物业辖区设备验收安装和移交规程

　　物业辖区设备验收、安装和移交规程

　　1目的

　　为规范设备验收、安装和移交程序，特制定本规程。

　　2适用范围

　　适用于公司管辖范围内新购设备的验收、安装和移交。

　　3职责

　　3.1公司工程技术部负责组织验收、安装和移交工作。

　　3.2设备购置和使用部门参与验收、安装和移交工作。

　　4操作步骤

　　4.1设备验收

　　4.1.1设备到司前工程技术部应组织人员熟悉设备的有关资料，准备好各种表格、测量工具，做好对安装操作人员的培训。

　　4.1.2工程技术部、设备采购部门及设备使用部门一起参加验收工作。

　　4.1.3具体验收操作步骤详见《设备验收规范》。

　　4.1.4设备技术资料应集中交付工程技术部归档保存，使用部门可保留复印件。

　　4.1.5对开箱检验中发现的质量缺陷和问题，应当场由买卖双方查看和确认，并如实填写在"设备开箱验收单"中。

　　4.1.6验收工作结束后，由工程技术部负责填写"设备开箱验收单"。

　　4.1.7验收不合格的设备，由采供人员与供货方交涉和处理。验收中发现问题的应及时向有关方面查询或索赔。

　　4.1.8对本公司无法验收的，由工程技术部报告主管副总经理和总经理批准后，委托第三方验收。工程部、设备采购部门及设备使用部门协同参加。

　　4.2设备安装和调试

　　4.2.1设备安装与调试工作由工程技术部负责。工程技术部既可独立完成该项工作，可委托专业安装单位进行安装、调试。

　　4.2.2设备安装前应确定安装方案，准备安装工具并选择合理的安装地点。

　　4.2.3设备安装应按说明书和机械工业部《设备安装验收规范》的规定实施。安装后应填写"设备安装验收交接报告单"。

　　4.2.4设备安装完毕后，必须由安装单位负责，工程部监督进行调试，调试工作包括对设备的全面清洁、校正、润滑和试运转。

　　4.3设备移交

　　4.3.1工程技术部、设备采购部门、设备使用部门负责对设备进行安装验收。

　　4.3.2设备安装验收时，必须具备以下材料："设备开箱验收单"、"设备安装验收交接报告单"、试运转记录以及设备附带的所有技术资料和出厂合格证书。

　　4.3.3设备验收

　　设备验收包括以下内容：

　　a)对各种材料的研究确认；

　　b)对设备的精度检测；

　　c)设备空载及负载运转情况。

　　4.3.4设备被确认为符合技术要求、环保要求后，各验收部门应填写"设备安装验收交接报告单"，将设备移交给使用部门。

　　4.3.5设备运行过程中需使用的专用工具移交给使用部门保管，其他工具由工程部保管。4.3.6设备有关资料交工程部办公室存档管理。

　　5相关文件

　　《设备验收规范》

　　《设备安装验收规范》（国家法规）

　　6记录

　　设备开箱验收单

　　设备安装验收交接报告单

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篇2：物业设备验收、安装和移交规程

　　设备验收、安装和移交规程

　　1 目的

　　为规范设备验收、安装和移交程序，特制定本规程。

　　2 适用范围

　　适用于公司管辖范围内新购设备的验收、安装和移交。

　　3 职责

　　3.1 公司工程技术部负责组织验收、安装和移交工作。

　　3.2 设备购置和使用部门参与验收、安装和移交工作。

　　4 操作步骤

　　4.1 设备验收

　　4.1.1 设备到司前工程技术部应组织人员熟悉设备的有关资料，准备好各种表格、测量工具，做好对安装操作人员的培训。

　　4.1.2 工程技术部、设备采购部门及设备使用部门一起参加验收工作。

　　4.1.3 具体验收操作步骤详见《设备验收规范》。

　　4.1.4 设备技术资料应集中交付工程技术部归档保存，使用部门可保留复印件。

　　4.1.5 对开箱检验中发现的质量缺陷和问题，应当场由买卖双方查看和确认，并如实填写在“设备开箱验收单”中。

　　4.1.6 验收工作结束后，由工程技术部负责填写“设备开箱验收单”。

　　4.1.7 验收不合格的设备，由采供人员与供货方交涉和处理。验收中发现问题的应及时向有关方面查询或索赔。

　　4.1.8 对本公司无法验收的，由工程技术部报告主管副总经理和总经理批准后，委托第三方验收。工程部、设备采购部门及设备使用部门协同参加。

　　4.2 设备安装和调试

　　4.2.1 设备安装与调试工作由工程技术部负责。工程技术部既可独立完成该项工作，可委托专业安装单位进行安装、调试。

　　4.2.2 设备安装前应确定安装方案，准备安装工具并选择合理的安装地点。

　　4.2.3 设备安装应按说明书和机械工业部《设备安装验收规范》的规定实施。安装后应填写“设备安装验收交接报告单”。

　　4.2.4 设备安装完毕后，必须由安装单位负责，工程部监督进行调试，调试工作包括对设备的全面清洁、校正、润滑和试运转。

　　4.3 设备移交

　　4.3.1 工程技术部、设备采购部门、设备使用部门负责对设备进行安装验收。

　　4.3.2 设备安装验收时，必须具备以下材料：“设备开箱验收单”、“设备安装验收交接报告单”、试运转记录以及设备附带的所有技术资料和出厂合格证书。

　　4.3.3 设备验收

　　设备验收包括www.pmceo.com以下内容：

　　a) 对各种材料的研究确认;

　　b) 对设备的精度检测;

　　c) 设备空载及负载运转情况。

　　4.3.4 设备被确认为符合技术要求、环保要求后，各验收部门应填写“设备安装验收交接报告单”，将设备移交给使用部门。

　　4.3.5 设备运行过程中需使用的专用工具移交给使用部门保管，其他工具由工程部保管。4.3.6 设备有关资料交工程部办公室存档管理。

　　5 相关文件

　　《设备验收规范》

　　《设备安装验收规范》(国家法规)

　　6 记录

　　设备开箱验收单

　　设备安装验收交接报告单文章来源自 物业经理人

篇3：商场物业设施设备图纸资料移交接管程序

　　商场物业设施设备、图纸资料移交接管程序

　　1设施设备的移交接管程序：

　　*项目部在交接前应对所有设备进行清点，按主体工程、供配电系统、给排水系统、空调系统、消防系统、弱电系统、电梯系统、装饰工程分类统计，按照图纸资料进行核实，确保没有漏项后列出《物业设备设施交接清单》；

　　*设施设备的清点及移交由项目部、施工单位、商场接管验收小组三方同时进行；

　　*设施设备的接管验收方法主要是观感验收和使用验收，侧重观感是否合格、设施设备的使用是否符合使用要求；

　　*移交时尚未完全完成调试但能满足基本运行要求的设备，要在备注上对设备的状况做出说明；

　　*由参与交接的各方代表签字确认；

　　2图纸资料的移交接管程序：

　　*物业产权资料

　　*项目开发批准报告；

　　*规划许可证；

　　*投资许可证；

　　*土地使用合同；

　　*建筑开工许可证；

　　*用地红线图；

　　3竣工验收资料：

　　*竣工图（包括总平面布置图、建筑、结构、水、暖、电、气、设备、附属工程专业竣工图及地下管线布置竣工图）；

　　*建设工程竣工验收证书；

　　*建设消防验收合格证；

　　*公共配套设施综合验收合格书；

　　*供水合同；

　　*供电协议书、许可证；

　　*供气协议书、许可证；

　　*光纤合格证；

　　*通信设施合格证；

　　*电梯准用证；

　　4施工设计资料：

　　*地质报告书；

　　*全套设计图纸；

　　*图纸会审记录；

　　*设计变更通知单；

　　*工程预决算报告书；

　　*重要的施工会议纪要；

　　*隐蔽工程验收记录；

　　*沉降观测记录；

　　*其他可能会影响将来管理的原始记录；

　　5机电设备资料：

　　*机电设备采购合同（特别注意售后服务条款）；

　　*机电设备使用说明书；

　　*机电设备安装、调试报告；

　　*机电设备保修卡、保修协议；

　　*机电设备出厂合格证；

　　6备品备件接管资料：

　　*对项目部、施工单位提供的备品备件清单参照开箱清单、施工合同仔细核对，确保没有遗漏；

　　*为防止备品备件的流失，设备安装调试后期可以先行与施工单位组织交接；

　　*完成交接后各方代表签字确认，由商场物业管理处同时办理入库手续；

　　*能源计量的确认资料，商场整体能源计量原则上以交接日作为项目部和家居广场能源计量的责任点，交接日之前的能源费由项目部承担，交接日后的能源费由家居广场承担。但是，交接日后仍需完善的施工及调试能耗需按表计量，产生的费用仍由项目部承担；

篇4：设备大修理质量检查、验收移交制度

　　设备大修理质量检查、验收移交制度

　　第五十九条 设备修理质量检验应按“金属切削机床修理通过技术要求”，“单位设备完好标准”和“大修理分等标准”等严格执行不得漏项或降低质量标准。

　　第六十条 检验员应参加修理前对设备的检查。了解设备使用状况与存在的问题及用户要求，提出更换修复零件的意见，和修理者一起研究如何提高修理质量。

　　第六十一条 部装应交检，检查部装的主要配合精度，确定灵活可靠的齿轮啮合，移动部位的松紧程度调整间隙，刻度的准确性及内部清洁。

　　第六十二条 总装和运转的检查：

　　1、设备总装后，重点检查各滑动导轨，移动导轨及固定贴合面的配合精度和接触精度。各手摇机构的松紧程度，各调整环节一重大部位的固定销的接触精度。

　　2、设备运转的检查，对转部位进行全面检查，对各运转部位进行全面检查，各级实际转数与规定转数是否相等，有无嗓音走刀时是否爬行，主轴的升降，液压的性能，保险制动装置等是否符合要求。

　　第六十二条 设备几何精度与切削精度的检查：

　　1、空运转后，进行几何精度检查，要求连续一次检查完，如在中途发现问题或有一项精度不合格，需要进行修理，调修后几何精度必须重新检查。

　　2、几何精度合格后，进行切削精度检查，按出厂精度单上的规定和要求进行切削，如切削精度达不到要求，需要调修，调修后重新检查，其几何精度和切削精度。

　　3、在有条件的情况下，可以进行切削负荷试验，几何精度应重新检查。

　　第六十三条 设备电气质量检查，电气修理质量必须符合车家电气技术标准，技术安全规程，达到“通用技术要求”的规定，性能达到设备出厂要求。

　　第六十四条 外www.pmceo.com观总检查：

　　1、大修完工交检合格后，由机修车间进行搬运、安装、接线、油漆工作。

　　2、油漆应涂层牢固，外观平整，涂层光滑，颜色均匀一致，界线分明，边角线条整齐，清楚、无流挂、起泡发白、发光及明显的挂皮，伤痕、划痕等现象。

　　3、外观检查按“单项设备完好标准”进行检查，并着重检查设备的完整性。

　　第六十五条 大修完工后设备科、检验员、主修者会同使用单位，操作者维修组共同进行交验收。

　　第六十六条 保修期限及内容：交接验收签字后，使用车间方可投产使用，机修车间在几何精度上保修一个月，其它修理质量保修三个月，在保修期内发现设备质量问题，使用车间通知设备科，并按下情况处理：

　　1、凡属于修理质量问题由修理部门解决处理。

　　2、凡属于操作不当，使用不合理产生问题，均由使用车间修复。

　　3、发生事故暂时又查不出原因，由设备科负责组织人员与使用双方组成鉴定小组，以组织人员为主，共同进行解体检查，直至查明原因分别按上述两项处理。