通用工具安全技术操作规程

　　通用工具安全技术操作规程

　　虎钳

　　1.虎钳上不要放置工具，以免滑下伤人。

　　2.使用转座虎钳工作时，必须把固定螺丝扳紧。

　　3.钳口要经常保持完好，磨平时要及时修理以防工件滑脱。不准使用已经滑扣的螺丝。

　　4.用虎钳夹持工件时，只许使用钳口行程的2/3，不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。

　　5.工件必须放正夹紧，手柄朝下。

　　6.工件超过钳口部分太长，要加支承。

　　手锤

　　l.禁止使用斜纹或有蛀孔、节疤等缺陷的锤柄，锤柄的大小长短要适宜并有适当的斜度，锤头上必须加铁楔，以免工作时甩掉锤头。

　　2.使用时，必须检查锤柄与锤头是否松动，是否有裂纹，锤头上是否有卷边或毛刺。

　　3.手上、手锤柄上、锤头上有油污时，必须擦干净后方可进行操作，以免击锤时滑伤时伤人。

　　4.两人击锤，站立的位置要错开方向。

　　5.击锤淬火要适当，不能直接打硬钢及淬火的部件，以免碎块崩出伤人。

　　扳手

　　1.扳手钳口、螺轮及螺帽上不准沾有油污，以防滑脱。

　　2.禁止扳口加垫、扳把接管和用锤打扳把。

　　3.扳手不能当手锤使用。使用活扳手时，应把死面作为着力点，活面作为辅助面。否则容易损坏扳手或伤人。

　　4.爪部变形或破裂的扳手，不准使用。

　　起子

　　1.起子的平口，必须平整，厚薄要适当，与槽子配合要 好。起子用力时，其用力方向不要对着自己或别人，以防脱落。

　　2.使用起子时，姿势要正确，场地要宽阔，用力要均匀。在狭窄、站立不便的地方使用起子时，应注意安全。

　　3.不能把起子当錾子、撬棒使用。不准用手锤打击手柄，

　　以免手柄破裂。

　　4.起子的平口与螺丝槽口有油污时，必须擦干净后进行操作。

　　5.使用电动起子应注意绝缘良好，防止触电。

　　平台和划线工具

　　1.平台必须放平放稳，台面上不准放置杂物。

　　2.划线用完的划针，尖头要朝下。工作完后，要把工具放在工具箱内，

　　3.千斤顶的尖端要保持尖锐，升降要灵活可靠，否则不准使用。

　　4. 千斤顶顶工件的位置要适当，并用指定工具进行调整，力量要平衡。工件和平面间要放垫本，以防工件翻倒伤人。

　　5.工件顶在千斤顶上，禁止打眼冲孔。

　　梯子

　　1.自制梯子应用竹、木、钢管制做，梯子档应均匀，不得过大或缺档。

　　2.梯子的顶端应有安全钩子。梯脚应有防滑装置，梯子离电线(低压)更少保持2.5m。

　　3.放梯子的角度以60℃为宜。禁止两人同登一梯。不准在梯子顶档工作。

　　4.在梯上工作时要带工具袋，工具使用后要放于袋内。

　　5.人字梯的高度不能超过2.5m，中间必须用可靠的拉绳牵住。

　　6.梯杆应有足够强度，折断有裂纹应及时修理，否则禁止使用。

　　手电钻

　　1. 使用时，首先领取电钻及绝缘手套，然后找电工接线严禁乱拉乱接。

　　2.电钻外壳必须有接地线或者接中性线保护。

　　3.使用时必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。在潮湿的地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上工作，以防触电。

　　4.电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。

　　5.停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。

　　6.如用力压电钻时，必须使电钻垂直于工件，而且固定端要特别牢固。

　　公用砂轮机

　　1.砂轮机的防护罩和透明玻璃防护板以及吸尘器，必须完备。透明防护板应与电源开关装成连锁装置。

　　2.公用砂轮机要有专人负责，经常检查和加油正常运转。

　　3.操作者必须戴上防护眼镜。

　　4.砂轮机在启动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。

　　5.砂轮机因维修不良发生故障或者砂轮轴晃动、没有托刀架、安装不符合要求时，不准开动。

　　6.换新砂轮，必须认真选择。

　　7.砂轮机启动后，要空转2至3分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。

　　8.托刀架与砂轮工作前的距离，不能大于3mm。

　　9.在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削工件。磨削工件时，操作者应站在砂轮机的侧面。

　　10.磨工具用的专用砂轮，不准磨其它工件和材料。

　　11.对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨，特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间，将砂轮挤碎。

　　12.砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防沾水后失去平衡。

　　13.砂轮磨薄、磨小后，应及时更换。厚薄度与大小，可根据经验保证安全为原则。

　　14.砂轱机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。

物业经理人网-www.pmcEo.com

篇2：钳工常用工具设备安全操作规程

　　钳工常用工具设备安全操作规程

　　(1)钳工台

　　1、钳工台一般必须紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准有人。大型钳工台对面有人工作时，钳工台上必须设置密度适当的安全网。钳工必须安装牢固。不得作铁铮。

　　2、钳工台上使用的照明电压不得超过36V。

　　3、钳工台上的杂物要及时清理，工具和工件要放在指定地方。

　　(2)虎钳

　　1、虎钳上不要放置工具，以防滑下伤人。

　　2、使用转坐虎钳工作时多必须把固定螺丝扳紧。

　　3、虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗加油，保持清洁。如有损坏，不得使用。

　　4、钳口要经常保持完整，磨平时要及时修理，以防工件滑脱。钳口固紧螺丝要经常检查，以防松动，不准使用已经滑扣的螺丝。

　　5、用虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的2/3，不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。

　　6、工件必须放正夹紧，手柄朝下。

　　7、工件超出钳口部分太长，要加支撑。装卸工件时，还必须防止工件掉下伤人。

　　(3)手锤

　　1、手锤柄必须用硬质木料做成，大小长短要适宜。锤柄应有适当的斜度，锤头上必须加铁楔，以免工作时甩掉锤头。

　　2、两人击锤，站立的位置要错开方向。扶钳、打锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤对方。

　　3、手锤使用前，应检查锤柄与锤头是否松动，是否有裂纹，锤头上是否有卷边或毛刺。有缺陷必须修好后再使用。

　　4、手、手锤柄、锤头上有油污时，必须擦干净后方能进行操作。

　　5、锤头淬火要适当，不能直接打硬钢及淬火的部件，以免崩伤。抡大锤时，对面和后面不准站人，并要注意周围同志的安全。

　　(4)扁铲、冲子

　　1、不准用高速钢做扁铲和冲子。

　　2、使用时，柄上顶端切勿沾油，以免打滑。同时，不准对着人铲工件，防止铁屑崩出伤人。

　　3、顶端如有卷边时，要及时修磨消除隐患。有裂纹时，不准使用。

　　4、工作时，应聚精会神地把视线集中在工件上，不要四周观望或与他人闲谈。

　　5、不得铲、冲淬火材料。

　　6、錾子不得短于150毫米。刃部淬火要适当，不能过硬。使用时要保持适当的刃角。不准用废钻花代替冲子。

　　(5)刀、刮刀

　　1、木柄必须装有金属箍，禁止使用没上手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。

　　2、锉刀、刮刀杆不准淬火。使用前要仔细检查有无裂纹，以防折断发生事故。

　　3、推锉要平，压力与速度要适当，回拖要轻，以防发生事故。

　　4、锉刀、刮刀不能当手锤、橇棒或冲子使用，以防折断。

　　5、工件或刀上有油污时，要及时擦净，以防打滑。使用锉刀，也要防止滑动。

　　6、使用三角刮刀时，应握住木柄进行工作。工作完毕把刮刀装入套内。

　　7、使用半圆刮刀时，刮削方向禁止站人，防止刀出伤人。

　　8、清除铁屑，应用专门工具，不准用嘴吹或用手擦。

　　(6)扳手

　　1、扳手钳口上或螺轮上不准沾有油脂，以防滑脱。

　　2、扳手与螺轮要紧密配合，防止使用时打滑。在高空工作中，尤应注意。

　　3、禁止扳口加垫或扳把接管。在扳紧螺帽时，不可用力过猛，要逐渐施力，慢慢扭紧。

　　4、扳手不能当手锤使用。使用活扳手时，应把死面作为着力点，活面作为辅助面，否则，容易损坏扳手或者伤人。

　　5、使用电动扳手，应检查电源插头、插座。开关及导线是否完好，如漏电或缺损，不得使用，并需带绝缘手套操作。爪部变形或破裂的扳手，不准使用。

　　(7)起子

　　1、起子的平口必须平整，厚薄要适当，与槽口配合要好。起子用力时，其用力的方向不要对着自己或别人，以防脱落。

　　2、使用起子时，姿势要正确，场地要宽阔，用力要均匀。在狭窄、站立不便的地方使用起子时，尤应注意安全。

　　3、不能把起子当錾子、撬棒使用。

　　4、使用电动取子应注意绝缘良好，防止触电。

　　(8)手锯

　　1、工件必须夹紧，不准松动，以防锯条折断伤人。

　　2、锯割时，锯要靠近钳口，方向要正确，压力和速度要适宜。

　　3、安装锯条时，松紧程度要适当，方向要正确，不准歪斜。

　　4、工件将要锯断时，要轻轻用力，以防压断锯条或者工件落下伤人。

　　(9)平台划线工具

　　1、平台必须放平放稳，台面上不准放置杂物，并严禁在平台跳上跳下。

　　2、划线用完的划针，尖头要朝下，以免伤人。工作完后，要把工具放在工具箱内。

　　3、千斤顶的尖端要保持尖锐，升降要灵活可靠，否则不准使用。

　　4、千斤顶顶工件的位置要适当，并用指定工具进行调整，力量要平衡。工件与平面间要放垫木，以防工件翻倒伤人。

　　5、工件顶在千斤顶上，禁止打眼冲孔。

　　(l0)手电钻

　　1、使用手电钻时，首先到工具库领取电钻及橡皮手套，然后找电工接线，严禁私自乱接。

　　2、电钻外壳必须有接地线或者接中性线保护。

　　3、电钻导线要保护好，严禁乱拖防止轧坏、割破。更不准把电线拖到油水中，防止油水腐蚀电线。

　　4、使用时一定要带胶皮手套，穿胶皮鞋。在潮湿的地方工作时，必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作，以防触电。

　　5、使用当中如发现电钻漏电、震动、高热或有异声时，应立即停止工作，找电工检查修理。

　　6、钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。

　　7、停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。

　　8、如用力压电钻时，必须使电钻垂直工件，而且固定端要特别牢固。

　　9、胶皮手套等绝缘用品，不许随便乱放。工作完毕时，应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。

　　(11)清洗机

　　1、经常检查马达运转情况，有问题及时找电工修理。

　　2、开始清洗时，把清洗机门关好，以免喷水烫伤。

　　3、发现水泵声音不正常时，应停止使用，找修理人员检查修理。

　　4、连续清洗机的传动装置必须保持运转正常，注意防止小工件或其它物体卡住传送带。取放工件要用指定工具，不得把手伸到传送带底下。

　　5、使用完毕，应切断电源、气源。

　　(12)公用砂轮机

　　1、砂轮机的防护罩和透明玻璃防护板以及吸尘器必须完备。透明防护板应与电源开关装成连锁装置。

　　2、公用砂轮机要有专人负责，经常检查和加油，以保证正常运转。

　　3、操作者必须戴上防护眼镜，才能进行工作。

　　4、对砂轮机性能不熟的人，不能使用砂轮机。

　　5、砂轮机在开动前，要认真查看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题时再开动砂轮机。

　　6、砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。

　　7、砂轮机因维修不良发生故障或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全要求时，不准开动。

　　8、换新砂轮，应遵守磨工一般安全操作规程。必须经过认真地选择，对有裂纹、有破损的砂轮，或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮不准使用。

　　9、换砂轮上螺丝时要均匀用力，不要上得过松或过紧。装砂轮时，要加垫、平衡，经修整、平衡和校验之后，才能使用。

　　10、砂轮机开动后，要空转2～3分钟。待砂轮机运转正常时，才能使用。

　　11、托刀架与砂轮工作面的距离不能大于8毫米。

　　12、磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。

　　13、在同一块砂轮上禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨活。磨活时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防止砂轮崩裂发生事故。

　　(13)电动砂轮机

　　1、电动手砂轮必须有牢固的防护罩和良好的接地线，否则禁止使用。

　　2、使用前，必须认真检查各部螺丝有无松动，砂轮有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处。如有上述弊病，必须修好后方可使用。

　　3、使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。

　　4、工作中，要带上必要的防护用品。工作者不准正对砂轮，必须站在侧面。

　　砂轮机要拿稳，并要缓慢接触工件，不准撞击和猛压，要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。

　　5、正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地方。暂时不用时，必须关闭电门，切断电源。

　　6、发现电源线缠卷打结时，要耐心解开，不得手提电线或砂轮强行钉拉动。

　　7、换砂轮时，要认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。用扳手紧螺帽，松紧要适宜。

　　8、砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处。

　　9、电动砂轮机要有专人负责，定期检修。

　　(14)台钻

　　1、使用台钻要带好防护眼镜和规定的防护用品。禁止带手套。

　　2、钻孔时，工件必须用钳子、夹具或铁夹紧压牢。禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时，下面要垫木板。

　　3、不准在钻孔时用纱布清除铁屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦拭。

　　4、在钻孔开始或工件要钻穿时，要轻轻用力，以防工件转动或甩出。

　　5、工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头折断。

篇3：工具磨床工安全操作规程

　　专门化机床工安全操作规程

　　工具磨床工安全操作规程

　　l、开车前检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工量卡具等，必须保持良好。

　　2、更换及修正砂轮应遵守磨工一般安全规程。金钢石必须尖锐，高度应与砂轮中心线一致，操作时戴好防护眼镜。

　　3、在磨削过程中，砂轮在没有离开工件前不许中途停车。

　　4、禁止安装锥度不符或表面有毛刺的工具。

　　5、使用支架时要检查托架与工作面的联结和工作面的润滑情况。

　　6、进刀时，砂轮与工件的压力要逐渐增加，不可猛进。

篇4：学院实验室手持电动工具安全操作规程

　　学院实验室手持电动工具安全操作规程

　　1.手电钻

　　(1) 金属外壳要有接地或接零保护：塑料外壳应防止碰、磕、砸，不要与汽油及其他溶剂接触;

　　(2) 钻孔时不宜用力过大过猛，以防止工具过载;转速明显降低时，应立即把稳，减少施加的压力;突然停止转动时，必须立即切断电源。

　　(3) 安装钻头时，不许用锤子或其他金属制品物件敲击，手拿电动工具时，必须握持工具的手柄，不要一边拉软导线，一边搬动工具，要防止软导线擦破、割破和被轧坏等。

　　(4) 较小的工件在被钻孔前必须先固定牢固，这样才能保证钻时使工件不随钻头旋转，保证作业者的安全。

　　(5) 外壳的通风口(孔)必须保持畅通;必须注意防止切屑等杂物进人机壳内。

　　2.手提电动砂轮机

　　(1) 选用结构特性符合被削磨材料和削磨性质的砂轮，使用前应进行全面的性能检查，然后由专人安装。

　　(2) 应选用可调式砂轮防护罩，以便随时根据工作要求进行调整;其圆周和侧面的最大外露角不要超过180o;使用时磨削速度不能高于砂轮的额定速度。

　　(3) 磨削或切割时，施力不要过大，应均匀的施力，以防砂轮破碎;作业人员应戴上防护镜。

　　(4) 手拿砂轮时应注意使其不要碰撞或磕碰到坚硬的金属等物体上，砂轮应远离油脂、水或其他溶剂。

　　3.手提电锯、电刨

　　(1) 在使用电锯和电刨时，应将导线撂在身上，以保证导线不会被锯齿和电刨刃刮割。

　　(2) 操作时施力的大小必须适当，不要把圆锯盘硬挤在工件缝隙内，要在锯齿不与工件接触时启动或停止;当锯程开始或结束时，操作应格外小心，此时锯齿露在外边，极易伤人。

　　(3) 当木料较短时，无论对其刨还是锯之前，都要夹固牢靠后方开始操作。

　　(4) 手提电锯面板的上方和下方必须装防护罩，为盖住外露的锯齿，下方的防护罩应能够自动返回。

篇5：手持电动工具安全操作规程

　　手持电动工具安全操作规程

　　1、为了保证安全，应尽量使用Ⅱ类（或Ⅲ类）电动工具，当时用Ⅰ类工具时，必须采取其它安全保护措施，如加装漏电保护器、安全隔离变压器等。条件未具备时，应有牢固可靠的保护接地装置，同时使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫板上。

　　2、使用前应先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符。长期搁置未用的电动工具，使用前还必须用500V兆欧表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻值，应不得小于7M?，否则必须进行干燥处理。

　　3、操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构，操作时要思想集中，站稳，使身体保持平衡，并不的穿宽大的衣服，不戴纱手套，以免卷入工具的旋转部分。

　　4、使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机因超负荷运转而损坏，电动工具连续使用的时间也不宜过长，否则微型电机容易过热损坏，甚至烧毁，一般电动工具在使用2H左右即需停止操作，待其自然冷却后再行使用。

　　5、电动工具在使用中不得任意调换插头，更不能用插头，而将导线直接插入插座内。当电动工具不用或需调换工作头时，应及时拔下插头，但不能拉着电源线拔下插头。插插头时，开关应断开位置，以防突然起动。

　　6、使用过程中要经常检查，如发现绝缘损坏，电源线或电缆护套破裂，接地线脱落，插头插座开裂，接触不良以及断续运转等故障时，应即修理，否则不得使用。移动电动工具时，必须握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮软线来搬运工具，并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和压坏现象，以免造成人身事故。

　　7、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用，并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。对于非金属壳体的电机、电器，在存放和使用时应避免与汽油等溶剂接触。