印刷工安全技术操作规程

　　印刷工安全技术操作规程

　　1.机器运转中，严禁将身体探进机器内，遇着裹胶时，必须停机摘取，不得探身直接用手拿。

　　2.机器发生故障时，必须立即停机，切断电源。

　　3.袖脂、油墨、纸张等易燃物品要妥善保管，防止发生火灾。

　　铁屑清理工

　　1.清扫时，必须用铁铲、铁钩等工具，严禁用手清除，防止铁屑等物割、烫伤手脚。

　　2.在设备周围清扫时，应注意勿将铁屑扫入机床运转部位，人和工具不能碰到机床的旋转部位。

　　3.用车拉运铁屑时，不要装得过满，要将车装好、围严， 防止铁屑撒落满地，在摆放的零件周围清扫时，注意不要将零件碰倒，以免砸伤行人。

　　4.运送废渣上车时，要注意周围情况，人要站稳，开、车箱挂钩、侧后板时要谨慎，防止车箱板落下伤人。

　　5.5m以上高空作业时，必须系好安全带，作业上空有高 压线与裸体线时，应采取安全措施后，方能作业。

　　6.使用扶梯操作时，扶梯要保持一定的斜度(60°)，并要采取防滑措施。

　　7.车间的铁屑和垃圾要定期清扫，并按规定分别送入指定地点。

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篇2：晒图工安全技术操作规程

　　晒图工安全技术操作规程

　　1.开机工作时必须按规定顺序的开关通电。工作前检查灯管，凋压器、电机、抽风机等运转是否正常。发现问题应及时修理，否则不准使用。检修时严禁带电操作。

　　2. 晒图机在工作中，应随时调整电源、电压，切勿使其超过额定值。

　　3.晒图机门打开时，勿直视石黑灯管，如确实需要，必须戴好防护眼镜，防止电光伤醒。

　　4.进入图箱后，关闭风机，开启氨气或氨水、加热电炉，图纸熏好盾立即关闭氨气阀和电炉。严禁把图纸烤黄熏糊。

　　5.氨气瓶必须放在阴凉处，不准靠近电源或放在日光曝 晒的地方，防止气体膨胀引起爆炸。

　　6.下班前，要检查熏图房的氨气阀、电炉开关及熏图箱 门是否关闭，切断晒图室总电源。

篇3：高处作业安全技术操作规程

　　高处作业安全技术操作规程

　　1.从事高处作业的单位必须办理《高处安全作业证》，落实安全防护措施，方可施工。

　　2.《高处安全作业证》审批人员赴高处作业现场，检查确认安全措施后，方可批准高处作业。

　　3.高处作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求。对患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等，不准进行高处作业。

　　4.高处作业前，作业人员应查验《高处安全作业证》，检查确认安全措施落实后，方可施工，否则有权拒绝施工作业。

　　5.高处作业人员要按照规定穿戴劳动保护用品，作业前要检查、作业中要正确使用防坠落用品与登高器具、设备。

　　6. 高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。

　　7. 高处作业前，施工单位要制订安全措施，并填入《高处安全作业证》内。

　　8. 不符合高处作业安全要求的材料、器具、设备不得使用。高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋，上下时手中不得持物;不准投掷工具、材料及其他物品;易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施，防止坠落。

　　9. 登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业时，必须铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施。

　　10. 高处作业与其它作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业，若必须垂直进行作业时，须采取可靠的隔离措施。

　　11. 高处作业应与地面保持联系，根据现场情况配备必要的联络工具，并指定专人负责联系。

　　12. 在采取地(零)电位或等(同)电位作业方式进行带电高处作业时，必须使用绝缘工具或穿均压服。

篇4：通用工具安全技术操作规程

　　通用工具安全技术操作规程

　　虎钳

　　1.虎钳上不要放置工具，以免滑下伤人。

　　2.使用转座虎钳工作时，必须把固定螺丝扳紧。

　　3.钳口要经常保持完好，磨平时要及时修理以防工件滑脱。不准使用已经滑扣的螺丝。

　　4.用虎钳夹持工件时，只许使用钳口行程的2/3，不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。

　　5.工件必须放正夹紧，手柄朝下。

　　6.工件超过钳口部分太长，要加支承。

　　手锤

　　l.禁止使用斜纹或有蛀孔、节疤等缺陷的锤柄，锤柄的大小长短要适宜并有适当的斜度，锤头上必须加铁楔，以免工作时甩掉锤头。

　　2.使用时，必须检查锤柄与锤头是否松动，是否有裂纹，锤头上是否有卷边或毛刺。

　　3.手上、手锤柄上、锤头上有油污时，必须擦干净后方可进行操作，以免击锤时滑伤时伤人。

　　4.两人击锤，站立的位置要错开方向。

　　5.击锤淬火要适当，不能直接打硬钢及淬火的部件，以免碎块崩出伤人。

　　扳手

　　1.扳手钳口、螺轮及螺帽上不准沾有油污，以防滑脱。

　　2.禁止扳口加垫、扳把接管和用锤打扳把。

　　3.扳手不能当手锤使用。使用活扳手时，应把死面作为着力点，活面作为辅助面。否则容易损坏扳手或伤人。

　　4.爪部变形或破裂的扳手，不准使用。

　　起子

　　1.起子的平口，必须平整，厚薄要适当，与槽子配合要 好。起子用力时，其用力方向不要对着自己或别人，以防脱落。

　　2.使用起子时，姿势要正确，场地要宽阔，用力要均匀。在狭窄、站立不便的地方使用起子时，应注意安全。

　　3.不能把起子当錾子、撬棒使用。不准用手锤打击手柄，

　　以免手柄破裂。

　　4.起子的平口与螺丝槽口有油污时，必须擦干净后进行操作。

　　5.使用电动起子应注意绝缘良好，防止触电。

　　平台和划线工具

　　1.平台必须放平放稳，台面上不准放置杂物。

　　2.划线用完的划针，尖头要朝下。工作完后，要把工具放在工具箱内，

　　3.千斤顶的尖端要保持尖锐，升降要灵活可靠，否则不准使用。

　　4. 千斤顶顶工件的位置要适当，并用指定工具进行调整，力量要平衡。工件和平面间要放垫本，以防工件翻倒伤人。

　　5.工件顶在千斤顶上，禁止打眼冲孔。

　　梯子

　　1.自制梯子应用竹、木、钢管制做，梯子档应均匀，不得过大或缺档。

　　2.梯子的顶端应有安全钩子。梯脚应有防滑装置，梯子离电线(低压)更少保持2.5m。

　　3.放梯子的角度以60℃为宜。禁止两人同登一梯。不准在梯子顶档工作。

　　4.在梯上工作时要带工具袋，工具使用后要放于袋内。

　　5.人字梯的高度不能超过2.5m，中间必须用可靠的拉绳牵住。

　　6.梯杆应有足够强度，折断有裂纹应及时修理，否则禁止使用。

　　手电钻

　　1. 使用时，首先领取电钻及绝缘手套，然后找电工接线严禁乱拉乱接。

　　2.电钻外壳必须有接地线或者接中性线保护。

　　3.使用时必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。在潮湿的地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上工作，以防触电。

　　4.电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。

　　5.停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。

　　6.如用力压电钻时，必须使电钻垂直于工件，而且固定端要特别牢固。

　　公用砂轮机

　　1.砂轮机的防护罩和透明玻璃防护板以及吸尘器，必须完备。透明防护板应与电源开关装成连锁装置。

　　2.公用砂轮机要有专人负责，经常检查和加油正常运转。

　　3.操作者必须戴上防护眼镜。

　　4.砂轮机在启动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。

　　5.砂轮机因维修不良发生故障或者砂轮轴晃动、没有托刀架、安装不符合要求时，不准开动。

　　6.换新砂轮，必须认真选择。

　　7.砂轮机启动后，要空转2至3分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。

　　8.托刀架与砂轮工作前的距离，不能大于3mm。

　　9.在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削工件。磨削工件时，操作者应站在砂轮机的侧面。

　　10.磨工具用的专用砂轮，不准磨其它工件和材料。

　　11.对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨，特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间，将砂轮挤碎。

　　12.砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防沾水后失去平衡。

　　13.砂轮磨薄、磨小后，应及时更换。厚薄度与大小，可根据经验保证安全为原则。

　　14.砂轱机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。

篇5：库房安全管理技术规程

　　库房安全管理技术规程

　　(一)普通物品仓库管理安全守则

　　1. 仓库内的材料、零部件、工具、设备等物品应排列合理，堆放整齐、稳固。物品的堆放应上轻下重，上小下大，高度适当，便于搬运，并留有通道。

　　2.加热后的物件，必须经过冷却后才能进行清点和存放。

　　3.库内物品不准堆放在电器开关附近或压在电线上。

　　4. 物品堆放距墙壁、灯具以及堆跺之间的距离均不得少于50cm。

　　5，严禁在光滑或涂油的物件上行走。

　　6.人工搬运大型物件时，应根据物件重量和体力强弱进行搬运。两人或两人以上搬运时，要统一指挥，相互配合。

　　7.搬运有刃口，毛刺等锋利物件或涂油物件时必须戴手套，上货架时应放置稳固，不准露出架子外。

　　8.在收发过程中，应稳拿稳放，防止物件落下伤人。使用梯凳时，应放置牢固，并采取防滑措施。

　　9.夜晚搬运物品时，应有充足的照明，道路要畅通。

　　10.采用吊车、行车或其它起重机械进行库内搬运时，应遵守相应的安全操作规程，并与起重工、挂勾工、行车工密切配合。

　　11.存放棉织品、纸类等可燃物品的仓库严禁烟火。

　　(二)易燃易爆品仓库管理安全守则

　　油库管理工

　　1.桶装油入库前应仔细检查油桶有无渗漏现象，如有渗漏应放在安全地点进行处理。

　　2.桶装油应单独存放，严禁将桶盖朝下放置，只许单层放置，并留有通道。

　　3.向油罐或桶内注油时，不得使油液流柱与容器壁产生 冲击、喷溅现象。

　　4. 采用管道输送汽油时，其流速应不大于4m/mim。

　　5.机动车辆进入库区加油时，应检查其排气管是否装好 防火帽，否则不予加油。

　　6.经常检查油罐及管道的接地装置是否牢固。

　　7.禁止使用渗漏或孔盖不严密的桶罐储存四乙基铅汽油。

　　8.盛装轻质油的桶罐发生泄漏时，应戴好防护口罩站在上风向进行处理。

　　9.雷雨天禁止在油罐内吸注汽油。

　　10.库区内严禁堆放其它易燃易爆物品，消防车道要保持畅通。

　　11.发生火灾禁止用水直接扑救，应用干粉泡沫等灭火器扑救，并立即报告消防队。

　　气瓶库管理工

　　1. 气瓶储存不得靠近热源并防止阳光直接照射。

　　2.储存气瓶应旋紧瓶帽，戴好防震圈。卧放气瓶应防止滚动，头部朝向一方，高压气瓶堆放不超过5层。

　　3.气瓶的漆色应保持完好，不得任意涂改。

　　4. 盛装有毒气体的气瓶或所装介质互相接触后能引起燃烧爆炸的气瓶，必须分室储存，并在附近设防毒用具或灭火器材。氧气瓶应单独存放，严禁与氢气瓶、石油气瓶、油类物质等同室存放。

　　5.严禁在库内扭动气门、试气、查压，如需进行要移出库外，并避开瓶阀口进行。

　　6.报废的气瓶或超过检验周期的气瓶应单独放置，严禁继续使用或挪作它用。

　　化工(溶剂、油漆)库管理工

　　1.性质相互抵触及着火后灭火方法不同的物品应分室存放。自燃物品、氧化剂、易燃固体、易燃液体、腐蚀物品等应分类分室存放，定期检查。发现分解变质等异常现象，应及时进行鉴定处理。

　　2.发放化学危险物品时，不得使易燃物品互相摩擦、撞击、破坏包装或泄出。

　　3.严禁无产品标志，包装不严密或破坏的化学危险物品入库。

　　4.禁止将易燃易爆化学物品储存在木板房或席棚内。

　　5.对于易燃和可燃液体应按闪点分类存放保管，闪点低于45℃的易燃溶剂储存室温不得超过35℃。

　　6.库内不准进行开包、开桶等作业。禁止在油库内进行调漆作业。

　　7.正确使用库内配备的灭火、急救设施。比水轻的易燃溶剂、过氧化物着火后不准用水扑救。金属钾、钠等遇水燃烧物品着火后不准用水、泡沫或酸灭火器扑救。

　　弹药、火工品库管理工

　　1.严格执行库房定员定量规定。非本库人员进入库内应检查其手续和有关安全规定。出入库产品应帐目清楚，超过定量须经厂领导批准方准存放。

　　2.产品入库应检查合格证，严禁稳定性不合格的产品进入成品库。

　　3.产品堆放应稳固，搬运方便。产品堆垛下面应垫枕木。雷管成品箱堆高不越过1.5m，其余堆高不超过2m，堆垛与墙的距离及堆垛之间的距离均不小于60cm。

　　4.库内必须保持清洁干燥，不准滑水和积水，不准有虫 鼠危害。

　　5.不同产品同库存放时，必须严格执行《火药、炸药、药及火工品工厂设计安全规范》中有关危险品分组存放的规定。

　　6.严禁在库内进行开封、打包、修理包装箱及产品返工等作业，严禁穿铁钉鞋进入库房。

　　7.撒落地上的药粒应及时收集送入废品库，成品库内严禁堆放废品。

　　8.严禁雷管和炸药在同时同地进行装卸。

　　9.采用机动车辆装运产品时，应在库房2.5m处进行装 卸作业。

　　10.贮存时间较长的产品，应按规定抽查稳定性能，稳定性不合格时，要及时进行处理。

　　11.仓库修理时要采取可靠的安全措施。门窗小修理可移至室外指定地点进行。大修必须将库内产品全部搬出。

　　12.仓库内的门窗玻璃应保持完好，严禁破碎玻璃混入产品内。

　　13.库内使用的手推车应符合安全要求。