JIT的看板管理

　　JIT的看板管理

　　看板管理是JIT生产的重要管理手段。

　　看板方式作为一种进行生产管理的方式，在生产管理史上是非常独特的，看板方式也可以说是JIT生产方式最显著的特点。

　　但决不能把JIT生产方式与看板方式等同起来。

　　JIT生产方式说到底是一种生产管理技术，而看板只不过是一种管理手段。看板只有在工序一体化、生产均衡化、生产同步化的前提下，才有可能运用。

　　如果错误地认为JIT生产方式就是看板方式，不对现有的生产管理方法作任何变动就单纯地引进看板方式的话，是不会起到任何作用的。

　　所以，在引进JIT生产方式以及看板方式时，最重要的是对现存的生产系统进行全面改组。

　　●看板的机能

　　A、生产以及运送的工作指令

　　看板中记载着生产量、时间、方法、顺序以及运送量、运送时间、运送目的地、放置场所、搬运工具等信息，从装配工序逐次向前工序追溯，在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下，以此再去前工序领取。"后工序领取"以及"适时适量生产"就是这样通过看板来实现的。

　　B、防止过量生产和过量运送

　　看板必须按照既定的运用规则来使用。其中一条规则是："没有看板不能生产，也不能运送。"根据这一规则，看板数量减少，则生产量也相应减少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通过看板的运用能够做到自动防止过量生产以及适量运送。

　　C、进行"目视管理"的工具

　　看板的另一条运用规则是："看板必须在实物上存放"，"前工序按照看板取下的顺序进行生产"。根据这一规则，作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然，易于管理。并且只要一看看板，就可知道后工序的作业进展情况、库存情况等等。

　　D、改善的工具

　　在JIT生产方式中，通过不断减少看板数量来减少在制品的中间储存。在一般情况下，如果在制品库存较高、即使设备出现故障、不良品数目增加也不会影响到后道工序的生产，所以容易把这些问题掩盖起来。而且即使有人员过剩，也不易察觉。根据看板的运用规则之一"不能把不良品送往后工序"，后工序所需得不到满足，就会造成全线停工，由此可立即使问题暴露，从而必须立即采取改善措施来解决问题。这样通过改善活动不仅使问题得到了解决。也使生产线的"体质"不断增强，带来了生产率的提高。JIT生产方式的目标是要最终实现无储存生产系统，而看板提供了一个朝着这个方向迈进的工具。

　　●看板的种类

　　看板的分类如下：

　　在制品看板：工序内看板、信号看板

　　领取看板：工序间看板、对外订货看板

　　临时看板

　　【理论依据】

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篇2：JIT的基本知识

　　JIT的基本知识

　　精益生产是准时生产的延伸和扩展。

　　JIT产生的背景

　　JIT，JustInTime的简称，中文意思：准时、适时。

　　日本汽车工业从其起步到今天经历了一个技术设备引进对国产化一建立规模生产体制一高度成长一工业巨大化一强化国际竞争力一出日增大对全球战略这样一个过程。但是，从一开始的技术设备引进阶段，日本汽车工业就没有全部照搬美国的汽车生产方式。这其中除了当时的日本国内市场环境、劳动力以及二次世纪大战之后资金短缺等原因以外。一个很重要的原因是，以丰田汽车公司副总裁大野耐一等人为代表，他们从一开始就意识到了，美国汽车工业的生产方式虽然已很先进，但需采取一种更灵活，更能适应市场需求的能够提高产品竞争力的生产方式。

　　在20世纪后半期，整个汽车市场进入了一个市场需求多样化的新阶段，而且对质量的要求也越来越高，随之给制造业提出的新课题即是，如何有效地组织多品种小批量生产，否则的话，生产过剩所引起的只是设备、人员、库存费用等一系列的浪费，从而影响到企业的竞争能力以至于生存。

　　在这种历史背景下，1953年，日本丰田公司的副总裁大野耐一综合了单件生产和批量生产的特点和优点，创造了一种在多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式即准时制生产。

　　在JIT生产方式倡导以前，世界汽车生产企业包括丰田公司均采取福特式的"总动员生产方式"，即一半时间人员和设备、流水线等待零件，另一半时间等零件一运到，全体人员总动员，紧急生产产品。这种方式造成了生产过程中的物流不合理现象，尤以库存积压和短缺为特征，生产线要么不开机，要么一开机就大量生产，这种模式导致了严重的资源浪费。丰田公司的JIT在这种情况下就问世了，它采取的是多品种少批量、短周期的生产方式，大大消除了库存，优化了生产物流，减少了浪费。

篇3：丰田生产方式：外协订货看板和顺序计划表

　　丰田生产方式：外协订货看板和顺序计划表

　　对企业集团的适应──外协订货看板和顺序计划表

　　本章讨论重点：

　　⑴、提供给供货厂家每月和每日信息。

　　⑵、利用看板的后补充方式。

　　⑶、根据顺序计划表进行的顺序拉动计划。

　　⑷、在供货厂家应用看板的问题和对策。

　　⑸、外协厂家看板在订货厂家内部的巡回方法。

　　一、提供两种信息──每月信息和每日信息

　　后补充方式和顺序拉动方式

　　在丰田公司，对供货厂家提供两种信息。

　　一、事先制订好的月度生产计划。这个计划要在上月的中旬传递给供货厂家。供货厂家根据这个计划确定以下数据：

　　⑴、各工序的循环时间

　　⑵、重新调整作业人员的配置，使其成为和各工序的循环时间相适应的标准作业方法。

　　⑶、向供货商订购的零部件和材料的数量。

　　⑷、对供货厂家发出的看板枚数。

　　二、每日信息。具体制定了向顾客公司(丰田公司)供应的零部件的实际数量。这个信息，采用两种形式，如下：

　　⑴、看板。这种方式即为后补充方式。在丰田公司的装配线旁边，放着好多装有零部件和外协订货看板的箱子。随着零部件在装配线上被使用，这些箱子就变成了空的了。接着，定时把这些箱子和外协订货看板用卡车运回各供货厂家，卡车从供货厂家的产品堆放场将装满零部件的另外的箱子领回来。

　　⑵、顺序计划表(也叫部件订货表)。根据情况，丰田公司采用向供货厂家提供多种多样的产品顺序计划表的方法。作为丰田公司，可以根据它按着与混合车辆装配线上车辆投入顺序计划相一致的顺序领取零部件。这种方式叫做顺序拉动方式。

　　一、利用看板的后补充方式

　　略

　　一、根据顺序计划进行的顺序拉动方式

　　略

　　一、存放长的大小和零部件的种类、尺寸

　　略

　　一、顺序计划表在供货厂家的使用方法

　　略

　　六、订货厂家内部外协厂家看板处理的方法

　　必须经历的七个阶段

　　⑴、生产线上的作业人员，如果发现材料箱空了，就按生产线旁边的按钮。

　　⑵、设置在材料存放场旁边的材料呼出指示牌开始动作，只是这种材料的金属板下面的电灯点亮。

　　⑶、材料存放场的红色大等同时点亮。

　　⑷、材料存放场的材料搬运工看到材料呼出指示灯牌，确认是哪一种金属板(本质上相当于一种领取看板)下边的灯点亮了。

　　⑸、搬运工把装满这种材料的箱子运到生产线上。虽然这个材料箱里还房者外协订货看板，但是搬运工在把箱子运到生产线上之前，必须摘下这枚看板。

　　⑹、把这枚看板送到看板分拣室。按各供货商进行分类。

　　⑺、经过处理并分类的外协订货看板，为了发送到供货厂家，要交给卡车司机。这时，卡车装好了空箱子。

　　一、迅速应对需求的变化──均衡生产

　　均衡生产：只按能销售的数量生产能销售的产品的手段

　　均衡生产必须把产品的流量的波动尽可能的控制在最小程度。

　　均衡生产包括“总量均衡”和“按品种的数量的均衡”两个概念。

　　一、总量均衡

　　(一)、为了在生产中防止浪费是必要的

　　总量均衡就是将连续两个时间段相互间的总产量的波动控制到最小程度。简单的说，就是每个时间段(通常是一天)里生产相同的数量。

　　通过用这个月的劳动天数简单的去除月生产量，求出每天生产总量，就可以计算出每天定量生产平均数量。这就是总量的均衡。

　　每天的生产量=月生产量/劳动天数

　　在实施“总量均衡”时，要尽量制定出短期的以市场预测的需求量为依据的基本生产计划。与月度计划相比，可以更进一步的制定出半个月或者两周计划。但是，如果基本生产计划时间跨度太短时，实施“总量均衡”就变得困难了。

　　没有总量均衡，容易产生两方面的浪费：

　　⒈人员、库存、设备等方面的浪费。因为如果一个厂家的生产量出现太大波动的时候，这个工厂的人员、设备、库存以及其他必要的生产要素必定要按照满足生产量高峰期来准备。在生产量减少时，就产生了大量的浪费。

　　⒉库存浪费。如果各个工序(特别是最终装配线)不进行“总量均衡”的话，由于每天生产的波动，前工序不得不准备一些库存来满足后工序的要求。这样的话，会产生大量的库存浪费。

　　为了实施“总量均衡”，必须做到：

　　⑴、要实现最终工序的“总量均衡”。

　　⑵、所有的工序必须按照“循环时间”进行生产。

　　循环时间=最终装配线上的日生产量/一天的劳动时间。

　　(二)、需求变化与生产能力计划

　　面对需求增加，可以采用2种方法来进行人员调整：

　　⑴、增加临时工。

　　⑵、提前上班或者加班。

　　面对需求减少，采用：

　　⑴、解雇临时工。

　　⑵、重新安排其他的作业员。

　　⒈把作业员调配到其他需要的生产线上。

　　⒉减少额定时间外的工作。

　　⒊获得有偿休假。

　　⒋QC小组聚会。

　　⒌练习换模作业。

　　⒍保养、维修设备。

　　⒎制造改善用的工具。

　　⒏清洁工厂等。

　　一、按品种的数量均衡

　　(一)、消除每天不同产品的流动的波动

　　“品种的数量均衡”，就是各种产品在流转过程中，在生产期间(每天)，不要产生波动。它的目的是是在这种产品的生产中消耗的前工序的零部件数量不要产生波动。意味着要按照每一种品种的每一辆车一起在市场上销售的速度来进行生产。

　　这里有个概念：节拍时间。

　　节拍时间=一段时间内某种车型的生产量/这段时间

　　(二)、车种投入顺序计划

　　如果用节拍时间来制造所有品种的话，每种产品都要用全部车种的平均节拍时间来制造，而每种产品的节拍时间在编排各种产品的顺序是要考虑。

　　均衡生产就是根据市场上各种车型的销售速度，交叉着来生产各种车型。。

　　一般情况下，对于在一天向销售部门交一次产品，一天进行一次所需要的零部件的公司，实行“团子生产”。即生产完一种车型以后，再生产另外一种车型。

　　一、均衡生产的两个阶段

　　月份的适应和每日的适应

　　两个阶段：

　　一、年度中每月的需求变化(月份适应)。月份计划根据阅读生产计划来实现。也就是说，制定基本生产计划，按照它来确定并致使该厂各工序每天的平均生产量。这个基本计划，根据每个月的需求预测来制定。

　　二、应每个月中每天的需求变化(每日适应)。每日适应，通过每天的生产指示成为可能。首先，这在生产均衡化中看板方式的作用力被显示出来。因为每天的生产指示是灵活运用通过看板和顺序计划实现的“拉动方式”来进行的。

　　处于通过看板进行生产指示的出发点的是最终混流装配线上被指令生产的各种产品的投入顺序计划，根据它丰田公司可以均衡地从零部件供货厂家和零部件装配线领取各种零部件。

　　一、支撑均衡生产的挠性机械

　　通用设备和自动生产系统地开发

　　一、FMS(Fle*ible Manufacturing System)

　　其他从略。

　　一、连接丰田公司与销售商以及零部件厂的信息系统

　　一、丰田公司与销售商之间的信息系统

　　制定生产计划时的两个阶段

　　两个阶段：

　　⑴、制定月度生产预定计划。

　　编制成品车的基本生产计划。丰田公司根据销售公司的销售计划(包括国内销售部门和海外销售部门)的销售信息从生产能力方面加以调整，制定未来三个月的生产计划。将第一个月总的成品车数量分解成按车种生产线划分的日产量(为了均衡生产而进行)。这叫基本生产计划(Master Production Schedule)。这里所说的大分类的规格，是指根据车身类型、发动机类型(排气量、使用燃料等)、变速器类型(变速方法)以及车的品级(豪华程度等等)的组合而却确定的。

　　在这个基本生产计划里，应用零部件表(Bill of Material)制定所需材料的计划(Material Requirement Plan)。即零部件供货内部指示表。并将这样的计算的材料、零部件需要量的计划新系统之丰田公司的内部的各工厂和外围的零部件厂家。

　　⑵、确定逐日生产计划。

　　配送预定表(Delivery Schedule)-给销售商。

　　顺序计划的编制──给各工序和生产线。

　　二、丰田公司与供货厂家之间的信息系统

　　连接丰田公司与零部件厂的三种形式

　　⑶零部件供货内示表　成品车制造厂每月要对零部件厂公布未来三个月的生产预定表，这被称为“零部件供货内示表”，表中包含以下内容：

　　⑴、各种品种的总量。

　　⑵、每一箱中包含的零部件的数量。

　　⑶、每天的供货箱数。

　　⑷、有关看板的信息：

　　①、送达次数。

　　②、看板枚数。

　　③、供应零部件时，与前次供货使得看板枚数的差(增、减的数字)

　　2、使用VAN的集团内部回路网

　　3、零部件的运送方式：巡回混载方式　或者　在丰田公司于零部件厂商之间建立仓库　等等

篇4：在ERP的运用中实现JIT生产

　　在ERP的运用中实现JIT生产

　　所有制造企业都在朝着世界级制造企业进军，JIT生产是企业梦寐以求的事情。在许多成功的运用ERP的企业中，都在想如何达到JIT的境界，以应付客户多变的需求，全球化的竞争。 批量制造已不适应需求的多变，制造过程更为复杂，制造过程需要优化，导致制造性企业需要需求拉式生产、灵活定义生产线、混流生产、电子看板驱动、自动倒冲、在线的质量检验与自动产生采购定单。

　　ERP同时对标准产品，定制产品提供基于定单的管理，如ETO、ATO、MTO、MTS工程项目，新产品开发或传统的基于生产活动的生产定单。无论你实施JIT处于什幺阶段-从计划开始，部分到完全实施JIT，ERP都能有效的帮助企业实施JIT和消除一切浪费。实施JIT就是有计划地清楚废品和不断提高生产率，目标零库存，即只有需要时才有库存，通过TQC消灭不合格产品，并通过IE减少准备时间，排队时间及批量来缩短提前期。

　　有许多ERP系统对JIT有不同的描述。如流水线制造(Flow Manufacturing)，需求流水线制造(Demand Flow Manufacturing)，连续流水线制造(Continuous Flow Manufacturing)，准时化制造(Just In Time Manufacturing)，柔性制造(Fle*ible Manufacturing)，工程重组制造(Manufacturing Re-Engineering)。其实，它们和JIT的管理哲学是一样的。

　　在ERP系统里，你只要录入客户定单和记录发货，你就能快速反映客户需求，用电子看板，同时产生相关的采购，生产和发货。ERP系统提供从产品设计、需求管理、采购、生产管理和成本管理JIT的环境的支持。

　　但是，一些基本的理论也要实现转变，如MRP是用计划推式技术，要事先定好提前期以及批量，需要一定的在制品库存来缓冲因事先计划的延迟。而JIT使用的是需求拉式技术，既从依赖预测到依赖客户需求的改变，批量的概念到流水线，重复生产到混

　　合产品制造的改变，批量检验到在线检测的改变，MRP补货到JIT看板补货的改变，生产定单到日产出率的改变，人员的专能到人员的通才的改变。

　　如何设置符合JIT环境的物流

　　要更好的实施JIT，就必须对你的生产线的布局进行优化。即流水线化，流水线的设计考虑为S型或U型，增加布局的灵活性，尽可能短，减少运输时间。供应链的连续性即从供应尚到经销商、客户。对生产线要考虑混合模式的能力的均衡既节拍与平准化。

　　如何设置符合JIT的BOM和工艺流程

　　JIT反映在BOM和工艺流程上是用ERP的虚项逻辑来扁平化BOM，消除损耗率，和减少提前期偏置。减少不必要的中间库存。对制造单元的设计是以产品为中心设置装配线，逐渐改变布局、流程。重点解决换装时间(准备时间)。 ERP提供强有力的资源清单BOR来处理流水线制造，每一个资源可以反映一制造单元，一条装配线或一组人和设备。生产率、成本结构。用ERP的虚项逻辑来反映新的流程布局，改善流程化和消除准备(换装)时间。

　　ERP来定义产品族系列的BOM或可选特征的定制产品族系列BOM。这些计划BOM能基于百分率和合适的产品组合进行分解。

　　如何管理符合JIT的需求管理

　　一些企业是BTO(build to order)的生产环境，ERP提供简单的客户定单录入和发货，你能配置客户独一无二的定制需求，也能支持面对预测的标准产品或预测驱动采购，而客户定单驱动生产定单。 可以用EDI和WEB技术自动处理预测和客户定单。

　　通过对计划时界，需求时界的设定来处理是按预测拉动需求，还是MPS拉动装配计划，还是预测拉动提前期长的采购，实际定单拉动生产定单。对预测或MPS采用鼓点式、生产线排程(Line Scheduling)的多品种混排的日产出计划，辅之于RCCP粗能力计划分析。

　　如何管理符合JIT的采购流程

　　用ERP的一揽子采购定单和看板来补充需要的物料。物料可以直接送到车间仓库或主仓库。针对一揽子采购定单产生一下达的看板和进行无纸付款。与供应商结成战略同盟，作出供应商交货计划(Supplier Scheduling)，外加工计划，并对供应商进行评价。

　　你可能觉得ERP的计划参数与JIT目标有冲突。事实上，增大批量定货天数的参数和计划更多的库存可以提高你的计划调度的可行性。

　　实际上，计划参数(Lot size day)的目标和JIT目标并不矛盾。它是帮助你达到JIT目标的可行的方法。大部分企业采用简单的改变MRP参数的方法来实施JIT，以提高下达定单的频率。而此改变在生产控制和采购需要巨大的工作量。事实上，对公司几千、几万的物料，或提前期长的物料，如进口采购，都进行看板管理是不现实的。

　　你可以用下面的方法达到JIT环境。

　　1、首先集中于A类物料。这是反映最大价值的物料，也是可以能取得大的改善的地方。暂时不考虑B和C类物料。

　　你能对A类物料用减少批量定货天数来提高物料的周转指数。对C类物料较少的改变，这样你的每年的行动信息就不会大量增加。

　　2、用一揽子采购或用非传统的采购方法，如供应商承诺计划，来采购C类物料。而不用频繁的下达定单来购价值较低的物料达到JIT生产。

　　如何管理符合JIT的生产流程

　　无定单生产环境需要生产需求和简化的业务处理流程。ERP自动产生生产计划来满足需求。最终装配计划通常用电子看板来拉动物料。ERP也能产生对分装配线的计划或对实际需求需要事先建立一生产需求。

　　ERP支持简单的生产业务流程。你能简单的记录接受库存的物料或工序间完成的数。此信息可以用于条形码来处理或其它数据采集系统。ERP可以采用装配拉式倒冲材料(backflushing)物料，资源，也可以工序拉式倒冲材料(又称同步倒冲)，倒冲可以指定库位、装配线、制造单元。车间库位。也可以倒冲替换物料。ERP还提供销售发货自动触发倒冲。

　　看板卡的控制与跟踪：

　　如何控制符合JIT的环境下的生产成本

　　用阶段核算标准成本，月末进行差异分析处理，来跟踪每一个产品的实际成本。 每周对车间库位进行计算及盘点，记录实际发生的差异。

　　总之，ERP可以为实施JIT的企业简化操作和业务处理流程。其目标是零库存、零准备时间、零搬运时间、零次品、零停机保养时间。保证设备的完好、做好设备的维护保养计划、监控设备的效率、实施TQC与SPC系统以保证质量。实施PDCA循环及现场5S活动都是实施JIT不可少的。可以这幺说，成功的实施ERP、可以更好的，较快的实施JIT。实施了JIT，也就能更容易运用ERP系统。

　　作者简介： 蔡颖-具有十几年以上生产制造，物料计划，工业工程，成本控制的管理经验、ERP项目经验。现任Fourth shift 华南地区实施顾问。

篇5：JIT在电子商务中的应用

　　JIT在电子商务中的应用

　　随着电子商务的发展，物流配送在电子商务中的重要性逐渐得到体现和加强，许多电子商务公司都设立了自己的专职物流人员或专职物流部门，但是如何将先进的物流配送技术与电子商务有效地结合起来，通过物流配送的合理化、经济化，推动电子商务的更快发展，仍然是许多电子商务人员在理论上，尤其在实践上正在探讨的问题。本文就JIT (Just in time，一般译为准时生产制或及时供应制)在电子商务中的应用提出自己的一些看法。

　　一、JIT的产生和发展

　　JIT的产生缘于1973年爆发的全球石油危机及由此所引起的日益严重的自然资源短缺，这对于当时靠进口原材料发展经济的日本冲击最大。生产企业为提高产品利润，增强公司竞争力，在原材料成本难以降低的情况下，只能从物流过程寻找利润源，降低由采购、库存、运输等方面所产生的费用，这一思路最初为日本丰田公司提出并应用，并取得了意想不到的成果。随后，其它许多日本公司也采用这一技术，为日本经济的发展和崛起做出了重要贡献。

　　日本企业的崛起，引起西方企业界的普遍关注。西方企业家追根溯源，认为日本企业在生产经营中采用JIT技术和管理思想，是其在国际市场上取胜的基础。因此，80年代以来，西方经济发达国家十分重视对JIT的研究和应用，并将它用于生产管理、物流管理等方面。有关资料显示，1987年已有25%的美国企业应用JIT技术，到现在，绝大多数美国企业仍在应用JIT。因为JIT已从最初的一种减少库存水平的方法，发展成为一种内涵丰富，包括特定知识、原则、技术和方法的管理哲学。

　　二、JIT的基本原理

　　JIT的基本原理是以需定供。即供方根据需方的要求(或称看板)，按照需方需求的品种、规格、质量、数量、时间、地点等要求，将物品配送到指定的地点。不多送，也不少送，不早送，也不晚送，所送品种要个个保证质量，不能有任何废品。图示原理如下：

　　JIT原理虽简单，但内涵却很丰富：

　　1.品种配置上，保证品种有效性，拒绝不需要的品种;

　　2.数量配置上，保证数量有效性，拒绝多余的数量:;

　　3.时间配置上，保证所需时间，拒绝不按时的供应;

　　4.质量配置上，保证产品质量，拒绝次品和废品。

　　JIT供应方式具有很多好处，主要有以下三个方面：

　　1.零库存。用户需要多少，就供应多少。不会产生库存，占用流动资金。

　　2.最大节约。用户不需求的商品，就不用订购，可避免商品积压、过时质变等不良品浪费，也可避免装卸、搬运以及库存等费用。

　　3.零废品。JIT能最大限度地限制废品流动所造成的损失。废品只能停留在供应方，不可能配送给客户。

　　JIT具有普遍意义，既可适用于任何类型的制造业，也可适用于服务业中的各种组织。本人也认为，对于发展初期的电子商务，尤可采用和吸收JIT技术，以降低物流成本，使物流成为电子商务中的重要利润源。

　　三、JIT在电子商务中的应用对象

　　近两年，电子商务在中国得到迅猛发展，各种各样各类型的网上商店层出不穷。由于各种商品都有其自身的物理、化学特性，因此理应采取的物流方式和技术有着极大的不同，如电子软件、电子图书、电子游戏可通过在线销售、在线卸载(Download)，即时解决销售后的物流问题;实物音像图书可通过快递实现;家电百货可通过区域配送实现;保鲜食品可通过日配送实现;大型货物可通过厂家运输直达用户实现，等等。

　　从目前来看，很多电子商务企业一般利用自己的网络技术优势，为供需双方提供网上交易平台，在成交后，买方将货币支付给网站，网站再将货币支付供方，供方按照需方要求将货物直接运送给需方。电子商务企业是这些商家与商家(B to B)、商家与客户(B to C)、客户与客户(C to C)之间的桥梁和纽带，同时也是供需双方物流的组织、协调、配送等职能的承担者。

　　电子商务企业由于其自身的条件限制，不可能一开始就选地设库，购置运输设备，建立自己的物流中心，更不能在全国范围内建设配送网点，而只能采取合作、合营、租用或利用第三方物流配送体系方式，以最节约成本，以最快扩张方式，在全国范围内建立起合理的、经济的物流配送网体系。而在这种体系的建设中，应采用在物流实践中比较成熟、得当的物流技术，即JIT技术。

　　但是JIT技术因其本身特点和限制，其应用被局限在一定范围内。我认为，以下类型的电子商务企业可以采用JIT技术：

　　1. 从事B to B的电子商务企业。这类企业可通过网上成交后，根据需方要求，由供方直接按需方要求将货物送往指定地点。如法国的家乐福即采用这种方式通过网站进行网上采购，大幅度地减少了采购费用，而采购费用本身是物流成本的一部分。

　　2. 某些从事B to C的电子商务企业。这类企业如想在电子商务发展初期就实现网上销售的成功，必须具有优质服务意识，即在与顾客商定的时间内，将所售物品准时、按质、按量送货上门。如要达到这个要求，必须与具有售后服务网点齐全的商家联合，才能达到目标。如一些著名家电企业，在全国各地乃至世界各地都有自己的售后服务网点，如果网上交易成功，可利用这些网点实现实物配送。如江苏春兰电器采用这种方式，既实现了网上24小时销售，又完美解决了物流问题。

　　3. 体积小、价值高的贵重物品。客户需要一本价值5元的书，免费送货上门，送货运输成本商家就要支付10元，商家也就只能“赔钱赚吆喝”。这不符合物流合理化原理。物流合理化是指客户没有感到购物成本增加，商家对物流费用也可接受。而体积小、价值大的物品，因其产品利润率高，符合消费者的珍爱情结，运费在商品价值中比重很小，即使采用单件单送的物流方式，用户亦可接受。如TOM.COM公司网上销售的中华文物珍品销售网站,亦可采用JIT技术。

　　4. 单(少)品种、大批量配送方式。如整车的可口可乐、啤酒、钢材等物品，完全可以按需要从厂家直接配送到指定的地点或商家。

　　5. 多品种、少批量配送。这种配送模式一般适用于商店集装配送，或多品种生产企业向某一用户比较集中的地方实行送货。以上五种电子商务企业，如果JIT技术应用得当，必然能够在向客户提高服务质量的同时，实现自身物流配送体系的合理化、零库存、零废次品和最大节约，增强企业竞争力。

　　四、如何应用JIT技术

　　JIT的核心是消除一切无效劳动和浪费。JIT认为，凡是对商品不起增值作用或不增加产品附加值但却增加劳动成本的劳动，都属于浪费的无效劳动,如多余库存、多余搬运和操作、停工待料、无销量生产、废次品的产生等。因此，运用JIT技术应从以下几方面着手： 1. 电子商务公司建立网上商店或网上销售平台。网上销售平台的建立要与拟采用的物流技术相适应,即经营范围和商品与物流方式相适应。有多大能力办多大事。不可因物流配送不能实现而影响网站的信誉。如采用JIT技术来做B to B，就应规定需求方所在地域范围，每次采购的数量和规模等，使网上销售与实体物流配送相结合。

　　2. 选择供应商。为保证采购产品质量，电子商务企业应选择有知名品牌商品的公司来作供应商，并必须依据一定的标准对供应商进行评判，如产品质量、交货期、价格、技术能力、应变能力、批量、地理位置等，如果供应商符合标准，还应相互间签订整体合作协议或模糊合同(Blank contract)，减少以后合作中不必要的程序和环节。可以说，选择合格供应商是JIT应用能否成功的关键,因为合格供应商不但保证了产品质量，而且能够保证准时按量供货。

　　3. 网上销售。电子商务公司应大力开拓市场，使网上客户或会员不断增加，加强信息传递的有效性和快速性，方便客户的点击或浏览，使市场占有率不断提高。诚然，客户需求将逐渐形成一定规模，订购批量会逐渐提高，购买商品折扣加大，产品销售利润率上升，这都有利于物流配送的规模发展和整体效益的提高。对于长期稳定的大客户，如大型零售商，双方可建立长期的战略合作关系，相互信任，相互支持，共同获益。对此，采取集体议价(Group Buy)是比较好的方式。

　　4. 采购。JIT采购是指只有在需要的时候(不提前，也不推迟)才订购所需要产品，而且必须达到三个目的：一是争取实现零库存;二是提高采购商品的质量，减少质量成本;三是降低采购价格。这些目的的实现就是要减少多余库存，避免废次品，消除不必要的订货手续、装卸环节、检验手续等浪费。为适应JIT技术的要求，电子商务公司一方面应向供应商提供恰当的有效需求计划，另一方面应与产品供应商建立长期的合作关系，强调供应商的参与职能，使供应商充分了解JIT采购的意义，使他们掌握JIT采购的技术和标准，满足电子商务对供应商的要求，保证JIT的实现。

　　5. 配送。在采用JIT技术的过程中，电子商务公司其实已经基本解决了商品的从供应方到需求方的物流配送问题，而这正是在电子商务中运用JIT技术的真谛所在。只是这些物流配送应在电子商务公司统一、细致、周密、有效地组织、培训、协调、实施下完成的。凡委托第三方，如专业物流公司、供应商等，应使第三方了解和掌握JIT的运作过程和内涵，保证物品在规定的时间送到客户手中。若自己从事物流配送，则要根据物品特性，在包装、分拣、装卸、配货、送货、选择运输方式、分配运输能力等方面做出具体的安排和实施。

　　6. 应用信息管理系统。JIT技术建立在有效信息技术交换基础上，信息技术的应用可以保证需方、网站、供方、物流配送机构等方面之间的信息交换和反馈，可以保证所需的产品的准时按量供应和配送。在电子商务中，这种交换将变得更为直接和迅速，各方信息都会在一个商务平台上得到反映和处理。电子商务公司在编制、建立信息系统的过程中，应选用国家或国际统一规定的商品编码，建立所销商品数据库，以便于参与各方的使用、增加、查询和维护。其内容包括商品名称、品种规格、数量、生产作业计划、需求计划、产品设计、工程数据、质量、成本、交货期、商品保存方式及有关注意事项等。电子商务企业运用JIT示图如下：

　　以上所述，只是JIT技术应用到电子商务中的一些探讨。其实，在实际生活中，我们也在不知不觉地运用着JIT技术，但真要在电子商务的运营业务中，充分应用JIT技术，使物流配送升华，并达到所要求的理念，仍有许多问题要解决。这就要求我们在实施JIT技术的过程中，不断地改进，即降低物品库存-暴露物品采购问题-采取措施解决问题-降低库存，如此循环往复，直至达到最佳效果和最高境界。