办公楼幕墙玻璃铝合金门窗工程施工方法

　　办公楼幕墙玻璃、铝合金门窗工程的施工方法

　　安装人员分成两个队，整个项目由项目经理总负责；可根据具体情况随时另外调配或增加人员。我公司拟派驻本工程的项目经理、技术负责人、专业负责人及施工队长均为懂技术，有多年工程实际经验而且具有强烈责任心和质量意识的专业骨干，他们将常驻现场，接受甲方和监理的监督，甲方如果确实发现其中有不能胜任本工程工作的人员，可提出要求更换或退出本工程，上述人员有事离开现场也须征得甲方同意。

　　一个工程质量的好坏是由加工质量和安装质量两者组成的。目前，本公司对每个项目实行项目经理负责制，由项目经理、现场工程师、技术员、专职检验员、安全员组成领导班子，现场办公。对工程的安装进行指导和管理，以及同兄弟施工单位进行协调配合，以保证安装工作，严格按照施工工艺进行。其安装工艺为：

　　①玻璃幕墙安装工艺

　　安装工艺流程

　　序 号工艺

　　步骤工序名称工作内容备注

　　1预埋件的后补埋设和确定

　　1．1 后补埋设该环节为所有幕墙施工工作的基础，在本施工过程中，预埋件在埋设过程中有可能偏位或漏埋，因此在施工前应根据埋件设计图纸进行后补埋设。

　　1．2 定位按照已经审定的设计图纸进行所需预埋件的测量

　　和定位工作

　　1．3 埋件防雷处理由于本幕墙工程的防雷按地是通过预埋件与建筑主体避雷网连接，因此在埋件施工时，因根据施工图中幕墙防雷按点设计部分的要求施工(通过扁钢带焊按成均压环)。

　　2测量防线定位

　　2．1 内控法建立垂直基准线和立面控制网根据土建提供的测量基准点构成的轴线控制网示意图，以测量基准点坐标为基准，采用天顶法利用激光经纬仪、沿垂仪测量，并传递至各层楼面，再与各层楼面重新测量设井字形轴线控制网，然后降格曾井字形轴线控制网平移至梁上，作竖向测点连接，即可建立垂直基准线并由此可构成立面控制网。测量防线、定位同时进行，可交叉作业，考虑到建筑物的水平位移，现场的风力和风向对测量影响很大，根据以往施工经验，测量应在风力低于4 级时进行。

　　2．2 确定立面分格定位线依靠立面分格控制网测出各类楼层每个转角的实际数据并准确做好记录，再与建施蓝图标示尺寸详对照，即可得出实际与理论的偏差数据，按照有关幕墙部位采取补救或整改措施。

　　2．3 建立幕墙立面外沿控制线将立面控制网平移至立面外墙，由此可统一确定各楼层的墙面位置并做好标记，各层立面以此标记为准，采用钢丝连线确定立面位置，各楼层的立柱即可以在此立面位置为准进行安装。

　　2．4 确定水平基准线以土建提供的±0。00 基准点为依据，用长卷尺测量出各层的标高线，再用水平仪在同一层找平，并做出标记，利用此标记即可控制埋件及立柱的安装水平度。

　　3钢连接件(钢构架)

3．1 预埋件位置复核安装前应复检埋件位置是否正确，对照埋设位置图，依据幕墙施工规范，幕墙埋件位置允许偏差为：

　　左右方向不超过30mm

　　进出方向不超过20mm

　　水平标高不超过10mm如有超差报监理和质检部门，协同土建单位会签后，限期整改调整。

　　3.2 钢构架定位严格依照测量分割线确定钢柱位置，经初步测量先定位固定钢柱，再满焊固定钢结构

　　4玻璃幕墙立柱横梁安装

　　4．1 吊运定位把每层立柱分层吊到层面上，采用脚手架(安装立柱)，将立柱先与连接件用不锈钢螺栓连接，然后连接件再与立柱预埋件连接，并进行调整和固定，

　　立柱安装的允许偏差为：

　　左右方向不超过3mm

　　进出方向不超过2mm

　　水平标高不超过3mm

　　同时还应控制同一楼层的安装偏差以及相应立柱的安装偏差；同一楼层立柱的最大标高偏差不超过5mm，相邻立柱的水平标高偏差不超过3mm，相邻立柱间的距离偏差不超过2mm。立柱与钢件之间必须有硬质橡胶绝缘垫片以防电腐蚀。

　　4．2 调整安装检查并调整立柱的垂直度、平整度和相邻立柱的间距偏差不超过2mm。

　　5防雷的安装

　　5．1 顶部防雷幕墙顶部2mm 封顶铝板作为幕墙的接闪器，通过焊接在上墙钢件的均压环，每隔12mm 和建筑物防雷网按通，按通位置不超过2m。了雷装置的安设与立柱同步进行，扁钢待遇主体主体避雷带的引下线及扁钢带自身接头，均采用对面焊，其搭接焊缝长度不应小于80mm。

　　5．2 预见住房类系统安装每隔3-5m 通过钢扁带，埋鉴于建筑物防雷系统的引线下线接地，按通位置不少于一个开间，防止静电感应对人和设备造成的危害。

　　5．3 幕墙防雷系统幕墙立柱与连接件之间因有绝缘垫片隔开，在避雷带所在楼层的幕墙立柱应另用4mm 镀锌扁钢弯曲成U 形状后连接(且应除去螺钉接角面上的氧化膜或修饰层)

　　5．4 调整检测所有的扁钢带，表面均应刷两道防锈漆，对锈蚀较严重的局部，应考虑使用表面热镀锌处理的宽扁钢带。防雷装置安装完成后，要测试其接地电阻，电阻值应低于1 欧姆，以确保接地效果。

　　6隐蔽工程验收

　　6．1 验收程序全部立柱安装完毕，先由现场质检员全面预检一次，并作好分项记录，然后由专检人员填表报请监理公司及甲方有关人员检查隐蔽工程并签署意见，详细记录发现的问题，及时做出整改并形成验收文件，经质监站复查后，方可对连接件焊接处作防锈

　　处理。

　　6．2 验收内容隐蔽工程的验收主要包括以下几人方面：

　　a．柱立柱与主体结构的连接节点安装

　　b．幕土墙封边、封顶和封底及幕墙内表面与主体结构之间的间隙节点安装

　　c．幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。

　　7玻璃幕墙板块安装

　　7．1 安装准备玻璃板块安装前，应检查框架是否调整到位

　　7．2 调整安装采用自上而下方向进行安装，每安装完一层即作相应调整、校正和固定。

　　②铝合金门窗安装工艺

　　安装工艺流程

　　序 号工艺步骤工序名称工作内容备注

　　1 测量、放线、定位

　　1．1 内控法建立垂直基准线和立面控制网根据土建提供的测量基准点构成的轴线控制网示意图，以测量基准点坐标为基准，采用天顶法利用激光经纬仪、铅垂仪垂直测量，并传递至各层楼面，再于各层楼面重新测设井字形轴线控制网平移至外梁上，作竖向测点连接，即可建立垂直基准线并由此可构成立面控制网。测量放线、定位同时进行，可交叉作业，考虑到建筑物的水平位移，现场的风力和风向对测量影响很大，根据以往

施工经验，测量宜在风力低于4 级时进行。

　　1．2 确定立面分格定位线依靠立面控制网测出各楼层每个转角的实际数据并准确做好记录，再与建施蓝图标示尺寸相对照，即可得了实际与理论的偏差数据。按照有关幕墙安装规范要求，如超出允许偏差值，则需由土建单位采取补救或整改措施。

　　1．3 建立幕墙立面外沿控制线将立面控制网平移至立面外墙，由此可统一确定各楼层的墙面位置并做好标记；各层立面以此标记为准，采用钢丝连线确定立面位置，各楼层的立柱即可以此立面位置为准进行安装。

　　1．4 确定水平基准线以土建提供的的±0。00 基准点为依据，用长卷尺测出各层的标高线，再用水平仪在同一层找平，并做出标记，利用此标记即可控制埋件及立柱的安装水平度。

　　2 窗框安装2．1 吊运定位把每层窗框分层吊运到层面上，采用脚手架(或吊篮，视现场情况而定)安装窗框，然后采用射钉枪固定，用木屑进行调整，窗框安装的允许偏差为：

　　左右方向不超过3mm

　　进出方向不超过2mm

　　水平标高不超过3mm

　　同时还应控制同一楼层的安装偏差以及相邻窗框的安装偏差；同一楼层窗框的最大标高偏差不超过5mm，相邻窗框的水平标高偏差不超过3mm。立柱与钢柱之间必须有硬质橡胶绝缘垫片防止静电腐蚀

　　2．2 调整安装检查并调整窗框的垂直度、平整度和对角线误差，同一楼层的窗框全部调整到位，经质检复查无问题后方可将水泥砂填入窗框缝中。

　　3 玻璃板块安装

　　3．1 安装准备玻璃板块安装前，应检查框架是否调整到位，在玻璃底部铝槽距两端四分之一位置垫上两块氯丁橡胶垫。

　　3．2安装玻璃将玻璃四边插入铝槽内即作相应的调整。

　　4 注密封胶玻璃板块调整后，玻璃内侧嵌入塔形胶条，外侧用胶垫固定玻璃，在玻璃外侧用手压胶枪将密封胶注入铝槽内，并刮平清理多余胶漆。

　　③技术措施

　　⑴准备阶段

　　(1)设计前，对建筑设计图进行核对，有关图纸经设计单位认可，甲方审定。

　　(2)甲方确定主材的产地、生产厂家、规格之后，我公司和甲方共同签字分别封存相同的样品(件)各一套，以此作为材料进场后复检的依据；所有材料、零配件、半成品均应符合国家现行产品的规定，并提供产品合格证或材料出厂证明、质保书，材料进场时协同甲方、工程监理逐项查验审核，并协同复检审查报告，绝对不允许不合格产品进入本工程使用。

　　(3)加工所采用的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度的要求，其量具定期进行计量检定。

　　⑵加工阶段

　　(1)严格按照设计图纸、标准及有关施工规范施工，未经设计单位或甲方许可同意，绝对不允许更改图纸及施工内容。

　　(2)分区、分段工程，先做针对性的施工技术交底，坚持自检、抽检、专检三检制度，上道工序不合格，坚决不转入下一道工序，以优良标准作为班组和个人和工作标准，做到一丝不苟，不粗制滥造，坚持杜绝返工和偷工减料。

　　(3)及时填写自检、专检报告及施工记录、情况记录，保存原始资料归档。

　　(4)使用的结构胶必须有质量保证书，耐候胶选用同一厂家的产品，购进时，按出厂日期保管，先进先用，严禁使用过期的结构胶、耐候胶。

　　(5)防腐处理措施

　　a)所有钢制连接件(支座)表面必须经过热浸锌防腐处理，避免与铝合金型材发生接触性腐蚀；

　　b)在铝型材与钢连接件接触表面采用渗石墨尼龙绝缘板隔离；

　　c)与铝合金接触的螺栓及金属配件采用不锈钢制品；

　　d)所有外露螺钉五金配件采用无磁不锈钢制品；

　　e)圆锥体钢管立柱和顶部方钢采用氟碳喷涂处理。

　　⑶安装阶段

　　(1)为保证土建结构符合有关结构施工及验收规范的要求，必须在安装前，在土建提供的基础上对建筑结构进行测量。对预埋件的尺寸、位置进行复核。

　　(2)到达工地的货物，搬运、吊装时不得碰撞和损坏。应按品种规格于专用架或垫木上。特别是铝型材、铝板表面必须有保护胶布，玻璃安装后必须保护表面不受污染。材料进场后分类存放，统一保管，做好防雨、防尘等保护工作。

　　(3)对构件进行检验和校正，不合格的构件不得安装。

　　(4)对安装的构件及时自检，有问题时及时进行调整；隐蔽工程完工后，交监理单位验收合格后方可进行下道工序的施工。

　　(5)做好自检记录，以备检查，并作为竣工报告资料之一。

　　④防雷设计：

　　⑴幕墙的防雷接地是通过预埋件与主体结构防雷网，在立柱子伸缩缝两端"U"形连接钢片用螺钉固定在伸缩缝两端，使立柱相互导通。底部与避雷能上引下线连接，以保证幕墙防雷系统良好导通，防雷装置安装完成后，其按地电阻应低于1 欧姆。

　　⑵铝合金窗的防雷接地是通过窗框加厚(t=4mm)固定钢片与避雷网延伸线连接钢片用搭接焊使铝窗与避雷网连通，其接地电阻应低于1 欧姆。铝合金窗的防雷接地是每隔三层连通一层。

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篇2：大厦铝合金门窗工程施工方法

　　大厦铝合金门窗工程施工方法

　　1）铝合金门窗的铝材、玻璃及零附件均应具有出厂合格证，施工前应按规范和检验评定标准进行三性指标抽检。

　　2）铝合金门窗工程由具有市建委注册资质的施工队进行安装，施工前应由专业施工员编制专业作业方案，并对工人作详细的技术、质量、安全交底。

　　3）内门窗在主体工程完后紧接安装门窗框，并加保护膜，为内装修创造条件，。外窗框配合外装修安装，待内外装修完成后，逐层拆去窗框保护膜，并延窗与主体结构接触面内外四周打满打胶，安装门窗扇。

　　4）半成品的堆放应在指定地点，半成品的运输应防止变形，安装完成后应加强成品保护。

篇3：学校建筑铝合金门窗安装施工方法

　　学校建筑铝合金门窗安装施工方法

　　1 料具准备

　　1．施工材料：铝合金门窗的框、扇，均为工厂制作成品（亦可在现场装配），其安装配件有膨胀螺丝、镀锌固定铁、连接件、密封条等。

　　施工工具：冲击钻、螺丝刀、锤子、线坠、木楔。

　　2 操作顺序：

　　1．找平放线：为了保证门窗安装位置准确、外观整齐、安装塑钢门窗使要找平放线。通常先拉水平线，用墨线弹在侧壁上，吊垂线弹窗中线。

　　安装定位：安装前应将镀锌固定铁，根据铰链位置和具体情况，按照500mm 间距提前嵌入窗框初槽内。找好铝合金门窗本身中线，放入洞口，与洞口侧壁弹线，按中线对正找平后，用对称木楔内外塞紧，固定后拉对角线调整门窗位置。

　　3．取扇固定：门窗定位后，可取下扇做好标记存放备用。在砖墙上电钻打洞装入中号塑料膨胀螺栓，用木螺丝将镀锌铁固定于膨胀螺丝上，使铁件与门窗框和墙保持牢固的连接。

　　4．塞缝抹口：在框上与洞口之间应打入发泡剂，以保证窗框有伸缩余地防水作用，抹灰时应用塑料纤维、牛油保护好铝合金窗框。

　　5．安装玻璃扇：内外墙面完成后，将玻璃利用压条压在扇上，安原有的标记位置将扇按在框上，并在铰链内滴机油润滑剂即完成安装。

　　3 铝合金门窗安装操作要点

　　1．铝合金门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将外框直接埋入墙体。

　　横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为lOMM，并用密封膏密封。

　　3．在安装密封条时应留有伸缩余量，一般比窗的装配边长20～3OMM，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。

　　4．若门窗为明螺丝连接时，应用与窗颜色相同的密封材料将其密封掩埋。

　　5．安装后的窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应作防腐处理。

　　6．窗框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理，若设计无要求时，我们准备采用发泡剂填塞，缝隙外表留5～8mm 深的槽口，填嵌密封材料。

　　7．铝合金门窗安装完毕后，应根据有关规定进行淋水试验，以检验其密封性能。

篇4：铝合金门窗装饰工程施工方法

　　铝合金门窗装饰工程施工方法

　　一、施工准备

　　（一）材料及主要机具：

　　1.铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。

　　2.铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。

　　3.防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。

　　4.325号以上水泥；中砂按要求备齐。

　　5.与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。

　　6.焊条的规格、型号应与所熄的焊件相符，且应有出厂合格证。

　　7.嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。

　　8.防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。

　　9.密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。

　　10.主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。

　　（二）作业条件：

　　1.结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。

　　2.按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。

　　3.检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。

　　4.铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。

　　5.认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。

　　二、操作工艺

　　1.工艺流程

　　弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→装王金配件→安装门窗密封条→质量检查→纱扇安装

　　2.弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。

　　门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（着标高相同）则应在同一水平线上。

　　3.墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。

　　4.安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证位置正确、牢固。

　　5.防腐处理：

　　（1）门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

　　（2）铝合金门窗若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。

　　6.就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。

　　7.与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：

　　（1）沿窗框外墙用电锤打φ6孔（深60mm），并用“型φ钢筋（40mm×60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。

　　（2）连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。

　　（3）混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。

　　不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。

　　8.处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计末规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。

　　9.铝合金门框安装：

　　（1）将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。

　　（2）在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。

　　（3）门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。

　　（4）用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。

　　（5）用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。

　　10.地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。

　　地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。

　　11.铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。

　　12.安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。

　　13.安装铝合金纱门窗：

　　（1）绷铁砂（或钢纱、铝纱）、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。

　　（2）挂纱扇。

　　（3）装五金配件。

篇5：综合办公楼铝合金门窗施工方法

　　综合办公楼铝合金门窗施工方法

　　1使用材料

　　1、铝合金门窗的品种、规格、开启形式符合设计及业主要求，采用质量标准不低于国标标准，各种附件配套齐全，玻璃采用中空（夹胶）玻璃，并具有产品出厂合格证。

　　2、防腐材料，填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等符合设计要求和有关标准的规定。

　　2需要作业条件

　　1、门窗洞口已按设计要求施工完毕，并己画好门窗安装位置墨线。

　　2、检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋没方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题及时进行处理。

　　3、检查铝合金门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。

　　3操作工艺

　　1、防腐处理

　　门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。

　　2、就位和临时固定

　　根据门窗安装位置墨线，将铝合金门窗安装就位，将木楔塞人门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。

　　3、门窗框与墙体的连接固定

　　连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和砖墙结构。连接铁件用紧固件固定

　　1）、射钉：用于钢筋混凝土结构。

　　2）、特种钢钉（水泥钉）：用于低标号混凝土和砖墙结构。

　　3）、金属膨胀锚螺栓：用于混凝土结构。

　　4）、塑料胀锚螺栓：用于混凝土和砖墙结构。

　　5）、铁脚至窗角的距离不大于 180mm，铁脚间距按设计要求或间距不大于600mm。

　　4、门窗框与墙体安装缝隙的密封

　　1）、铝合金门窗安装固定后，先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

　　2）、门窗框与墙体安装缝隙的处理，填塞水泥砂浆，如外侧留有密封槽口，填胶防水密封胶。

　　3）、安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。

　　5、安装门窗扇及门窗玻璃

　　1）、门窗扇及门窗玻璃的安装在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。

　　2）、地弹簧门在门框及地弹簧主机安装固定好之后安装门窗，先将玻璃嵌入门扇构架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后再将门扇上的玻璃填嵌密封胶。

　　3）、平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻 璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封 条和填嵌密封胶。

　　4）、推拉门窗在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃门扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。

　　4质量标准

　　1、保证项目

　　1）、铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

　　2）、铝合金门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。

　　3）、门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽记录。

　　2、基本项目

　　1）、门窗附件齐全安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。

　　2）、门窗扇开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框指接量符合设计要求。

　　3）、门窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整光滑，厚度均匀。

　　4）、弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90罕15o 。关闭时间在6～10 s 范围之内。