大米工厂不合格产品处理制度

　　大米工厂不合格产品处理制度

　　为保证产品质量，彻底杜绝不合格产品出厂并流入市场，确保广大消费者利益，维护本厂信誉，特制定不合格产品处理制度。

　　1、生产、检验出来的不合格产品(包括原辅料)一律不允许出厂销售。

　　2、每批产品经抽样检验后，其中一项指标不合格，应视为不合格产品。

　　3、对其中一项指标超标，经分析原因，找出症结后，应立即会同生产、技术、质量管理人员进行研究，采取必须措施和改进方法，待符合质量要求方能再生产。

　　4、对返工以后，某项指标仍不能达到质量标准的产品，必须马上销毁，不得入库和出厂。

　　5、凡因人为原因，导致生产不合格产品的有关责任人，必须按有关规定从严处理。

　　6、如因原料本身存在的质量问题而导致影响产品质量，除追究当批原料采购员的责任外，必须更换其它原料。

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篇2：大米工厂质量异常反应及处理制度

　　大米工厂质量异常反应及处理制度

　　第一条 原辅材料质量异常反应

　　(一)原辅物料进厂检验，在各项检验项目中，只要有一项以上异常时，无论其检验结果被判定为“合格”或“不合格”，检验部门的主管均须于说明栏内加以说明，并依据“原辅物料管理制度”的规定呈核与处理。

　　(二)对于检验异常的原辅物料经主管核决使用时，质量管理部应依据异常项目，开立“异常处理单”送生产部，安排生产时通知现场主管注意使用，并由现场主管填报使用状况、成本影响及意见，经主管核签，呈总经理批示后送采购部与供应商交涉。

　　第二条 在制品与成品异常反应及处理

　　(一)在制品与成品在执行过程中或生产过程中有异常时，应提报“异常处理单”并立即向有关人员反应质量异常情况，以便能迅速采取措施，处理解决，以确保质量。

　　(二)生产部在制程中发现不合格品时，除应依正常程序追踪原因外，不合格品应当即剔除，以杜绝不合格品流入下一制程(以“废品报告单”提报，并经质量管理部复核方可报废)。

　　第三条 制程间质量异常反应

　　收料部门在制程自主检查中，发现供料部门供应的在制品质量不合格时，应填写“异常处理单”详述异常原因，连同样品上报车间主任，呈交厂长，召集收料部门及供料部门人员共同检查料品异常项目、数量，并拟定处理对策及追踪责任归宿部门(或个人)，在呈厂长批示后，第一联送总经理办公室催办及督促料品处理及异常改善结果;第二联送管理部做生产安排、调度;第三联送收料部门依批示办理;第四联送回供料部门。生产部召集车间人员检验改善并依批示办理后，送厂长室存档。

篇3：番茄制品车间前处理岗位操作指导书

　　番茄制品车间前处理岗位操作指导书

　　1.目的

　　规范指导操作者的作业，明确岗位人员的职责、任务，正确有效地使用设备，使生产过程稳定安全，优质保量供给下一工序所需物料。

　　2.适用范围

　　适用于本公司小罗西日处理2*1500T型前处理工序的生产作业。

　　3 岗位职责

　　3.1操作任务：操作人员必须按照操作规程进行操作，履行工艺指令单参数。

　　3.2管辖的区域：三级水系统、提升机、选台、预热器、精制机、储汁罐。

　　3.3负责设备：挑选台、容积槽、螺杆泵、切刀泵、预热器、精制机、皮渣输送器、储汁罐、提升机。

　　3.4负责所操作设备及周围环境的卫生。

　　4 操作规程

　　4.1开机前的准备

　　4.1.1打开控制台上的电源开关，检查三相交流电源为380V±8%。

　　4.1.2向控制台供应干燥的无油压缩空气，并控制在0.6--0.80MPA范围内。

　　4.1.3.保证前处理使用的蒸汽压力在0.4-0.6MPA范围内。

　　4.1.4.检查触摸屏上仪表参数，所有电机和泵的开关处于“0”或“STOP”。

　　4.1.5检查设备水压处于0.2-0.3MPA以上。

　　4.1.6检查设备状态，确认所有设备都处于完好状态，关闭所有与外界相通的阀门并打开喷淋水阀、机械密封水阀门。

　　4.1.7根据工艺指令单选择精制机合适筛网进行更换。

　　4.1.8 检查所有设备减速器油液位处于视窗的2/3。

　　4.1.9三级水操作人员和料池主控打开供水阀门，给料池、流送沟、浮洗槽注水。

　　4.2开机

　　4.2.1通知选台人员上台工作。

　　4.2.2通知料池供料。

　　4.2.3启动废料螺旋除渣机、废料刮板提升机、大/小皮带输送机。

　　4.2.4启动精制机二道、一道并根据工艺指令单设定头道转速。(头道电机为变频电机)

　　4.2.5 检查切刀泵机械密封水，启动切刀泵。

　　4.2.6启动浮洗槽上的鼓风机、提升机、挑选台，开闸放料。

　　4.2.7 螺杆泵打到手动状态，待料达到收集槽最高液位设定值的1/2再启动螺杆泵，当螺杆泵运行平稳后转换为自动状态。

　　4.2.8 打开蒸汽手动阀,对预热器进行预热,温度达到设定值。

　　4.3正常操作

　　4.3.1.提升机、挑选台进料均匀。

　　4.3.2.容积槽液位要稳定，减少容积泵起停确保正常运行。

　　4.3.3每小时自动清洗一次精制机筛网每次2分钟。

　　4.3.4 每小时清洗一次过滤网。

　　4.3.5.储汁罐液位要保持稳定，以保证下一工序的连续生产。

　　4.3.6 不定时对设备进行巡检，确保设备正常运行。

　　4.3.7 每班对螺旋绞轮和提升机铜套进行补油，每班2次。

　　4.3.8.每小时记录一次参数。

　　4.4停机操作及清洗

　　4.4.1.检查流送沟无番茄后，停止提升机，挑选台无番茄后，停止鼓风机，停止挑选台电机，停止废料皮带输送机，废料刮板提升机。

　　4.4.2.抽空容积槽的番茄，向槽内注水，排空输料管内的番茄，手动关闭VP5、VP6，用水将回流管内的番茄回流到收集槽里，在手动打开VP5、VP6，将回流到收集槽的番茄抽到储汁罐，手动关闭VP5、VP6停止注水，停止切刀泵关闭预热器蒸汽气动阀门VV1及相关蒸汽手动阀。

　　4.4.3排空储汁罐，停止离心泵M9,并关闭其手动阀。

　　4.4.4手动打开VP5、VP6并打开收集槽上的注水阀门，用清水涮洗预热器、精制机、储汁罐并打开储汁罐下面的手动阀进行排水，发现水干净后将手动阀门关闭，将储汁罐加满水待蒸发器涮洗用。

　　4.4.5 手动关闭VP5，VP6并关闭注水阀门进行回流涮洗。

　　4.4.6停止精制机及废料螺旋除渣机。

　　4.5碱洗，漂洗

　　4.5.1 停止螺杆泵，将收集槽内水位控制在50%后，加碱并启动螺杆泵手动打开蒸汽阀门进行循环，预热器温度设定为80℃±10℃。

　　4.5.2 碱液至少循环40分钟，以达到热交换管路清洗最佳效果。

　　4.5.3 当碱液循环完成后，启动废料螺旋除渣机、精制机然后手动打开VP5、VP6阀门，对精制系统进行碱洗，然后将所有碱液打入贮汁灌，以备蒸发工段碱洗用。

　　4.5.4 当贮汁罐碱液液位下降到50%时，向收集槽加水，并加温至75--80℃抽到贮汁罐，以备蒸发工段碱洗用。

　　4.5.5 关闭蒸汽阀向收集槽加清水，手动关阀VP5、VP6进行循环漂洗。

　　4.5.6 漂洗完成后，手动打开VP5、VP6对打浆精制系统进行漂洗，漂洗完成后排空贮汁灌。

　　4.5.7 设备清洗后用PH试纸试排出水呈中性、PH=7，则清洗合格。如果PH试纸未呈中性，则再清水清洗。

　　5.5最后停机：整个接触物料的表面清洗和漂洗之后，设备能彻底停机。

　　5.5.1 停止螺杆泵、精制机及废料螺旋除渣机

　　5.5.2 打开所有的排放阀。然后打开贮汁灌人孔、精制机的端盖、预热器端盖切刀泵端盖进行检查，确保机组干净。

　　5.5.3 关闭前处理蒸汽进汽阀。

　　5.5.4 关闭水网的主截止阀。

　　5.5.5 关闭到电控盘压缩空气阀。

　　5.5.6 转动开关手柄，切断电控柜的电源。

　　5.5.7 最后停机做完后，做好设备停机清洗记录。

　　5.6意外故障

　　5.6.1 断电：在断电情况下，先关蒸汽手动阀、此时所有电机自动停止，物料再循环阀打开，蒸汽调节气动阀关闭。在这种情况下没有别的任何操作，来电后重复全部的启动操作，并做好记录。

　　5.6.2 断水：缺水会造成泵密封的损坏，因此必须彻底停机，此时先关蒸汽手动阀直到恢复供水。操作者必须停止所有的泵，当供水时恢复全部的启动操作，并做好记录。

　　5.6.3 断气：缺乏压缩空气会造成蒸汽控制阀和气动阀停止工作，此时先关蒸汽手动阀，因此必须暂停供料直到压缩空气恢复正常供给，并做好记录。

　　5.7一般正常生产时该处的工艺参数范围如下表(仅供参考) 储汁灌的高液位 85%±5% 储汁灌的低液位 15%±5%

　　精制机筛网孔径 具体根据客户产品要求制订 打浆精制机转速800-1200rpm

　　筛网清洗时间

　　1次/1小时 2分钟/次 减压后蒸汽压力控制在 0.4±0.2MPA 预热温度

　　55℃--75℃

　　5.8 生产的产品具体的工艺参数见工艺指令单。

　　5.9 设备无法达到正常生产能力的情况下,或因原料的成熟度发生大的变化以及客户对产品有特殊要求时，破碎温度、蒸发温度、转速、压力等参数要进行调整，调整的范围不受作业指导书中提供的参数范围约束，调整的范围根据生产过程中原料的实际变化和供应情况进行参数的修改。

　　6.记录

　　《前处理岗位操作记录》 《设备清洗记录》 《设备巡检/润滑记录》 《粘度控制图》

篇4：专卖店媒体拍照应对规范偷窃行为处理规范

　　专卖店媒体拍照应对规范

　　专卖店里原则上不准摄像。

　　媒体如需对专卖店进行摄像，需事先将摄像目的和配合要求以传真件形式发给**公司消费市场本部专卖店营运处，由消费市场本部专卖店营运处核发准许证明给予媒体和专卖店双方，准许证明为每次有效，过后必须重新申请。

　　偷窃行为处理规范

　　员工在发现偷窃者后，不能大声呼叫，切记镇定;

　　如果偷窃未果，员工应上前主动寻问商品是否合意，并巧妙地收回商品;

　　如果偷窃得手，应暗中监视其动向，并与收银员联系，由收银员提示其是否还有商品未交款;

　　如果拒不拿出被窃商品，可以借口叫其稍候，通知当地保安或派出所处理;

　　无论任何情况下，员工都不能流露出怀疑情绪，任何情况下严禁有搜顾客身、翻顾客包、强行限制其离店等损害顾客人身名誉的违法行为。

篇5：食品安全事故处理制度

　　食品安全事故处理制度

　　一、公司建立以总经理为主，行政部、质检部、营销部参加的安全事故处置安全领导小组。

　　二、公司定期检查本公司食品安全的各种防范措施，及时消除食品安全事故的隐患，确保食品安全。

　　三、一旦发生食品安全事故，公司立即召回相关产品，与现存产品专库封存，并及时报告有关政府职能部门。

　　四、公司立即派人前往事故地点，救助受伤人员，安慰受伤人员及其家属，承担应承担的一切费用。

　　五、公司立即对召回产品进行检验，查出原辅材料、包装材料、生产过程、运输过程等方面的事故原因，立即整改。

　　六、做好与销售客户的信息沟通，做好相关信息发布工作。

　　七、制定相关措施，防止类似食品安全事故再次发生。

　　八、对检查出的事故相关责任部门、责任人、做出严肃处理，情节严重的直至追究其法律责任。