办公楼装饰绿化工程施工方法

　　办公楼装饰绿化工程施工方法

　　①植物材料检验标准

　　植物材料使用前，无论新植、补植、换植均应经甲方检验认可，不合格者应随时运离，不得留置现场，若有下列情形者，不得使用：

　　⑴不符合规格尺寸者；

　　⑵有显著病虫害、折枝折干、裂干、肥害、药害、老衰、老化、树皮破伤者；

　　⑶树型不端正、干过于弯曲、树冠过于稀疏、偏斜及畸型者；

　　⑷挖取后搁置过久，根部干涸、叶芽枯萎或掉落者；

　　⑸剪型类植物材料，其型状不显著或损坏原型者；

　　⑹护根土球不够大、破裂、松散不完整，或偏斜者；

　　⑺高压苗、插条苗，未经苗圃培养两年以上者；

　　⑻灌木、草花等分枝过少，枝叶不茂盛者；

　　⑼树干上附有有害寄生植物者；

　　⑽针叶树类失去原有端正形态、断枝断梢者；

　　②土球挖掘标准

　　⑴挖掘树木，应按树木胸径的8～10 倍为土球的直径，其深度视其树种根盘深浅而定；

　　⑵士球挖妥后，应先用草包包裹土球,再用草绳捆扎,先横扎；再斜扎,交叉密扎，按三角或四角捆扎法完成土球包装，最后以绳子绑住树干固定之后，方可挖倒树木取出,取出后进行土球底部包装应以不露土为准；

　　⑶树木下面的直根或较粗的根应以钢锯锯之，切口整齐,不可撕裂,尤不可以用圆锨乱砍；

　　⑷树木倒地后，阔叶树应剪除叶片及幼枝．针叶树则不可剪；

　　⑸修剪枝条应以保持树姿优美为要，保留粗枝剪除不良枝条,侧枝以外小枝．应使树冠易通风透光并防止病虫害发生；

　　③植物材料运输标准

　　⑴大乔木类运输时应预先包扎树干和树冠，以免影响成活率及树姿变形；

　　⑵大树应以吊车吊运，搬运时应注意枝条不可折断,土球尤不可破裂；

　　⑶运输时应由车身偏后顺序往前装载, 树枝不可逆风而装；

　　a)若在24 小时内不能运达现场的,应在途中及时检查并采取保湿措施；

　　b)若树冠超出车辆过长、过宽、过高者，应用显著标记标示；

　　④现场整地标准

　　⑴整地之地形必须配合植栽图面所示；

　　⑵整地应根据现场实际情况分为粗整地及细整地。粗整地所回填的土应用不含任何垃圾的纯净土，完成浇水夯实后，方可再进行细整；细整地的回填土应加入植物所需的有机质，有机质含量应不少于3 立方/100 平方米；

　　⑶整地之地形应考虑泄水坡度及土壤安息角，如为坡地其坡度应平顺完整，除图面特别标示外不可颠簸凹凸不平；

　　⑷整地时，应在地形谷地处设置导沟，以便导引排水，，避免地面径流直接冲刷；

　　⑤种植穴开挖标准

　　⑴植穴位置必须配合植栽图面及地下、地上土木建筑物电杆等平衡配置图，可以酌予调整株距，若考虑到将来树冠、根系的发展，可以稍作移位；

　　⑵植穴深度宽度，应按土球四周及底部平均预留10～20CM 宽度的标准开挖，以便回填客土，余土除土质优良者不可回填。若废土量多而影响排水，整地时，应运离工地；

　　⑶植穴客土应为含有机质的砂质壤土，其它均不得使用；

　　⑷客土和规定回填植穴内的砂质壤土，应检除石砾、水泥块、砖块及其它有害杂质才可以使用，加入的有机质应不少于总土量的１/4；

　　⑸大乔木的植穴深度最好为1M 至1．2M；植穴最底层需有10CM 至15cm 厚的土层；

　　⑹灌木的植穴深度最好为35Cm 至45Cm；植穴最底层需有10Cm 至15Cm 厚的土层；

　　⑺地被草坪的客土厚度至少10cm；

　　⑥植物栽植标准

　　⑴应配合植栽图面所示，先栽植较大型主体树木，而后配置小乔木及灌木类。

　　⑵植物材料应垂直埋入土中，植深应低于植穴上线5～10Cm 为原则，不得过深过浅，更应考虑新填土壤日久下陷的幅度。

　　⑶种植时植穴底部应先置松土10～20Cm 厚，回填应使用所定分量之肥料混合土，四周土壤应分次埋下，同时灌水充分夯实，夯实时应注意避免伤及根系及护根土球，然后表面再置一层松土，以利吸收水分空气。

　　⑦支柱规格标准

　　⑴支柱宜于定植时同时设立，植妥后再加打桩，以期固定。

　　⑵坡地栽植，应注意雨水排除方向，以避免冲失根部土壤。

　　⑶杉木桩长至少应2m，水平撑材长应60Cm 以上，末径应在5Cm 以上，并应剥皮清洁后刷桐油防腐。

　　⑷粗头削尖打入土中，以期牢固，打入土中深度应在50Cm 以上，并应在挖掘30Cm后以木槌槌入。

　　⑸支柱应为新品，有腐蛀折痕弯曲及过分裂劈者不得使用。

　　⑹支柱与水平撑材间应用铁钉固定，后用铁丝捆牢。

　　⑺支柱贴树干部位加衬垫后用细麻绳或细棕绳紧固并打结，以免动摇。

　　⑧后期管理、保护、抚育标准

　　⑴树木花草保养保护期，自全部种植工程完工检验合格起算12 个月。而补植部分自复检合格日起算12 个月。

　　⑵管理：统包商应负责保护保养管理一切工作。包括平时浇水，排水、预防人畜危害、风害、病虫害防治、修剪中耕除草等，浇水之次数视树种及天气而定，除非天雨，否则应在栽植后一星期内天天浇水一次，第二星期约二天一次，第三星期约每星期一～二次，最重要者为视土壤湿度而定。追肥须在栽植成活后60 天方可施行，化学肥料则须在栽植成活三个月后方可施用，承包商并应按植物之习性决定肥料之种类及用量。如发现树木动摇或倾斜时，随时扶正踏实，重新固定支柱，捆扎用麻绳松脱时应随时重新捆紧，腐烂部分则应更新。

　　⑶定期查验；树木每月、草花每旬查验一次，并应作查验记录。

　　⑷统包商应在种植工程完工估验后半年内按原设计植物及其所定规格负无偿补植换植责任。

　　⑸完工检验时发现不符规定者，应立即换植。查验时发现稍端枯萎，有严重病虫害、折害等无复原希望者应立即换掉，发现枯死、半枯无养活希望者，应立即补植。草本花卉因带土或管理不良呈半枯萎状态影响开花时必须按照业主/顾问机构指示随时换植。

　　⑨其它

　　在图面及施工说明书或细则上未指定之工作，但在一般园艺技术上必需要做之工作，则应随时听从业主/顾问机构指示办理。

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篇2：办公楼二改复合地板施工方法

　　办公楼二改复合地板施工方法

　　清理基层--防水薄垫铺设--复合木地板铺设--清洁保护

　　1、基层处理：基层上的砂浆、垃圾和杂物清扫干净。

　　2、复合地板采用悬浮式安装，底层附带防水薄垫。

　　3、复合地板依据设计的排列方向铺设，每个房间找出一个基准边统一带线，周边缝隙保留8MM左右，企口拼接时满涂特种防水胶，缝隙紧密后及时擦清余胶。当长度超过8MM，宽度超过5MM 时，则要设伸缩缝，安装专用卡条。不同地材收口处需要装收口条，拼装时不要锤击表面、企口，必须用垫木。

篇3：高层办公楼抹灰工程施工方法工艺

　　高层办公楼抹灰工程施工方法、工艺

　　1、施工准备：

　　A.主要材料和机具：

　　水泥：

　　325号普通硅酸盐水泥，为保证颜色一致应采用同一批号的产品。

　　砂：平均0.35-0.5mm的中砂，颗粒清洁。

　　其他掺合料：

　　混凝土界面处理剂的掺量应严格按照产品相关检验报告及产品说明书的规定。

　　施工用水泥砂子在施工现场搅拌，并采用公司统一定制计量斗进行计量，水采用城市管网自来水。

　　B.主要机具：

　　砂浆搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、钢丝刷、铁抹子等

　　C.作业条件：

　　墙体表面灰尘、污垢和油渍等清理干净，并浇水润湿。收口前，应检查墙体连接是否牢固，连接处的缝隙用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大（超过50mm）时，应采用细石砼加筋处理。

　　2、施工部位：

　　各砌筑墙面

　　3、施工流程：

　　结构处理→墙面清理→浇水润湿→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→抹罩面灰→养护

　　4、施工工艺：

　　D.用10%火碱水清理混凝土墙面后用清水冲洗干净后用1：1水泥砂浆（内掺界面剂）活成糊状用扫把甩在墙上，硬化后以手指掰不动为好。

　　E.吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼（5cm2见方）。

　　F.墙面刷一层素水泥浆并紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5-7mm，待前一层灰干至6、7成时可进行下一层施工，分层抹至灰饼厚度并且用刮杠刮平找直。

　　G.面层为1：2.5水泥砂浆，厚度5-8mm。施工时先用水将墙面湿润并薄刮一层素水泥浆，随后紧跟抹面层砂浆，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。

　　H.养护。

　　5、质量标准：

　　验收标准：JGJ73-91

　　I.保证项目：

　　材料的品种、质量必须首先满足要求，抹灰各层间不得有脱皮现象，不空、不裂。

　　J.基本项目：

　　表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角平直方正、方正、清晰美观。孔洞、电盒尺寸准确、方正、整齐、光滑，管道厚抹灰平整。

　　序号项目允许偏差（mm）检验方法

　　初级高级（本工程采用）

　　1立面垂直53用2m托线板检查

　　2表面平整42用2m靠尺、塞尺检查

　　3阴阳角垂直42用2m托线板检查

　　4阴阳角方正42用20cm方尺及塞尺检查

　　6、应注意的质量问题：

　　K.空鼓、开裂：基层清理不干净、甩毛之后缺乏养护、基层过干未湿润就抹灰均可导致空鼓和开裂的发生，故该分项的重点在各工序的控制上。

　　L.顶棚部位阴角线条不顺直：由于该部位过高不易施工，应要求施工队务必搭设操作平台保证阴角方正和顺直，以免影响后续施工任务的施工质量。

　　M.面层接槎不平、颜色不一致：水泥应使用同一品种、批号的进场的水泥；施工前基层应经过湿润，便于操作，以免压活困难造成颜色不均。另外接槎也影响观感，应将接槎留在不显眼的地方。

　　N.在墙、梁混凝土与砌块交接处钉300宽钢丝网，以免在不同材料接缝部位的开裂。

　　7、安全注意事项：

　　O.虽然施工现场在室内，但工作台上的施工人员必须注意施工安全，以免摔倒、坠落。

　　P.不得在非垃圾堆放场所倾倒垃圾，以免落物伤人。

　　8、成品保护：

　　Q.搭设、拆除操作平台时应小心，防止损坏已经抹好的水泥墙面。

　　R.抹灰施工之前要经过水、电、土建各部门技术人员的交接检手续，以免成品墙面的水、电二次施工造成破坏，这也是直接保证成品质量的方法。

　　S.施工完毕后及时清理落地灰，以免砂浆接触墙面并硬化影响面层质量。

篇4：轻钢龙骨水泥复合板隔墙施工方法工艺

　　轻钢龙骨水泥复合板隔墙施工方法、工艺

　　1、材料要求：本工程卫生间局部和竖井局部采用100系列轻钢龙骨水泥复合板。

　　天地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨、射钉、木螺丝及粘结嵌缝料、水泥复合板规格应符合规范及设计要求，并有出厂合格证或试验单。

　　2、施工工艺:

　　A.工艺流程：

　　隔墙放线--安装天地龙骨--竖龙骨分档--竖龙骨安装--安横卡龙骨--水泥复合板--施工缝处理--安装门洞框

　　B.龙骨安装：施工时先安装隔墙的天地龙骨，天地龙骨的固定采用射钉固定于顶板及地垄上，射钉的间距为不大于400mm。安装完天地龙骨后根据门洞口的位置及埃特板的规格（一般为1200mm），竖龙骨按400mm间距确定，以门洞边开始排档。安装竖龙骨时上下两端插入天地龙骨，采用拉铆钉固定。靠墙龙骨采用射钉或木螺丝与墙柱固定，间距为不大于400mm。由于本工程的层高大于3m，需要在竖龙骨间加设横向卡档龙骨，采用拉铆钉固定。龙骨做法见下图：

　　C.罩面板的安装：封板前首先确定龙骨是否按照要求施工，然后再确定是否有相应的管线预埋，检查确定后方可封板。封板时首先从门洞边开始，没有门洞的从墙体的一边开始。水泥复合板的固定采用自攻钉固定，板边钉的间距为150mm，板中间的间距为150mm，螺丝距石膏板边缘的距离为12mm，水泥复合板封板时先封好一面板，然后再填入袋装防火岩棉，经隐蔽验收合格后，再封另一面的水泥复合板，施工做法同另一面。但要求两面的板接缝位置错开，即接缝不能落于同一根竖向龙骨上，门口上板为刀把板。

　　D.接缝处理：本工程的接缝按平缝进行考虑。首先用腻子刀将嵌缝腻子（特别注意嵌缝腻子用纯乳胶拌和）嵌入水泥复合板的接缝内，嵌实，但不能污染板面。接缝的盖缝条采用厂家专用的盖缝胶带。待盖口条粘结完后，再横向粘贴加强微孔牛皮纸带，然后刮一层粘结腻子。盖口条每边的粘结宽度不小于50mm。

　　3、质量标准：

　　序号项 目允许偏差（mm）检验方法

　　1轻钢龙骨龙骨垂直3用2米托线板检查

　　2龙骨间距3尺量检查

　　3龙骨平直22m靠尺检查

　　4罩面板表面平整32m靠尺检查

　　5立面垂直42米托线板检查

　　6接缝平直3拉线检查

　　7接缝高低1塞尺检查

　　4、常见的质量问题及防治：

　　E.墙体板面裂缝：主要是竖向龙骨上下没有预留伸缝缝，超长的（12m以上）墙体未做控制变形缝，造成墙面变形，隔墙周边应预留3mm的空隙，以减少因温度和湿度影响而产生的变形缝和裂缝。

　　F.墙体罩面板不平：主要是由于竖龙骨安装时横向错位，另外是由于板的厚度误差太大。

　　G.水泥复合板墙有松动现象：主要原因是由于未按照施工要求处理，钉距、位置、连接方法不符合要求

篇5：地砖地面施工方法工艺

　　地砖地面施工方法、工艺

　　1、施工准备

　　（1）主要材料：

　　水泥(32.5矿)、中砂、600×600地砖、墙砖等。

　　（2）主要机具及工具：面砖切割机、切砖刀、水桶、半截桶、笤帚、方尺、铁抹子、2m靠尺、筛子、手推车、钢丝刷、喷壶、钢片开刀、尼龙线等。

　　(3)作业条件：

　　a.卫生间内各种管线已做完。穿过楼面的立管已安完，管洞已堵塞密实，防水保护层施工完毕。

　　b.卫生间墙面砖镶贴完毕，墙面1m水平标高线已弹在四周墙上。

　　c.先做样板间，待项目及监理验收合格方可进行大面施工。

　　d.操作温度不得低于5℃。

　　2、操作工艺

　　（1）工艺流程：

　　拌制砂浆--泡砖、选砖、裁砖--基层清理、拉毛、套底灰--排砖弹线--贴标准点（冲筋）--贴砖--勾缝--清理

　　(2)施工原则

　　a. 排砖原则：要求地砖要与墙砖对缝，砖缝1.5mm。非整砖要用在不明显的部位。且非整砖必须大于150mm。地漏和管道应在砖内，不得位于砖缝上，并应根据实际情况放样切砖。排砖弹线后需项目技术人员验线后方可施工。

　　b、施工前应对进场的地砖全部开箱检查。将不同颜色、不同规格（误差在0.5mm以上）的砖挑出来，不得有歪斜、翘曲、空裂、划伤、掉角等缺陷。砖面应方正，边缘楞角整齐，不得缺损，并且表面不得有变色、起碱、污点、划痕等缺陷。然后按尺寸分大号、中号、小号重新装箱，做好标记，镶贴时将统一尺寸、色泽的地砖用在同一房间内。

　　c、施工中如发现粘贴不密实的地砖，必须及时取下补灰重贴，不得在砖口处塞灰，以免产生空鼓。

　　3. 施工方法

　　(1)、 根据地砖与墙砖铺贴排砖设计，在实际墙面与地面上进行预排，排砖的效果一定要遵循排砖设计的原则，对于现场不能解决的问题及时通知项目技术人员。

　　(2)、 泡、选、栽砖：把瓷砖在水中浸泡清洗，让瓷砖完全浸透，按1mm差距分类选出1-3个规格，要求保证瓷砖不缺边断角，表面平整，无裂纹，无凹凸扭翘等毛病，最后栽制边角的半砖（载砖时尽量选用破损的砖来载制）。瓷砖浸泡完毕后，阴干后方可使用。

　　(3)、地砖

　　a .基层处理：卫生间做完防水保护层后即可进行地砖的铺贴。

　　b.卫生间地面向地漏找坡，门口处按设计要求不留落差，与外面建筑地面平齐。

　　c .先在防水保护层上弹控制线、分格，并按控制线摆放控制板块，然后在控制板上挂线，铺贴标志砖带，向房间延伸排列。标志砖带要起到控制板块地砖面层平整度、两板块相邻高低差、粘结砂浆厚度和控制地面标高的作用，由房间近端向门口处顺序铺贴，直到铺满整个房间。

　　d.铺贴时采用1：2（水泥：砂，体积比）干硬性水泥砂浆，稠度以达到"手握成团，手捏即碎（或手颠即碎）"的状态为准，不得使用稀水泥砂浆作为结合层，以免造成地面空鼓、粘贴不牢的现象。

　　e .砂浆摊铺后，用刮尺和木抹子搓平，随之摆砖试贴，平稳铺放，并用橡皮锤轻击至缝隙均匀及相邻板块高度平齐为准，然后揭开板块，对砂浆不平处补浆搓平，再正式铺贴。正式铺贴时，把较稠的素浆刮涂于板块，然后跟线摆砖，压平敲实。

　　f.每贴完一块地砖即用水平尺检测，直到满足板面平整、四角扣平、缝隙均匀、相邻板块无明显高低差、纵横缝路对直的质量要求。依次如法铺贴，铺完一行后用2cm长铝合金靠尺检查，以控制整个板面的铺贴质量。

　　g.地砖面层施工完毕后，养护1-2天，待可上人时即可勾缝。用1：1的水泥细砂浆直接勾缝，并用比板缝宽度稍大的圆钢作为勾缝工具，反复抽压缝内砂浆，形成凹缝，达到勾缝光滑洁净、不留余灰、深浅一致的装修效果，最后将楼面的残留砂浆擦拭干净。

　　(4)、质量标准及注意事项

　　a.面砖所用的材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求。

　　b.面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞断角和裂缝等缺陷。

　　c.面砖表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处，无空鼓现象。

　　d.质量标准：

　　序号项目允许偏差mm检查方法

　　1表面平整22m靠尺和塞尺

　　2立面垂直22m托线板

　　3阳角方正2200mm方尺

　　4接缝高低0.5直尺和楔形塞尺

　　e.注意事项：

　　面砖的地砖压墙砖，墙砖阴角采用压砖，有门、窗一侧砖墙压无门、窗一侧的墙转，阳角采用45度倒角。门口上方不允许出现刀把砖，卫生间墙砖不允许出现小半砖。拌制砂浆一定要计量。

　　4.成品保护

　　a.施工时注意不要破坏防水层，特别是立管根部。

　　b.铺砖时注意保护细木木工的成品，不要用瓷砖磕碰木制品。

　　c.保护瓷砖，搬运和镶贴时要轻拿轻放，不要破坏砖角。

　　D.接缝填嵌密实，平直、宽窄一致。