办公楼消防系统施工方法

　　办公楼消防系统施工方法

　　①消防系统暗配管做法

　　⑴钢管不应有折扁、裂缝和锈蚀，管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。

　　⑵钢管内、外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除外；埋入土层内的钢管应刷两度沥青或使用镀锌钢管；埋入腐蚀性土层内的钢管，应设计规定进行防腐处理。使用镀锌钢管时，在锌层剥落处，也应刷防腐漆。

　　⑶钢管的连接应符合下列要求：

　　a)丝扣连接，管端套丝长充不应小于管接头长度的1/2；在管接头两端应焊接地线；

　　b)套管连接宜用于暗配管，套管长充为连接管外径的1.5-3 倍；连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密；

　　c)薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。

　　d)钢管进入灯头盒、开关盒、拉线盒、接线盒及配电箱时，暗配管可用焊接固定，管口露出盒(箱)应小于5mm；

　　⑷钢管与设备连接时，应将钢管敷设到设备内；如不能直接进入时，应符合下列要求：

　　a)在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密；

　　b)在室外或潮湿房屋内，可在管口处装设防火弯头，由防火弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备；

　　c)管口距地面高度一般不宜低于200mm。

　　⑸金属软管引入设备时，应符合下列要求：

　　a)软管与钢管或设备连接应手软管接头连接；

　　b)软管应用管卡固定，其固定点间距不应大于1m;

　　c)不得利用金属软管作为接地导体。

　　⑹施工前认真阅读施工图，配合土建专业做好各系统管道、预埋件、预留孔洞的预留、预埋工作。预埋件、预留孔洞按设计施工图或标准图集进行施工。

　　②火灾自动报警系统

　　⑴布线

　　a)火灾自动报警系统布线，符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定；

　　b)火灾自动报警系统布线，根据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》的规定，对导线的种类、电压等级进行检查。

　　c)在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净；

　　d)不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不可串在同一管内或线槽的同一槽孔内；

　　e)导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接；

　　f)管路超过下列长度时，在便于接线处装设接线盒：管子长度每超过45 米，无弯曲时；管子长度每超过30 米，有1 个弯曲时；管子长度每超过20 米，有2 个弯曲时；管子长度每超过12 米，有3 个弯曲时；

　　g)管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母；

　　h)在吊顶内敷设各类管线和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定；

　　i)线槽的直线段应每隔1.0～1.5 米设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点；

　　A 线槽接头处；

　　B 距接线盒0.2 米处；

　　C 线槽走向改变或转角处。

　　j)吊线线槽的吊杆直径，不应小于6MM；

　　k)管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量；

　　l)火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V 的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻不应小于20MΩ。

　　⑵放线方法

　　使用特制的放线盘或用手顺着放开线圈，保持电线不乱，不出背扣，在管路的进出口处采取防止导线擦伤保护措施。各线平行前进，不缠线，不出现导线磨伤、断股、扭、弯等现象。导线的两端有线号标记。

　　⑶火灾探测器的安装

　　典型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定

　　a)探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5 米；

　　b)探测器周围0.5 米内，不应有遮挡物；

　　c)探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5 米；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5 米；

　　d)在宽度小于3 米的走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10 米；感烟探测器的安装间距，不应超过15 米。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半；

　　e)探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45 度；

　　⑷探测器底座安装

　　a)探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采取焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂；

　　b)探测器的"+"线应为红色，"-"线应为兰色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致；

　　c)探测器底座的外接导线，应留有不小于15CM 的余量，入端处应有明显标志；

　　d)探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施；

　　e)探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向；

　　f)探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并采取防尘、防潮、防腐蚀措施。

　　⑸手动报警按钮的安装

　　a)手动报警按钮，应安装在墙上距地(楼)面高度1.3～1.5 米处；

　　b)手动报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜；

　　c)手动报警按钮的外接导线，应留有不小于10CM 的余量，且在其端部应有明显标志。

　　⑹火灾报警控制器的安装

　　a)火灾报警控制器(以下简称控制器)在墙上安装时，其底边距地(楼)面高度不应小于1.3～1.5 米；落地安装时，其底宜高出地坪0.1～0.2 米；

　　b)控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采用加固措施；

　　c)引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：

　　A 线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；

　　B 电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色；

　　C 端子板的每个接线端，接线不得超过2 根；

　　D 电缆芯和导线，应留有不小于20CM 的余量；

　　E 导线应绑扎成束；

　　F 导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。

　　d)控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接

，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志；

　　e)控制器的接地，应牢固，并有明显标志。

　　⑺消防控制设备的安装

　　a)消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装；

　　b)消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2 米，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5 米。金属软管与消防控制设备的接线盒(箱)，应采用锁母固定，并应根据配管规定接地；

　　c)消防控制设备外接导线的端部，应有明确标志；

　　d)消防控制设备盘(柜)内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。

　　⑻系统接地

　　a)火灾自动报警系统接地装置的接地电阻值应符合下列要求：

　　a.采用专用接地装置时，接地电阻值不应大于4Ω；

　　b.采用公用接地装置时，接地电阻值不应大于1Ω。

　　b)火灾自动报警系统应设专用接地干线，并应在消防控制室设置专用接地板。专用接地干线应从消防控制室专用接地板引至接地体；

　　c)专用接地干线应采用铜芯绝缘导线，其线芯截面面积不应小于25MM2 。专用接地干线宜穿硬质塑料管埋设至接地体；

　　d)消防电子设备的专用接地线应选用铜芯绝缘导线，其线芯截面面积不应小于4MM2。

　　③消防水系统安装

　　⑴管网安装：

　　a)检查土建预埋、预留孔洞、套管是否符合设计及安装要求；

　　b)送质检站检查管子的材质、规格及镀锌质量及是否符合要求；

　　c)检查管道无裂口，焊缝平直，外表无撞伤，压扁及其它机械损伤，管壁厚度符合设计厚度；

　　d)管道安装前必须清除管道内外污垢、杂物。

　　⑵管材及连接方法

　　a)消防压力管道D>100MM 的管材为焊接，焊缝质量及尺寸应符合设计要求；

　　b)消防压力管道D≤100MM 的管材采用丝扣连接。加工的管子螺纹应规整，符合管螺纹标准要求，镀锌管及管件的镀锌层不得有损伤；螺纹外露部分防腐良好；接口无外露油麻。管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表的规定：

　　公称直线

　　(MM)253240507080100125150200

　　距离

　　(MM)404050607080100125150200

　　c)管道安装必须按图施工，图中未标明管道应尽量贴梁、柱敷设，要做到横平竖直；横管宜有0.002-0.005 的坡度。

　　d)管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。

　　⑶管道安装支(吊)架制作安装要求

　　a)管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定：

　　公称直径

　　(MM)25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300

　　距离

　　(MM)3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 8.0 8.5 7.0 8.0 9.5 11.0 12.0

　　b)管道支架、吊架、防晃支架的安装不应防碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300MM；与末端喷头之间的管段设置的吊架均不小于1 个；当喷头之间距离小于1.8 米时，可隔断设置吊架，但吊架的间隔的间距不宜大于3.6 米；

　　c)当管子的工程直径等于或大于50MM 时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1 个；当管道改变方向时，应增加防晃支架；

　　d)竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5～1.8M

　　⑷喷头安装

　　a)喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行

　　b)当喷头的公称直径小于10MM 时，应在配水干管或配水管上安装过滤器

　　c)当风管管道宽度大于1.2M 时，喷头应安装在其腹面以下部位

　　d)当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表的规定：

　　水平距离 (MM)150 225 300 375 450 600 750 >900

　　最小垂直距离(MM)75 100 050 200 236 313 336 450

　　⑸报警阀组安装

　　a)报警阀组安装在便于操作的明显位置，中心距室内地面为1.2 米；两侧与墙的距离不小于0.5 米；正面距墙不小于1.2 米，安装处有排水设施

　　b)安装完成后向报警阀气室充注高度为50～100MM 的清水

　　c)其它组件安装

　　A 水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的工公称直径为15MM 时，其长度不应大于6M，当镀锌钢管的公称直径为20MM 时，其长度不应大于20MM；安装后的水力警铃启动压力不小于0.05Mpa。

　　B 水流指示器的安装应符合下列要求：

　　水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。

　　C 信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300MM

　　D 排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏

　　E 控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志

　　F 节流装置应安装在公称直径不小于50MM 的水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，切与弯处的距离不应小于管子工程直径的2 倍

　　G 压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动

　　H 末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。

　　④防排烟系统

　　⑴风管制作

　　a)按设计规定，风管(包括三通、弯头等配件)采用镀锌钢板，厚度按以下规定选用：

　　圆型风管直径及矩型风管

　　大边长(MM)100-200 220-500 560-1120 1250 以上

　　钢板

厚度0.5 0.75 1.2 1.2

　　b)制作矩型风管和配件，表面应平滑，园弧均匀，纵向接缝错开，咬口缝密，宽度均匀。矩型风管咬口采用转角咬口，联合咬口；

　　c)风管加固，矩型风管的边长大于或等于630MM或保温管边长大于或等于800MM，其管长度在1.2M 以上时均采用加固措施，同管加固框规格按以下表规定选用：

　　矩型风管大边尺寸

　　MM630-800 800-1000 1000-15001500 以上

　　加固框规格MM-25×4L25×4L30×4L30×4必要时按对角线加固

　　d)风管法兰的制作和装配严格遵守有关规定；

　　⑵风管的安装

　　a)风管安装的位置、标高、走向符合设计要求，系统中的各种部件安装正确，操作灵活方便；

　　b)风管的吊支架安装牢固，位置正确，非保温风管支架吊架间距符合下列规定：垂直安装：间距不大于4M，但每根管的固件不少于2 个。消声设备(静压箱、消声弯头、阀门等)重量超过10kg 的构件主单独吊架，吊架不直接吊在法兰上。

　　c)风管安装做到横平竖直、位置正确、连接牢固、接口密合。

　　⑶风机的安装

　　a)通风机的基础，各部位尺寸应符合设计要求，电动水平安装在滑座上或固定在基础上，找正应以通风机为准；

　　b)固定风机的地脚螺栓，除应带有垫圈处应有防松装置。

　　⑷系统部件安装：

　　a)各类风口的安装平整，位置正确，连接牢固；

　　b)各类防火阀、排烟阀、调节阀的安装方向，位置正确，固定牢固，转动机构灵活。

　　⑸风机调试

　　检查清理内部杂物，清洗润滑系统，用手盘动风机和电机，应灵活不卡，然后进行试运转，应达到运转平稳，无杂音，轴承最高温度不超过80oC。

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篇2：办公楼通风空调安装工程施工方法

　　办公楼通风与空调安装工程施工方法

　　①水管制作及安装

　　阀门：管径DN≤50mm 可采用截止阀；管径DN＞50mm 可采用蝶阀；管径DN≥50mm 可采用电动蝶阀或电动闸阀。各类设备、闸门及受压元件均采用2.5MPa 压力等级。

　　水管材质：管径DN＜150mm 可采用无缝镀锌钢管丝接；管径DN≥150mm 的可采用热轧无缝钢管，其弯头采用畏管，管道与管道之间采用焊接。

　　空调回水系统(凝结水管除外)试验压力为系统最高压力的1.5 倍，但最低不得小于0.5MPa。

　　其它要求详见空调设计图纸及说明。

　　②风管制作及安装

　　本工程通风、空调系统的管道、零部件采用机械加工，分别在各工程处基地完成，再运至现场组装并与设备相连接。

　　⑴风管制作

　　1)风管制作采用已有成套机械设备和成熟的加工工艺。

　　主要制作工序如下：

　　2)风管(包括三通、弯头等配件)采用镀锌钢板。风管厚度规定如下：

　　单位：mm

　　风管直径或矩形风管最大尺寸≤450450～10001000～1500≥1500

　　钢板厚度0.5 0.75 1.0 1.2

　　3)制作矩形风管和配件，表面应平整，园弧均匀，纵向接缝错开；咬口应紧密，宽度均匀，矩形风管咬口可采用转角咬口联合咬口，按口式咬口；板材的拼接咬口可采用单平口咬口机。

　　4)风管的加固：矩形风管边长大于或等于639mm 或保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2m 以上时，应采取加固措施，风管加固框规格应按下表规定加固：单位：mm

　　矩形风管边长630～800

　　800～1000 1000～1500 ＞1500

　　加固框规格∟25×4∟25×4∟30×4∟30×4 必要时需按对角线或框加固

　　5)风管法兰的制作和装配要严格遵守施工规范的要求进行，法兰用料规格应符合规定，法兰与风管装配时，其平面必须与风管轴垂直，法兰内径应比管外径大2～3mm 以上，利于装配，法兰框的平整度应小于2mm。装上法兰后，风管翻边为6～9 mm，若发现有小于6 mm 处应采取补焊措施以免漏风。

　　法兰的螺栓孔及铆钉孔间距均不应大于150 mm，内弧外径直角矩形弯头，当管边长大于500 mm 时，应设置导流叶片。

　　⑵风管安装

　　1)风管安装必须牢固，位置及标高走向应符合设计要求，部件安装正确，操作方便，风管应尽量贴梁安装，风管穿出屋面时应做防水装置，当穿出屋面高度大于1.5m 时应用拉索固定。

　　2)风管支吊架，保温及非保温风管支架间距应符合下列规定：当水平风管直径或长边长度小于400mm，间距不超过4m；当水平风管直径或长边长度大于400mm，间距不超过3m；当垂直风管支架间距不大于4m，每根立风管的固定卡架不应少于2 个，支吊架形式用材料规格详见标准图。重量超过10Kg 的构件应设单独吊架。吊在顶棚上风机应设减震吊架。

　　3)风管法兰间的垫料采用阻燃密封胶带，组装时应上螺栓；受力均匀，避免漏风。

　　4)空调系统、新风系统的送风、回风管保温采用厚度为30mm 玻璃棉板保温，保温作法详见通风通用图集91SB6。

　　5)空调系统空气处理机及新风机出口均设置或消声器。静压箱做法：内贴：δ=30mm 厚超细玻璃棉毡(容重大于50～60Kg/m3)，再加钢板网。

　　③设备安装流程图（略）

篇3：办公楼幕墙玻璃铝合金门窗工程施工方法

　　办公楼幕墙玻璃、铝合金门窗工程的施工方法

　　安装人员分成两个队，整个项目由项目经理总负责；可根据具体情况随时另外调配或增加人员。我公司拟派驻本工程的项目经理、技术负责人、专业负责人及施工队长均为懂技术，有多年工程实际经验而且具有强烈责任心和质量意识的专业骨干，他们将常驻现场，接受甲方和监理的监督，甲方如果确实发现其中有不能胜任本工程工作的人员，可提出要求更换或退出本工程，上述人员有事离开现场也须征得甲方同意。

　　一个工程质量的好坏是由加工质量和安装质量两者组成的。目前，本公司对每个项目实行项目经理负责制，由项目经理、现场工程师、技术员、专职检验员、安全员组成领导班子，现场办公。对工程的安装进行指导和管理，以及同兄弟施工单位进行协调配合，以保证安装工作，严格按照施工工艺进行。其安装工艺为：

　　①玻璃幕墙安装工艺

　　安装工艺流程

　　序 号工艺

　　步骤工序名称工作内容备注

　　1预埋件的后补埋设和确定

　　1．1 后补埋设该环节为所有幕墙施工工作的基础，在本施工过程中，预埋件在埋设过程中有可能偏位或漏埋，因此在施工前应根据埋件设计图纸进行后补埋设。

　　1．2 定位按照已经审定的设计图纸进行所需预埋件的测量

　　和定位工作

　　1．3 埋件防雷处理由于本幕墙工程的防雷按地是通过预埋件与建筑主体避雷网连接，因此在埋件施工时，因根据施工图中幕墙防雷按点设计部分的要求施工(通过扁钢带焊按成均压环)。

　　2测量防线定位

　　2．1 内控法建立垂直基准线和立面控制网根据土建提供的测量基准点构成的轴线控制网示意图，以测量基准点坐标为基准，采用天顶法利用激光经纬仪、沿垂仪测量，并传递至各层楼面，再与各层楼面重新测量设井字形轴线控制网，然后降格曾井字形轴线控制网平移至梁上，作竖向测点连接，即可建立垂直基准线并由此可构成立面控制网。测量防线、定位同时进行，可交叉作业，考虑到建筑物的水平位移，现场的风力和风向对测量影响很大，根据以往施工经验，测量应在风力低于4 级时进行。

　　2．2 确定立面分格定位线依靠立面分格控制网测出各类楼层每个转角的实际数据并准确做好记录，再与建施蓝图标示尺寸详对照，即可得出实际与理论的偏差数据，按照有关幕墙部位采取补救或整改措施。

　　2．3 建立幕墙立面外沿控制线将立面控制网平移至立面外墙，由此可统一确定各楼层的墙面位置并做好标记，各层立面以此标记为准，采用钢丝连线确定立面位置，各楼层的立柱即可以在此立面位置为准进行安装。

　　2．4 确定水平基准线以土建提供的±0。00 基准点为依据，用长卷尺测量出各层的标高线，再用水平仪在同一层找平，并做出标记，利用此标记即可控制埋件及立柱的安装水平度。

　　3钢连接件(钢构架)

3．1 预埋件位置复核安装前应复检埋件位置是否正确，对照埋设位置图，依据幕墙施工规范，幕墙埋件位置允许偏差为：

　　左右方向不超过30mm

　　进出方向不超过20mm

　　水平标高不超过10mm如有超差报监理和质检部门，协同土建单位会签后，限期整改调整。

　　3.2 钢构架定位严格依照测量分割线确定钢柱位置，经初步测量先定位固定钢柱，再满焊固定钢结构

　　4玻璃幕墙立柱横梁安装

　　4．1 吊运定位把每层立柱分层吊到层面上，采用脚手架(安装立柱)，将立柱先与连接件用不锈钢螺栓连接，然后连接件再与立柱预埋件连接，并进行调整和固定，

　　立柱安装的允许偏差为：

　　左右方向不超过3mm

　　进出方向不超过2mm

　　水平标高不超过3mm

　　同时还应控制同一楼层的安装偏差以及相应立柱的安装偏差；同一楼层立柱的最大标高偏差不超过5mm，相邻立柱的水平标高偏差不超过3mm，相邻立柱间的距离偏差不超过2mm。立柱与钢件之间必须有硬质橡胶绝缘垫片以防电腐蚀。

　　4．2 调整安装检查并调整立柱的垂直度、平整度和相邻立柱的间距偏差不超过2mm。

　　5防雷的安装

　　5．1 顶部防雷幕墙顶部2mm 封顶铝板作为幕墙的接闪器，通过焊接在上墙钢件的均压环，每隔12mm 和建筑物防雷网按通，按通位置不超过2m。了雷装置的安设与立柱同步进行，扁钢待遇主体主体避雷带的引下线及扁钢带自身接头，均采用对面焊，其搭接焊缝长度不应小于80mm。

　　5．2 预见住房类系统安装每隔3-5m 通过钢扁带，埋鉴于建筑物防雷系统的引线下线接地，按通位置不少于一个开间，防止静电感应对人和设备造成的危害。

　　5．3 幕墙防雷系统幕墙立柱与连接件之间因有绝缘垫片隔开，在避雷带所在楼层的幕墙立柱应另用4mm 镀锌扁钢弯曲成U 形状后连接(且应除去螺钉接角面上的氧化膜或修饰层)

　　5．4 调整检测所有的扁钢带，表面均应刷两道防锈漆，对锈蚀较严重的局部，应考虑使用表面热镀锌处理的宽扁钢带。防雷装置安装完成后，要测试其接地电阻，电阻值应低于1 欧姆，以确保接地效果。

　　6隐蔽工程验收

　　6．1 验收程序全部立柱安装完毕，先由现场质检员全面预检一次，并作好分项记录，然后由专检人员填表报请监理公司及甲方有关人员检查隐蔽工程并签署意见，详细记录发现的问题，及时做出整改并形成验收文件，经质监站复查后，方可对连接件焊接处作防锈

　　处理。

　　6．2 验收内容隐蔽工程的验收主要包括以下几人方面：

　　a．柱立柱与主体结构的连接节点安装

　　b．幕土墙封边、封顶和封底及幕墙内表面与主体结构之间的间隙节点安装

　　c．幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。

　　7玻璃幕墙板块安装

　　7．1 安装准备玻璃板块安装前，应检查框架是否调整到位

　　7．2 调整安装采用自上而下方向进行安装，每安装完一层即作相应调整、校正和固定。

　　②铝合金门窗安装工艺

　　安装工艺流程

　　序 号工艺步骤工序名称工作内容备注

　　1 测量、放线、定位

　　1．1 内控法建立垂直基准线和立面控制网根据土建提供的测量基准点构成的轴线控制网示意图，以测量基准点坐标为基准，采用天顶法利用激光经纬仪、铅垂仪垂直测量，并传递至各层楼面，再于各层楼面重新测设井字形轴线控制网平移至外梁上，作竖向测点连接，即可建立垂直基准线并由此可构成立面控制网。测量放线、定位同时进行，可交叉作业，考虑到建筑物的水平位移，现场的风力和风向对测量影响很大，根据以往

施工经验，测量宜在风力低于4 级时进行。

　　1．2 确定立面分格定位线依靠立面控制网测出各楼层每个转角的实际数据并准确做好记录，再与建施蓝图标示尺寸相对照，即可得了实际与理论的偏差数据。按照有关幕墙安装规范要求，如超出允许偏差值，则需由土建单位采取补救或整改措施。

　　1．3 建立幕墙立面外沿控制线将立面控制网平移至立面外墙，由此可统一确定各楼层的墙面位置并做好标记；各层立面以此标记为准，采用钢丝连线确定立面位置，各楼层的立柱即可以此立面位置为准进行安装。

　　1．4 确定水平基准线以土建提供的的±0。00 基准点为依据，用长卷尺测出各层的标高线，再用水平仪在同一层找平，并做出标记，利用此标记即可控制埋件及立柱的安装水平度。

　　2 窗框安装2．1 吊运定位把每层窗框分层吊运到层面上，采用脚手架(或吊篮，视现场情况而定)安装窗框，然后采用射钉枪固定，用木屑进行调整，窗框安装的允许偏差为：

　　左右方向不超过3mm

　　进出方向不超过2mm

　　水平标高不超过3mm

　　同时还应控制同一楼层的安装偏差以及相邻窗框的安装偏差；同一楼层窗框的最大标高偏差不超过5mm，相邻窗框的水平标高偏差不超过3mm。立柱与钢柱之间必须有硬质橡胶绝缘垫片防止静电腐蚀

　　2．2 调整安装检查并调整窗框的垂直度、平整度和对角线误差，同一楼层的窗框全部调整到位，经质检复查无问题后方可将水泥砂填入窗框缝中。

　　3 玻璃板块安装

　　3．1 安装准备玻璃板块安装前，应检查框架是否调整到位，在玻璃底部铝槽距两端四分之一位置垫上两块氯丁橡胶垫。

　　3．2安装玻璃将玻璃四边插入铝槽内即作相应的调整。

　　4 注密封胶玻璃板块调整后，玻璃内侧嵌入塔形胶条，外侧用胶垫固定玻璃，在玻璃外侧用手压胶枪将密封胶注入铝槽内，并刮平清理多余胶漆。

　　③技术措施

　　⑴准备阶段

　　(1)设计前，对建筑设计图进行核对，有关图纸经设计单位认可，甲方审定。

　　(2)甲方确定主材的产地、生产厂家、规格之后，我公司和甲方共同签字分别封存相同的样品(件)各一套，以此作为材料进场后复检的依据；所有材料、零配件、半成品均应符合国家现行产品的规定，并提供产品合格证或材料出厂证明、质保书，材料进场时协同甲方、工程监理逐项查验审核，并协同复检审查报告，绝对不允许不合格产品进入本工程使用。

　　(3)加工所采用的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度的要求，其量具定期进行计量检定。

　　⑵加工阶段

　　(1)严格按照设计图纸、标准及有关施工规范施工，未经设计单位或甲方许可同意，绝对不允许更改图纸及施工内容。

　　(2)分区、分段工程，先做针对性的施工技术交底，坚持自检、抽检、专检三检制度，上道工序不合格，坚决不转入下一道工序，以优良标准作为班组和个人和工作标准，做到一丝不苟，不粗制滥造，坚持杜绝返工和偷工减料。

　　(3)及时填写自检、专检报告及施工记录、情况记录，保存原始资料归档。

　　(4)使用的结构胶必须有质量保证书，耐候胶选用同一厂家的产品，购进时，按出厂日期保管，先进先用，严禁使用过期的结构胶、耐候胶。

　　(5)防腐处理措施

　　a)所有钢制连接件(支座)表面必须经过热浸锌防腐处理，避免与铝合金型材发生接触性腐蚀；

　　b)在铝型材与钢连接件接触表面采用渗石墨尼龙绝缘板隔离；

　　c)与铝合金接触的螺栓及金属配件采用不锈钢制品；

　　d)所有外露螺钉五金配件采用无磁不锈钢制品；

　　e)圆锥体钢管立柱和顶部方钢采用氟碳喷涂处理。

　　⑶安装阶段

　　(1)为保证土建结构符合有关结构施工及验收规范的要求，必须在安装前，在土建提供的基础上对建筑结构进行测量。对预埋件的尺寸、位置进行复核。

　　(2)到达工地的货物，搬运、吊装时不得碰撞和损坏。应按品种规格于专用架或垫木上。特别是铝型材、铝板表面必须有保护胶布，玻璃安装后必须保护表面不受污染。材料进场后分类存放，统一保管，做好防雨、防尘等保护工作。

　　(3)对构件进行检验和校正，不合格的构件不得安装。

　　(4)对安装的构件及时自检，有问题时及时进行调整；隐蔽工程完工后，交监理单位验收合格后方可进行下道工序的施工。

　　(5)做好自检记录，以备检查，并作为竣工报告资料之一。

　　④防雷设计：

　　⑴幕墙的防雷接地是通过预埋件与主体结构防雷网，在立柱子伸缩缝两端"U"形连接钢片用螺钉固定在伸缩缝两端，使立柱相互导通。底部与避雷能上引下线连接，以保证幕墙防雷系统良好导通，防雷装置安装完成后，其按地电阻应低于1 欧姆。

　　⑵铝合金窗的防雷接地是通过窗框加厚(t=4mm)固定钢片与避雷网延伸线连接钢片用搭接焊使铝窗与避雷网连通，其接地电阻应低于1 欧姆。铝合金窗的防雷接地是每隔三层连通一层。

篇4：办公楼弱电工程施工方法

　　办公楼弱电工程的施工方法

　　⑴安装阶段

　　土建施工、管槽施工配合阶段：根据土建专业图上标注的各系统所需预埋件，预留楼板洞、墙洞进行施工，并展开线缆敷设的施工作业。在该阶段，我方负责线缆敷设，它方负责管槽施工。建议它方的管槽施工服从我方的技术督导；

　　⑵现场调试

　　现场调试分为以下几个重要的工作范围内容：

　　1)各弱电子系统的设备调试；

　　2)系统的联调等。

　　而按照时间的先后顺序，无论是哪个系统的设备，我们都将进行以下的工作程序：

　　1)系统软件进场前调试；

　　2)系统硬件进场前调试；

　　3)控制设备单体调校；

　　4)工程现场软硬件冷态调校；

　　在系统设备、器件的硬件线路连接和工程应用软件编制基本完成的基础上，工程可以进入系统的调试阶段，系统的调试可以分为几个步骤来进行。

　　1)主体设备的调试；

　　2)建立主体主机系统与现场控制器的通讯；

　　3)现场控制器端接点与现场器件的调试；

　　4)联动程序的演示；

　　5)系统的试运行；

　　在这里，各弱电系统的与集成商必须协调配合共同完成调试工作。通常系统的试运行时限为连续运行144 小时左右，在这段时间内主要是考核系统运行的可靠性，以及根据系统设计文件的要求，确认系统在功能方面的完备性。通过由值班人员填写"系统试运行日登记表"的方式来记录系统在试运行期间的工作情况，该"试运行日登记表"可以作为系统工程验收时的技术文件资料。

　　⑶系统验收

　　序号工作内容完成时间说明

　　1系统验收施工完成后一个月之内本工程验收采取过程中定期抽检、全检(包括隐蔽工程)，最后实行总体验收的方法进行。程序为报告申请验收，各有关单位会同验收，最后会签认同。参见下图：

　　如我公司有幸中标，我们将在深化设计的《工程实施方案书》中，提交详细的验收计划书：

　　1)验收计划将由项目经理提交；

　　2)在我司方面，验收计划将由技术总监批准实施；

　　3)验收结果必须交由甲方(建设单位)、委托监理、我方共同确认有效，方可存档。

　　甲方(建设单位)、委托监理、我方各一份备案。

　　系统验收将由验收小组进行，验收时做好记录，签署验收证书，并立档、归档。当验收不合格时，我们将无条件进行返修。系统的安装验收主要有以下内容：

　　1)系统设备器材清单明细以及随设备包装的各种附件、资料等是否齐全；

　　2)各主要设备器材的外观评估与内在技术指标确认；

　　3)各子系统验收报告及集成接口实验测试报告；

　　4)各隐蔽工程的检查；

　　5)系统安装整体外观效果评估；

　　6)各系统工程各相关技术文件、现场检查验收记录等是否齐全；

　　7)系统的安装客观测试；

　　8)软件测试报告。

　　系统的工程安装验收将按用户需求进行。

　　具体内容主要有：

　　项目　内容检查百分数(%)

　　1、外观检查1)、隐蔽工程检查；

　　2)、线缆、路由敷设是否整齐；

　　3)、各类前端设备安装质量、牢固性；

　　4)、各主要设备外观质量检查

　　5)、控制盘内控制设备安装质量与内部接线是否

　　工整、控制器安装质量、牢固性；

　　6)、工作站、软件界面是否清晰、简捷。　10～30

　　2、资料、文档检查1)、设备随机资料是否齐全；抽样检查；

　　2)、隐蔽工程验收记录汇编；

　　3)、设计变更签证记录汇编

　　4)、施工图与系统设备实际位置饿一致性检查；

　　5)、线缆/端接线编号、监控点表和盘接线图是否完整；

　　6)、材料清单和工程量决算报告；

　　7)、会议记录汇编等100

　　3、电源保障与系统

　　接地保护措施1)、系统供电方案检查；

　　-电源各类插座、接头是否安全可靠；

　　-电源品质检查；

　　2)、系统接地保护方案检查

　　-总控中心各设备接地是否牢固可靠；

　　-接地电阻测试检查；

　　-控制盘是否可靠接地；

　　-线缆的屏蔽性与抗干扰性检查；

　　3)、通电试验100

　　4、点对点动作测试1)、各子系统集成接口实验测试；

　　2)、根据点表抽样测试点到点的动作响应，包括精度、响应时间、可靠性等内容；100　10%

　　5、系统功能测试1)、PID 控制流程实现；

　　2)、联动功能的实现；

　　3)、操作界面的灵活切换；

　　4)、集成接口预留；

　　5)、各类事件记录、报表打印测试、报警事件模

　　拟测试等；10　10　10　100　10

　　⑷系统试运行

　　我司将使系统连续144 小时试运行，在试运行期内测试各主要技术性能指标和测试项目，并检查系统运行的可靠性和稳定性。完成后，做好144 小时连续运行测试报告。

篇5：办公楼装饰绿化工程施工方法

　　办公楼装饰绿化工程施工方法

　　①植物材料检验标准

　　植物材料使用前，无论新植、补植、换植均应经甲方检验认可，不合格者应随时运离，不得留置现场，若有下列情形者，不得使用：

　　⑴不符合规格尺寸者；

　　⑵有显著病虫害、折枝折干、裂干、肥害、药害、老衰、老化、树皮破伤者；

　　⑶树型不端正、干过于弯曲、树冠过于稀疏、偏斜及畸型者；

　　⑷挖取后搁置过久，根部干涸、叶芽枯萎或掉落者；

　　⑸剪型类植物材料，其型状不显著或损坏原型者；

　　⑹护根土球不够大、破裂、松散不完整，或偏斜者；

　　⑺高压苗、插条苗，未经苗圃培养两年以上者；

　　⑻灌木、草花等分枝过少，枝叶不茂盛者；

　　⑼树干上附有有害寄生植物者；

　　⑽针叶树类失去原有端正形态、断枝断梢者；

　　②土球挖掘标准

　　⑴挖掘树木，应按树木胸径的8～10 倍为土球的直径，其深度视其树种根盘深浅而定；

　　⑵士球挖妥后，应先用草包包裹土球,再用草绳捆扎,先横扎；再斜扎,交叉密扎，按三角或四角捆扎法完成土球包装，最后以绳子绑住树干固定之后，方可挖倒树木取出,取出后进行土球底部包装应以不露土为准；

　　⑶树木下面的直根或较粗的根应以钢锯锯之，切口整齐,不可撕裂,尤不可以用圆锨乱砍；

　　⑷树木倒地后，阔叶树应剪除叶片及幼枝．针叶树则不可剪；

　　⑸修剪枝条应以保持树姿优美为要，保留粗枝剪除不良枝条,侧枝以外小枝．应使树冠易通风透光并防止病虫害发生；

　　③植物材料运输标准

　　⑴大乔木类运输时应预先包扎树干和树冠，以免影响成活率及树姿变形；

　　⑵大树应以吊车吊运，搬运时应注意枝条不可折断,土球尤不可破裂；

　　⑶运输时应由车身偏后顺序往前装载, 树枝不可逆风而装；

　　a)若在24 小时内不能运达现场的,应在途中及时检查并采取保湿措施；

　　b)若树冠超出车辆过长、过宽、过高者，应用显著标记标示；

　　④现场整地标准

　　⑴整地之地形必须配合植栽图面所示；

　　⑵整地应根据现场实际情况分为粗整地及细整地。粗整地所回填的土应用不含任何垃圾的纯净土，完成浇水夯实后，方可再进行细整；细整地的回填土应加入植物所需的有机质，有机质含量应不少于3 立方/100 平方米；

　　⑶整地之地形应考虑泄水坡度及土壤安息角，如为坡地其坡度应平顺完整，除图面特别标示外不可颠簸凹凸不平；

　　⑷整地时，应在地形谷地处设置导沟，以便导引排水，，避免地面径流直接冲刷；

　　⑤种植穴开挖标准

　　⑴植穴位置必须配合植栽图面及地下、地上土木建筑物电杆等平衡配置图，可以酌予调整株距，若考虑到将来树冠、根系的发展，可以稍作移位；

　　⑵植穴深度宽度，应按土球四周及底部平均预留10～20CM 宽度的标准开挖，以便回填客土，余土除土质优良者不可回填。若废土量多而影响排水，整地时，应运离工地；

　　⑶植穴客土应为含有机质的砂质壤土，其它均不得使用；

　　⑷客土和规定回填植穴内的砂质壤土，应检除石砾、水泥块、砖块及其它有害杂质才可以使用，加入的有机质应不少于总土量的１/4；

　　⑸大乔木的植穴深度最好为1M 至1．2M；植穴最底层需有10CM 至15cm 厚的土层；

　　⑹灌木的植穴深度最好为35Cm 至45Cm；植穴最底层需有10Cm 至15Cm 厚的土层；

　　⑺地被草坪的客土厚度至少10cm；

　　⑥植物栽植标准

　　⑴应配合植栽图面所示，先栽植较大型主体树木，而后配置小乔木及灌木类。

　　⑵植物材料应垂直埋入土中，植深应低于植穴上线5～10Cm 为原则，不得过深过浅，更应考虑新填土壤日久下陷的幅度。

　　⑶种植时植穴底部应先置松土10～20Cm 厚，回填应使用所定分量之肥料混合土，四周土壤应分次埋下，同时灌水充分夯实，夯实时应注意避免伤及根系及护根土球，然后表面再置一层松土，以利吸收水分空气。

　　⑦支柱规格标准

　　⑴支柱宜于定植时同时设立，植妥后再加打桩，以期固定。

　　⑵坡地栽植，应注意雨水排除方向，以避免冲失根部土壤。

　　⑶杉木桩长至少应2m，水平撑材长应60Cm 以上，末径应在5Cm 以上，并应剥皮清洁后刷桐油防腐。

　　⑷粗头削尖打入土中，以期牢固，打入土中深度应在50Cm 以上，并应在挖掘30Cm后以木槌槌入。

　　⑸支柱应为新品，有腐蛀折痕弯曲及过分裂劈者不得使用。

　　⑹支柱与水平撑材间应用铁钉固定，后用铁丝捆牢。

　　⑺支柱贴树干部位加衬垫后用细麻绳或细棕绳紧固并打结，以免动摇。

　　⑧后期管理、保护、抚育标准

　　⑴树木花草保养保护期，自全部种植工程完工检验合格起算12 个月。而补植部分自复检合格日起算12 个月。

　　⑵管理：统包商应负责保护保养管理一切工作。包括平时浇水，排水、预防人畜危害、风害、病虫害防治、修剪中耕除草等，浇水之次数视树种及天气而定，除非天雨，否则应在栽植后一星期内天天浇水一次，第二星期约二天一次，第三星期约每星期一～二次，最重要者为视土壤湿度而定。追肥须在栽植成活后60 天方可施行，化学肥料则须在栽植成活三个月后方可施用，承包商并应按植物之习性决定肥料之种类及用量。如发现树木动摇或倾斜时，随时扶正踏实，重新固定支柱，捆扎用麻绳松脱时应随时重新捆紧，腐烂部分则应更新。

　　⑶定期查验；树木每月、草花每旬查验一次，并应作查验记录。

　　⑷统包商应在种植工程完工估验后半年内按原设计植物及其所定规格负无偿补植换植责任。

　　⑸完工检验时发现不符规定者，应立即换植。查验时发现稍端枯萎，有严重病虫害、折害等无复原希望者应立即换掉，发现枯死、半枯无养活希望者，应立即补植。草本花卉因带土或管理不良呈半枯萎状态影响开花时必须按照业主/顾问机构指示随时换植。

　　⑨其它

　　在图面及施工说明书或细则上未指定之工作，但在一般园艺技术上必需要做之工作，则应随时听从业主/顾问机构指示办理。