清芷园住宅楼楼地面工程施工方法

　　清芷园住宅楼楼地面工程施工方法

　　一、水泥砂浆面层施工

　　施工工艺

　　1、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷

　　随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。

　　2、打灰饼、冲筋：根据＋0.5m水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。

　　3、水泥砂浆地面操作

　　(1)、混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握面团、不泌水分为准。水泥砂浆配比为1:2（水泥：砂）。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光，对于拉毛地面不用压光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。

　　(2)、第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。

　　(3)、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。

　　(4)、养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。

　　质量标准

　　1、保证项目

　　(1)、面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。

　　(2)、面层与基层结合必须牢固，无空鼓。

　　检验方法：用小锤轻击检查，空鼓面积不大于400cm2，无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计。

　　2、基本项目

　　(1)、水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定：

　　合格：表面无明显脱皮和起砂，局部有少数细小收缩裂纹和轻微麻面，但面积不大于800cm2，且在一个检查范围内不多于二处。

　　检验方法：观察检查。

　　(2)、地漏及泛水应符合以下规定：

　　优良：坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地漏（管道）结合处严密平顺。

　　检验方法：观察或泼水检查。

　　(3)、踢脚线的质量应符合以下规定：

　　优良：高度一致，厚度均匀，与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于二处。

　　检查方法：用小锤轻击尺量和观察检查。

　　(4)、踏步台阶应符合以下规定：

　　优良：宽度一致，相邻两步高差不大于10mm，齿角整齐，防滑条顺直。

　　检查方法：观察和尺量检查。

　　(5)、镶边应符合以下规定:

　　优良：各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐光滑，不同面层、不同颜色的邻接处不混色。

　　二、水泥砂浆找平层施工

　　1、厚度：按设计及规范要求施工；

　　2、平整度：平整度对防水层质量影响很大，用2m靠尺检查，最大空隙不超过5mm；

　　3、坡度：必须准确，否则会引起排水不畅，屋面积水，平屋面的坡度不小于2%；天沟的纵向坡度不小于1%；

　　4、表面质量：表面不得酥松、起砂、起皮和开裂，以保证粘结部位牢固；

　　5、屋面与立墙交角：应抹成圆弧形，圆弧半径；沥青防水卷材时为100-150mm；高聚物改性沥青防水卷材时为50mm；合成高分子防水卷材时为20mm。

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篇2：楼地面工程施工方法

　　楼、地面工程施工方法

　　1、找平层施工

　　1.1基层清理：将结构层、保温层（或找坡层）上面的松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块要全部剔除；

　　1.2应对基层洒水湿润,但不能将水浇透,宜适当掌握,以达到找平层与结构层和保温层牢固结合为度；

　　1.3找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求（检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施）；

　　1.4结构层上的找平层施工时，应先将混凝土表面均匀撒上水泥，然后浇水，用扫帚把水泥浆刷均匀，随刷随做水泥砂浆找平层；

　　1.5砂浆稠度应控制在70mm左右，施工时按规范要求留置试块并按期送压；

　　1.6找平层的排水坡度必须符合设计要求，保温层上面的找平层要根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1500mm。基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、变形缝等）的交接处和基层的转角处，找平层应做成圆弧形且应整齐平顺，圆弧半径为20mm；

　　1.7找平层宜留置分格缝，宽度为20mm，分格缝应留设在板端缝处，纵横缝间距不宜大于6m，缝内嵌填密封材料（防水层胶粘剂或与卷材材性相容的材料）；

　　1.8铺灰压头遍：沟边、拐角根部等处应在大面积抹灰前先行施工，头遍抹压采用木抹子搓平，整个平整度要满足要求；

　　1.9铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实（宜在砂浆初凝前抹平、压实），确保施工完的找平层无酥松、起砂、起皮现象；

　　1.10找平层表面应平整，其平整度的允许偏差为5mm（用靠尺和塞尺检查）；

　　1.11养护：常温时在24小时后浇水养护，养护时间一般不小于7天，干燥后可进行后续工程的施工。

　　2、水泥砂浆面层的施工方法及施工顺序

　　2.1水泥采用45级普硅，砂采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量≤3%；

　　2.2施工面层的条件须全部具备；

　　2.3基层清理：清理基层表面，确保其与面层能很好地粘结；

　　2.4基层湿润：在做面层前一天应洒水湿润，但在面层施工时不宜积水；

　　2.5刷素水泥结合层：在楼板基层上均匀撒水后再均匀撒水泥，经扫除形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆；

　　2.6冲筋贴灰饼：根据＋500mm标高水平线，在楼板四周做灰饼，大房间应相距1.5m至0m增加冲筋，在有地漏和坡度要求的地面处应按坡度要求施工；

　　2.7铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，应按设计要求配制砂浆，稠度不大于3.5cm，用木抹子赶铺拍实，随后用木杠按所贴灰饼和冲筋标高刮平，再用木抹子搓平，待反水后略撒1：1水泥砂子面，吸水后用铁抹子溜平，上述操作均应在水泥初凝前进行；

　　2.8第二遍压光：在压平头遍后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要求不漏压且平而出光；

　　2.9第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印而抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压光，达到交活的程度；

　　2.10养护：地面压光交活后24小时后，对水泥砂浆面进行覆盖并撒水保持湿润，养护时间不小于15天，在养护期间不允许压重物和碰撞。

　　3、水磨石面层的的施工方法及施工顺序

　　3.1水泥采用45级普硅，石子采用大八厘，普通面层采用玻璃分格条；

　　3.2 如为不发火面层则选用相应的石子（如大理石、白去石），采用铜分格条；

　　3.3 在做面层前一天应洒水湿润，但在面层施工时不宜积水；

　　3.4 底灰铺抹、养护：按底灰标高冲筋后跟着装档，先用铁抹子将灰推平拍实，用2m刮杠刮平，随即用木抹子搓平，用2m靠尺检查底灰表面平整度；底灰抹完后，于次日浇水养护，视气温情况确定养护时间及浇水程度，常温下要充分养护2天；

　　3.5 镶分格条：按设计要求分格弹线，间距为1米左右，分格条高度为10mm，镶分格条时先将平口板尺按分格线位置靠直，将分格条就位紧贴板尺，用小铁皮抹子在分格条底口抹素水泥浆八字角，八字角高度为5mm，底角宽度为10mm。拆去板尺再抹另一侧八字角，两边抹完八字角后，用毛刷蘸水轻刷一道，分格条应拉5m通线检查，其偏差不超过1mm，镶条后12小时开始浇水养护，期限不小于2天，在此期间应严加保护，以视为禁区以免碰坏；

　　3.6 抹石渣面层灰：

　　①、面层石渣配合比为1：5，施工时要计量准确、拌合均匀；

　　②、装运石渣：先把面层底层养护水清扫干净，撒一层薄水泥浆并涂刷均匀，随即将拌好的石渣先装抹分格条边，后装分格条中间，用铁抹子由分格中间向边角推进，石渣应压实、抹平，罩面石渣灰应高出分格条1∽2mm；

　　③、抹平滚压：水磨石面层装入、摊平、抹压后，还应随即用滚碾横竖碾压，并在低洼处撒拌合好的石渣灰找平，压至出浆为止，等待两小时后再用铁抹子将压出的浆抹平；

　　④、养护：石渣罩面完成后开次日进行浇水养护，常温时养护5∽7天；

　　⑤、水磨石面层开磨前应试磨，以不掉渣为准，经查确认可磨后正式开磨；

　　⑥、磨头遍：用粒度60∽80号粗砂轮石磨机，使机头在地面上走横八字一形，边磨边加水加砂，随磨随用水冲洗检查，应达到石渣磨平无花纹、道子，分格条应全部露出；清洗完检查合格后再擦一层水泥素浆；

　　⑦、磨第二遍：用粒度120∽180号砂轮石磨面，方法、磨完擦素水泥浆、养护同头遍；

　　⑧、磨第三遍：用粒度180∽240号细砂轮石、机磨方法同头遍，边角处用人工磨；

　　⑨、出光酸洗：经细油石出光，即撒草酸粉洒水，经油石进行擦洗，露出面层本色，再用清水洗净、撒锯沫扫干；

　　⑩、酸洗后的水磨石地面，经晾干擦净，进行打蜡；

　　4、抗静电活动地板施工方法及顺序

　　4.1 认真阅图，确定施工抗静电活动地板的房间和部位；

　　4.2 对房间地面高度、洞口标高和地板内管道、电缆及其支架的标高进行交接检验；

　　4.3 在四周墙体上弹出抗静电地板安装标高线（低于面板标10mm）；

　　4.4 抗静电地板全套材料的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求；

　　4.5 支脚及托架安装：将支脚及托架按设计间距安放的地面上，设整好标高，要求安装稳定、连接牢固；

　　4.6 铺设地板内电缆、管道等并经检查验收；

　　4.

7 铺设面板，要求表面平整、板缝合紧密并与托架连接牢固；

　　4.8安装后抗静电地板的顶标高、尺寸、造型应符合设计要求。

篇3：楼地面工程主要施工方法

　　楼地面工程主要施工方法

　　（1）混凝土地面

　　楼地面为细石混凝土地面。

　　设计地面厚度为30mm，用户二次装修的厚度为20mm。采用C20 混凝土压光赶光。

　　施工前，室内的门口框应立完并做好保护工作；安装好所有穿楼板立管，并将管洞四周堵严。墙面四周弹好50mm 线。做好各楼及各楼层间准备及协调，做到准备充分、施工快速、质量优良、一次到位。原材采用普通硅酸盐32.5号水泥，中粗砂，现场搅拌，翻斗车、手推车通过室外电梯将混凝土输送至作业面。

　　浇筑混凝土前，先清理基层表面的杂物，如表面有油污，应用浓度为5%～10%的火碱溶液清洗干净。浇筑前一天对楼板表面进行洒水湿润。浇筑前在已湿润过的基层表面刷一道1：0.4（水泥：水）素水泥浆结合层一道，并做到随刷随铺混凝土。将暖气位置处预先做出200mm 宽的小范围地面，以便于暖气设备等的安装，为房间整体地面施工做准备。所有管线、设备及门框安装预留完毕，并固定牢固，室内暖气立管套管预留高度准确（套管上口高出地面50mm）。按照+500 线向下返520mm，在房间内用豆石混凝土贴灰饼，间距1500mm，并进行冲筋，随后铺设豆石混凝土，用长刮杠刮平，振捣密实， 表面塌陷处应用豆石混凝土铺平，在用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。

　　用铁锹拌干灰面（水泥：砂子=1：1），均匀地撒在豆石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。

　　过口处设置5mm 厚玻璃条，防火门、户门的玻璃条均在下口位置，玻璃条上口与地面平齐，两端到头。

　　第一遍抹压：用木抹子把脚印压实，用铁抹子轻轻压面层。进行第一遍抹压时，在室内所有门口处用5mm 厚玻璃条分隔（地面不准留施工缝）。要求玻璃条用砂轮磨边，无裂缝，上端与地面平。第二遍抹压：当面层开始凝结，面层有脚印但不下陷时，用铁抹子抹压，注意不要漏压，并应将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平，注意门口阴阳角处、地面与墙面阴角处必须抹压清晰，不得出现毛槎。

　　第三遍抹压：当面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压。此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，边角处不得漏压，压光的时间应控制在终凝前完成。

　　地面抹压完毕12h，进行蓄水养护，至少连续养护7 天后，方能上人。为保护楼梯角不易被破坏，在浇筑楼梯间地面前，在阳角处埋设φ10钢筋，作为护角，如图5-6 所示：

　　楼梯地面护角做法（图略）

　　质量要求如下：

　　面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。

　　表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂。

　　表面平整度允许偏差3mm。

　　进行第一遍抹压时，应将墙四周及门框周围清理干净。

　　在施工中随时用靠尺检查表面平整度。

　　尽可能以楼层为单位进行施工，以免出现施工缝而影响外观质量。所有楼梯踏步阳角处均设置钢筋护角。

　　（2）卫生间聚氨酯涂膜防水

　　浇筑混凝土前，先清理基层表面，达到表面平整；

　　聚氨酯涂膜三遍，周边卷起300mm；

　　聚氨酯保护层5～10mm，向地漏处找坡不小于（1%～1.5%）。

篇4：棚改小区楼地面施工方法

　　棚改小区楼地面施工方法

　　一、水泥砂浆楼地面

　　（一）施工准备

　　1、材料

　　（1）水泥：32.5以上普通硅酸盐水泥，冬季施工宜用42.5普通硅酸盐水泥。

　　（2）砂子：中、粗砂。含泥量不大于2%。

　　（3）20mm~5mm的豆石。含泥量不大于3%。

　　2、作业条件

　　（1）施工前应在四周墙身弹好+50cm的水平墨线。

　　（2）门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。

　　（3）各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。

　　（4）办好作业层的结构隐蔽验收手续。

　　（5）作业层的天棚，墙柱饰面施工完毕。

　　（二）施工操作工艺

　　1、刷素水泥浆结合层

　　宜刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫（把）帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。

　　2、打灰饼（打墩）、冲筋（打栏）

　　根据+50cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼（墩）再用干硬性水泥砂浆做软筋（推栏），软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。

　　3、水泥砂浆楼地面操作

　　（1）混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准。

　　操作时先在两冲筋之间均匀地铺上豆石砼，比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，用木抹子（灰匙）压平提浆。向后退着操作，在初凝前完成再压光。

　　（2）养护：水泥砂浆楼地面完工后，第二天要及时浇水养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。

　　二、防滑地砖地面

　　（一）施工重点

　　防止地砖大面积空鼓以及保证灰缝一致和横竖缝对齐是确保防滑地砖工程施工质量的关键，为此本工程中在施工中特采取以下措施。

　　1、加强基层处理：铺垫层灰前，将基层清理干净，除去落地灰、垃圾等，并用水冲洗干净，刷素水泥浆一道，确保垫层与基层粘结牢固。

　　2、保证结合层砂浆质量，采用干硬性砂浆粘贴地砖。粘贴地砖的砂浆用1:2水泥干硬性砂浆，水泥采用大厂425#水泥,砂浆拌合均匀。

　　3、严把地砖原材料尺寸关。派专人对地砖尺寸、规格进行挑选，确保地砖尺寸、规格一致，减少尺寸误差。

　　4、铺贴地砖时严格拉线、规方，确保灰缝横平竖直，夹角方正。

　　（二）操作工艺流程

　　基层处理→贴灰饼→冲筋→水泥砂浆结合层→1：2.5水泥砂浆找坡层，最薄处20厚→弹定位线→20厚1：2.5干硬性水泥砂浆粘合层，上洒1-2厚干水泥并洒清水适量→镶贴地砖→擦缝→养护。

　　（三）施工要点

　　1、基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，砼基层应凿毛，用水冲洗、晾干。

　　2、贴灰饼、冲筋

　　根据墙面+500mm水平基准线，弹出地面标高线，然后在房间四周做灰饼，灰饼表面应比地面标高线低于所铺面砖与结合层的厚度之和，再按灰饼标筋，坡度0.5-1%。

　　3、水泥砂浆结合层

　　水泥砂浆宜采用体积比为1：2，其稠度一般控制在25-35㎜范围内。施工时，根据标筋的标高拍实、刮平、搓毛。

　　4、涂料防水层

　　涂刷时应注意用力，来回纵横地刷以保证凹凸出都能涂上并达到均匀，喷涂时喷嘴距涂层应进一些，以保证灰浆能喷进表面微孔或微裂纹中。

　　5、弹定位线

　　弹线时以房间是中心点为原点弹出相互垂直的定位线。

　　6、铺水泥砂浆粘合层，镶贴地砖

　　铺砖顺序为按定位线先铺十字定位带，校准标高，以此作地面标高和纵横线缝的控制标准，然后铺定位带内的砖。铺贴采用随铺结合层砂浆，随铺贴地砖工艺，铺结合层砂浆前在已清洁的垫层上刷素水泥浆一道，随刷随铺20厚1：2.5干硬性水泥砂浆粘合层，粘合层砂浆经拍实、刮平，经试铺地砖达到要求后，在粘合层砂浆表面撒干水泥并酒适量水润湿后立即铺贴地砖，用橡胶锤敲实并检查、校正。

　　7、擦缝

　　地砖铺贴24小时内，需进行擦缝、勾缝或压缝工作，缝的深度宜为砖厚度的1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥。同时将随作随即清理面层的水泥，并做好地砖面层的养护和保护工作。

　　8、整个施工操作应连续作业，一般宜在5-6小时内完成，以防止水泥砂浆结硬。冬期低温时，应适当延长操作时间。

　　（四）施工及质量要求

　　1、防滑地砖应按颜色和花纹等分类，有裂纹、裂缝、掉角和表面上有缺隐的地砖应予以剔出，标号和品种不同的地砖不得混合使用。

　　2、施工中所用材料的种类、规格，砂浆的配合比、标号等应根据设计要求选用，并符合国家或部级的有关现行标准或规范的要求。如对质量产生怀疑时，应进行抽样检验。

　　3、铺设前，应提前用水浆地砖浸湿，其表面无明水方可铺设。

　　4、结合层和地砖应分段同时铺砌，铺砌时不应用挤浆法。地砖间和地砖与结合层间以墙角，镶边与靠墙外，均应紧密结合地砖与结合层间不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂将填补代替地砖。

　　5、地砖的铺砌工作，应在砂浆凝结前完成，铺砌时，要求板块平整，如有花纹则镶嵌应正确，施工间歇后继续砌，应将已铺砌的地砖下挤出的结合层材料予以清除。

　　6、注意相邻两块地砖间高差不大于0.5mm，5米长度范围的接缝，其直线度偏差不大于3mm，面层平整度在2m范围内不大于2mm。

篇5：住宅楼地面砖工程施工方法

　　住宅楼地面砖工程施工方法

　　1、工序流程

　　2、材料说明

　　(1) 水泥：硅酸盐水泥,白色硅酸盐水泥。

　　(2) 砂子：干净、粒度合适的天然砂子，使用16目（1.18mm）砂灌浆用，在安装的地砖有颜色要求时，用白色砂子。

　　(3) 地砖：有出厂质量合格证。抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致，表面平整，边角整齐，无翘曲及窜角。

　　(4) 草酸、火碱等要有出厂合格证。

　　(5)水：清洁淡水和适于饮用的水。

　　3、技术措施

　　(1)施工条件：施工环境温度保持12~30℃的范围内。

　　(2)基层清理：除去基底上的油脂、灰尘和养护剂或其他有害物质。

　　(3)弹线：根据图纸所示地砖的排版图在地面上放出每块砖的布置线，使每一空间中纵向和横向铺砖的中心在每一面墙的中心，使地面墙面砖完全相交并减少切割。

　　(4)地砖铺设：将地砖铺在至少20mm厚装有铁丝网并罩有防水膜的砂浆底层上,趁砂浆底层尚有塑性时,采用薄层凝结砂浆层(乳胶型硅酸盐水泥砂浆)铺设地板砖。

　　(5)地砖接缝：所有控制接缝应落在规定位置，应在基料中，但不能位于空心位置，控制接缝应为3mm（加3~1.5mm）并且用规定的衬垫材料和密封剂充填所有的控制接缝，在所余空间太小不能用衬垫的材料的地方用打胶。

　　(6)养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。

　　（7）饰面保护：在完成灌浆工作至少3d严禁人或车辆从瓷砖地面通过。并且环境温度保持12~30℃的范围内，最佳的相对湿度为40%~70%的湿度范围。