办公楼玻璃安装施工工艺

　　办公楼玻璃安装施工工艺

　　（1）玻璃裁割

　　玻璃裁配时，应按设计要求检查和挑选玻璃，并应在工厂操作。在统一裁割中，按设计或实测尺寸，长宽各缩小一个裁口宽度的1/4裁割，其边缘不得不缺口和斜曲。

　　（2）分散玻璃

　　分散玻璃，按照安装部位所需的规格、数量分散已裁好的玻璃，分散数量以当天安装数量为准。将玻璃放入集成架运送安装工地，临时安放点不得靠近门窗所摆的范围内，以免损坏。

　　（3）清理裁口

　　玻璃安装前，必须将门窗的裁口清扫干净，清除木碎渣、灰砂渣、胶渍和尘土等，使槽口与玻璃垫衬平实粘结牢固.

　　（4）玻璃安装

　　依据图纸在顶、地面弹出玻璃中心线及上下口钢架标高线。依据实际结构尺寸，精确测算出下玻璃实际尺寸，以便定尺定货。依据实际结构制定钢架结构及固定点。制做钢骨架，膨胀螺栓与钢架连接点处应平整、光滑，并要使用回厚垫圈，以确保连接牢固可靠，钢架连接焊缝处应焊缝平滑，无飞溅。所有钢架皆应在现场除锈，并涂三道以上防锈漆。玻璃安装前，应先在下口钢架内底部及大板玻璃钻侧满铺10MM黑胶垫，以避免玻璃安装到位后产生应力集中，使玻璃突然爆裂。安装玻璃时要选择无风或风力较小的时候，安装到位后要及时用胶垫把上下口钢架与玻璃接触部分间隙塞死，用玻璃胶把所有缝隙连续湿封闭起来，并用玻璃胶把玻璃与玻璃及原结构连接成整体，以防风压变化造成不必要的损失。

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篇2：电力大厦玻璃幕墙安装施工方法

　　电力大厦玻璃幕墙的安装施工方法

　　1）玻璃幕墙拟由我司具有省建委审批注册资质的装修装饰公司进行设计及施工。设计图由设计院签字批准，并编制幕墙施工组织设计，并对工人作详细技术、质量、安全交底。在结构施工中应准确预埋幕墙所需的预埋件。

　　2）安装玻璃幕墙的构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能，应符合设计要求。

　　3）玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。埋件应牢固，位置准确，埋件的标高偏差不大于10，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20。

　　4）玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整不得积累。

　　5）连接件安装：清除预埋件表面杂物并除锈，在复核后的位置把连接件焊接于预埋件上，焊缝的长度、饱满度应符合设计及规范要求，焊缝处要刷两遍锌铬防锈漆。

　　6）框架的安装

　　应将立柱与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。

　　应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

　　玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固。玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。

　　7）玻璃安装

　　玻璃安装前应将表面尘土和污物擦试干净。热反射玻璃安装应向室内，非镀膜面朝向室外。

　　玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽度与槽口宽度应相同，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合规范要求。

　　玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%～2%，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。

　　8）玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火的保温材料填塞；内外表面应采用密封连续封闭，接缝应严密不漏水。

　　9）铝合金装饰压板应符合设计要求，表面应平整，色彩应一致，不得有肉眼可见的变形、波纹和凹凸不平，接缝应均匀严密。

　　10）玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。

　　11）耐侯硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。

　　12）玻璃幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：

　　预埋件的预埋安装；

　　构件与主体结构的连接节点的安装；

　　幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；

　　幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；

　　幕墙防雷接地节点的安装。

　　13）玻璃幕墙的保护的清洗

　　玻璃幕墙的构件、玻璃和密封等应制定保护措施。不得使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象；

　　施工中玻璃幕墙及其构件表面的粘附物应及时进行清除；

　　玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案；

　　清洗玻璃和构件应采用中性清洗剂，清洗前应进行腐蚀性检验。

　　中性清洗剂清洗后应及时用清水冲洗干净。

篇3：玻璃安装工程技术交底范例

　　玻璃安装工程技术交底范例

　　工程名称:交底部位:

　　工程编号:日期:

　　交底内容：

　　玻璃安装

　　本技术交底适用于一般工业与民用建筑平板、压花、磨砂、吸热、热反射、中空、夹层、夹丝、钢化、彩色及玻璃砖等玻璃安装工程。

　　1．材料要求

　　(1)玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准的规定。

　　1)玻璃：平板、夹丝、磨砂、彩色、压花、吸热、热反射、中空、夹层、夹丝、钢化、玻璃砖等品种、规格按设计要求选用；

　　采光天棚玻璃，如设计无要求时，宜采用夹层，夹丝、钢化以及由其组成的中空玻璃。

　　2)油灰(腻子)：可直接在市场上买到成品；也可参照下列配合比自行配制：

　　大白粉(碳酸钙)100

　　混合油13～14

　　其中混合油配合比：

　　三线脱蜡油63

　　熟桐油30

　　硬脂油2.10

　　松香4.90

　　油灰的技术性能应经试验合格，方可使用：

　　A．外观：具有塑性，不泛油，不粘手等特性。

　　B，硬化：油灰涂抹后，在常温下20昼夜内硬化。

　　C.延展度：55～66mm。

　　D．冻融：－30℃每次6h，反复五次不裂，不脱框。

　　E.耐热：60℃每次6h，反复五次不流、不淌、不起泡。

　　F.粘结力：不小于0.05Mpa.

　　(2)其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、大压条、煤油等。

　　2．主要机具

　　一般应备有：工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺(3m)、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、以及毛笔、工具袋、长安全带等设备。

　　3．作业条件

　　(1)玻璃应在内外门窗五金安装后，经检查合格后，在涂刷最后一道油漆前进行安装；

　　玻璃隔断的玻璃安装，也应参照上述规定进行安装。

　　(2)钢门窗在正式安装玻璃前，要检查是否有扭曲及变形情况，应整修和挑选后，再安装玻璃。

　　(3)玻璃安装前应按照设计要求的尺寸，或量测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。

　　对集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量长宽，各应缩小1 个裁口宽的1/4，一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余量4mm，边缘不得有斜曲或缺口等情况，必要时应做再加工处理或更换；铝合金框、扇裁割尺寸应符合国家标准玻璃与玻璃之间配合尺寸的规定，满足设计及安装要求。

　　(4)由市场买到的成品油灰或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰可直接使用；如用其他油料配制的油灰，必须经过试验合格后方可使用，以防造成浪费。

　　4．操作工艺

　　工艺流程：

　　玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→刮底油灰→镶嵌玻璃→刮油灰净边等

　　(1)将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗；

　　(2)一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面顺序安装；如劳动力允许，也可同时进行安装。

　　(3)玻璃安装前，清理裁口先在玻璃底面与裁口之间，沿裁口的全长均匀涂抹1～3mm厚的底油灰，接着把玻璃推平整压实，然后收净底灰。

　　(4)玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声拍拉拍拉，说明油灰不严，要重新取下玻璃，铺实底油灰后再推压挤平，然后用油灰填实将灰边压平压光；如采用木压条固定时，应先涂一遍干性油并不得将玻璃压的过紧。

　　(5)钢门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于300mm，且每边不少于2个，并用油灰填实抹光；如果采用橡皮垫，应先将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定。

　　(6)安装斜门窗的玻璃，如设计无要求时，应采用夹丝玻璃，并应从顺流水方向盖叠安装，盖叠搭接的长度应视天窗的坡度而定，当坡度为1/4时，不小于30mm，坡度小于1/4时，不小于50mm，盖叠处应用钢丝卡固定，并在缝隙中用密封膏嵌填密实；如采用平板玻璃时，要在玻璃下面加设一层镀锌铁丝网。

　　(7)如系安装彩色玻璃和压花玻璃，应按照图纸仔细裁割，拼缝必须吻合，不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。

　　(8)玻璃砖的安装应符合下列规定。

　　1)安装玻璃砖的墙、隔断和顶棚的骨架，应与结构连接牢固。

　　2)玻璃砖应排列均匀整齐、图形符合设计要求，表面平整，嵌缝的油灰或密封膏应饱满密实。

　　(9)阳台、楼梯间或楼梯栏板等围护结构安装钢化玻璃时，应按设计要求用卡紧螺丝或压条镶嵌固定；在玻璃与金属框格连接处，应衬垫橡皮条或塑料垫。

　　(10)安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃的花面应向外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。

　　(11)安装玻璃隔断时，隔断上框的顶面应有适量缝隙，以防止结构变形，将玻璃挤压损坏。

　　(12)死扇玻璃安装，应先用扁铲将木压条撬出，同时，退出压条上小钉子，并将裁口处抹上底油灰，把玻璃推铺平整，然后嵌好四边木压条将钉子钉牢，将底灰修好、刮净。

　　(13)安装中空玻璃及面积大于0.65㎡的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm。安装窗中玻璃按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。

　　(14)铝合金框扇玻璃安装时，玻璃就位后，其边缘不得与框扇及其连接件相接触，所留间隙应符合有关标准规定。所有材料不得影响泄水孔，密封膏封贴缝口，封贴的宽度及深度符合设计要求，必须密实、平整、光洁。

　　(15)玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净，关好门窗。

　　(16)冬期施

工应在已安装好玻璃的室内作业，温度应在正温度以上；存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装；如条件允许，要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。外墙铝合金框、扇玻璃不宜冬期安装。

　　5．质量标准

　　(1)保证项目：

　　1)玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定。

　　2)玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。

　　(2)基本项目：

　　1)油灰底灰饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。

　　2)固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范规定，规格应符合要求并不得露出油灰表面。

　　3)木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。

　　4)橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。

　　5)玻璃砖排列位置正确，均匀整齐，嵌缝应饱满密实，接缝均匀平直。

　　6)彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案、颜色应符合设计要求，接缝吻合。

　　7)玻璃安装后，表面应洁净，无油灰、浆水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。

　　6．成品保护

　　(1)凡已经安装完门窗玻璃的栋号，必须派人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。

　　(2)门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的和破碎的玻璃及时送库或清理干净。

　　(3)对于面积较大，造价昂贵的玻璃，宜在栋号交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善保护措施，防止损伤玻璃造成损失。

　　(4)玻璃安装时，操作人员更加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。

　　7．应注意的质量问题

　　(1)底油灰铺垫不严：用手指敲弹玻璃时有响声，固定扇底油灰不严易出现这种情况，应在铺底灰及嵌缝固定时，认真操作并仔细检查。

　　(2)油灰棱角不整齐，油灰表面凹凸不平：最后收刮油灰时手要稳，到角部要刮出八字角，不可一次刮下。

　　(3)表面观感差：油灰表面不光，有麻面、皱皮现象，防止此种现象就要认真操作，油灰的质量应保证，温度要适宜，不干，不软。

　　(4)木压条、钢丝卡子、橡皮垫等附件安装应经过挑选，防止出现变形，影响玻璃美观；污染的斑痕要及时擦净；如钢丝卡子露头过长，应事先剪断。

　　技术负责人：交底人：接交人：

篇4：玻璃安装作业安全技术交底范例2

　　玻璃安装作业安全技术交底范例2

　　工程名称：

　　施工单位建设单位

　　分项工程名称作业部门

　　交底部门交底人施工期限年 月日至年 月日

　　接受交底班组或员工签名：

　　交底内容：

　　1．进入施工现场应戴好安全帽。搬运玻璃时，应戴上手套。玻璃应立放紧靠。高空装配及揩擦玻璃时，必须穿软底鞋，系好安全带，以保安全操作。

　　2．截割玻璃，应在指定场所进行。截下的边角余料应集中投入木箱，及时处理。

　　3．截下的玻璃条及碎块，不得随意乱抛，应集中收集在木箱中。大批量玻璃截割时，要有固定的工作室。

　　4．安装玻璃时应带工具袋。木门窗玻璃安装时，严禁将钉子含在口内进行操作。同一垂直面上不得上下交叉作业。玻璃未固定前，不得歇工或休息，以防工具或玻璃掉落伤人。

　　5．安装门窗或隔断玻璃时，不得将梯子靠在门窗扇上或玻璃框上操作。脚手架、脚手板、吊篮、长梯、高凳等，应认真检查是否牢固，绑扎有无松动，梯脚有无防滑护套，人字梯中间有无拉绳，符合要求后方可用以进行操作。

　　6．在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其他安全措施。

　　7．门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，锁住窗扇，防止刮风损坏玻璃，并将多余玻璃、材料、工具清理入库。

　　8．玻璃安装时，操作人员应对门窗口及窗台抹灰和其他装饰项目加以保护。门窗玻璃安装完毕后，应有专人看管维护，检查门窗关启情况。

　　9．拆除外脚手架、悬挑脚手架和活动吊篮架时，应有预防玻璃被污染及破损的保护措施。

　　10．大块玻璃安装完毕后，应在1.6m左右高处，粘贴彩色醒目标志，以免误撞损坏玻璃。对于面积较大、价格昂贵的特种玻璃，应有妥善保护措施。

　　补充作业指导内容：

　　注：参考文献（略）

篇5：玻璃安装施工方法范例

　　玻璃安装施工方法范例

　　材料要求

　　玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准的规定。

　　主要机具

　　一般应备有：工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺(3m)、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或擦布、毛笔、工具袋、长安全带等。

　　作业条件

　　玻璃应在门窗五金安装后，经检查合格，在涂刷最后一道油漆前进行安装。

　　玻璃隔断的玻璃安装，也应参照上述规定进行安装。

　　门窗在正式安装玻璃前，要检查是否有扭曲及变形等情况，遇有不合格的，应整修后再安装玻璃。

　　玻璃安装前应按照设计要求的尺寸或实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。

　　对集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行核实来料的尺寸留量长宽，各应缩小1个裁口宽的1/4，一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余量4mm，边缘不得有斜曲或缺口等情况。铝合金框、扇裁割应符合国家标准玻璃与玻璃框之间配合尺寸的规定，满足设计及安装要求。

　　4. 操作工艺

　　工艺流程

　　玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→镶嵌玻璃→

　　压线条，打玻璃胶

　　玻璃挑选及裁制：将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量裁制，已裁好的玻璃按规格码放；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。

　　嵌玻璃：玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声啪啦啪啦 ，要重新取下玻璃，基层处理合格后，再上玻璃。

　　安装彩色玻璃和压花玻璃，应按照设计图案仔细裁割，接缝必须吻合，不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。

　　安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃的花面应向外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。

　　安装玻璃隔断时，隔断上框的顶面应有适量缝隙，以防止结构变形，将玻璃挤压损坏。

　　玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净，关好门窗。

　　冬期施工应在已安装好玻璃的室内作业，温度应在正温度以上；存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装；如条件允许，要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。

　　质量标准

　　保证项目

　　玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定。

　　玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。

　　基本项目

　　油灰底饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。

　　固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范规定，规格应符合要求，并不得露出油灰表面。

　　木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。

　　橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。

　　玻璃砧排列位置正确，均匀整齐，嵌缝应饱满密实，接缝均匀平直。

　　彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案，颜色应符合设计要求，接缝吻合。

　　玻璃安装后，表面应洁净，无油灰、浆灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。

　　成品保护

　　凡已经安装完门窗玻璃的工程，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。

　　门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的和破碎的玻璃及时送库或清理干净。

　　对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在工程交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善保护措施，防止损伤玻璃造成损失。

　　玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。

　　应注意的质量问题

　　基层处理不符合要求：用手指敲弹玻璃时有响声，在基层施工时，认真操作并仔细检查。