架设到户处电梯侧二极配电箱供电梯专用。
　　3．第三路钢筋加工车间。橡皮铜芯电缆室架设到户处电梯侧二极配电箱。
　　由二极电箱分7路分别对弯曲、切断和对焊机供电。
　　4．第四路塔吊。橡皮铜芯电缆由配电室架设到塔吊侧二级配电箱，由二级
　　配电箱分3路分别向塔吊供电，两路备用开关。
　　5．第五路电焊加工车间。橡皮铜芯电缆由配电室架设到电焊加工车间二极
　　配电箱，由二极箱分两路路供电焊机三级开关箱。3路备用。
　　6．第六路振捣电机。橡皮铜芯电缆由五路备用开关架设至主体施工现场，
　　分别引到三极漏电开关箱供振捣电机用电。
　　施工所有设备用电采用三级用电二极保护。三级开关箱：一机一闸一漏一
　　箱配电。详见临电施工平面图。
　　四、负荷计算：
　　每一路：混凝土搅拌站、木机加工车间用电设备总功率为91.3千瓦，选电
　　缆截面为（3×50＋2×25）
　　P机千瓦
　　五、配电室设备：总负荷：180千瓦
　　1．配电室高度大于3m。
　　2．成排与电屏。电屏之间应采用不小于6m2铜芯导线相互连接与接地线连
　　接。
　　3．配电屏正面的操作宽度不应小于1.5m，通过人通道不小于0.6m。配电室门向外开
　　并配锁。
　　4．满足供电运行可靠、操作灵活、检修方便、有专人值班。
　　六、电缆、电线敷设：
　　1．避免电缆受到各种损坏及腐蚀，避开规划中建筑工程需要挖掘施工地土
　　方。
　　2．电缆在室外直埋地敷设的浓度不小于0.6m，并在电缆上下均匀铺设不
　　小于0.5m厚的细砂，然后覆盖砖硬质板物保护。
　　3．电缆穿越建筑道路易受机械损伤的场所引出地面2m高度到地下0.2m
　　处必须加设防护套管。
　　4．地埋电缆严禁有接头。
　　5．橡皮电缆架空敷设时应沿墙或电杆设置，应用绝缘子固定，严禁使用金
　　属体线作绑线。
　　七、室内配线：
　　1．室内配线必须使用绝缘导线，采用瓷瓶、瓷夹等敷设，距在面高度不得
　　小于2.5m。
　　2．进户线过墙应穿保护套管，并应采取防雨措施。
　　3．室内配线所用导线截面铝线截面不小于2.5m2，铜线截面不小于155m2。
　　4．潮湿场所埋地非电缆配线处必须穿客敷设。管口应密封，采用金属管敷
　　设时必须做保护接地线。
　　八、室外配电箱设置：
　　1．配电箱应设置在干燥、通风及常温场所，不得设在强烈振动的场所。
　　2．配电箱周围应足够两人同行的空间，不得堆放任何防碍操作、维护物品，
　　不得有颧木、杂草。
　　3．配电箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应有保护地线。
　　4．必须实行"一机一闸制"。必须装漏电保护器，漏电额定动作电流应不
　　大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。水泵、振捣机工作在潮湿场所的设备应装设额定电不大于15mA，动作时间小于0.1S的漏电断路器。
　　5．配电箱导线的进口和出线口应设在箱体的底面，严禁在箱上侧后门处进
　　出线。
　　九、工地照明：
　　1．选用额定电压220V、380V的照明器，室外灯具距地不得低于3m，室
　　内灯具不得低于2.4m。
　　2．工作零线截面应按下列规定选择。
　　①单及二相线路中，零线截面与相线截面相同。
　　②本相四线制线路中，当照明器为白炽灯时，零线截面按相线截面流量的
　　50％选择。
　　十、现场施工安全手电：
　　1．安装维修、拆除临时用电工程，必须用电完成。其它人员不得擅自施工。
　　2．电工人员应掌握安全用电基本知识和所有设备的性能。
　　3．上岗必须按规定穿戴和配好相应的劳动保防护用品，并检查电气装置保
　　护设施是否完好。严禁设备带"病"运转。
　　4．停电设备必须拉闸断电，锁好开关箱。
　　5．施工现场外电防护措施无法实现时，必须采取防护措施增设屏障遮挡，
　　围挡保护网，并悬接醒目的警告标志牌。
　　6．在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TV－S接零
　　保护系统。
　　十一、用电防火措施：
　　1．施工现场用是电的仓库、食堂、宿舍等不得采用胶织线配线。
　　2．严禁使用电炉取暖、做饭。
　　3．烛接地点要远离易燃、易爆物品。
　　4．配电室及用电设备应适当配备手提式及推车式化学灭火器。
　　5．施工现场要发现有火情及时报警110。
　

篇4：起重吊桩方案

　　
　　保定市多田冷却设备有限公司
　　综合厂房起重吊装方案
　　施工单位；河北建设集团
　　一、编制依据：
　　本方案编制参考了《建筑施工手册》、《建筑安装工程施工技术操作规程》、
　　《建筑构件质量验评标准》。
　　二、工程概况：保定多田冷却设备有限公司综合厂房，为中日合资项目，
　　位于保定高新区，建筑面积9800平米，其吊装任务委托河北建设集团安装公司吊装工程处施工。该厂房为18m跨距，单层，三联跨车间，范侧附一副跨，纵轴为A、B、C、D、E、F六轴，横轴为1－25轴，建筑标高13.5m。工程工期紧，任务重，焊接量大，质量要求高，计划6月5日开工，7月5日竣工，质量予控为优良。
　　三、作业环境：（见附力图）现场道路平坦，通水通电，具备吊装条件，砼
　　柱及行车梁为现场予制。
　　四、吊装物体说明：
　　名称规格重量数量
　　砼薄腹屋架18m9.3T88
　　砼柱400×7008.5T104
　　抗风柱400×6009T12
　　砼柱400×5006T20
　　行车梁400×9003.5T144
　　屋面板1500×60001.25T810
　　嵌板900×60001T162
　　天沟板580×60001.5T162
　　走道板8000.8T24
　　走道板4000.5T48
　　系杆及支承若干
　　五、起重机械选用：
　　考虑起生起重机的起重能力，现场道路安全及经济效益等各方面因素，结
　　合现场物件重量，几何尺玻寸安装高度来选择起重机。
　　1．以最重柱9T计算：9T×1.2=10.8T（1.2为动力系数），柱高：13m（以
　　抗风柱计）+2m（吊索）+0.5（离地高度）=15.5m即为起重高度。（见附图）
　　根据机构性能表选择起重机，考虑我单位设备条件，选用50T或45T汽车
　　吊。
　　50T汽车吊出杆长度21m，工作车径10m，吊重11.65T
　　45T汽车吊出杆长度22m，工作车径9m，吊重11.25T
　　满足吊装要求。
　　2.18m薄腹屋架吊装计算：
　　9.3T×1.2=11.16T，起升高度：10.4m（柱顶标高）+2.5m（腹高）+5.1m（索
　　具高度）+0.5m（安装时柱顶到薄腹梁底的距离）=18.5m
　　梁吊装绳长度根据吊点位置，吊装角度计绳长为14m，保持中吊装角度55
　　°。
　　吊装钢丝绳选择，根据吊装重量，查表选绳。选用6×19+1，d=18.5mm钢丝绳，其破断拉力总和为k=19.9T
　　因19.9／6=3.3T>9.3／(2+2×sin55°)=2.55T（其中6为安全系数）故选用此绳安全。
　　根据机械性能表，50T汽车吊出杆21m，工作半径10m，吊重11.65T。
　　45T汽车吊出杆22m，工作半径9m，吊重11.25T，满足吊装要求。
　　六、吊装程序、方法和要求：
　　1．施工准备。
　　1、认真学习施工图纸，并组织班组了解安装的技术要求进行技术及安全交
　　底。
　　2、认真核对的数量、重量、规格及连接件的规格、数量。
　　3、核对结构件的就位尺寸和相互关系。
　　4、对各构件及支撑进行分类编号。
　　5、检查构件是否有严重裂纹、扭曲、破损及缺陷，其质量是否达到标准要
　　求，如未达到应采取妥善措施。
　　6、查看构件、予埋件及吊环是否齐全可靠。
　　2．上装程序：
　　翻柱→立柱子找正→走道板及柱间支撑安装→吊动行车梁→薄腹屋架、屋
　　面支撑及层面板安装→行车梁找正及固定。
　　3．施工方法和要求：
　　1、柱翻身：
　　（1）作业前：必须核实柱子的强度是否达到100％设计要求，以及型号是
　　否正确，有无损伤。
　　（2）钢筋砼柱子采取平卧叠放生产，翻身吊装位置无吊环，为予留钢管，
　　应作工装才能进行，柱子翻身呈侧立状态后，水平吊到适宜于竖立位置，好按编号使柱根靠近杯。并提顺方向。
　　2、柱子吊装：
　　（1）绑孔：起吊柱子用吊索直接绑扎，连接用活络卡环，为防止捆绑绳索
　　柱子外观，在柱子与绳索接触的棱角处垫胶皮。
　　（2）使用铁扁提垂直吊起柱子，采用旋转法吊装。
　　具体措施：柱子位于柱根靠近口处，使起吊点、柱根、杯口基本在以吊车
　　为圆心的圆孤上，吊车在起钩时同步进行旋转，即将柱了吊到杯口上向。吊车缓慢落钩，设两名起生重工在地面配合，使柱了就位。柱子就位后，用坚实木楔临时固定。
　　3、柱子校正固定：
　　（1）平面位置校正：对定位线的程序是，先是小面，着力于角上，后对在
　　大面线，着力于中间，使柱子平稳。在柱了吊装就位过程中，利用撬棍配合起重要即作好定位工作。使用大锤锤击木楔固定，定位偏差控制在±5mm范围内。
　　（2）垂直度正：
　　采用无缆线校正法，其特点是在柱了底部对定位线，并在杯口处着力校正
　　垂直度。此法要重视弹线工作，柱子通长线要直。
　　校正时，先在杯底柱子四周塞紧木模，使柱脚不能移动，然后用千斤顶或
　　倒链配工装作用于柱子侧面，同时使用两台经纬仪在纵横两个方向观察柱子的垂直度偏差，即可校正，校正后其垂直度偏差严格控制在±10mm内。
　　柱子校正完毕后应尽快在杯口内灌入规定标号的细石砼，达到一定强度后，掉木楔，进行二次灌浆。
　　4．走道板及柱间支撑安装：按施工及有关图集的要求，将走道板托架焊接
　　于柱予理铁上后，采用8T汽车吊进行走道板的吊装就位，然后进行焊接固定。柱间支撑的安装采用8T汽车吊配合，先点焊固定后满焊。
　　5．吊运行车梁：
　　①行车梁在吊装前应进行清理，检查构件强度，弹设中心线和编号，防止
　　端部有伸缩缝的梁与一般梁混淆而吊错位置。
　　②在柱子二次灌浆强度达到要求，柱间支撑安装后吊装行车，行车梁起吊
　　的绑扎，应使吊车梁起吊后能保持水平，两端均设溜绳，防止碰撞柱子或其他物体，在离牛腿面20－30cm时用溜绳和撬棍住引导吊车梁慢慢东位对线。将吊车梁两端中心线与牛腿上所划的定位线对准，目测吊车梁表面中心线是否在一条直线上。
　　③行车梁系统吊时完毕后，进行吊车梁的校正工作，采用拉钢丝的尺量的
　　方法，校正行车梁垂直度及直线度，并按图集要求焊接固定。
　　6．薄腹屋架吊装（见示意图）
　　屋架吊装前甲方应提前联系好运输事宜。采用旋转吊装法。
　　①起吊前应做好放线工作，并按图集要求在柱顶处焊好染垫板。
　　②先进行试吊，当屋架稳定后吊离地面20cm，检查各吊点及吊索具，以及
　　构件受力，工切无问题后方可正式吊装。
　　③起吊后使梁中心对准安装中心，然后平稳起钩，当梁吊离到高于柱顶30
　　－50cm时即停车起钩，用溜绳旋转梁头对准柱顶，然后慢慢落钩。
　　④用撬棍使屋架中心线对准柱顶的定位线，刚接触柱顶时，好刹车。
　　⑤采用目测尺量及吊线坠的方法，进行梁的定位垂直线度的校正工作，然
　　后采用三边杉进行临时固定，调整好后，进行焊接固定。
　　⑥焊接固定进，梁两端同时分段对称进行，不得同一侧施焊，避免梁垂直
　　度受影响。
　　⑦施焊完毕即可摘钩。
　　⑧技术要求梁垫板三面围焊，梁端两面焊，焊厚8mm，梁定位偏差±5mm
　　±3mm。
　　7．屋面支撑件，索固一定要使用麻绳套以防滑脱，按标准图集的要求作好
　　支撑和联接件的联接和焊接固定。
　　8．屋面板吊装：
　　①屋面板按设计吊点四点起吊后由两块天沟板开始向屋脊对称由低向高进
　　行，每就一块板，马上进行焊接固定。
　　②按弹线位置吊装就位，使板两端一梁的搭接长度和板缝均匀。
　　③屋面板采用电焊固定，每块板至少保证三点焊接，焊接长度不小于8cm，
　　焊厚不小于5mm。
　　七、安全技术措施：
　　1．吊装前，作好安全教育及安全技术交底工作，作好吊索目及起重绳，起
　　重机的检查，发现问题及时解决。
　　2．吊装时保证吊装角度不小于55°，立柱了选用铁扁提，以保证构件不
　　被损坏。
　　3．吊装作业区域内非操作人员严禁入内，柱子及屋架的吊装应在试吊无误
　　后进行，吊装时设专人指挥。
　　4．施工人员应遵守安全技术操作规程，严禁违章作业和野蛮施工，严格执
　　行"十不吊"。
　　5．所有计量工具应检测合格，测量时尽量减少误差，作好必要的复测。
　　6．特殊工种人员必须持证上岗，严禁顶岗和无证操作。
　　7．施工人员正确使用劳动保护用品，进入现场戴安全帽，2米以上高空系
　　挂安全带，穿绝缘鞋，屋架吊装前在安全架上绑好安全绳，安装时高空作业人员将安全带拴于安全绳上，确保安全。
　　8．吊车站时，勘察地理强度，仔细调整吊车液压支腿，确保吊车的稳定性，
　　

篇5：施工组织设计方案

　　
　　5.13.2.2操作方法
　　①抹底层：粘贴前，清理基层，浇水湿润表面；抹1：2水泥砂浆找平层，厚度不小于15mm，要抹实刮平、搓粗，达到基层表面平整而粗糙。
　　②弹竖线：室内外粘贴釉面砖的墙面用墨斗按釉面砖尺寸弹出立线，弹线前检查墙的平整度及室内规矩尺寸，釉面砖粘结层厚度为5－7mm。粘贴时由两侧竖向定位瓷砖带，然后以此作标准线逐皮挂线粘贴砖。
　　③弹水平线及表面平整线：这是保证饰面层横平竖直、表面平整的关键措施。
　　水平线用墙面的既定水平线（+50cm处），并用水准仪复测。
　　表面平整线是在每面墙上两侧竖向定位釉面砖带，粘贴时分层挂白尼龙线。使薄钢片勾住拉紧，这条拉紧的白线就是表面平整线，它能控制每行砖的平整度，也控制每行砖的水平度。
　　④挂线：用己弹好的立线，在每面墙的两端点的下面用拖板尺垫平垫牢，和墙面底砖下线相平，然后在拖板尺上划出尺杆，其目的是决定能否赶整砖。如赶不上，不能切割窄条砖，应用割两块砖的办法来消除窄条现象，并应将切割的砖适当粘在不明显处，这样做能使墙面砖比较整齐。在尺杆（即拖板尺）定好之后，要在竖线两端处钉入钉子，挂紧白线成为竖向表面平整线。横向水平线两端用薄钢片作为钩形，勾在两端砖上拉紧使用。这两个方面挂好后，经检查无误，在水平方向由左向右，在竖向由下往上，层层开始粘贴釉面砖。
　　⑤浸砖和湿润墙面：保证饰面质量的重要因素。
　　釉面砖粘贴前放入水中浸泡2h以上，然后取出阴干至手按砖背无水迹时，方可粘贴。
　　砖墙要提前1d湿润好，混凝土墙可以提前3-4h湿润，避免吸走粘结砂浆中的水分，发生空鼓。
　　⑥釉面砖粘贴：施工最重要工序。
　　粘结砂浆的种类和配合比粘结砂浆用1：2（体积比）水泥砂浆或掺入不大于水泥质量15％的石灰膏，以改善砂浆的和易性。亦可用聚合物水泥砂浆粘贴，粘结层可减薄至2-3mm，其配合比应由试验确定。
　　排砖室内粘贴釉面砖的接缝宽度按设计要求；如无设计要求时，接缝宽度为l-1.5mm，且横竖缝宽度一致。
　　温度施工温度要控制在5℃以上。
　　粘结层厚度在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆。
　　就位与固定釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5-10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直。阳角拼缝可用阳角，也可用切割机将釉面砖边沿切成45℃斜角，保证接缝平直、密实。
　　清缝用竹签划缝，并用棉丝拭净，粘完一面墙后要将横缝划出来。
　　勾缝勾缝用白色水泥浆，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。
　　由安全员每周对分包的安全生产状况进行考核，并有权对现场存在的不安全因素、现象及不遵守安全工作程序的现象进行停工整改或处罚。
　　3.工程前期管理（施工准备）
　　3.1材料设备供应商的选择
　　首先依据标准对预选单位的质量保证模式进行考核。验证其各项保证能力，从合格单位中选定，重要设备或材料的供应商报业主批准。
　　3.2施工准备
　　3.2.1技术准备工作
　　组织有关技术人员学习图纸，明了设计意图，协调建设单位，组织图纸会审。
　　编制本工程各分项工程详细施工方案，进行技术交底。
　　引进坐标网，制作半永久坐标与水准控制桩。
　　根据《质量保证手册》要求编制质量计划书。
　　编制施工预算和材料供应计划。
　　3.2.2材料机械准备工作
　　编制材料使用计划，材料进场时间计划。
　　编制施工机械使用计划
　　临建设施准备，临时水电安装。
　　主要周转材料计划及准备。
　　3.2.3管理准备工作
　　中标后，完成合同签定，立即组织项目经理部管理人员到位，组织劳动力、机械、材料进场。
　　协同业主同地方政府有关部门接洽，疏通关系，保证施工顺利进行。
　　组织施工力量，作好施工队伍的工种编制及其施工分工。
　　做好进场三级教育和操作培训。
　　3．3施工要素安排计划
　　3.3.1劳动力安排计划
　　工程中标后，根据施工图和工程合同要求的具体工期制定详细计划，并由我公司生产经理统筹安排。
　　现场劳动力将根据工程特点按工种或分项工程进行组织。
　　3.3.2机械设备安排计划
　　机械设备安排计划详见：第一部分“施工方案”
　　大型机械的进场将由公司安排调入，小型机械设备由项目部协调调入或租赁。针对本工程采用QTC40自升式塔吊一台，回转半径40m，设井字架提升设备一套，60A拖式泵一台，由公司调入。其余小型机械由项目部解决。
　　3.3.3材料供应计划
　　木材、胶合板、钢管等材料由公司物资部提供，钢筋水泥砂石等其余材料由项目经理部自行采购。
　　3．4施工现场平面布置
　　详见：施工总平面布置图。
　　3.4.l临时设施安排：
　　现场设置木工加工场地和堆场，主要是工程前期的模板加工拼装。
　　现场设置钢筋加工生产线一条和成品筋堆场。
　　混凝土采用商品混凝土供应，现场设1条混凝土输送管道。
　　现场设立搅拌站，搅拌零星混凝土及砂浆。
　　设水泥库一座，预计库存水泥50-70吨。
　　现场设置小型材料仓库，现场办公用房，满足施工需要。
　　施工现场及场地加工区设置临时路、排水沟，保证现场道路通畅。
　　工人住在现场，设置宿舍、厕所、食堂等，根据实际情况由项目经理部决定。
　　3.4.2施工用水和消防用水
　　根据工程量及施工工期，甲方引进现场的Φ100自来水干管能满足施工消防用水。
　　3.4.3施工用电
　　根据用电设备情况甲方给定的l台315KVA箱式变压器满足使用。
　　4．施工进度管理
　　4.1施工进度计划的制定
　　4.1.1根据与业主签定合同所确定的开竣工时间和主要工程进度节点计划，编制一个施工总体进度计划并报业主、监理批准，作为指导整个工程进度的纲领文件。
　　4.1.2在总进度计划指导下，编制出包括整个工程的三级网络计划。即总进度网络计划、主要节点网络计划、周网络计划。具体指导施工的全过程，在此基础上编制每日劳动计划。
　　4.2施工计划管理
　　4.2.1计划的调整、检查和落实
　　合同中规定的开、竣工日期及各个主要节点计划为必保控制点，为确保控制点的完成，结合施工中不断发生的变化，可对计划进行调整，生产部门必须严格按计划施工，每周开会检查上周完成情况，根据情况调整并确定下周计划，报给业主批准，生产会上讨论并布置落实。
　　4．3保证措施
　　在施工过程中，以“诚信守约、竭诚服务”为宗旨，精心组织，科学管理，采取如下措施保证工期目标的实现。
　　4.3.l网络计划
　　按照总工期的原则，实行平行和竖向综合流水作业，充分利用时间和空间，适时安排工序的施工。在网络计划的节点控制下，编出主要节点和周网络计划，并做好优化和资源的平衡。对本周或主要节点计划实施中要总结上周或上个主要节点计划完成情况，总结经验，找出不足，并预期下周或下一重要节点，若有提前，则修正下周或下一重要节点计划，确保工期目标实现或提前。
　　4.3.2主要（关键）节点
　　网络控制计划中，除列出关键线路外，还确定主要节点，并制定各主要节点的奖罚标准。如某一节点没能按计划实现，要追究原因和责任，并制定可行的补救措施，在下一主要节点之前抢回时间。
　　4.3.3项目法施工管理
　　建立技术、质量、安全、料具供应、劳动力等保证体系，以项目经理为第一责任者全面负责，实行全面计划管理。
　　4.3.4施工技术管理
　　做好施工交底工作，提前进行质量、安全、文明施工，进度等交底。与设计院保持联系，将图纸的疑点、难点解决在施工之前，彻底消除各种可能影响进度的潜在因素。
　　4.3.5现场调度
　　每天晚上定时召开现场调度会，研究解决存在的问题，检查计划落实情况，订出第二天进度目标，协调工序平面和竖向的交叉作业，做好料具和劳动力的平衡与调度。
　　4.3.6材料供应
　　按材料、设备供应计划，提前准备，及时供应，对机械设备严格执行维修保养程序。
　　5、质量管理及保证措施
　　本工程将按照标准建立质量保证模式，确保整个工程的各个环节，每道工序都能达到标准，从而确保质量目标的实现。
　　5.l质量管理体系
　　建立质量保证管理机构，明确相应的工作程序和质量职责，通过质量管理活动，在质量监控体系保证下，确保产品质量达标。
　　质量保证体系按公司《质量手册》
　　5.2质量保证措施
　　5.2.1质量管理机构：
　　建立和健全以项目经理为首的工程质量管理系统，对工程质量进行系统检查，并对检查、评定的结果负责，同时作好与建设主管及其下属质检部门的联系协调工作。
　　配备各专业检查人员，监督检查工程质量，保证各分部、分项工程的施工过程中均有专业检查人员在现场。
　　5.2.2控制、检查、协调、监督质量体系的正常运作，明确质量责任制，明确质量责任、权限。加强协作，做到协调有序，共同实现质量目标。
　　5.2.3各分部分项工程要编制施工方案，报批认可后认真进行。
　　5.2.4完成分项工程后，经自检、专检合格填写检查表，交相关专业的质检员，进行复查，合格后进入下道工序，如发现超差或填写数据不实，令其修整、返工，直到合格后，再次申报，重新复查，确认后方可继续下道工序。
　　5.2.5隐蔽工程：
　　隐蔽工程验收程序见附表
　　隐蔽工程验收前，必须准备好相关的技术资料（混凝土强度试验报告、钢筋的出厂合格证及复验报告等）。
　　隐蔽工程验收资料必须认真填写、整理，作为竣工资料的重要部分存档。
　　6.10.1搅拌机安全操作规程
　　(1)搅拌机起动后，搅拌筒达到正常运转后在行上料，上料后要及时加水，添加新材料必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后，才能进行，不得中途停机，或在满载时起动搅拌机，反转出料除外。
　　(2)进料时，严禁将头或手伸入料半与机架之间，探看或探模进料情况运转中，不得用手或工具等物伸入搅拌机内拨料。
　　(3)料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，清理料斗坑时，必须将料斗用保险链条扣牢。
　　(4)作业中如发生故障不能继续运转时，立即切断电源，将搅拌机筒内的砼清理干净后进行检查，排除故障。
　　(5)作业完后，把料斗落到料斗坑内，然后对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸去熔丝，锁好电闸箱崑，然后方可进入。
　　6.10.2圆锯机安全技术操作规程
　　(1)锯片必须安装防护档板
　　(2)锯面必须平整，锯片尖锐，不得连缺齿两个，锯片裂纹长度不得超过2厘米，裂缝末端钻上裂孔。
　　(3)操作时要戴防护眼镜，站在锯齿一侧，禁止站在与锯片同一直线上臂不得跨越锯片工作，不得戴手套，袖口绑紧。
　　(4)圆锯机启动后，运转正常后方可进行锯料，进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇到硬节慢推，接料要待料出锯150毫米后进行不得用力硬拉。
　　(5)锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径600毫米以上的锯片有操作中应加水冷却。
　　6.10.3卷扬机操作规程
　　(1)作业前空转试车，确认电气制动以及环境良好，才能操作，操作人员应详细了解当班作业的内容和工作量。
　　(2)卷筒上的钢丝绳排列整齐，发现重叠或斜绕时，停机重新排列。严禁在转围转动中用手脚去拉踩钢丝绳，停在筒上的钢丝绳最少保留3-5圈。
　　(3)被吊物没有完全落地时，司机不得离岗，休息或暂停作业时必须将被吊物件降至地面，下班后切断电源，关好电闸箱。
　　(4)作业中任何人不得跨越，正在工作的卷扬机钢丝绳，严禁任何人乘吊盘上下，吊盘起落吊盘下面不得站人。
　　(5)司机应随时注意操作条件及钢丝绳磨损情况，当荷载变化时，第一次提升先吊离地面0.5米高度，稍停，检查无问题时在继续提升。
　　6.10.4交流电焊机安全操作技术
　　(1)现场作用的电焊机设有防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用。
　　(2)接地线手把线不得搭在易燃、易爆、带有热源的物品上，管道不得接在管道机床设备和建筑物金属构架上或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地阻不大于4欧姆。
　　(3)焊钳与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时，脸部应避开被清除的焊缝。
　　(4)施工焊场10米内不准堆放氧气瓶，乙炔发生器木料等易燃物。
　　(5)作业结束后，清理现场，灭绝火种，消除焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，方可离开。
　　(6)移动电焊机应先停机断电，不准用拖拉电缆的方法移动焊机，焊接中突然停电，应切断电源。
　　6.11塔吊的安装与拆除
　　6.11.1塔吊安装前的准备工作：
　　(1)通过现场分析，整个施工现场需设一座塔吊。
　　(2)将塔吊电源引入塔吊专用配电箱。
　　(3)砼塔基设在老土上，塔基施工按塔机使用说明书要求执行。
　　(4)机具准备：25T汽车吊一辆，10T载重汽车二辆，钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，8磅大锤二个，撬棍四把，钢丝绳与滑鞍二组，钢卷尺二个，安全带六条，安全帽十六顶。
　　(5)人员组织：该塔吊由丰润建筑安装股份有限公司设备安装处负责安装，工地配合2名电工、6名架子工，4名起重工。
　　6.11.1.2塔吊安装顺序
　　在地面组装两个标准节及塔吊平衡臂、起重臂─>吊装标准节共11节─>吊装回转机构->吊装起重平衡臂及两块配重->吊装起重臂->吊装剩下两块平衡配重
　　6.11.1.3塔吊安装的技术要求
　　(1)砼塔基强度达到设计强度，方可组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm,塔基应高于自然地坪150mm，并作好排水措施严禁塔基积水。
　　(2)塔吊安装应避开阴雨天气，塔吊安装时，风力应低于４级（风速低于7.9米／秒）严禁夜间施工。
　　(3)塔机各机构、电机外壳、配电箱、操作室外壳等均应与接地装置有可靠的导线连接。接地电阻不大于4欧，间接接地电阻不大于10欧。塔机防雷设一根专用导线，与建筑物接地体连接。
　　(4)塔机各部件之间的连接销轴、紧固螺栓、螺母必须使用生产厂家随机专用连接紧固件，不得随意代用。
　　(5)顶升工作全部完成后，应将套架下降到塔身底部，并加以固定，以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。
　　(6)塔机安装完毕，应带载75％旋转臂架，至不同角度检查塔身标准节各接头处高强螺栓是否达到予紧要求。
　　(7)塔机支撑杆安装要用经纬仪监控(塔机支撑杆垂直度为3‰),即时纠正偏斜。
　　(8)塔机安装完毕后，接通电源，进行安全装置调试（高度限位器、回转限位器、变幅限位器等），经调试无误后方可组织验收。
　　6.11.2塔吊使用、维修、保养技术措施
　　(1)工作完毕后应对整机进行检查,擦饰保养,并保证起重臂随风向自由转动。
　　(2)司机室内禁止存放润滑油,油棉纱及其它易燃易爆物品,防止火灾的发生。
　　(3)起重机必须有良好的电气接地措施，接地电阻值不大于４欧。
　　(4)塔机必须指定专人负责，使用维修、保养，在处理电气事故时，必须由专职电工来完成。
　　(5)建立健全塔吊检查使用、维修、保养制度，定期对塔吊进行检查、维修、保养（检查制动瓦和制动轮之间的间隙，保证制定灵活可靠；检查减速箱、变速箱、外啮合轮等各部位的润滑情况；检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象；检查塔身连接螺栓是否有松动等），及时发现和排除事故隐患，保证塔吊正常生产。
　　6.11.3塔吊拆除技术措施
　　6.11.3.1塔吊拆除前的准备工作：
　　(1)人员组织，参加塔吊拆除人员必须经劳动部门专业培训，经考试合格后持证上岗。人员配备，两名电工，两名起重中，五名架子工。
　　(2)机具准备：
　　20t汽车吊一台，梅花搬手4-6把，手锤3把，钢丝绳及绳扣两组,0.2×0.15×3木枕4块，撬棍3个。
　　(3)划出塔吊拆除作业区,并设专人进行监护.禁止与拆塔无关的人进入施工区。
　　(4)参加拆塔人员必须经过体格检查，如有血压高或身体不适者不得上岗。参加拆塔人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋和工作服。拆塔要有专人统一指挥，上下协调，防止意外事故的发生。
　　11.3.2拆塔顺序：
　　塔机拆除要自上而下的进行，坚持先安后拆的原则。塔拆除顺序：用25T汽车吊先吊装两配重块─＞拆起重臂、平衡臂─＞拆转台─＞拆标准节。
　　6.11.3.2塔吊安全管理技术措施
　　1、塔吊安装与拆除必须由取得塔吊安装资格的专业队伍来完成。塔吊安装完成后必须经劳动设备检验部门检查验收合格后方能使用，并将检验合格证入档。
　　2、塔吊安装或拆除要划出其工作区，并设专人进行监护，禁止与安拆塔吊无关的人进入施工场区。
　　3、参加塔吊安拆人员，必须经劳动部门专业培训，经考试合格后持证上岗。
　　参加作业人员上岗前要进行身体检查，如有身体不适或高血压者不得上岗。
　　4、参加塔吊安折人员，必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋和工作服。作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故的发生。
　　5、塔吊安拆过程中，如发现故障，必须立即停止作业，进行检查，排除故障后再进行作业。
　　6、塔吊司机必须按塔吊安全操作规程进行作业。塔吊司机有权拒绝不安全的生产指令。严禁违章作业，严禁违章指挥。
　　7、塔吊在作业时，严禁作业区有人停留和行人。严禁其他工种在肩下交叉作业。
　　8、塔吊严禁在雷雨、大风、浓雾天气作业，雷雨天气严禁有人在塔机附近停留。
　　6.12防火、防毒、防爆等安全措施
　　6.12.1项目部成立消防领导组织，制定安全防火及消防制度，现场动火制度，易燃易爆物品使用保管制度，确保施工安全。
　　6.12.2各类油漆和其它易燃易爆有毒有害物品，设专库存放，专人管理。
　　6.12.3库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”的明显标志，库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。
　　6.12.4氧气瓶在运输、储存和使用过程中，应防止剧烈震动，撞击和地面滚动，严禁在阳光下暴晒和沾染油脂，距火源的距离不得小于１０米。
　　6.12.5乙炔瓶使用和储存时必须直立，不得横放，以防止瓶内丙酮流出，引起燃烧或爆炸。
　　6.12.6搅拌化学附加剂和工人在喷漆及气焊加工时应配带护罩，手套，防止吸入有害气体和刺激皮肤。
　　6.12.7冬季宿舍、办公室取暖，应注意加强消防和防止煤气中毒。
　　6.13季节性施工措施
　　6.13.1雨季施工
　　6.13.1.1根据施工现场总平面布置图，做好现场排水，雨季中应设专人负责，随时随地及时疏浚，确保施工现场排水畅通。
　　6.13.1.2脚手架、井字架底脚的埋深，缆风绳的地锚等应进行全面检查，特别是遇大风大雨后要及时检查，发现问题马上处理，以便消除隐患。
　　6.13.1.3施工现场的机电设备，应有可靠的防雨措施。
　　6.13.1.4雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电。
　　6.13.1.5在整个雨季期间对塔吊路基和垂直运输设备基础，应严防雨水浸泡而发生事故，并做好防雷设施。
　　6.13.1.6雨季施工时，应向参加施工人员做好安全技术交底工作。
　　6.13.2冬季施工
　　6.13.2.1冬季施工时，应向参加施工人员做好安全知识教育及安全技术交底。
　　6.13.2.2风雪过后，应及时消除冰雪，防止滑倒伤人。
　　6.13.2.3冬季取暖时,把炉搭在窗外,有良好的通风措施,并设专人巡视检查,严防冬季煤气中毒。
　　6.13.2.3办公室及宿舍照明线路要安装隔离开关及漏电保护器控制,并设专人负责白天拉闸.线路敷设要按施工用电规范标准敷设同一线路严禁超过25个灯具及插座,室内严禁安装电炉子.
　　7、文明施工环境保护控制措施
　　7.1封闭管理
　　7.1.1施工工地围档采用粘土机砖砌筑24墙,高度不低于2.5米，围墙要有墙帽，墙面要抹光刷白，书写宣传标语。
　　7.1.2施工现场进出大门净高度不低于5米，门头高度1.2米，门柱断面尺寸1.0×1.0米，门头书写公司标志名称，并安装灯箱夜间照明，门柱书写安全生产、文明施工及创优良工程的宣传标语，大门口明显位置设置七牌二图，适当位置设置板报、宣传栏、安全标语。
　　7.1.3施工管理人员和特种工作业人员要佩戴工作卡。
　　7.2.施工现场
　　7.2.1建筑材料、构件、料具和建筑垃圾要按施工总平面图指定的区域堆放，堆放要整齐，挂定型化的标牌进行标识。
　　7.2.2项目部要建立消防领导小组，制定安全消防措施，配备充足的灭火器和消防人员。
　　7.2.3施工现场要设置吸烟室，禁止随地吸烟，春夏秋季节要搞好绿化。
　　7.3生活及办公设施
　　7.3.1职工宿舍用粘土机砖砌筑(24墙)室内高度不低于2.6米，石棉瓦尖屋顶，钢窗、钢门、墙面抹灰刷白，地面抹水泥砂浆，宿舍设双层上下床，禁止职工睡通铺，制定宿舍管理制度，夏季要有消暑和防蚊虫叮咬措施，保持宿舍的卫生及安全。
　　7.3.2食堂必须有卫生许可证，建立卫生责任制度，炊事人员要穿戴白色工作服上岗，食堂内高度不低于2.8米，设透气窗，墙面刷白，地面抹水泥砂浆，灶台镶贴瓷砖，食堂必须设在距厕所、垃圾场地及其它产生有害物质的场所30米以上。
　　7.3.3施工现场设水冲式厕所，墙面抹水泥砂浆刷白，便池镶贴瓷砖，设纱窗、纱门，厕所要经常保持清洁，设专人负责管理。
　　7.3.4办公室内悬挂项目部管理制度及管理人员岗位责任制，医务室应设专职医务人员，配备急救用具和保健医药箱。职工活动室配备必要的娱乐健身器材，保证职工学习和娱乐。
　　7.4.治安综合治理
　　施工现场必须制定治安保卫管理制度，制定防尘，防噪音，不扰民措施。施工现场严禁焚烧有毒、有害物质。
　　7.5.建筑施工现场防大气污染措施
　　7.5.1楼层清理施工垃圾，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。7.5.2拆除旧建筑物时，配合洒水，减少扬尘污染。7.5.3施工现场在施工前做好施工道路的规划和设置，利用设计中永久性的施工道路。如采用临时施工道路，基层要夯实，路面铺垫焦渣、细石，并随时洒水，减少道路扬7.5.4生石灰的熟化和灰土施工要适当配合洒水，杜绝扬尘。7.5.5施工现场制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。7.6.搅拌站的降尘措施搅拌站搭设封闭的搅拌棚，搅拌机上设置喷淋装置（如JW-1型搅拌机雾化器）以减少扬尘。7.7搅拌机的废水排放控制凡在施工场地进行搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水要排人沉淀池内，经二次沉淀后，方可排人市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排人城市排水设施和河流。7.8食堂污水的排放控制
　　施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理，定期掏油，防止污染。7.9建筑施工现场防噪声污染的各项措施7.9.1施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。7.9.2凡在居民稠密区进行强噪声作业的，严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区、县环保局备案后方可施工。。7.9.3牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制做作业讨预制构件，木门窗制做等人尽量放在棚内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。7.9.4尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。7.10环境卫生管理措施7.10.1施工现场要天天打扫，保持整洁卫生，场地平整，道路畅通，作到无积水，有排水措施。7.10.2施工现场严禁大小便，发现有随地大小便现象要对责任区负责人进行处罚。施工区、生活区有明确划分，设置标志牌，标牌上注明姓名和管理范围。7.10.3卫生区的平面图应按比例绘制，并注明责任区编号和负责人姓名。7.10.4施工现场零散材料和垃圾，要及时清理，垃圾临时存放不得超过三天，如违反本条规定处罚工地负责人。7.10.5办公室内作到天天打扫，保持整洁卫生，做到窗明地净，文具摆放整齐，达不到要求，对当天卫生值班员罚款。7.10.6职工宿舍铺上、铺下做到整洁有序，室内和宿舍四周保持干净，污水和污物、生活垃．圾集中堆放，及时外运，发现不符合此条要求，处罚当天卫生值班员。7.10.7冬季办公室和职工宿舍取暖炉，必须有验收手续，合格后方可使用。7.10.8食堂必须办理食品卫生许可证，炊具经常洗刷，生熟食品分开存放，食物保管无腐烂变质，炊事人员必须办理健康证。7.10.9楼内清理的垃圾，要用容器或小推车，用塔吊或提升栏运下，严禁高空抛撒。7.10.10施工现场的厕所，做到有顶、门窗齐全并有纱，做到天天打扫，每周撒白灰或打药一二次，消灭蝇蛆，便坑加盖。7.10.11为了广大职工身体健康，施工现场必须设置保温桶和开水。
　　8.技术管理
　　8.l工程文件管理
　　8.1.1工程文件管理方法
　　工程项目总工确认工程文件的有效性和执行计划，负责监督、检查现场技术文件的执行情况。
　　工长负责完整、准确按规定填写施工记录文件表格，及时地收集、整理工程施工技术资料并上交资料员分类归档。
　　资料员负责工程文件正确建档、查询，保管和分发到有关部门和责任者
　　8.2施工组织设计管理
　　根据工程实际情况及业主要求和图纸设计要求，由项目工程师组织技术力量，编制出总的施工组织设计书，经项目经理审核后在开工前报业主及监理审定。
　　8.3图纸及设计变更管理
　　接到图纸后，立即将图纸分发给有关部门及专业，认真审查图纸内容，参加业主主持的工程设计交底，并将设计交底记录作为设计文件的一部分认真执行。
　　8.4施工方案管理
　　为确保工程质量，本工程的每个分部、分项均需根据实际情况及施工组织设计编制详尽的施工方案。总的施工组织设计报业主批准后实施，分部分项施工方案报项目经理和总工批准后实施。
　　9.物料管理
　　9.1供应商的选择
　　根据公司质量保证体系文件《采购程序》对供应商的体制、质保体系、产品质量、信誉状况进行考核，选出几家（不少于两家）符合要求的供应商提交业主／业主代表批准，从中选定一家或几家作为供应商。
　　对业主指定的供应商，请业主提供对供应商的考核资料以保证对物料质量保证的要求。
　　9.2物料的质量管理
　　物料的质量管理详见质量管理有关章节。
　　9.3物料供应及进场后材料管理
　　按总进度计划及时制定出材料供应计划，并且组织落实。
　　材料进场后必须经验收合格后方可使用。
　　统一布置材料的堆置场地和库房，对运至现场的设备材料及时进库或进场指定堆置场地，材料员负责材料进出场管理。