大型雨洪利用人工湖施工组织设计
编辑:物业经理人2018-12-15
第二章施工布置
1、项目组织机构及职责
1.1项目组织保证体系
本工程若我公司有幸中标，将派有过类似工程施工经历，经验丰富的项目经理部进行该工程的项目管理。工程将按项目法施工，实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学的管理系统和先进的技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。全面履行与业主签定的合同。项目经理部严格按照以ISO9001：2000模式标准建立的体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助相结合的科学化管理体系。本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，发挥企业优势，对工程施工进行综合的管理，确保本工程实现一流的项目管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工效率。以便出色地实现我公司的质量方针和本工程的质量目标，实现对业主的承诺。
1.2项目经理部组织机构
1.3项目经理部管理人员职责
1.3.1项目经理职责
1.3.1.1认真贯彻执行国家法律、法规及公司的各项管理制度，自觉维护单位和职工的利益，确保公司下达的各项指标全面完成。
1.3.1.2执行项目承包合同中的各项条款，履行公司对建设单位的承诺，向顾客提供一流的工程和服务，以生产经营为主要任务，以实现利润为目的。
1.3.1.3组织好各项目范围内的单位、分部、单元工程及相关的内外定额发包事宜，对工程进度、质量、安全、成本、材料节约等进行监督管理，对项目负全部责任。
1.3.1.4根据工程实际情况，协助技术负责人编制施工组织设计，制定施工方案，选择先进的工艺和原材料，在保证质量的前提下提高施工进度。
1.3.1.5组织编制单位年度计划，对经理部的人力、物力、机械进行科学的管理，严把安全关、质量关、成本关。
1.3.1.6组织制定项目经理部的管理人员职责及规章制度，搞好各职能部门的业务联系，定期向公司汇报工程中的情况，对工程中所出现的问题及时解决。
1.3.1.7搞好施工单位，建设、监理单位及周遍的关系，处理好地方关系，确保施工顺利进行。
1.3.1.8严格财经纪律，加强财经管理，处理好国家、集体、个人三者之间的关系，发挥经济杠杆的作用。
1.3.1.9在工作中要责任到人，奖罚严明，发挥各岗位人员的积极性，要抓好施工现场的卫生、防火、防盗等工作，提高职工餐饮质量。
1.3.1.10项目经理是第一负责人，对项目负有不可推卸的责任，项目经理的奖惩要与项目的成本、质量、安全挂钩。
1.3.2现场负责人职责
1.3.2.1协助编制施工组织设计和技术交底，合理安排进度计划和工序搭接。
1.3.2.2解决工序之间矛盾，实施分段流水施工，立体交叉作业，及时调整进度安排，保证施工进度和效率。
1.3.2.3协助进行工序检查，验收完成的分部及单元工程，负责工序交接和放行工作。
1.3.2.4合理布置施工现场，搞好场容场貌，做到物资合理存放，标识准确，避免物资的损坏，丢失和乱用，保持一个文明的施工环境。
1.3.2.5负责调配人力、物力和施工机具设备，满足施工需要。
1.3.2.6指导协助安全员抓好安全生产、文明施工，处理现场发生的一切违法、违章行为，有权提出奖罚建议。
1.3.2.7协助处理工地现场与有关部门业务关系。
1.3.2.8负责出勤记录和零用工安排，加强现场值班保卫工作，每天填写施工日志。
1.3.3技术负责人职责
1.3.3.1在项目经理的领导下，负责编写项目的《施工组织设计》和《技术交底》，组织会审施工图纸和技术文件，制定施工方案，组织施工。
1.3.3.2指导质检员工作，树立“以质量求生存”的意识，严把质量关，发现质量隐患及时纠正，避免重大损失。
1.3.3.3树立“安全第一”的思想，作好安全技术交底。
1.3.3.4积极推广新技术、新工艺、新材料，总结施工经验全面推广，提高工作效率。
1.3.3.5负责组织单位、分部、分项工程的验收工作，并作好记录。
1.3.3.6服从分配，协助项目经理作好管理工作。
1.3.4质检员职责
1.3.4.1认真贯彻执行《施工技术规范》及《工程质量等级评定标准》，执行公司制定的质量方针、质量目标和质量保证措施。
1.3.4.2参与工程项目《施工组织设计》的编制，按要求制定质量计划。
1.3.4.3对进场原材料进行认真检查、试验，杜绝不合格材料进场，对不合格材料的供应商提出警告并向质量管理部汇报，重新核定供应商的资格。
1.3.4.4认真落实“三检制”，对每道工序进行实测实量，跟踪检查控制，即事前控制、事中控制、事后控制，发现问题及时纠正防患于未然，对关键部位作好重点控制。
1.3.4.5认真检查工地的各种计量设备，作好记录。
1.3.4.6搞好各工程阶段验收和竣工验收，参加公司质量大检查。
1.3.4.7对事故原因进行调查、分析、处理，制定质量通病的防治措施，对新工艺、新材料、新技术、提出质量保证的合理建议。
1.3.4.8负责填写、整理本工地各种验收记录、质量评定、试验台帐、原材料证件等。
1.3.5安全员职责
1.3.5.1为了加强安全管理，确保施工能够顺利的进行，安全员应对施工现场的安全负全面责任。
1.3.5.2开工前安全员应协同工地负责人，对参加施工人员做好安全教育工作。
1.3.5.3根据工程的结构类型，安全员应协同工地负责人制定出切实可行的安全防护措施计划，对工程的重要部位的安全措施做到心中有数。
1.3.5.4根据工程进度，安全员一定要每天查看各部位的各种安全防护措施是否牢固可靠，如发现不安全隐患，要马上停止，进行解决。
1.3.5.5现场的临时设施设备及电线安全员要经常查看，各种机械设备的开关是否灵敏有效，确保安全生产顺利进行。
1.3.5.6参加施工人员都必须用好带好自己的防护用品，如发现没有使用或使用不当者，安全员要督促其用好，如有不听劝者，安全员有权停止其工作，重者则罚款。
1.3.5.7雨季施工时，安全员要提前检查现场的各种临时线路及电气设备，有无因下雨受潮湿引起的漏电或开关失灵现象，防止意外事故的发生。
4.2.5严控坝料质量，必须是合格坝料才能运输上坝。不合格的材料应经处理合格后才能上坝。合格坝料和弃料应分别堆放，不得混杂。
4.2.6存料场的位置应靠近上坝路线，使物料流向顺畅合理。
4.3坝体填筑
4.3.1坝体填筑必须在坝基、岸坡及隐蔽工程验收合格并经监理工程师批准后，方可填筑。
4.3.2坝面施工统一管理、合理安排、分段流水作业，使填筑面层次分明，作业面平整，均衡上升。坝体各部位的填筑必须按设计断面进行。
4.3.3铺料方法应遵循下列原则：
1)铺料厚度容易控制。
2)铺实过程中料物不产生料级分离。
3)已压实合格的机体，不因上层料物铺筑面遭到破坏。
4)效率高、易操作、便于施工。
4.3.4料物上坝主要由4台自卸汽车运送。汽车运输铺料方法采用两头进占法，即自卸汽车从坝肩两侧由近及远倒料，推土机向前推平坝料，使坝体不断向中间延伸，最终两头相聚，坝体合龙。层厚不得大于0.6m。此方法使推土机平料容易，坝面平整，铺料厚度易控制，汽车轮胎磨损小，且减少施工机械的相互干扰，提高工作效率。
4.4坝料压实
1)坝料压实采用振动碾。
2)碾压前对铺料洒水一次，然后边加水，边碾压。加水力求均匀。加水量通过现场碾压试验确定，宜为20%～40%。
3)碾压方法应便于施工，便于质量控制，避免或减少欠碾和超碾。采用进退错距法。碾压遍数为4～8遍，带度为3～6km/h。压实厚度为每层50cm。
4)严格控制压实参数，按规定取样测定干密度和级配作为记录。检验方法、仪器和操作方法，应符合国家及行业颁发的有关规程、规范要求。含水率测定采用酒精燃烧法和电炉烤干法。现场密度测定采用挖坑灌水法试坑应挖至层间结合面，试样最大粒径≤300mm，试坑尺寸为：直径90cm，深度为碾压厚度即50cm。对于取样所测定的干密度，平均值应不小于设计值，标准差应不大于0.1g/cm3。当样本数小于20组时，应按合格率不小于90%，不合格干刻度不得低于设计干密度的95%控制。
5)坝体填筑、压实、坝坡修整同步进行。
第五章质量保证措施
1、质量保证体系
1.1依居我公司编制的《质量手册》、《程序文件》的有关要求建立施工项目质量保证体系，按照要素分配及部门职责划分，依据程序要求及工程特点，对产品生产各个环节进行质量控制。
1.2现场建立以项目经理为主，技术负责人及质量负责人为辅的质量保证体系，负责对施工过程中的质量进行全面的控制与管理工程，及时纠正及预防发生的和即将发生的质量问题，编制纠正及预防措施，力争将质量事故降低到最低点。公司有关质量部门将不定期对该工程质量进行抽查、指导，并协助项目经理进行管理。
2、质量管理措施
2.1施工计划的质量保证
2.1.1科学安排工期，工序和季节性施工，在安排连续施工和均衡生产时，要仔细考虑客观自然条件时工程质量产生的影响。
做好质量指针和质量目标计划
2.1.2充分考虑人、财、物与任务量的平衡，防止由于不合理的材料代用和机械设备超负荷运转；防止用壮工代替技工，用低级工代替高级工所造成的人为工程质量事故。
2.1.3单位工程以流水段为工序，根据质量目标，合理运用施工管理人员和施工操作人员，并将质量设计目标落实到作业班组，使每个人都明确所施工的工序工程质量目标要求，并落实到执行单位和责任人，确保工程质量的实施。
2.2施工技术的质量保证
2.2.1搞好图纸会审。施工技术人员认真熟悉图纸，做好图纸会审工作，了解工程特点和设计意图，以及关键部位的质量要求，保证和提高工程的施工质量。
2.2.2做好技术交底工作，使施工技术人员和工人了解施工任务的工程特点，技术要求和质量标准，以及施工方法。
2.2.3做好测量、试验、计量等技术复核工作。
2.3施工操作的质量保证
2.3.1施工操作中，要坚持自检，互检，交接检工作制度。
2.3.2所有工序工程坚持样板制，有隐、预检要求的工序工程必须坚持隐、预检制。
2.3.3做到操作任务明确，质量责任清楚。
2.3.4坚持做到不合格的工序工程不交工的原则。
2.4施工材料质量保证
2.4.1坚持材料的“四检”“三把关”制度。即“检验规格、检验品种、检验质量、检验数量”和“材料供应人员把关、技术质量试验人员把关、施工操作者把关”，加强采购的原材料、构（配)件、半成品等材料进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料运用到现场。
2.4.2工程所用材料必须向监理工程师进行材料报验，报验内容应有产品生产厂家资质证明、产品验收标准、数量、实施检测报告，以监理工程师签认合格后方可使用。
2.5施工过程的质量保证
2.5.1建立以项目经理为主的质量检查小组，每7天对现场施工质量工作做一次全面的检查，施行质量责任制，逐级签订工程质量保证协议，质量责任落实到人，生产副经理组织公司管理人员每月对施工现场各专业、各部位施工质量进行综合检查。
2.5.2项目经理对工程质量、进度负直接领导责任，并代表现场全体管理人员与各专业施工队伍签订安全、质量、进度责任书。
2.5.3严格执行工程质量管理程序，从材料选用、施工过程管理等方面严把质量关，各职能部门各司其职，相互监督，对于质量工作不认真或不按《质量手册》、《程序文件》执行者，予以处罚，严肃质量工作纪律。切实做到对国家负责，对甲方负责，对企业负责。
2.5.4严格执行国家质量评定验收标准，行使质量工作否决权。分承包管理实行优质优价原则，不合格工序必须返工重做，并予以处罚。
2.5.5各道工序施工完成后必须向监理工程申请工程报验，报验单应附带隐、预检验收记录表，注明验收部位，工序名称及工作内容，待监理工程签认合格后方可进入下道工序。
2.5.6强调施工节点设计与制作的完美，完美体现设计意图，并完善建筑设计及专业设计对使用功能、维护功能、美观等方面的要求。
3、经济保证措施
保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀和低劣的班组、管理人员，要奖罚分明，严格纪律和制度。
4、合同保证措施
4.1全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督各专业施工队伍的施工质量，严格控制施工质量，热情接受建设监理的意见。
4.2做好“质量第一”的传统教育工作，强化和提高职工整体素质，定期学习规范、规程、标准、工法，制定工序间的“三检”制度，严格内控质量标准，挤水份、上等级、达标准，消除质量通病，确保使用功能。
4.3按分项和专业，制定企业内控工艺质量标准，用工法及工艺卡进行全面技术交底，切实做到施工按规范，操作按规程，质量检验按标准。
5、人员素质质量保证
5.1对新进场的工人进行岗前教育、培训，使各种人员都能了解自己的岗位及职责。
5.2专业技术保持相对稳定，并保证其工作的连续性及原有的操作技能水平。
第六章安全生产和文明施工
安全生产和文明施工为保障施工生产人员的安全和健康，保障企业财产安全，维护正常的施工生产秩序起着重要的作用。同时也直接影响到我公司的企业形象，对今后的各项工作顺利开展有着重大意义。为落实好此项工作，各施工段必须认真做好宣传教育工作，使文明施工深入人心，自觉克服不良习惯，强化文明施工意识，创文明工地，营造企业文化。严格执行北京市建委关于安全生产、文明施工的有关规条例。建立健全施工现场的管理机构，明确分工，把责任落实到每一个人。
1、安全生产
1.1安全组织机构
1.1.1项目管理上建立完善的安全生产管理组织，我公司在此工程上成立安全领导小组，负责本项目安全生产工作。
1.1.2项目部安全领导小组由项目经理任组长，对整个工程的安全生产负全面责任。项目部设两名专职安全员，对该项目工程进行安全检查，安全教育，安全考核。并随时进行安全巡视，检查。
1.2安全管理制度
1.2.1安全生产责任制:建立、健全各级部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。
1.2.2班组“三上岗、一讲评”活动:班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。
1.3安全教育
1.3.1加强施工人员的安全教育和技术培训,定期召开例会,进行全员考核。使广大职工牢固树立“安全第一、预防为主”的意识，克服麻痹思想，做到思想上重视，生产上严格执行操作规程。
1.3.2凡参加工程施工的人员,在上岗前必须进行三级安全教育,凡未进行三级安全教育或缺少任何一级教育者,严禁上岗工作。
1.3.3在开工前项目部安全员要到施工单位向职工宣传安全生产方针、政策和有关文件以及安全生产规章制度等安全技术知识，提高职工的安全意识。
1.3.4为了安全教育经常化，班前要进行安全讲话，班后要进行讲评，平时要进行岗位练兵和排除隐患的训练，保证自身安全和他人安全。
1.4安全检查
1.4.1班组长和班组安全员,在班组长会上布置总结安全生产工作,督促本班人员认真执行各项规章制度,检查生产中不安全因素。
1.4.2对各种机械进行定期检查,严禁机械带病运转。
1.4.3工程技术人员每天必须检查和了解施工工艺、设备状况，及时处理或联系有关部门解决生产中存在的问题。
1.4.4公司领导随时对工程进行安全检查，检查形式为不定期抽查。
1.5现场安全
1.5.1进入施工现场的工作人员，必须按规定配戴安全帽和使用其它相应的个体防护用品。
1.5.2施工现场的各种施工设施、管道线路等，应符合防洪、防爆、防电击、防坍塌等要求。
1.5.3施工现场存放设备、材料的场地平整牢固，设备材料存放整齐稳固，周围通道畅通。
1.5.4施工照明应符合下列要求：
1)夜间施工应有足够的照明，主要通道应设有路灯。
2)使用照明灯具距地面高度应高于3米。
3)照明灯具与导线的绝缘应符合有关规定。
1.5.5施工期间严禁非施工人员进入施工区，外单位参观人员要有专人陪同。
1.6临建安全
1.6.1施工用各种库房、临时宿舍及办公用房等临建设施，应布置在不受山洪、滑坡、塌方及危石等威胁和区域，基础坚固，稳定性好，周围排水畅通。
1.6.2生活区做好三防工作:
1)防火:严格执行《消防法》以及有关规定；现场划分用火作业区，保证用火间距；油库重点保护；严禁施工区域内明火，消防栓等消防设施齐备、充足。
2)防盗:加强警卫工作，加强安全巡逻，提高员工自我防范意识。
3)防煤气中毒:食堂要严格执行食品卫生法有关规定，食堂内外要保持清洁，炊具码放整齐，定期消毒操作间，要做到无蝇无鼠，整洁干净。非炊事员严禁进入操作间。职工食堂要建立安全消防管理制度，要定期检测灶具的连接情况，防止煤气泄露。
1.6.3加油站必须符合以下规定：
1)加油站四周不低于2m高的非燃烧体栅栏。
2)设有消防安全通道，油库内道路布置成环行道，车道宽应不小于3.5m。
3)装设保护油罐贮油安全的呼吸阀。
4)配备干粉灭火器。并设有醒目的安全防火、禁止吸烟等警告樗。
5)设有与安全保卫消防部门联系的通信设施。
1.7工地机械及运输安全
1.7.1工地机动车辆应符合以下规定：
1)车辆制动、方向、灯光等装置良好、可靠，经政府车检部门检测合格。
2)按规定配备相应的消防器材。
1.7.2施工场内汽车运输道路应符合以下要求：
1)道路纵坡度不宜大于8%，个别短距离地段最大不得超过12%，道路回头曲线最小半径不得小于15m，路面宽度不得小于施工车辆宽度的1.5倍。
2)弃渣下料临边应设置高度不低于0.3m，厚度不小于0.6m的石渣作为车挡。
3)配有维护设备，保持路面完好、整洁、无积水。
4)有工程车辆专用的停车场地。
1.7.3工程机械车辆驾驶需持证上岗，禁止非驾驶人员上机操作。
1.8现场保卫
1.8.1现场进出设专门管理人员，出入现场一律检查，各种车辆按指定路线行驶。现场不会客，外来单位参观须经领导批准。
1.8.2施工现场保卫应每天对工程场地进行巡视。
1.8.3夜间应加强对施工现场的安全保卫工作，必须保证有两个人在岗，防火防盗。
1.8.4发现问题及时与有关部门联系。
1.9安全用电
电气设备必须由有上岗证的工人接电，临时用电必须符合相关要求，每台电气设备必须备有漏电保护器，做好接地零线，严禁一闸多用。施工注意临时线路的保护。
2、文明施工
坚持文明施工，创建安全文明工地，是项目经理部的基本任务之一。通过加强现场文明施工管理，提高施工生产管理水平，促进劳动生产率的提高和工程成本的降低，促进安全生产，杜绝各种事故的发生，保证各项经济指针的实现。
2.1现场文明施工管理的组织
2.1.1公司成立文明施工管理领导小组，组长由公司主管生产的副经理兼任，成员由生产、技术、安全、行政等职能部门的管理人员组成。
2.1.2施工现场文明施工小组由项目经理及各专业的管理人员组成。
2.1.3各级领导小组的职责是制定计划措施，督促贯彻落实，组织检查评比等。
2.2文明施工管理的具体措施
2.2.1现场总平面布置图管理
严格按照施工总平面图的要求进行现场布置，不得随意改动。随着工程施工进程的需要，要求对总平面布局进行调整和补充时，经建设单位及监理工程师批准后方可实施。
2.2.2现场材料管理
现场周转材料应按总平面布置位置堆放。现场工程材料应根据工程进展的需要，按顺序分期分批进场。零星小料及贵重物品应入库管理。材料供应应坚持定额供料、包干使用、随用随领、控制消耗的原则，避免丢失和浪费。
2.2.3现场机械管理
现场机械管理应实行“人机固定”制，使现场机械的保管、保养落实到人，专管专用。对一机多人操作的机械应实行个人分工、机长负责的分工负责制，以保持机容清洁，机况良好。
2.2.4现场总分包单位的管理
项目经理部作为现场总包单位，对现场总平面布置实行统一管理。劳务队作为现场分包单位，应采取划分责任区分片包干办法实施管理。总包单位对分包单位的责任区实施指导、检查，必要时可对平面布置进行调整和补充。
2.2.5现场劳务人员的管理
劳务人员在进行全额累进行计件工资分配时，应把文明施工作为一项考核指针，列入作业承包合同和施工任务书中。通过检查验收，促使作业人员做到工完场清，活完料净。
2.3生活卫生、现场场容
2.3.1建立按总平面管理制度及文明施工责任制，实行划分区负责制。
2.3.2安全标志、防火标志和安全牌要明显醒目，施工现场按规定设消防器材。
2.3.3经常保持施工现场场地平整及道路排水畅通，照明充足，无长流水、长明灯和路障。生活区设立垃圾堆放点，经常清理，施工现场保持工完场清。
2.3.4施工现场设有针对性的卫生管理制度，定期组织进行卫生检查，并做好记录。
2.3.5工人食堂、宿舍、厕所、办公室等内外整洁卫生，炊具干净，不使用变质食品。炊事员必须持证上岗，保证个人卫生。食堂无蚊蝇，生熟食品分开，并有遮盖。现场设有茶炉，指定专人负责，以免工人喝生水；办公室内清洁整齐；宿舍要天天打扫卫生，保持窗明地净，床铺整齐，干净。
2.3.6生活区禁止乱倒污水、污物，生活垃圾要集中堆放，并及时清理。
2.3.7厕所卫生要严格控制，经常进行喷洒药水，消灭蚊蝇。
2.3.8施工现场禁止大小便，违者罚款200元。
2.4现场机械
2.4.1严格按总平面规划布置临时建筑和施工机具，堆放材料、成品、半成品，埋设临时管线和电路，未经审准不得任意变更。
2.4.2施工现场的机械设备应按规定定期进行维护、保养，应及时处理机械事故。
2.4.3施工现场应设专人负责机械设备的维修、保养工作。
2.4.4施工现场的机械设备应有专人负责调配，以保证机械设备的合理使用。
2.5料具码放
2.5.1现场材料堆放要砖成垛，砂成方。原材料及成品要堆放整齐，分类、分规格标志清楚，不占用施工道路和作业区。
2.5.2对于库房内的各种工具及材料应码放整齐，并贴标签，材料或工具的数量应准确，并备有出入库手续。
2.5.3现场各类材料及工具都应有标识。
第七章雨季施工措施
该工程主体结构施工将面临雨季，特采取如下措施,以保证施工质量。
1、雨季施工措施及要求
1.1施工期间，项目部派专人负责收集每天及未来几天内的天气情况
1.2雨前应及时保护作业面，防止土方坍塌造成人身安全事故。
1.3雨季施工阶段，对现场库房、办公室作好全面检查，防止渗漏。做好施工现场内排水措施，保证排水、畅通，雨后施工现场不得有积水、泥泞。
1.4冒雨施工时要做好员工的防护工作，以免工人生病影响工程正常进行以及对工人身体健康造成危害。
2、雨季施工现场管理措施
2.1施工现场做排水沟和集水井，并派专人进行维护，保证施工降水和雨水的排放。
2.2开工前，首先对施工现场地面进行平整，按平面布置平整出一定的坡度，便于排水，使雨水及地下水不得进入基坑。
2.3施工现场内所有机具设备和各种物资要有防雨、防潮措施。
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施工组织设计
①、柱、梁、板的模板
柱梁模板采用胶合板，楼板模板用组合钢模板及木板拼装，支撑系统采用排架管结合圆木。对较大跨度的梁按规范要求预先起拱。模板工程保证在砼浇筑过程中满足强度、刚度和稳定性的要求，并且有足够有效的支承面，做到接口平直，接缝严密，柱与梁之间的接槎吻合与方正，尽可能整块模板放在柱的下部，既省工，又节约材料，拆模后又美观，且操作也安全。
②、钢筋绑扎：钢筋骨架和钢筋均在现场制作、绑扎，钢筋规格、数量、位置及塔接长度，均符合设计和施工规范要求。
柱的竖向钢筋的弯钩朝柱心，箍筋的接头交错绑扎，其转角处与竖向钢筋扎牢。
梁底部的受力钢筋严格预留保护层，板、次梁主梁交错处、板的钢筋在上，梁的钢筋在中间，主梁的钢筋在下。
板的钢筋网四周每点绑扎，中间部分梅花绑扎（双向受力筋全部交叉点绑扎），板的附筋待水电管预埋完成后再绑扎。
③、砼浇筑
在准备工作全部完成经检查验收、签发开仓证后进行砼浇筑。浇筑前先调整好板、梁柱的钢筋，同时垫好保护层垫块；加固钢筋骨架及进料平台，清理工作面杂物。浇筑顺序为：柱→梁、板。垂直运输用井架配卷扬机，水平运输使用手推车或人工搬运。柱子分层下料，振捣适度；梁柱用插入式振捣振捣，板用平板振动器振捣。浇筑砼前注意高程检查并做好标高控制；严格检查支撑是否牢固，防止下沉、胀模。
本工程采用现场自拌砼，施工中做好以下工作
a.根据施工进度安排，做好砼原材料供应工作。
b.严格按配合比配料，称料准确。
c.加强砼养护，砼浇筑12小时后浇水养护，养护期不少于14天。在砼未达到规定强度之前不在上面施工作业。
④、砖砌体：
砌筑前，浇水淋砖并淋透，基层清理干净，两端架设皮数杆，在楼地面弹出墙体轴线、边线和控制线。砌筑时，每层双面拉线，使砌缝均匀一致，平直通顺，严禁通缝，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝位置，摆砖时注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，同时考虑砖间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开，同一墙面上各部位组砌方法统一，并使上下一致。砌筑实心砖墙时，采用“三一”砌砖法，即：“一铲灰，一块砖、揉一揉”，竖缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，必须留槎时，需砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3。砖墙相邻工作段高差点控制在一个楼层及高度内，每天砌筑高度控制在1.8m以内。
３）、装修工程
内装修工程在主体结构施工完成后进行，内装修脚手架的搭设，视房间的层高情况，使用高低适中的活动马凳，铺脚手板，或用钢管搭满堂脚手架；外墙装修工程在主体施工阶段做好准备，待主体封顶、屋面工程施工完后进行，外装修作业采用原施工阶段的悬挑脚手架。装饰工程的施工按照自上而下，先外后内，先粗后细的原则进行。施工过程中合理安排好各道工序的衔接，做好成品保护，防止相互污染。在施工中特别注意：
①、防水：屋面防水施工主要是找平层施工和防水层施工，施工时遵照如下原则进行。
找平层施工：
a.找平层施工时先将基面表面清理干净，并洒水湿润。
b.找平层施工按规范要求留设伸缩缝，施工时砂浆铺设由远到近，由高到低，严格掌握坡度。
c.待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前将做伸缩缝的木条取出，找平层完工12小时后及时养护，养护期间不得上人上物。
d.终凝前可能下雨时，不进行找平层施工。
防水层施工：
a.检查基层，要求基层表面整洁、干燥。
b.清除卷材表面隔离物。
c.卷材铺设时，大面积铺设前，先在水落口、天然等易渗漏的薄弱环节处铺一层附加层，然后再进行全面铺设，铺设时，粘结剂厚度均匀，约0.8～1mm,卷材铺设采用推滚法,使粘结剂压匀粘牢,卷材铺贴后立即用圆辊滚平压紧,排出基层与卷材间的空气,消除皱拆。
②、内墙、天棚
a.抹灰：抹灰是天棚、内墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等，因此一定要严抓抹灰质量，本工程抹灰工程按高级抹灰控制，特别注意阴阳角、门窗边及细部线条的处理。主要工序为：清理基面→阴阳角找方→拉线冲筋→分层赶平→修整。
具体施工方法：抹灰前一天浇水湿润墙面，表面要求压光、洁净、颜色均匀，线角平直、清淅美观、无抹纹，不能有砂粒外露、表面粗糙现象；抹灰的工艺流程按照“先上后下”的原则进行，以便做到减少修理，保护成品；在墙面上用2m托线板进行挂线做塌饼，洒水湿润墙壁面，用1：2水泥砂浆做好门窗及阴阳角的侧边防和护角，然后做竖筋刮糙；墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处先用水泥砂浆分层垫平，每层厚度不大于20mm，必要时用钢丝网加固；底层抹灰需压实粉平，使其粘结牢固，中层待底层稍干后进行，并用刮尺和木蟹打平整；罩面待中层达到六七成干后进行，先从阴角、阳角开始，铁板压光不少于二遍，厚度不大于2mm。
施工完毕检查质量达到：抹灰层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷；表面光滑、洁净、接搓平整、灰线清晰、顺直、无缺角掉棱；实测质量允许偏差符合规范要求，合格率在90%以上。
b.胶腻子：胶腻子操作程序为：煮制胶水→配制腻子→清理抹灰面→腻子打底→第一次过面及修整→第二次腻子及修整。要求基层必须洁净无砂粒、浮灰。胶水质量提前按配合比煮好，腻子随用随配。腻子总厚度控制在2mm左右。做到刮出来的腻子表面光滑、平整洁净、色泽一致，各项偏差控制在允许范围内。
③、外墙面施工
施工工艺流程：搭外架→清墙面→抹底灰→抹石米浆→水刷石→拍实→拆外架→散水台阶→勒脚。
采用落地式脚手架。用Ф48钢管按常规搭设，间距与框架排架支撑一样，以便于水平管连通；抹底灰方法基本同内墙抹灰，只是比内墙抹灰稍为粗糙些；待底灰砂浆达到一定强度后抹石米浆，将石米与水泥按一定比例拌和均匀后，按“自上而下”的原则进行操作；待石米浆达到一定强度后即用水“自上而下”进行刷洗，随后人工进行拍打压实，防止石米松动。
④、门窗工程
a.所用门窗及零部件质量检验须符合规范及设计要求，不合格品绝不使用。
b.根据图纸检查校正各材料外形及平整度，合格后才安装。
c.安装过程严格按规范及设计要求施工，保证门窗安装牢固，横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝。
d.吊运及安装过程中防止擦伤产生，安装过程中及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保证表面质量，保证门窗安装好后表面洁净，大面积无划痕、碰伤、锈蚀。
4）楼地面工程
①、水泥砂浆地面
a.基层处理：将基层灰尘扫掉，用金丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱溶液刷掉基层上的污渍，并用清水及时将碱液冲净。
b.找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
c.洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
d.抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线，开始抹灰饼（5cm×5cm）横竖间距为1.5～2.0m,灰饼上平面即为地面面层标高.铺抹灰饼和标筋的砂浆配合比与抹地面的砂浆相同。
e.刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，涂刷水泥浆层，随刷随铺面层砂浆。
f.铺水泥浆面层：涂刷水泥浆之后，紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮扛按灰饼高度刮平。
g.木抹子搓平：木刮扛刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
②、水磨石面层：
a.水磨石料配料准确、拌和均匀，先将水泥与颜料过筛后干拌均匀，再掺入石粒拌和均匀后加水搅拌。拌和料稠度约6cm。
b.在找平层上按设计要求的分格或图案设置铜条等分格条，用水泥砂浆在嵌条的两边预与埋牢，高度比嵌条低3mm。分格嵌条应上平一致，作为铺设面层的标准。
c.铺设前，在找平层面刷一道与面层颜色相同的水泥浆作结合层，随刷随铺水磨石拌和料，料的铺设厚度高出分格条1～2mm，要铺平整，用滚洞滚压密实。待表面出浆后用抹子抹平。在滚压过程中，如发现表面石子偏少，即在水泥浆较多处补撒石子抹平，增加美观。次日开始养护。
d.在同一面层上采用几种颜色图案时，先做深色，后做浅色，先做大画，后做镶色边，待前一种色浆凝固后再做后一种。
e.面层用磨石机分次磨光，开磨前先试磨，以表面石粒不松动方才开磨。头遍用60～90号粗金刚石磨，边磨边加水，磨匀磨平，使全部分格条外露，磨后冲洗干净，用同色水泥浆涂抹，以填补表面的细小孔隙和凹痕，适当养护后再磨。二遍用90～120号磨，磨到表面光滑为止，其它同头遍。三遍用200号磨，磨至表面石子粒显露，平整光滑，无砂眼细孔，冲洗后涂抹草酸溶液一遍。四遍用240～300油石磨，磨至表面光滑出白浆为止，用水冲洗凉干后上蜡抛光。
（３）工程施工质量及安全措施
详见“3.9工程质量保证措施”及“3.10安全生产保证措施”的有关内容。
３.８.１.２变电站结构施工
本工程根据国家建设部颁发的《建筑安装工程施工验收规范》进行施工。
（１）构架与设备基础
该分项工程包括进出线构架、离心杆独立支柱、设备基础、主变基础、电容器基础、电缆沟、油池及消防池等。
施工顺序：测量放线→基础土方开挖→砼垫层→支模→钢筋安装→浇砼→回填。
①、土方开挖：大基础拟用反铲进行开挖，人工配合修整；小基础用人工进行开挖；弃土用5t自卸车或农用车运至指定地点堆放。开挖完经验坑、验槽后立即进行基础垫层砼施工。
②、模板：采用钢模或木模。选用的模板尺寸符合要求，运到现场拼装，安装前对模板校直、校正，清理表面杂物，模板连接紧密、支撑牢固，预留的杯口、设备地脚螺栓位置准确，模板表面于砼浇筑前涂脱模剂。
③、浇筑：按设计及规范要求进行砼料拌和，拌和机置于仓面附近，用手推车推料进仓，插入式振捣器振捣密实；构支架杯口基础一次浇筑完毕，不留施工缝；杯口在初凝后拆模拉毛，杯口二次浇灌前，杯口内壁用水清洗干净，之后再安装支柱及浇筑杯口二次混凝土；设备基础的砼强度达到设计值后进行设备吊装。
（２）变电所内道路
所内道路施工顺序：施工准备→测量放样→路基开挖、回填压实→碎石垫层→砼面层。
①、按设计图及施工规范要求进行路槽、铺基层混合料等施工。路槽用推土机、5t自卸车及打夯机等机械进行施工，回填土料选用业主指定的合格材料，自卸车运至填筑面分层摊铺、分层碾压，分层厚度及压实遍数按规范要求进行，碾压按先轻后重、先慢后快、先中间后两边、先静后动、曲线段先内后外的原则进行。碎石垫层施工方法同回填土施工。
②、路面砼施工采用钢模板；安装前测量放线标出施工缝，按划线位置安装模板，胀缝嵌沥青板。侧模采用定型槽钢拼拉，模板顶面高程与设计标高一致，检查时用水准仪校核。
③、砼施工时，摊铺顺序由远至近，从低到高，采用插入式振捣器振捣，再用公路砼振动梁整平，使表面均匀保持5～8mm的砂浆层，利于密封和做面。路面整平完后待砼收水且有一定强度，即用人工抹面压光，再进行压纹。砼养护采用湿法养护，用2～3cm的湿木糠覆盖表面，每天洒水数次，保持潮湿状态。砼最少养护14天。
④、切缝：砼养护7天后即可用切割缩缝，每隔4～６m切一道缝，缝内清理干净灌沥青。
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8.3建立“三检制”、实行多项质量监控制度
1.“三检”即对工程所用材料和施工过程中的质量，采用个人自检、班组复检、交接检，项目部终检的“三级检查”制度。
2.“两结合”即：定期检查与经常检查相结合，内部检查与监理工程师检查相结合。
3.“三不交接”：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。
4.“五不施工”：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩号和资料不经复核不施工；材料无合格证和未通过检验不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工。
5.“五个三条”：“三个坚持”：一是坚持个人、班组、项目部三级质量检查记录制度；二是坚持工种之间的工序交接卡制度；三是坚持施工前做好样板，按样板进行操作和检查制度。
6.“三个把关”：一是把住原材料质量关；二是把住施工工艺关；三是把住验评标准关。
7.“三个强调”：一是强调各种尺寸线要准确无误；二是强调配合比一定要搞重量化；三是强调成品的保护。
8.“三个底数清”：一是现场工程质量底数清；二是施工人员技术水平底数清；三是施工机械设备性能、质量检测工具准确性底数清。
9.“三个控制”：一是控制操作者不明白施工标准不允许施工；二是控制不合格产品一定推倒重来不过夜；三是控制质量没有质检员的签证不准通过。
8.4落实岗位生产责任制
参与本工程施工的人员，要充分认识“质量终身制”的内涵，落实工程质量岗位责任制，在强调工程建设质量领导责任制外，还要进一步落实参与工程建设的专业技术人员的执业责任，认真贯彻“谁管生产，谁管质量，谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，要求谁签字谁负责，并通过经济手段加以制约。从而保证每个环节，每个岗位的产品都是合格的，杜绝返工现象的发生，同时，项目经理部下设专职质检员，在质量方面有不受他人干涉行使否决权的权利，从而形成一种“人人心中有质量，人人心中重质量”的良好氛围。所有人员均持证上岗，明确岗位职责，实行技术交底制度。
8.5分部分项工程质量保证技术措施
8.5.1严格把好原材料及成品、半成品关
对钢筋、块石、水泥、止水材料等，必须具有出厂合格证（质保单），并经质检部门按规范抽检合格才可用于本工程。材料至现场应按要求分类（规格）堆放整齐并有遮盖措施，防止材质演变、腐蚀和污染。另外，对施工辅助用材料，如钢管、扣件、电焊条等，也需有出厂质保单。材料到现场后也需妥善保管好，以确保正常使用。
8.5.2构筑物轴线及高程控制
1、测量仪器在使用前必须经过检测单位检验合格后方可使用，并按有规定使用，一年后或经外部因素影响后重新复核。平时对测量仪器使用后保管好。
2、严格按照本组织设计的测量放样方案进行轴线和高程控制桩的埋设及保护，并每月进行复核，发现问题及时调整。
3、充分利用测量仪器及测量工具，对各结构部位进行复核，确保河道开挖及构筑物混凝土外形尺寸、线型、高程在规范规定允许偏差范围内。
8.5.3基础土方开挖质量保证措施
1、加强基坑、基槽土方开挖时的井点降水，基底明排水措施，确定做到干施工。
2、机械挖土预留30cm土层，采用人工挖土至基底标高。
3、加强测量复测，进行严格定位，设置明显标志，由专人跟踪检查控制。
4、若出现超挖现象，在征得设计同意后，用与基础垫层相同材料填至设计标高。
5、在基础开挖过程中，如发现淤泥较厚、暗浜或存在软弱夹层时，及时与设计单位联系，采用针对性处理方案。
6、对已被浸泡扰动基底的土，应采取快速排水措施，排水清除表面淤泥,采用砂砾石回填夯实。
8.5.4回填土质量保证措施
1、回填土料的选择：耕作层土、淤泥及垃圾不得用于回填。根据土源情况进行试验，测定了最佳含水率和最大干容量，据此确定回填土的含水量、铺土厚度和压实遍数，保证回填密实度。
2、回填前，必须待构筑物混凝土达到规范规定的强度并通过验收，并将坑中积水排除，淤泥、松土杂物清理干净。
3、填土厚度控制不超30cm，夯实时应相互搭接，上下层接缝相互错开。每层检测合格后方可进行上一层铺设，施工现场安排专人检测，如在夯实时产生橡皮土，应将橡皮土全部挖除，重新换土加填。回填密实度按规定抽样检查。
4、填筑土料预留一定的沉降量。
5、填土土料中不得有大于50cm直径的土块，不应有较多的干土块。
8.5.5混凝土工程质量技术保证措施
1、浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题，及时修整。
2、为防止钢筋位移，严禁振捣棒撞击钢筋。浇筑混凝土前，应用清水将木板充分湿润，并认真做好堵缝。
3、混凝土自由倾落高度超过2米时，用串筒溜槽等进行下料，防止产生离析。
4、操作时不得踩踏钢筋，如有钢筋踩弯或脱扣等现象，应及时调直，补扣绑好。
5、混凝土入仓必须按规范要求分层均匀摊铺振捣，防止漏振。
6、混凝土振捣时，必须掌握每点的振捣时间，防止欠振或超振。
7、浇筑混凝土时，应派专人观察钢筋、模板、支架等，如发现有模板走动、钢筋移位等，应立即停止浇筑，并应采取紧急措施在混凝土初凝前修整改好。
8、出现混凝土质量问题，应按规范、规程要求，会同设计及质监部门进行修补。
9、把握好拆模时间，侧模必须在确保其表面及棱角不因拆模而受损坏后方可拆模，底模必须在强度达到规范要求以后方可拆模。
10、加强对混凝土坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，并做好试块的及时送检，确保混凝土软件资料反映准确、及时。
11、现场混凝土浇捣，必须严格监控混凝土振捣质量及混凝土的收头质量，确保混凝土结构的施工质量。
8.5.6钢筋工程质量技术保证措施
1、结构钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸之规定要求进行，严格按有关钢筋连接规范执行，由钢筋翻样员向钢筋班组仔细全面交底。
2、本工程所有钢筋由现场成型，钢筋加工后应核对品种、规格、尺寸是否符合加工要求，加工数量是否正确，并对钢筋作外观检查，尤其对钢筋的对焊接头是否符合规范要求，不合格的钢筋不准使用，检查验收后，所有钢筋应全部上架堆放，规范标识。
3、工程所用的钢筋，进场时必须具备厂方提供的质保书，并及时收集归档。严格控制插铁位置，采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施。浇捣混凝土时派专人负责查看插铁，发现有钢筋移位情况，及时纠正。严格控制结构上下层钢筋的位置，采用设置钢支架式撑脚方法控制，在混凝土浇捣时应铺面板，避免混凝土挠捣时，作业人员踩踏钢筋变形而影响工程质量。
4、工程上的钢筋不得随意代换，如根据实际情况，确实须调整时，须由技术部门征得设计及监理认可后方可实施。
5、在对结构施工过程中，对所有钢筋连结头（除绑扎外），应在监理见证下现场取样，送专业测试单位进行复试，合格后方可进行下道工序的施工。
8.5.7模板及支撑质量保证措施
1、模板工程作为结构施工的重要分项工程，也是保证混凝土最终质量的关键工序，故必须建立起全过程的质量控制体系，其最终目的是保证整个模板体系有足够的强度与刚度，能够承受混凝土工程施工的各种荷载。
2、针对工程项目的工程特点，配置专用模板，从而以可靠的模板体系来确保结构形体的混凝土成型质量，从混凝土的施工质量方面做出高水准的特色，来确保达到创优质工程的目标。
3、模板体系制作时，必须严格按木工翻样图要求进行加工，必须加强验收环节，进行预拼装工序以确保模板就位前的平整度刚度，所有的定型模板都必须分区进行分别编号，加以区别，有利于模板的保养、拆除和安装。
8.5.8护砌质量保证措施
1、砌石工程均应在基底渗水排干、地基或基础验收合格、结合面处理完善后方可施工。
2、砌石工程在砌筑前，应放样立标、拉线砌筑。
3、砌石的基本要求是平整、稳定、密实和错缝。
4、砌石所用石料应质地良好、坚硬、耐久、纹理均匀、无裂纹。风化石不可用。
第九章安全生产、文明施工与环境保护措施
本工程严格遵守《江阴市建设工程文明施工暂行要求》组织施工。
我们将采取如下措施：
9.1安全生产
1.安全施工方面
（l）安全教育到位，安全施工警示牌醒目，安全标志明显，特殊岗位持证上岗。
（2）设专门的消防队伍，规范齐全。
（3）施工用电，专人负责，线路安装，符合规范。
（4）照明安全：施工区、道路及生活区设足够的照明系统，并专门安排电工管理。
2.用电管理
（l）施工现场用电线路按规定架空，总配间按标准建造，设专职电工值班。所有分配电箱全部安装漏电保护器，并做好安全接地装置。所有电器设备均安装安全保护装置，机电设备的外壳全部接地，接地装置符合规范要求，并便于检查维修。非电工人员严禁乱接乱拉电线。
（2）临时用电，必须由电工上岗证书的专业人员管理和操作。
（3）低压线的架设必须达到标准，动力线和照明线严格分开，动力线必须实行三相五线制。
（4）现场各类照明电器和电力机械必须符合部颁发标准的绝缘接地装置，作业层面须用低压照明。
（5）各类变配电装置、开关箱的装配及相应直径熔丝的配置必须符合部颁发标准，开关箱、变配电箱要有锁，有防雨设施，严禁用木箱。
3.机械管理
（1）各类大机械必须按照部颁标准安装与检验，保险和限位必须齐全、灵敏、可靠。经验收合格后方能挂牌施工。
（2）现场各类中小型电动机和机具保持完好状态，传动装置及切口安全防护装置齐全牢固。执行有机必有棚的原则，设置临时工作棚。
（3）各类机械的钢丝绳束的磨损必须保证在安全系数之内。
（4）各类机械操作人员必须持有效证件上岗，严禁无证操作。
4.“三宝”管理
（1）进场的各类人员必须戴好安全帽，系好安全带。
（2）工地使用的安全帽、带、网的质量要求必须符合安全技术标准。
9.2综合治理
1.人员管理
要加强对外来人员及队伍的全面管理，接收外来人员必须及时登记注册和做好上岗前业务培训、安全培训！订立安全生产合同，严禁接收三无盲流人员。
2.治安管理
（l）做好防盗防窃工作，落实防范措施，对各类违法行业、暴力行为要及时制止，同时报告公安部门。
（2）做好职工的安定凝聚工作，严禁拖欠职工工资、劳务费、人工费。
3.邻里友好
（l）要积极主动的处理好与邻边居民、单位的相互友好合作关系，做相互信任、关心、支持、建设爱民工程。
（2）要尊重所在村、镇的各行政管理部门，积极主动的争取各行政管理部门的指导和支持.自觉遵守村镇中各项有关规定。
9.3自然灾害预防
1.重视水情和气象预报，一旦发现危及本工程及财产安全的洪水及灾害气象的预兆时，立即采取有效措施，以确保工程安全及人身安全。
2.发现事故苗和发生事故后，必须全力以赴，奋勇排除，把损失减少到最低程度，同时立即向上级汇报，共同处理事故。
3.对撤离岗位、弄虚作假，抢险不力，致使事故扩大，造成人员及财产损失者要追究责任，严肃处理。
9.4软件管理
1.建立制度：建设工地要建立健全以下各项管理制度。
（1）施工日记；
（2）安全生产管理、三级教育、上岗前培训、防火管理、动火审批、检查验收；
（3）工程质量管理、上下道工序验收、技术交底，上墙检查验收；
（4）工地卫生管理网络，各项卫生管理，责任包干区；
（5）建立、健全各项管理的奖惩制度。
2.责任人管理：
建设工地在完善和加强各项管理制度同时，要重视和加强对责任人的管理和监督，落实各级责任制，并运用各种检查手段检验责任人的工作成果，并与责任人的经济利益挂钩。
9.5竣工后的工地处理
工程竣工后，将在半个月内拆除安全防护设施及其它临时设施，并将工地及四周环境清理整洁，做到工完场清。
9.6安全保证体系
建立以项目经理为主，项目生产副经理、项目技术负责人为辅的安全生产领导小组。明确项目经理为该工程项目安全生产第一责任人。各专业队伍建立相应的安全生产管理小组，由专职安全员抓各项安全管理工作，每个生产班组设一名兼职安全员，各职能部门在各自的业务范围内，对安全生产负责任，使安全生产纵向上从项目经理到作业班组、工人，以在横向上从施工队到各业务部门都参加安全生产管理工作，使工程项目得以优质、高速、低能、安全顺利地完成。
9.7安全措施
根据有关规定，并结合本工程的实际情况制定关于安全教育、防护、检查、交底等四项措施。
9.8地下管线保护措施
1、在工程开工前，应走访电力、供水、排水、通讯、水利等有关部门，了解各管线的埋置位置、深度等，领取绿卡，方能开始挖土施工。
2、绘制各种管线的平面布置图、剖面图，发到各工区、小组，并进行书面技术交底。
3、由项目工程师及质量安全员编制各种管线的保护措施方案，并对所有施工技术人员、各工区、小组进行书面交底。
4、万一在施工过程中，管线有不同程度的损坏应立即报告有关部门及时抢修处理。
9.9文明施工目标计划及管理机构
文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程施工过程中，我公司将严格按照市水利局有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，避免和消除对周围环境的影响，确保文明工地。
建立项目经理为主的文明施工管理小组，加强材料、成品、半成品、机械设备的堆放，管线布置和场内运输等工作的协调与控制，一发现问题及时解决，现场场实行分片区包干，划分管理区域，规定职责范围，队长班组长分别为所管辖片区和操作点的负责人，定期组织检查评比，制定奖罚制度切实执行文明施工细则及奖罚制度。
说明
施工组织设计大全，全套5张光盘，由杭州嘉意德科技有限公司整理销售。嘉意德公司其他产品介绍如下：
工程竣工资料制作软件：首家基于word平台开发的资料软件，具有简单易用、功能强大、性能稳定等特点，涵盖了施工工程过程中技术文件、质量验收资料、质量保证资料、工程管理资料、监理资料和安全资料等各类文件、表格的编制和管理。适用于工程中各方主体的相关人员使用，如工程资料员、监理工程师以及工程文件整理、归档单位的工程竣工资料管理人员等。嘉意德资料软件表格样式齐全，操作简便！是全国版本最全的资料软件主流品牌，共有70多个各地方版本及行业版本，如公路资料、电力资料、节能资料、水利资料等。
施工安全验算软件：含脚手架、模板、用水用电、塔吊、基坑支护、钢筋支架、结构吊装、混凝土工程、降排水等九大模块。是现场安全管理必不可少的软件之一。软件将施工安全技术和计算机科学有机结合起来，符合施工现场特点和要求，依据有关国家规范和地方规程，根据常用的施工现场安全设施类型进行计算和分析，为施工企业安全技术管理提供了便捷的计算工具。同时生成规范化专项方案计算书，为施工组织设计的编制提供了可靠的依据。
标书制作与管理软件：是一个集标书制作与标书管理功能于一身的招投标软件，用于快速编制各类标书和施工组织设计。内置模板源自建设系统各大企业的实际工程，设计水平高、文字素质好。庞大的素材库包含工业、民用、水电、路桥的综合施工组织总设计，以及各类结构形式、各种高度的工业、民用、路桥、水电等单位工程的施工组织设计，还提供了特种工程、建筑、安装、乃至钢结构的施工组织设计，几乎囊括了编标所需的所有内容。
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目录
第一章工程概况2
第二章施工总体规划4
第三章施工总体平面布置8
第四章施工总体进度计划10
第五章主要工程项目施工程序、方法12
第六章施工测量35
第七章质量保证措施38
第八章安全生产和文明施工42
附表：拟投入本合同工作的主要施工设备表48
劳动力计划表49
主要材料和水、电需用量计划表50
施工平面布置图
施工进度计划表
工程概况
一、工程概况
1、工程概况
本项目位于梅列区陈大镇碧溪村，涉及上坂、池下、村尾、朱坑、罗北、村头等村。涉及土地整理面积1104.18亩，整理后耕地面积达到1018.05亩，与原有耕地面积899.84亩相比，新增耕地面积118.21亩。
2、交通水利条件
整理项目位于梅列区陈大镇碧溪村，沿线均有村道通过，环境优越，交通便捷。
4、工程特点
本项目共分A、B、C三区，其中A区面积326.47亩，B区面积331.25亩，C区位于A、B区的河对岸，面积为446.46亩。各区相对独立。主要工作为土地平整、农田水利、道路等工程。
5、编写依据
通过对本工程各阶段具体情况的分析，结合我公司的技术实力，施工水平，我们认为本工程重点是保证土地平整和农田水利工程顺利进展，使这部分工程在雨期来临之前完成，及时还土，因此分片区分阶段的工序必须紧凑，安排要合理，在施工过程中，要抓住以上重点，合理部署，切实做好技术、设备、材料的准备工作，制定合理可行的施工方案，保证工程如期完成。
（1）梅列区陈大镇碧溪土地整理项目施工招标及合同文件；
（2）福建大地土地开发整理工程设计有限公司设计的施工图纸；
（3）土地开发整理标准；
（4）现行的施工操作规程，施工验收规范。
施工总体规划
通过对现场的踏勘及详细研读设计文件、图纸，利用我单位人员、设备及丰富的水利水电工程施工经验等诸多优势，拟对本工程施工作以下规划：
一、机构设置
本工程承建中，我单位将实行项目法施工，由单位技术主管任项目经理，负责本工程的施工。项目部对工期、质量、成本等综合经济效益进行高效有计划地组织协调和管理，并配备先进的机具设备。以科学的手段、先进的技术，优质高效地完成本项工作。项目部组织机构见附图１项目部组织机构图。
1、项目经理部的组成
项目经理：代表单位负责本工程合同责任的全面履行，实施对本项目的全面管理，负责项目的行政、技术、财务和施工等各项管理工作，为本项目的管理核心。
项目副经理：主要负责施工管理工作，为工程施工的主要负责人。
技术负责人：协助项目经理负责所有技术与质量安全管理工作。
项目经理部共设五个部门，各部门职责如下：
技术科：负责项目部的施工技术、计划与方案；工程施工管理
测量、统计与计量；图纸设计、竣工资料的整理、技术资料的保管。
质检科：负责工程质量的检测、验收、试验与控制。
施工科：负责整个工程的现场施工。
机构设置框图
安全科：负责安全生产的管理、监督及工地治安工作。
财务、后勤科：负责项目的财务管理，包括工作款单编制、报送；所需材料、配件的采构与供应；机电设备的管理、维修、保养；项目部的后勤行政管理，包括接待、医务、炊事、营地管理等。
2、人员组成
项目的管理人员包括工程师和高级技师将由我单位人员组成。大部分技工、熟练工在单位范围内选用，普工计划在当地雇佣。
3、组织管理措施
为加强施工管理，项目经理将采取措施，以启发调动全体职员工作、生产的自觉性与积极性，保持良好的秩序，确保优质高速完成全同规定的施工任务，要点如下：
制定严格的管理制度，实行命令式生产指挥模式，令行禁止，纪律严明。
制定明确的岗位经济责任制，使每位员工的工作成果与工资收入密切挂钩，奖勤罚懒，赏罚分明。
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施工组织设计
2.2.3.2波浪
***港共有5个口门与外海相通，对工程而言，仅有铜瓦门口门处的波浪会对港内水域平稳产生影响，其他口门对本地区的影响已经微乎其微。
经河海大学海工所计算，东北方向外海深处HS＝5.74～6.06m的大浪，传到铜瓦门前只有HS＝0.85～1.12m，五十年一遇最大有效波高HS＝1.12m，绕射进大、小铜钱山处HS＜0.5m，H1%＜1.0m。
2.2.4地貌、泥沙
2.2.4.1地貌
***中心渔港的临海陆域以滨海冲积阶地和海积平原为主，港域海岸基本上为淤泥质海岸和人工海塘。
***港域和五条航道口门均属潮流槽型地貌，下湾门等诸航门，水道深水区底质以砂质粉砂或──粉砂──粘土为主，含有贝壳、砾石，口门窄口处，水流湍急海区冲刷，形成冲刷深槽，基岩出露，以下湾门深槽最大，水深达56m。整个下湾门航道形成三个深槽，深槽水深至少40m以下（指平均潮位时）。
场区在山坡面流坡洪积、河流冲洪积和海洋堆积等多种地质作用下，形成了山麓残坡积、坡洪积与河流冲洪积、滨海堆积多种成因的复杂地貌单元。
2.2.4.2泥砂
***中心渔港大部分为泥质海底，通过底泥与悬沙粒径分析，两者中粒径大小很接近，故***港主要为悬沙落淤，根据观测结果，整个水域的平均含泥量为0.171kg/m3。
根据河海大学海工所对***中心渔港港区的数模淤积分析，一期工程所在岸线段的泥砂运动基本不受东门岛南岸、西岸以及***镇西侧雷公山至海军船坞岸线段工程的影响，东段岸线外移200米后，岸线前沿水域的流速将无明显变化，年淤积强度小于3cm。
2.2.5地质资料
根据《yyy县***中心渔港透空护岸及码头工程勘察报告》（浙江省工程勘察院，20**年），将勘察区地层自上而下分为6个工程地质层，15个工程地质亚层：
①1层：杂填土。杂色，以碎石块石，建筑垃圾为主，混杂少许生活垃圾，底部为黑色，含淤泥，为近期护岸塌落和人工堆填而成，土质不均，厚度为0～2.8米。
①2层：淤泥（mQ34）。黄灰色～黑色，流塑，厚层状，下部含腐木屑，局部夹少许卵砾石，高压缩性。该层场地内部分分布，厚度为0～1.0米，物理力学性质差。
②1层：淤泥质粉质粘土（mQ42）。浅灰色～黄灰色，流塑，层厚状，局部含有贝壳碎屑和薄层粉土。该层场地内均有分部，顶板标高为0～-2.90m，厚度为0.50～7.50m，物理力学性质差，为场地内主要压缩层。
②2层：淤泥混卵石（al－mQ42）
浅灰色，松散，饱和，卵石含量30～40％，径2～5cm，大者8cm以上，亚圆形，强～中风化，圆砾，砂砾10～20％，径以3～8mm为主，余为淤泥，含少许贝壳碎屑，土质不均，局部淤泥含量较高。该层场地内主要分部于渔港东路一带，顶板标高为-1.90～-3.90m，厚度为0～5.90m，物理力学性质一般。
③1含粘性土卵石（al－plQ23）。浅灰色，松散～稍密，饱和，卵石含量50～60％，径3～6cm，大者11cm以上，亚圆形，强～中风化，圆砾，砂砾10～20％，径以5～8mm为主，余为粘性土，土质不均。该层场地内局部分部，顶板标高-5.40～-7.60m，厚度为0～4.50m，物理力学性质稍好。
③2含粘性土卵石（圆砾）（al－plQ23）。灰黄色，松散～稍密，饱和，卵石含量50～60％，径2～4cm，大者8cm以上，亚圆形，强～中风化，成分为凝灰岩，圆砾，砂砾20～30％，径以5～8mm为主，余为少许粘性土，土质不均，局部圆砾含量高达70％以上。该层场地内局部分部，顶板标高-6.80～-11.20m，厚度为0～3.20m，物理力学性质较好。
④1层：粉质粘土（al－lQ23）。灰黄色，可塑，厚层状，含铁锰质氧化斑点。该层场地内局部分布，顶板标高-9.30～-13.20m，厚度为0～1.60m，物理力学性质较差。
④2层：粉质粘土（mQ23）。浅灰色～兰灰色，软塑～可塑，局部为流塑，厚层状，下部渐含铁锰质氧化斑点。该层场地内局部分布，顶板标高-11.35～-13.20m，厚度为0～4.05m，物理力学性质差。
⑤1层：粉质粘土（dl－plQ23）。褐黄色，可塑，厚层状，含铁锰质氧化斑点，局部含砾砂。该层场地内仅SK37孔揭露，厚度仅为0.80m，物理力学性质稍好。
⑤2层：含碎石粉质粘土（dl－plQ23）。褐黄色～浅灰色，松散～稍密，饱和，碎石含量20～30％，部分为卵石，径3～5cm为主，大者可达11cm以上，强～中风化，亚棱角形～亚圆形，成分为凝灰岩，砂砾含量20～30％，径以5～10mm为主，余为粘性土，土质不均，局部碎石含量较高。该层场地内局部分布，顶板标高-6.50～-13.00m，厚度为0～6.05m，物理力学性质良好。
⑤3层：含粘性土碎石（dl－plQ23）。褐黄色～浅灰色，稍密～中密，碎石含量50～60％，部分为卵石，径2～4cm为主，大者可达8cm以上，强风化状，以次棱角形为主，部分为亚圆形，成分为凝灰岩，砾砂含量20～30％，径以5～10mm为主，余为少许粘性土，土质不均，局部以角砾、圆砾为主。该层场地内局部分布，顶板标高-9.75～-15.80m，场地揭露最大厚度为13.60m，物理力学性质良好。
⑥1层：含碎石粘性土、含角砾粘性土（el－dlQ）。褐黄色，松散，碎石含量20～30％，径以3～6cm为主，大者可达11cm以上，强～全风化状，亚棱角形，砾砂含量10～20％，径以5～10mm为主，余为粘性土，土质不均，局部为粉质粘土。该层场地内局部分布，顶板标高-7.80～-21.50m，厚度0～～4.40m，物理力学性质较好。
⑥2层：粉质粘土（el－dlQ）。灰紫色～褐黄色，可塑，厚层状，含铁锰质氧化斑点，土质不均，偶见碎块石。该层场地内仅在SK42、SK43处分布，顶板标高-10.80～-10.90m，厚度2.30～～3.10m，物理力学性质较好。
⑥3层：含砾粉质粘土（el－dlQ）。灰白色，可塑，厚层状，局部见残余角砾、碎石，土质不均。该层场地内局部分布，顶板标高-13.90～-14.60m，厚度1.60～～3.0m，物理力学性质较好。
⑥4层：含粘性土角砾（el－dlQ）。褐黄色，稍～中密，干，角砾含量40～50％，径以1～3cm为主，大者可达5cm以上，强～全风化状，棱角形，成分为凝灰岩，砾砂含量10～20％，径以5～10mm为主，余为粘性土，土质不均，局部粘性土含量较高。该层场地内局部分布，顶板标高-16.20～-20.80m，厚度0～～10.20m，物理力学性质良好。
2.3主要构筑物结构
本工程包括后方护岸540米、透空护岸420米.
2.3.1后方护岸结构
新建后方护岸采用混凝土扶壁式，路面形式采用预制彩色混凝土块，扶壁底部采用φ120直径松木桩，桩长6米；墙后回填石渣及闭气土方，闭气土方与回填石渣之间采用400g/m2土工布分隔。详见后方护岸断面图。
2.3.2透空护岸结构
透空护岸采用φ800钻孔灌注桩基础，现浇C30混凝土横梁，上部为预制C35空心板。详见透空护岸断面图。
4.7.3.3混凝土工程
（1）混凝土所用的水、骨料、外加剂等必须符合规范规定。
（2）配合比、配料计量偏差和拌合物质必须符合规范规定。
（3）混凝土养护和施工缝处理必须符合规范要求。
（4）混凝土抗压强度必须符合设计要求和下列规定：
每30m3留置一组试件，每工作班至少留置一组试件
按规范规定进行混凝土强度评定，混凝土强度必须达到合格标准。
（5）混凝土应密实，不得出现露筋和缝隙夹渣，不应出现松顶。表面缺陷不应超过《港口工程质量评定标准》JTJ221-98规定的限值。
（6）混凝土横梁的允许偏差：
轴线位置：15mm
长、宽、高：±10mm
支撑面标高：±10mm
侧面竖向倾斜：5/1000梁高
预埋螺栓位置：5mm
4.8水平撑安装、浇筑接头
现浇横梁完成且具备一定强度后进行水平撑安装，用25t汽车吊吊安水平撑，安装完成后浇筑水平撑与靠船构件之间的接头混凝土，具体施工方法不再赘述。
4.9现浇边梁混凝土
水平撑现浇接头完成后进行边梁混凝土施工，采用〖300槽钢两根，两端悬挂在横梁上，作为现浇边梁的支撑系统。现浇边梁时要注意橡胶护舷预埋件的埋设，保证预埋件位置偏差在5mm之内，其他施工方法不再赘述。
4.10面板及管沟安装
4.10.1安装前的准备工作
（1）测设面板和管沟的安装控制线和标高控制点；
（2）对面板和管沟的类型编号、外形尺寸、质量、数量、混凝土强度、预埋件及吊点等进行复查；
（3）检查横梁强度是否达到设计强度的80％，设计规定下部构件强度达到设计强度的80％时才能进行上部构件施工，检查待安装构件是否达到100％设计强度，达不到100％设计强度的构件不得安装。
（4）检查安装部位周围的钢筋和模板等是否妨碍构件安装。
4.10.2面板及管沟安装的要求
（1）采用25t汽车吊安装。
（2）用R20砂浆找平安装搁置面，砂浆厚度10～20mm，在砂浆硬化前完成构件安装，水泥砂浆应座浆饱满，安装后略有余浆挤出缝口，缝口处不得有空隙，并在接缝处用砂浆嵌塞密实及勾缝；
（3）据设计要求，相邻面板的外伸主筋隔一根焊接一根，焊缝长度不小于10d；
（4）装过程中构件起落调整要平稳，防止碰撞构件和外伸钢筋。
4.10.3安装允许偏差：
搁置长度：±15mm
顶面标高：±15mm
结构边沿线：10mm
4.11现浇梁板接缝和面层混凝土
4.11.1概述
本工程现现浇上横梁180m3，现浇梁板接缝混凝土95m3，现浇面层混凝土351m3。施工工艺流程如下：
清理冲洗→测断面标高→做标高墩→钢筋绑扎、预埋件埋设→浇混凝土、抹面→养护、切缝
4.11.2施工工艺
4.11.2.1基底清理
对预制板、梁顶进行清理，凿除松散混凝土和其它杂物，用淡水冲洗干净。
4.11.2.2测量断面标高
按照设计图纸要求，测量人员以各排架轴线为断面测放标高，并据此加密做出标高墩，作为浇注面层时控制标高的基准。
4.11.2.3钢筋绑扎、预埋件埋设
钢筋绑扎不再赘述；预埋件指系船柱预埋件和系网环预埋件，具体埋设位置和数量安装设计要求进行。
4.11.2.4浇筑混凝土
配合比设计：设计标号为C30，配合比采用与横梁相同的配合比。
面层混凝土浇注时分条进行。用【100槽钢做侧模板。
混凝土采用拌和站搅拌混凝土，机动翻斗车运输，人工分灰，振动梁震动密实，滚杠压浆找平，人工抹面。混凝土浇筑完成后，应及时覆盖，洒淡水养护不少于10天。
根据设计要求，在简支板两侧设置伸缩缝，缝宽10mm，内填油浸松木板。
设计为对混凝土切缝提出具体要求，施工时再与设计和监理协商切缝的要求。
4.11.3面层混凝土允许偏差
顶面标高：±15mm
平整度：6mm
相邻板块顶面高差：5mm
板块分割线顺直：纵缝10mm
横缝15mm
4.12附属设施安装
4.12.1橡胶护舷安装
本工程采用DA-A300H型橡胶护舷,护舷宽600mm，长1500mm，设6个螺栓，本体重175kg。本工程共用橡胶护舷240个。
橡胶护舷安装采用小型轮胎吊机安装，安装应满足如下要求：
护舷、螺栓等的规格、质量及防腐处理必须符合设计要求和有关规定。橡胶护舷采用人工安装，对孔完成后将全部螺母固定，按照一定顺序循环慢慢上紧螺母。护舷底盘与码头的接触应紧密。螺母应满扣拧紧，螺栓外露2～3扣，螺栓顶端应缩进护舷内，深度应符合设计要求。
护舷安装的允许偏差：标高±20mm
间距±50mm
接头高差10mm
4.12.2系船柱安装
本工程采用15t系船柱，共24个。
系船柱规格质量应符合设计和规范要求。
吊机配合安装系船柱，螺栓孔用沥青砂填堵以防锈蚀，壳内按设计要求灌注C20混凝土；安装前壳内底层涂40μm富锌漆，外面层涂红丹一度，黑色防锈漆二度。钢定位板的下面与表面锚栓联结处电焊，其上表面应保证平整，焊条规格符合有关规定。
系船柱安装螺母应拧紧，螺栓外露2～3扣，但不应高出底盘。
系船柱安装平面位置允许偏差50mm，底盘顶标高允许偏差±20mm。
4.13水泥碎石稳定层施工
水泥碎石稳定层共2525m2，厚度150mm。
4.13.1基底整理碾压
在进行水泥稳定层施工之前，首先对回填土基底进行整平碾压，整平采用人工配合推土机进行，基底标高允许偏差为±10mm，压实采用25t震动压路机，碾压8遍，碾压前要提前洒水，使基底土含水量超过最佳含水量1％，碾压后的压实度应符合设计要求和规范规定。
4.13.2水泥碎石稳定层的材料
水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥。
碎石：最大粒径37.5mm，，其颗粒组成应符合规定，碎石压碎指标不大于35％。
4.13.3混合料的组成
根据设计要求的5％水泥剂量配制，最佳含水量通过试验确定。
4.13.4施工程序和要点
4.13.4.1施工工艺流程
准备下承层→施工放样→集中拌和→摊铺→整平→碾压→接缝和调头处的处理→养生
4.13.4.2施工要点
（1）集中拌和
由于本工程水泥稳定层工程量较小，拟采用混凝土拌和机集中拌和，拖拉机运送。
（2）摊铺
在预定堆料的下承层上，在摊铺前应先洒水湿润表面，但不应过分潮湿而造成泥泞。
摊铺厚度暂定为20cm，施工时根据试验段确定的松铺系数予以调整。
摊铺前根据每车混合料的数量以及摊铺厚度计算每车混合料堆放的距离，然后按照计算的堆放距离堆料。
堆料完成后采用推土机摊铺整平，之后采用人工进一步整平，人工整平时拉线控制标高和平整度。
摊料完成后，严禁车辆在其上行驶。
（3）碾压
a、制定碾压方案
根据区段宽度、压路机的轮宽和轮距的不同，制定碾压方案，应使各部分碾压到的次数尽量相同。
b、掌握碾压方法，控制碾压质量
整形后，应在混合料的含水量为最佳含水量（+1％～+2％）时立即用轻型压路机并配合12t以上压路机在结构层全宽内进行碾压。碾压应重叠1/2轮宽。后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完全宽时即为一遍。一般需碾压6～8遍。头两遍压速以采用1.5～1.7km/h为宜，其后宜采用2.0～2.5km/h。
严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，保证稳定层表层不受破坏。
碾压过程中，稳定层的表层应始终保持湿润，如水分蒸发过快，应及时补洒少量的水，但严禁洒大水碾压。
碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和（加适量的水）或用其他处治方法，使其质量达到要求。
在碾压结束前，进行终平，使碾压后的表面标高和平整度符合设计和规范要求，采用人工终平，必须仔细进行，将局部高出部分刮除并扫出场外，对局部低洼处，不再进行找补。
设计对稳定层的压实度未提出明确要求，参照《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000，考虑本工程的路面为人行道，压实度指标按95％控制。
（4）横向接缝处理
摊铺混合料不应中断，如因故中断时间超过2h，应设置横向接缝，横向接缝的处理方法：人工将末端含水量合适的混合料修整整齐；紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料压实厚度相同；方木的另一侧用碎石回填1m；将混合料碾压密实；在重新摊铺混合料之前，将碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净；重新摊铺混合料。
如果摊铺中断时间超过2h而未按上述方法处理，则应将末端未经整平压实的混合料铲除，挖成垂直向下的断面，然后在摊铺新的混合料。
（5）纵向接缝处理
施工时尽量避免纵向接缝，在无法避免时，必须垂直相接，不应斜接。纵缝采用如下施工方法处理：
在前一幅摊铺时，在靠中央一侧用方木或钢模做支撑，其高度与稳定层的压实厚度相同;
养生结束后，在铺筑另一幅之前，拆除支撑木（板）。
（8）养生及交通管制
碾压完成后的第二天开始养生，每天洒水次数视天气而定，应保持表面潮湿。养生期不少于7天。养生期间除洒水车外，应封闭交通。
4.14彩色混凝土块预制和铺设
4.14.1彩色混凝土块的预制
（1）配合比设计
采用细石混凝土，碎石粒径5～15mm。
掺加氧化铁颜料，采用红、黄、棕、绿、黑五种，掺入颜料后会使混凝土强度降低，进行配合比设计时应适当提高水泥用量。
（2）模板：底模、侧模均采用钢板，分隔模与侧模采用“榫槽式”连接，钢板榫槽采用车床车槽。
（3）混凝土浇筑：拌和机拌和，人工运输入模，平板振动器振实，人工抹平压光。
(4)根据施工实际情况，也可考虑联系外购成品彩色路面块。
4.14.2彩色块铺砌
沿纵向划分施工段，段长约30米左右，纵向挂线，从中间向两边铺砌；铺砌块底部铺设4cm厚1：5水泥砂找平层，水泥砂采用干拌；彩色块运至现场后，根据铺砌面大小定量分堆存放，避免二次倒运造成棱角破损；彩色块铺砌到位后，用橡胶锤或木锤敲击，使之与垫层紧密结合；
五、质量保证措施
5.1质量目标
单位工程质量等级：优良；混凝土工程优良品率：85％
5.2质量保证体系
执行公司《质量安全环境体系文件》关于质量体系的规定。
5.3单位、分部、分项工程划分
根据《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）对本工程的单位、分部、分项工程划分如下：
单位工程：新建护岸工程（包括后方护岸和透空护岸，由于工程规模较小，且后方护岸和透空护岸的功能均划归护岸，为便于资料整理，将后方护岸和透空护岸作为一个单位工程）。
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1、项目组织机构及职责
1.1项目组织保证体系
本工程若我公司有幸中标，将派有过类似工程施工经历，经验丰富的项目经理部进行该工程的项目管理。工程将按项目法施工，实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学的管理系统和先进的技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。全面履行与业主签定的合同。项目经理部严格按照以ISO9001：2000模式标准建立的体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助相结合的科学化管理体系。本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，发挥企业优势，对工程施工进行综合的管理，确保本工程实现一流的项目管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工效率。以便出色地实现我公司的质量方针和本工程的质量目标，实现对业主的承诺。
1.2项目经理部组织机构
1.3项目经理部管理人员职责
1.3.1项目经理职责
1.3.1.1认真贯彻执行国家法律、法规及公司的各项管理制度，自觉维护单位和职工的利益，确保公司下达的各项指标全面完成。
1.3.1.2执行项目承包合同中的各项条款，履行公司对建设单位的承诺，向顾客提供一流的工程和服务，以生产经营为主要任务，以实现利润为目的。
1.3.1.3组织好各项目范围内的单位、分部、单元工程及相关的内外定额发包事宜，对工程进度、质量、安全、成本、材料节约等进行监督管理，对项目负全部责任。
1.3.1.4根据工程实际情况，协助技术负责人编制施工组织设计，制定施工方案，选择先进的工艺和原材料，在保证质量的前提下提高施工进度。
1.3.1.5组织编制单位年度计划，对经理部的人力、物力、机械进行科学的管理，严把安全关、质量关、成本关。
1.3.1.6组织制定项目经理部的管理人员职责及规章制度，搞好各职能部门的业务联系，定期向公司汇报工程中的情况，对工程中所出现的问题及时解决。
1.3.1.7搞好施工单位，建设、监理单位及周遍的关系，处理好地方关系，确保施工顺利进行。
1.3.1.8严格财经纪律，加强财经管理，处理好国家、集体、个人三者之间的关系，发挥经济杠杆的作用。
1.3.1.9在工作中要责任到人，奖罚严明，发挥各岗位人员的积极性，要抓好施工现场的卫生、防火、防盗等工作，提高职工餐饮质量。
1.3.1.10项目经理是第一负责人，对项目负有不可推卸的责任，项目经理的奖惩要与项目的成本、质量、安全挂钩。
1.3.2现场负责人职责
1.3.2.1协助编制施工组织设计和技术交底，合理安排进度计划和工序搭接。
1.3.2.2解决工序之间矛盾，实施分段流水施工，立体交叉作业，及时调整进度安排，保证施工进度和效率。
1.3.2.3协助进行工序检查，验收完成的分部及单元工程，负责工序交接和放行工作。
1.3.2.4合理布置施工现场，搞好场容场貌，做到物资合理存放，标识准确，避免物资的损坏，丢失和乱用，保持一个文明的施工环境。
1.3.2.5负责调配人力、物力和施工机具设备，满足施工需要。
1.3.2.6指导协助安全员抓好安全生产、文明施工，处理现场发生的一切违法、违章行为，有权提出奖罚建议。
1.3.2.7协助处理工地现场与有关部门业务关系。
1.3.2.8负责出勤记录和零用工安排，加强现场值班保卫工作，每天填写施工日志。
1.3.3技术负责人职责
1.3.3.1在项目经理的领导下，负责编写项目的《施工组织设计》和《技术交底》，组织会审施工图纸和技术文件，制定施工方案，组织施工。
1.3.3.2指导质检员工作，树立“以质量求生存”的意识，严把质量关，发现质量隐患及时纠正，避免重大损失。
1.3.3.3树立“安全第一”的思想，作好安全技术交底。
1.3.3.4积极推广新技术、新工艺、新材料，总结施工经验全面推广，提高工作效率。
1.3.3.5负责组织单位、分部、分项工程的验收工作，并作好记录。
1.3.3.6服从分配，协助项目经理作好管理工作。
1.3.4质检员职责
1.3.4.1认真贯彻执行《施工技术规范》及《工程质量等级评定标准》，执行公司制定的质量方针、质量目标和质量保证措施。
1.3.4.2参与工程项目《施工组织设计》的编制，按要求制定质量计划。
1.3.4.3对进场原材料进行认真检查、试验，杜绝不合格材料进场，对不合格材料的供应商提出警告并向质量管理部汇报，重新核定供应商的资格。
1.3.4.4认真落实“三检制”，对每道工序进行实测实量，跟踪检查控制，即事前控制、事中控制、事后控制，发现问题及时纠正防患于未然，对关键部位作好重点控制。
1.3.4.5认真检查工地的各种计量设备，作好记录。
1.3.4.6搞好各工程阶段验收和竣工验收，参加公司质量大检查。
1.3.4.7对事故原因进行调查、分析、处理，制定质量通病的防治措施，对新工艺、新材料、新技术、提出质量保证的合理建议。
1.3.4.8负责填写、整理本工地各种验收记录、质量评定、试验台帐、原材料证件等。
1.3.5安全员职责
1.3.5.1为了加强安全管理，确保施工能够顺利的进行，安全员应对施工现场的安全负全面责任。
1.3.5.2开工前安全员应协同工地负责人，对参加施工人员做好安全教育工作。
1.3.5.3根据工程的结构类型，安全员应协同工地负责人制定出切实可行的安全防护措施计划，对工程的重要部位的安全措施做到心中有数。
1.3.5.4根据工程进度，安全员一定要每天查看各部位的各种安全防护措施是否牢固可靠，如发现不安全隐患，要马上停止，进行解决。
1.3.5.5现场的临时设施设备及电线安全员要经常查看，各种机械设备的开关是否灵敏有效，确保安全生产顺利进行。
1.3.5.6参加施工人员都必须用好带好自己的防护用品，如发现没有使用或使用不当者，安全员要督促其用好，如有不听劝者，安全员有权停止其工作，重者则罚款。
1.3.5.7雨季施工时，安全员要提前检查现场的各种临时线路及电气设备，有无因下雨受潮湿引起的漏电或开关失灵现象，防止意外事故的发生。
4.2.5严控坝料质量，必须是合格坝料才能运输上坝。不合格的材料应经处理合格后才能上坝。合格坝料和弃料应分别堆放，不得混杂。
4.2.6存料场的位置应靠近上坝路线，使物料流向顺畅合理。
4.3坝体填筑
4.3.1坝体填筑必须在坝基、岸坡及隐蔽工程验收合格并经监理工程师批准后，方可填筑。
4.3.2坝面施工统一管理、合理安排、分段流水作业，使填筑面层次分明，作业面平整，均衡上升。坝体各部位的填筑必须按设计断面进行。
4.3.3铺料方法应遵循下列原则：
1)铺料厚度容易控制。
2)铺实过程中料物不产生料级分离。
3)已压实合格的机体，不因上层料物铺筑面遭到破坏。
4)效率高、易操作、便于施工。
4.3.4料物上坝主要由4台自卸汽车运送。汽车运输铺料方法采用两头进占法，即自卸汽车从坝肩两侧由近及远倒料，推土机向前推平坝料，使坝体不断向中间延伸，最终两头相聚，坝体合龙。层厚不得大于0.6m。此方法使推土机平料容易，坝面平整，铺料厚度易控制，汽车轮胎磨损小，且减少施工机械的相互干扰，提高工作效率。
4.4坝料压实
1)坝料压实采用振动碾。
2)碾压前对铺料洒水一次，然后边加水，边碾压。加水力求均匀。加水量通过现场碾压试验确定，宜为20%～40%。
3)碾压方法应便于施工，便于质量控制，避免或减少欠碾和超碾。采用进退错距法。碾压遍数为4～8遍，带度为3～6km/h。压实厚度为每层50cm。
4)严格控制压实参数，按规定取样测定干密度和级配作为记录。检验方法、仪器和操作方法，应符合国家及行业颁发的有关规程、规范要求。含水率测定采用酒精燃烧法和电炉烤干法。现场密度测定采用挖坑灌水法试坑应挖至层间结合面，试样最大粒径≤300mm，试坑尺寸为：直径90cm，深度为碾压厚度即50cm。对于取样所测定的干密度，平均值应不小于设计值，标准差应不大于0.1g/cm3。当样本数小于20组时，应按合格率不小于90%，不合格干刻度不得低于设计干密度的95%控制。
5)坝体填筑、压实、坝坡修整同步进行。
第五章质量保证措施
1、质量保证体系
1.1依居我公司编制的《质量手册》、《程序文件》的有关要求建立施工项目质量保证体系，按照要素分配及部门职责划分，依据程序要求及工程特点，对产品生产各个环节进行质量控制。
1.2现场建立以项目经理为主，技术负责人及质量负责人为辅的质量保证体系，负责对施工过程中的质量进行全面的控制与管理工程，及时纠正及预防发生的和即将发生的质量问题，编制纠正及预防措施，力争将质量事故降低到最低点。公司有关质量部门将不定期对该工程质量进行抽查、指导，并协助项目经理进行管理。
2、质量管理措施
2.1施工计划的质量保证
2.1.1科学安排工期，工序和季节性施工，在安排连续施工和均衡生产时，要仔细考虑客观自然条件时工程质量产生的影响。
做好质量指针和质量目标计划
2.1.2充分考虑人、财、物与任务量的平衡，防止由于不合理的材料代用和机械设备超负荷运转；防止用壮工代替技工，用低级工代替高级工所造成的人为工程质量事故。
2.1.3单位工程以流水段为工序，根据质量目标，合理运用施工管理人员和施工操作人员，并将质量设计目标落实到作业班组，使每个人都明确所施工的工序工程质量目标要求，并落实到执行单位和责任人，确保工程质量的实施。
2.2施工技术的质量保证
2.2.1搞好图纸会审。施工技术人员认真熟悉图纸，做好图纸会审工作，了解工程特点和设计意图，以及关键部位的质量要求，保证和提高工程的施工质量。
2.2.2做好技术交底工作，使施工技术人员和工人了解施工任务的工程特点，技术要求和质量标准，以及施工方法。
2.2.3做好测量、试验、计量等技术复核工作。
2.3施工操作的质量保证
2.3.1施工操作中，要坚持自检，互检，交接检工作制度。
2.3.2所有工序工程坚持样板制，有隐、预检要求的工序工程必须坚持隐、预检制。
2.3.3做到操作任务明确，质量责任清楚。
2.3.4坚持做到不合格的工序工程不交工的原则。
2.4施工材料质量保证
2.4.1坚持材料的“四检”“三把关”制度。即“检验规格、检验品种、检验质量、检验数量”和“材料供应人员把关、技术质量试验人员把关、施工操作者把关”，加强采购的原材料、构（配)件、半成品等材料进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料运用到现场。
2.4.2工程所用材料必须向监理工程师进行材料报验，报验内容应有产品生产厂家资质证明、产品验收标准、数量、实施检测报告，以监理工程师签认合格后方可使用。
2.5施工过程的质量保证
2.5.1建立以项目经理为主的质量检查小组，每7天对现场施工质量工作做一次全面的检查，施行质量责任制，逐级签订工程质量保证协议，质量责任落实到人，生产副经理组织公司管理人员每月对施工现场各专业、各部位施工质量进行综合检查。
2.5.2项目经理对工程质量、进度负直接领导责任，并代表现场全体管理人员与各专业施工队伍签订安全、质量、进度责任书。
2.5.3严格执行工程质量管理程序，从材料选用、施工过程管理等方面严把质量关，各职能部门各司其职，相互监督，对于质量工作不认真或不按《质量手册》、《程序文件》执行者，予以处罚，严肃质量工作纪律。切实做到对国家负责，对甲方负责，对企业负责。
2.5.4严格执行国家质量评定验收标准，行使质量工作否决权。分承包管理实行优质优价原则，不合格工序必须返工重做，并予以处罚。
2.5.5各道工序施工完成后必须向监理工程申请工程报验，报验单应附带隐、预检验收记录表，注明验收部位，工序名称及工作内容，待监理工程签认合格后方可进入下道工序。
2.5.6强调施工节点设计与制作的完美，完美体现设计意图，并完善建筑设计及专业设计对使用功能、维护功能、美观等方面的要求。
3、经济保证措施
保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀和低劣的班组、管理人员，要奖罚分明，严格纪律和制度。
4、合同保证措施
4.1全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督各专业施工队伍的施工质量，严格控制施工质量，热情接受建设监理的意见。
4.2做好“质量第一”的传统教育工作，强化和提高职工整体素质，定期学习规范、规程、标准、工法，制定工序间的“三检”制度，严格内控质量标准，挤水份、上等级、达标准，消除质量通病，确保使用功能。
4.3按分项和专业，制定企业内控工艺质量标准，用工法及工艺卡进行全面技术交底，切实做到施工按规范，操作按规程，质量检验按标准。
5、人员素质质量保证
5.1对新进场的工人进行岗前教育、培训，使各种人员都能了解自己的岗位及职责。
5.2专业技术保持相对稳定，并保证其工作的连续性及原有的操作技能水平。
第六章安全生产和文明施工
安全生产和文明施工为保障施工生产人员的安全和健康，保障企业财产安全，维护正常的施工生产秩序起着重要的作用。同时也直接影响到我公司的企业形象，对今后的各项工作顺利开展有着重大意义。为落实好此项工作，各施工段必须认真做好宣传教育工作，使文明施工深入人心，自觉克服不良习惯，强化文明施工意识，创文明工地，营造企业文化。严格执行北京市建委关于安全生产、文明施工的有关规条例。建立健全施工现场的管理机构，明确分工，把责任落实到每一个人。
1、安全生产
1.1安全组织机构
1.1.1项目管理上建立完善的安全生产管理组织，我公司在此工程上成立安全领导小组，负责本项目安全生产工作。
1.1.2项目部安全领导小组由项目经理任组长，对整个工程的安全生产负全面责任。项目部设两名专职安全员，对该项目工程进行安全检查，安全教育，安全考核。并随时进行安全巡视，检查。
1.2安全管理制度
1.2.1安全生产责任制:建立、健全各级部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。
1.2.2班组“三上岗、一讲评”活动:班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。
1.3安全教育
1.3.1加强施工人员的安全教育和技术培训,定期召开例会,进行全员考核。使广大职工牢固树立“安全第一、预防为主”的意识，克服麻痹思想，做到思想上重视，生产上严格执行操作规程。
1.3.2凡参加工程施工的人员,在上岗前必须进行三级安全教育,凡未进行三级安全教育或缺少任何一级教育者,严禁上岗工作。
1.3.3在开工前项目部安全员要到施工单位向职工宣传安全生产方针、政策和有关文件以及安全生产规章制度等安全技术知识，提高职工的安全意识。
1.3.4为了安全教育经常化，班前要进行安全讲话，班后要进行讲评，平时要进行岗位练兵和排除隐患的训练，保证自身安全和他人安全。
1.4安全检查
1.4.1班组长和班组安全员,在班组长会上布置总结安全生产工作,督促本班人员认真执行各项规章制度,检查生产中不安全因素。
1.4.2对各种机械进行定期检查,严禁机械带病运转。
1.4.3工程技术人员每天必须检查和了解施工工艺、设备状况，及时处理或联系有关部门解决生产中存在的问题。
1.4.4公司领导随时对工程进行安全检查，检查形式为不定期抽查。
1.5现场安全
1.5.1进入施工现场的工作人员，必须按规定配戴安全帽和使用其它相应的个体防护用品。
1.5.2施工现场的各种施工设施、管道线路等，应符合防洪、防爆、防电击、防坍塌等要求。
1.5.3施工现场存放设备、材料的场地平整牢固，设备材料存放整齐稳固，周围通道畅通。
1.5.4施工照明应符合下列要求：
1)夜间施工应有足够的照明，主要通道应设有路灯。
2)使用照明灯具距地面高度应高于3米。
3)照明灯具与导线的绝缘应符合有关规定。
1.5.5施工期间严禁非施工人员进入施工区，外单位参观人员要有专人陪同。
1.6临建安全
1.6.1施工用各种库房、临时宿舍及办公用房等临建设施，应布置在不受山洪、滑坡、塌方及危石等威胁和区域，基础坚固，稳定性好，周围排水畅通。
1.6.2生活区做好三防工作:
1)防火:严格执行《消防法》以及有关规定；现场划分用火作业区，保证用火间距；油库重点保护；严禁施工区域内明火，消防栓等消防设施齐备、充足。
2)防盗:加强警卫工作，加强安全巡逻，提高员工自我防范意识。
3)防煤气中毒:食堂要严格执行食品卫生法有关规定，食堂内外要保持清洁，炊具码放整齐，定期消毒操作间，要做到无蝇无鼠，整洁干净。非炊事员严禁进入操作间。职工食堂要建立安全消防管理制度，要定期检测灶具的连接情况，防止煤气泄露。
1.6.3加油站必须符合以下规定：
1)加油站四周不低于2m高的非燃烧体栅栏。
2)设有消防安全通道，油库内道路布置成环行道，车道宽应不小于3.5m。
3)装设保护油罐贮油安全的呼吸阀。
4)配备干粉灭火器。并设有醒目的安全防火、禁止吸烟等警告樗。
5)设有与安全保卫消防部门联系的通信设施。
1.7工地机械及运输安全
1.7.1工地机动车辆应符合以下规定：
1)车辆制动、方向、灯光等装置良好、可靠，经政府车检部门检测合格。
2)按规定配备相应的消防器材。
1.7.2施工场内汽车运输道路应符合以下要求：
1)道路纵坡度不宜大于8%，个别短距离地段最大不得超过12%，道路回头曲线最小半径不得小于15m，路面宽度不得小于施工车辆宽度的1.5倍。
2)弃渣下料临边应设置高度不低于0.3m，厚度不小于0.6m的石渣作为车挡。
3)配有维护设备，保持路面完好、整洁、无积水。
4)有工程车辆专用的停车场地。
1.7.3工程机械车辆驾驶需持证上岗，禁止非驾驶人员上机操作。
1.8现场保卫
1.8.1现场进出设专门管理人员，出入现场一律检查，各种车辆按指定路线行驶。现场不会客，外来单位参观须经领导批准。
1.8.2施工现场保卫应每天对工程场地进行巡视。
1.8.3夜间应加强对施工现场的安全保卫工作，必须保证有两个人在岗，防火防盗。
1.8.4发现问题及时与有关部门联系。
1.9安全用电
电气设备必须由有上岗证的工人接电，临时用电必须符合相关要求，每台电气设备必须备有漏电保护器，做好接地零线，严禁一闸多用。施工注意临时线路的保护。
2、文明施工
坚持文明施工，创建安全文明工地，是项目经理部的基本任务之一。通过加强现场文明施工管理，提高施工生产管理水平，促进劳动生产率的提高和工程成本的降低，促进安全生产，杜绝各种事故的发生，保证各项经济指针的实现。
2.1现场文明施工管理的组织
2.1.1公司成立文明施工管理领导小组，组长由公司主管生产的副经理兼任，成员由生产、技术、安全、行政等职能部门的管理人员组成。
2.1.2施工现场文明施工小组由项目经理及各专业的管理人员组成。
2.1.3各级领导小组的职责是制定计划措施，督促贯彻落实，组织检查评比等。
2.2文明施工管理的具体措施
2.2.1现场总平面布置图管理
严格按照施工总平面图的要求进行现场布置，不得随意改动。随着工程施工进程的需要，要求对总平面布局进行调整和补充时，经建设单位及监理工程师批准后方可实施。
2.2.2现场材料管理
现场周转材料应按总平面布置位置堆放。现场工程材料应根据工程进展的需要，按顺序分期分批进场。零星小料及贵重物品应入库管理。材料供应应坚持定额供料、包干使用、随用随领、控制消耗的原则，避免丢失和浪费。
2.2.3现场机械管理
现场机械管理应实行“人机固定”制，使现场机械的保管、保养落实到人，专管专用。对一机多人操作的机械应实行个人分工、机长负责的分工负责制，以保持机容清洁，机况良好。
2.2.4现场总分包单位的管理
项目经理部作为现场总包单位，对现场总平面布置实行统一管理。劳务队作为现场分包单位，应采取划分责任区分片包干办法实施管理。总包单位对分包单位的责任区实施指导、检查，必要时可对平面布置进行调整和补充。
2.2.5现场劳务人员的管理
劳务人员在进行全额累进行计件工资分配时，应把文明施工作为一项考核指针，列入作业承包合同和施工任务书中。通过检查验收，促使作业人员做到工完场清，活完料净。
2.3生活卫生、现场场容
2.3.1建立按总平面管理制度及文明施工责任制，实行划分区负责制。
2.3.2安全标志、防火标志和安全牌要明显醒目，施工现场按规定设消防器材。
2.3.3经常保持施工现场场地平整及道路排水畅通，照明充足，无长流水、长明灯和路障。生活区设立垃圾堆放点，经常清理，施工现场保持工完场清。
2.3.4施工现场设有针对性的卫生管理制度，定期组织进行卫生检查，并做好记录。
2.3.5工人食堂、宿舍、厕所、办公室等内外整洁卫生，炊具干净，不使用变质食品。炊事员必须持证上岗，保证个人卫生。食堂无蚊蝇，生熟食品分开，并有遮盖。现场设有茶炉，指定专人负责，以免工人喝生水；办公室内清洁整齐；宿舍要天天打扫卫生，保持窗明地净，床铺整齐，干净。
2.3.6生活区禁止乱倒污水、污物，生活垃圾要集中堆放，并及时清理。
2.3.7厕所卫生要严格控制，经常进行喷洒药水，消灭蚊蝇。
2.3.8施工现场禁止大小便，违者罚款200元。
2.4现场机械
2.4.1严格按总平面规划布置临时建筑和施工机具，堆放材料、成品、半成品，埋设临时管线和电路，未经审准不得任意变更。
2.4.2施工现场的机械设备应按规定定期进行维护、保养，应及时处理机械事故。
2.4.3施工现场应设专人负责机械设备的维修、保养工作。
2.4.4施工现场的机械设备应有专人负责调配，以保证机械设备的合理使用。
2.5料具码放
2.5.1现场材料堆放要砖成垛，砂成方。原材料及成品要堆放整齐，分类、分规格标志清楚，不占用施工道路和作业区。
2.5.2对于库房内的各种工具及材料应码放整齐，并贴标签，材料或工具的数量应准确，并备有出入库手续。
2.5.3现场各类材料及工具都应有标识。
第七章雨季施工措施
该工程主体结构施工将面临雨季，特采取如下措施,以保证施工质量。
1、雨季施工措施及要求
1.1施工期间，项目部派专人负责收集每天及未来几天内的天气情况
1.2雨前应及时保护作业面，防止土方坍塌造成人身安全事故。
1.3雨季施工阶段，对现场库房、办公室作好全面检查，防止渗漏。做好施工现场内排水措施，保证排水、畅通，雨后施工现场不得有积水、泥泞。
1.4冒雨施工时要做好员工的防护工作，以免工人生病影响工程正常进行以及对工人身体健康造成危害。
2、雨季施工现场管理措施
2.1施工现场做排水沟和集水井，并派专人进行维护，保证施工降水和雨水的排放。
2.2开工前，首先对施工现场地面进行平整，按平面布置平整出一定的坡度，便于排水，使雨水及地下水不得进入基坑。
2.3施工现场内所有机具设备和各种物资要有防雨、防潮措施。
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篇2：110kv水利变电站施工组织设计
施工组织设计
①、柱、梁、板的模板
柱梁模板采用胶合板，楼板模板用组合钢模板及木板拼装，支撑系统采用排架管结合圆木。对较大跨度的梁按规范要求预先起拱。模板工程保证在砼浇筑过程中满足强度、刚度和稳定性的要求，并且有足够有效的支承面，做到接口平直，接缝严密，柱与梁之间的接槎吻合与方正，尽可能整块模板放在柱的下部，既省工，又节约材料，拆模后又美观，且操作也安全。
②、钢筋绑扎：钢筋骨架和钢筋均在现场制作、绑扎，钢筋规格、数量、位置及塔接长度，均符合设计和施工规范要求。
柱的竖向钢筋的弯钩朝柱心，箍筋的接头交错绑扎，其转角处与竖向钢筋扎牢。
梁底部的受力钢筋严格预留保护层，板、次梁主梁交错处、板的钢筋在上，梁的钢筋在中间，主梁的钢筋在下。
板的钢筋网四周每点绑扎，中间部分梅花绑扎（双向受力筋全部交叉点绑扎），板的附筋待水电管预埋完成后再绑扎。
③、砼浇筑
在准备工作全部完成经检查验收、签发开仓证后进行砼浇筑。浇筑前先调整好板、梁柱的钢筋，同时垫好保护层垫块；加固钢筋骨架及进料平台，清理工作面杂物。浇筑顺序为：柱→梁、板。垂直运输用井架配卷扬机，水平运输使用手推车或人工搬运。柱子分层下料，振捣适度；梁柱用插入式振捣振捣，板用平板振动器振捣。浇筑砼前注意高程检查并做好标高控制；严格检查支撑是否牢固，防止下沉、胀模。
本工程采用现场自拌砼，施工中做好以下工作
a.根据施工进度安排，做好砼原材料供应工作。
b.严格按配合比配料，称料准确。
c.加强砼养护，砼浇筑12小时后浇水养护，养护期不少于14天。在砼未达到规定强度之前不在上面施工作业。
④、砖砌体：
砌筑前，浇水淋砖并淋透，基层清理干净，两端架设皮数杆，在楼地面弹出墙体轴线、边线和控制线。砌筑时，每层双面拉线，使砌缝均匀一致，平直通顺，严禁通缝，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝位置，摆砖时注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，同时考虑砖间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开，同一墙面上各部位组砌方法统一，并使上下一致。砌筑实心砖墙时，采用“三一”砌砖法，即：“一铲灰，一块砖、揉一揉”，竖缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，必须留槎时，需砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3。砖墙相邻工作段高差点控制在一个楼层及高度内，每天砌筑高度控制在1.8m以内。
３）、装修工程
内装修工程在主体结构施工完成后进行，内装修脚手架的搭设，视房间的层高情况，使用高低适中的活动马凳，铺脚手板，或用钢管搭满堂脚手架；外墙装修工程在主体施工阶段做好准备，待主体封顶、屋面工程施工完后进行，外装修作业采用原施工阶段的悬挑脚手架。装饰工程的施工按照自上而下，先外后内，先粗后细的原则进行。施工过程中合理安排好各道工序的衔接，做好成品保护，防止相互污染。在施工中特别注意：
①、防水：屋面防水施工主要是找平层施工和防水层施工，施工时遵照如下原则进行。
找平层施工：
a.找平层施工时先将基面表面清理干净，并洒水湿润。
b.找平层施工按规范要求留设伸缩缝，施工时砂浆铺设由远到近，由高到低，严格掌握坡度。
c.待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前将做伸缩缝的木条取出，找平层完工12小时后及时养护，养护期间不得上人上物。
d.终凝前可能下雨时，不进行找平层施工。
防水层施工：
a.检查基层，要求基层表面整洁、干燥。
b.清除卷材表面隔离物。
c.卷材铺设时，大面积铺设前，先在水落口、天然等易渗漏的薄弱环节处铺一层附加层，然后再进行全面铺设，铺设时，粘结剂厚度均匀，约0.8～1mm,卷材铺设采用推滚法,使粘结剂压匀粘牢,卷材铺贴后立即用圆辊滚平压紧,排出基层与卷材间的空气,消除皱拆。
②、内墙、天棚
a.抹灰：抹灰是天棚、内墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等，因此一定要严抓抹灰质量，本工程抹灰工程按高级抹灰控制，特别注意阴阳角、门窗边及细部线条的处理。主要工序为：清理基面→阴阳角找方→拉线冲筋→分层赶平→修整。
具体施工方法：抹灰前一天浇水湿润墙面，表面要求压光、洁净、颜色均匀，线角平直、清淅美观、无抹纹，不能有砂粒外露、表面粗糙现象；抹灰的工艺流程按照“先上后下”的原则进行，以便做到减少修理，保护成品；在墙面上用2m托线板进行挂线做塌饼，洒水湿润墙壁面，用1：2水泥砂浆做好门窗及阴阳角的侧边防和护角，然后做竖筋刮糙；墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处先用水泥砂浆分层垫平，每层厚度不大于20mm，必要时用钢丝网加固；底层抹灰需压实粉平，使其粘结牢固，中层待底层稍干后进行，并用刮尺和木蟹打平整；罩面待中层达到六七成干后进行，先从阴角、阳角开始，铁板压光不少于二遍，厚度不大于2mm。
施工完毕检查质量达到：抹灰层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷；表面光滑、洁净、接搓平整、灰线清晰、顺直、无缺角掉棱；实测质量允许偏差符合规范要求，合格率在90%以上。
b.胶腻子：胶腻子操作程序为：煮制胶水→配制腻子→清理抹灰面→腻子打底→第一次过面及修整→第二次腻子及修整。要求基层必须洁净无砂粒、浮灰。胶水质量提前按配合比煮好，腻子随用随配。腻子总厚度控制在2mm左右。做到刮出来的腻子表面光滑、平整洁净、色泽一致，各项偏差控制在允许范围内。
③、外墙面施工
施工工艺流程：搭外架→清墙面→抹底灰→抹石米浆→水刷石→拍实→拆外架→散水台阶→勒脚。
采用落地式脚手架。用Ф48钢管按常规搭设，间距与框架排架支撑一样，以便于水平管连通；抹底灰方法基本同内墙抹灰，只是比内墙抹灰稍为粗糙些；待底灰砂浆达到一定强度后抹石米浆，将石米与水泥按一定比例拌和均匀后，按“自上而下”的原则进行操作；待石米浆达到一定强度后即用水“自上而下”进行刷洗，随后人工进行拍打压实，防止石米松动。
④、门窗工程
a.所用门窗及零部件质量检验须符合规范及设计要求，不合格品绝不使用。
b.根据图纸检查校正各材料外形及平整度，合格后才安装。
c.安装过程严格按规范及设计要求施工，保证门窗安装牢固，横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝。
d.吊运及安装过程中防止擦伤产生，安装过程中及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保证表面质量，保证门窗安装好后表面洁净，大面积无划痕、碰伤、锈蚀。
4）楼地面工程
①、水泥砂浆地面
a.基层处理：将基层灰尘扫掉，用金丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱溶液刷掉基层上的污渍，并用清水及时将碱液冲净。
b.找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
c.洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
d.抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线，开始抹灰饼（5cm×5cm）横竖间距为1.5～2.0m,灰饼上平面即为地面面层标高.铺抹灰饼和标筋的砂浆配合比与抹地面的砂浆相同。
e.刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，涂刷水泥浆层，随刷随铺面层砂浆。
f.铺水泥浆面层：涂刷水泥浆之后，紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮扛按灰饼高度刮平。
g.木抹子搓平：木刮扛刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
②、水磨石面层：
a.水磨石料配料准确、拌和均匀，先将水泥与颜料过筛后干拌均匀，再掺入石粒拌和均匀后加水搅拌。拌和料稠度约6cm。
b.在找平层上按设计要求的分格或图案设置铜条等分格条，用水泥砂浆在嵌条的两边预与埋牢，高度比嵌条低3mm。分格嵌条应上平一致，作为铺设面层的标准。
c.铺设前，在找平层面刷一道与面层颜色相同的水泥浆作结合层，随刷随铺水磨石拌和料，料的铺设厚度高出分格条1～2mm，要铺平整，用滚洞滚压密实。待表面出浆后用抹子抹平。在滚压过程中，如发现表面石子偏少，即在水泥浆较多处补撒石子抹平，增加美观。次日开始养护。
d.在同一面层上采用几种颜色图案时，先做深色，后做浅色，先做大画，后做镶色边，待前一种色浆凝固后再做后一种。
e.面层用磨石机分次磨光，开磨前先试磨，以表面石粒不松动方才开磨。头遍用60～90号粗金刚石磨，边磨边加水，磨匀磨平，使全部分格条外露，磨后冲洗干净，用同色水泥浆涂抹，以填补表面的细小孔隙和凹痕，适当养护后再磨。二遍用90～120号磨，磨到表面光滑为止，其它同头遍。三遍用200号磨，磨至表面石子粒显露，平整光滑，无砂眼细孔，冲洗后涂抹草酸溶液一遍。四遍用240～300油石磨，磨至表面光滑出白浆为止，用水冲洗凉干后上蜡抛光。
（３）工程施工质量及安全措施
详见“3.9工程质量保证措施”及“3.10安全生产保证措施”的有关内容。
３.８.１.２变电站结构施工
本工程根据国家建设部颁发的《建筑安装工程施工验收规范》进行施工。
（１）构架与设备基础
该分项工程包括进出线构架、离心杆独立支柱、设备基础、主变基础、电容器基础、电缆沟、油池及消防池等。
施工顺序：测量放线→基础土方开挖→砼垫层→支模→钢筋安装→浇砼→回填。
①、土方开挖：大基础拟用反铲进行开挖，人工配合修整；小基础用人工进行开挖；弃土用5t自卸车或农用车运至指定地点堆放。开挖完经验坑、验槽后立即进行基础垫层砼施工。
②、模板：采用钢模或木模。选用的模板尺寸符合要求，运到现场拼装，安装前对模板校直、校正，清理表面杂物，模板连接紧密、支撑牢固，预留的杯口、设备地脚螺栓位置准确，模板表面于砼浇筑前涂脱模剂。
③、浇筑：按设计及规范要求进行砼料拌和，拌和机置于仓面附近，用手推车推料进仓，插入式振捣器振捣密实；构支架杯口基础一次浇筑完毕，不留施工缝；杯口在初凝后拆模拉毛，杯口二次浇灌前，杯口内壁用水清洗干净，之后再安装支柱及浇筑杯口二次混凝土；设备基础的砼强度达到设计值后进行设备吊装。
（２）变电所内道路
所内道路施工顺序：施工准备→测量放样→路基开挖、回填压实→碎石垫层→砼面层。
①、按设计图及施工规范要求进行路槽、铺基层混合料等施工。路槽用推土机、5t自卸车及打夯机等机械进行施工，回填土料选用业主指定的合格材料，自卸车运至填筑面分层摊铺、分层碾压，分层厚度及压实遍数按规范要求进行，碾压按先轻后重、先慢后快、先中间后两边、先静后动、曲线段先内后外的原则进行。碎石垫层施工方法同回填土施工。
②、路面砼施工采用钢模板；安装前测量放线标出施工缝，按划线位置安装模板，胀缝嵌沥青板。侧模采用定型槽钢拼拉，模板顶面高程与设计标高一致，检查时用水准仪校核。
③、砼施工时，摊铺顺序由远至近，从低到高，采用插入式振捣器振捣，再用公路砼振动梁整平，使表面均匀保持5～8mm的砂浆层，利于密封和做面。路面整平完后待砼收水且有一定强度，即用人工抹面压光，再进行压纹。砼养护采用湿法养护，用2～3cm的湿木糠覆盖表面，每天洒水数次，保持潮湿状态。砼最少养护14天。
④、切缝：砼养护7天后即可用切割缩缝，每隔4～６m切一道缝，缝内清理干净灌沥青。
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篇3：江阴市冯泾河拓浚工程施工组织设计
8.3建立“三检制”、实行多项质量监控制度
1.“三检”即对工程所用材料和施工过程中的质量，采用个人自检、班组复检、交接检，项目部终检的“三级检查”制度。
2.“两结合”即：定期检查与经常检查相结合，内部检查与监理工程师检查相结合。
3.“三不交接”：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。
4.“五不施工”：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩号和资料不经复核不施工；材料无合格证和未通过检验不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工。
5.“五个三条”：“三个坚持”：一是坚持个人、班组、项目部三级质量检查记录制度；二是坚持工种之间的工序交接卡制度；三是坚持施工前做好样板，按样板进行操作和检查制度。
6.“三个把关”：一是把住原材料质量关；二是把住施工工艺关；三是把住验评标准关。
7.“三个强调”：一是强调各种尺寸线要准确无误；二是强调配合比一定要搞重量化；三是强调成品的保护。
8.“三个底数清”：一是现场工程质量底数清；二是施工人员技术水平底数清；三是施工机械设备性能、质量检测工具准确性底数清。
9.“三个控制”：一是控制操作者不明白施工标准不允许施工；二是控制不合格产品一定推倒重来不过夜；三是控制质量没有质检员的签证不准通过。
8.4落实岗位生产责任制
参与本工程施工的人员，要充分认识“质量终身制”的内涵，落实工程质量岗位责任制，在强调工程建设质量领导责任制外，还要进一步落实参与工程建设的专业技术人员的执业责任，认真贯彻“谁管生产，谁管质量，谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，要求谁签字谁负责，并通过经济手段加以制约。从而保证每个环节，每个岗位的产品都是合格的，杜绝返工现象的发生，同时，项目经理部下设专职质检员，在质量方面有不受他人干涉行使否决权的权利，从而形成一种“人人心中有质量，人人心中重质量”的良好氛围。所有人员均持证上岗，明确岗位职责，实行技术交底制度。
8.5分部分项工程质量保证技术措施
8.5.1严格把好原材料及成品、半成品关
对钢筋、块石、水泥、止水材料等，必须具有出厂合格证（质保单），并经质检部门按规范抽检合格才可用于本工程。材料至现场应按要求分类（规格）堆放整齐并有遮盖措施，防止材质演变、腐蚀和污染。另外，对施工辅助用材料，如钢管、扣件、电焊条等，也需有出厂质保单。材料到现场后也需妥善保管好，以确保正常使用。
8.5.2构筑物轴线及高程控制
1、测量仪器在使用前必须经过检测单位检验合格后方可使用，并按有规定使用，一年后或经外部因素影响后重新复核。平时对测量仪器使用后保管好。
2、严格按照本组织设计的测量放样方案进行轴线和高程控制桩的埋设及保护，并每月进行复核，发现问题及时调整。
3、充分利用测量仪器及测量工具，对各结构部位进行复核，确保河道开挖及构筑物混凝土外形尺寸、线型、高程在规范规定允许偏差范围内。
8.5.3基础土方开挖质量保证措施
1、加强基坑、基槽土方开挖时的井点降水，基底明排水措施，确定做到干施工。
2、机械挖土预留30cm土层，采用人工挖土至基底标高。
3、加强测量复测，进行严格定位，设置明显标志，由专人跟踪检查控制。
4、若出现超挖现象，在征得设计同意后，用与基础垫层相同材料填至设计标高。
5、在基础开挖过程中，如发现淤泥较厚、暗浜或存在软弱夹层时，及时与设计单位联系，采用针对性处理方案。
6、对已被浸泡扰动基底的土，应采取快速排水措施，排水清除表面淤泥,采用砂砾石回填夯实。
8.5.4回填土质量保证措施
1、回填土料的选择：耕作层土、淤泥及垃圾不得用于回填。根据土源情况进行试验，测定了最佳含水率和最大干容量，据此确定回填土的含水量、铺土厚度和压实遍数，保证回填密实度。
2、回填前，必须待构筑物混凝土达到规范规定的强度并通过验收，并将坑中积水排除，淤泥、松土杂物清理干净。
3、填土厚度控制不超30cm，夯实时应相互搭接，上下层接缝相互错开。每层检测合格后方可进行上一层铺设，施工现场安排专人检测，如在夯实时产生橡皮土，应将橡皮土全部挖除，重新换土加填。回填密实度按规定抽样检查。
4、填筑土料预留一定的沉降量。
5、填土土料中不得有大于50cm直径的土块，不应有较多的干土块。
8.5.5混凝土工程质量技术保证措施
1、浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题，及时修整。
2、为防止钢筋位移，严禁振捣棒撞击钢筋。浇筑混凝土前，应用清水将木板充分湿润，并认真做好堵缝。
3、混凝土自由倾落高度超过2米时，用串筒溜槽等进行下料，防止产生离析。
4、操作时不得踩踏钢筋，如有钢筋踩弯或脱扣等现象，应及时调直，补扣绑好。
5、混凝土入仓必须按规范要求分层均匀摊铺振捣，防止漏振。
6、混凝土振捣时，必须掌握每点的振捣时间，防止欠振或超振。
7、浇筑混凝土时，应派专人观察钢筋、模板、支架等，如发现有模板走动、钢筋移位等，应立即停止浇筑，并应采取紧急措施在混凝土初凝前修整改好。
8、出现混凝土质量问题，应按规范、规程要求，会同设计及质监部门进行修补。
9、把握好拆模时间，侧模必须在确保其表面及棱角不因拆模而受损坏后方可拆模，底模必须在强度达到规范要求以后方可拆模。
10、加强对混凝土坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，并做好试块的及时送检，确保混凝土软件资料反映准确、及时。
11、现场混凝土浇捣，必须严格监控混凝土振捣质量及混凝土的收头质量，确保混凝土结构的施工质量。
8.5.6钢筋工程质量技术保证措施
1、结构钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸之规定要求进行，严格按有关钢筋连接规范执行，由钢筋翻样员向钢筋班组仔细全面交底。
2、本工程所有钢筋由现场成型，钢筋加工后应核对品种、规格、尺寸是否符合加工要求，加工数量是否正确，并对钢筋作外观检查，尤其对钢筋的对焊接头是否符合规范要求，不合格的钢筋不准使用，检查验收后，所有钢筋应全部上架堆放，规范标识。
3、工程所用的钢筋，进场时必须具备厂方提供的质保书，并及时收集归档。严格控制插铁位置，采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施。浇捣混凝土时派专人负责查看插铁，发现有钢筋移位情况，及时纠正。严格控制结构上下层钢筋的位置，采用设置钢支架式撑脚方法控制，在混凝土浇捣时应铺面板，避免混凝土挠捣时，作业人员踩踏钢筋变形而影响工程质量。
4、工程上的钢筋不得随意代换，如根据实际情况，确实须调整时，须由技术部门征得设计及监理认可后方可实施。
5、在对结构施工过程中，对所有钢筋连结头（除绑扎外），应在监理见证下现场取样，送专业测试单位进行复试，合格后方可进行下道工序的施工。
8.5.7模板及支撑质量保证措施
1、模板工程作为结构施工的重要分项工程，也是保证混凝土最终质量的关键工序，故必须建立起全过程的质量控制体系，其最终目的是保证整个模板体系有足够的强度与刚度，能够承受混凝土工程施工的各种荷载。
2、针对工程项目的工程特点，配置专用模板，从而以可靠的模板体系来确保结构形体的混凝土成型质量，从混凝土的施工质量方面做出高水准的特色，来确保达到创优质工程的目标。
3、模板体系制作时，必须严格按木工翻样图要求进行加工，必须加强验收环节，进行预拼装工序以确保模板就位前的平整度刚度，所有的定型模板都必须分区进行分别编号，加以区别，有利于模板的保养、拆除和安装。
8.5.8护砌质量保证措施
1、砌石工程均应在基底渗水排干、地基或基础验收合格、结合面处理完善后方可施工。
2、砌石工程在砌筑前，应放样立标、拉线砌筑。
3、砌石的基本要求是平整、稳定、密实和错缝。
4、砌石所用石料应质地良好、坚硬、耐久、纹理均匀、无裂纹。风化石不可用。
第九章安全生产、文明施工与环境保护措施
本工程严格遵守《江阴市建设工程文明施工暂行要求》组织施工。
我们将采取如下措施：
9.1安全生产
1.安全施工方面
（l）安全教育到位，安全施工警示牌醒目，安全标志明显，特殊岗位持证上岗。
（2）设专门的消防队伍，规范齐全。
（3）施工用电，专人负责，线路安装，符合规范。
（4）照明安全：施工区、道路及生活区设足够的照明系统，并专门安排电工管理。
2.用电管理
（l）施工现场用电线路按规定架空，总配间按标准建造，设专职电工值班。所有分配电箱全部安装漏电保护器，并做好安全接地装置。所有电器设备均安装安全保护装置，机电设备的外壳全部接地，接地装置符合规范要求，并便于检查维修。非电工人员严禁乱接乱拉电线。
（2）临时用电，必须由电工上岗证书的专业人员管理和操作。
（3）低压线的架设必须达到标准，动力线和照明线严格分开，动力线必须实行三相五线制。
（4）现场各类照明电器和电力机械必须符合部颁发标准的绝缘接地装置，作业层面须用低压照明。
（5）各类变配电装置、开关箱的装配及相应直径熔丝的配置必须符合部颁发标准，开关箱、变配电箱要有锁，有防雨设施，严禁用木箱。
3.机械管理
（1）各类大机械必须按照部颁标准安装与检验，保险和限位必须齐全、灵敏、可靠。经验收合格后方能挂牌施工。
（2）现场各类中小型电动机和机具保持完好状态，传动装置及切口安全防护装置齐全牢固。执行有机必有棚的原则，设置临时工作棚。
（3）各类机械的钢丝绳束的磨损必须保证在安全系数之内。
（4）各类机械操作人员必须持有效证件上岗，严禁无证操作。
4.“三宝”管理
（1）进场的各类人员必须戴好安全帽，系好安全带。
（2）工地使用的安全帽、带、网的质量要求必须符合安全技术标准。
9.2综合治理
1.人员管理
要加强对外来人员及队伍的全面管理，接收外来人员必须及时登记注册和做好上岗前业务培训、安全培训！订立安全生产合同，严禁接收三无盲流人员。
2.治安管理
（l）做好防盗防窃工作，落实防范措施，对各类违法行业、暴力行为要及时制止，同时报告公安部门。
（2）做好职工的安定凝聚工作，严禁拖欠职工工资、劳务费、人工费。
3.邻里友好
（l）要积极主动的处理好与邻边居民、单位的相互友好合作关系，做相互信任、关心、支持、建设爱民工程。
（2）要尊重所在村、镇的各行政管理部门，积极主动的争取各行政管理部门的指导和支持.自觉遵守村镇中各项有关规定。
9.3自然灾害预防
1.重视水情和气象预报，一旦发现危及本工程及财产安全的洪水及灾害气象的预兆时，立即采取有效措施，以确保工程安全及人身安全。
2.发现事故苗和发生事故后，必须全力以赴，奋勇排除，把损失减少到最低程度，同时立即向上级汇报，共同处理事故。
3.对撤离岗位、弄虚作假，抢险不力，致使事故扩大，造成人员及财产损失者要追究责任，严肃处理。
9.4软件管理
1.建立制度：建设工地要建立健全以下各项管理制度。
（1）施工日记；
（2）安全生产管理、三级教育、上岗前培训、防火管理、动火审批、检查验收；
（3）工程质量管理、上下道工序验收、技术交底，上墙检查验收；
（4）工地卫生管理网络，各项卫生管理，责任包干区；
（5）建立、健全各项管理的奖惩制度。
2.责任人管理：
建设工地在完善和加强各项管理制度同时，要重视和加强对责任人的管理和监督，落实各级责任制，并运用各种检查手段检验责任人的工作成果，并与责任人的经济利益挂钩。
9.5竣工后的工地处理
工程竣工后，将在半个月内拆除安全防护设施及其它临时设施，并将工地及四周环境清理整洁，做到工完场清。
9.6安全保证体系
建立以项目经理为主，项目生产副经理、项目技术负责人为辅的安全生产领导小组。明确项目经理为该工程项目安全生产第一责任人。各专业队伍建立相应的安全生产管理小组，由专职安全员抓各项安全管理工作，每个生产班组设一名兼职安全员，各职能部门在各自的业务范围内，对安全生产负责任，使安全生产纵向上从项目经理到作业班组、工人，以在横向上从施工队到各业务部门都参加安全生产管理工作，使工程项目得以优质、高速、低能、安全顺利地完成。
9.7安全措施
根据有关规定，并结合本工程的实际情况制定关于安全教育、防护、检查、交底等四项措施。
9.8地下管线保护措施
1、在工程开工前，应走访电力、供水、排水、通讯、水利等有关部门，了解各管线的埋置位置、深度等，领取绿卡，方能开始挖土施工。
2、绘制各种管线的平面布置图、剖面图，发到各工区、小组，并进行书面技术交底。
3、由项目工程师及质量安全员编制各种管线的保护措施方案，并对所有施工技术人员、各工区、小组进行书面交底。
4、万一在施工过程中，管线有不同程度的损坏应立即报告有关部门及时抢修处理。
9.9文明施工目标计划及管理机构
文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程施工过程中，我公司将严格按照市水利局有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，避免和消除对周围环境的影响，确保文明工地。
建立项目经理为主的文明施工管理小组，加强材料、成品、半成品、机械设备的堆放，管线布置和场内运输等工作的协调与控制，一发现问题及时解决，现场场实行分片区包干，划分管理区域，规定职责范围，队长班组长分别为所管辖片区和操作点的负责人，定期组织检查评比，制定奖罚制度切实执行文明施工细则及奖罚制度。
说明
施工组织设计大全，全套5张光盘，由杭州嘉意德科技有限公司整理销售。嘉意德公司其他产品介绍如下：
工程竣工资料制作软件：首家基于word平台开发的资料软件，具有简单易用、功能强大、性能稳定等特点，涵盖了施工工程过程中技术文件、质量验收资料、质量保证资料、工程管理资料、监理资料和安全资料等各类文件、表格的编制和管理。适用于工程中各方主体的相关人员使用，如工程资料员、监理工程师以及工程文件整理、归档单位的工程竣工资料管理人员等。嘉意德资料软件表格样式齐全，操作简便！是全国版本最全的资料软件主流品牌，共有70多个各地方版本及行业版本，如公路资料、电力资料、节能资料、水利资料等。
施工安全验算软件：含脚手架、模板、用水用电、塔吊、基坑支护、钢筋支架、结构吊装、混凝土工程、降排水等九大模块。是现场安全管理必不可少的软件之一。软件将施工安全技术和计算机科学有机结合起来，符合施工现场特点和要求，依据有关国家规范和地方规程，根据常用的施工现场安全设施类型进行计算和分析，为施工企业安全技术管理提供了便捷的计算工具。同时生成规范化专项方案计算书，为施工组织设计的编制提供了可靠的依据。
标书制作与管理软件：是一个集标书制作与标书管理功能于一身的招投标软件，用于快速编制各类标书和施工组织设计。内置模板源自建设系统各大企业的实际工程，设计水平高、文字素质好。庞大的素材库包含工业、民用、水电、路桥的综合施工组织总设计，以及各类结构形式、各种高度的工业、民用、路桥、水电等单位工程的施工组织设计，还提供了特种工程、建筑、安装、乃至钢结构的施工组织设计，几乎囊括了编标所需的所有内容。
智能网络计划编制软件：该软件系统采用图形编辑方式，不需画草图，不需记住工作的代号，只需用鼠标就可以在网络图中进行添加、修改工作和调整逻辑关系，而不需再去输入紧前、紧后关系，并实时计算关键线路，自动添加工程标尺，横道图自动生成，非常快捷、方便。
施工平面图绘制软件：本软件提供了多种绘图工具，具备强大的绘图操作功能，并集成了多个图远库，包括建筑及构筑物库、材料及构件堆场库、施工机械库、交通运输库等等，可直接调用，您只需移动鼠标，就能够方便绘制出一张完整而又准确的施工平面图。
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篇4：梅列区土地治理项目施工组织设计
目录
第一章工程概况2
第二章施工总体规划4
第三章施工总体平面布置8
第四章施工总体进度计划10
第五章主要工程项目施工程序、方法12
第六章施工测量35
第七章质量保证措施38
第八章安全生产和文明施工42
附表：拟投入本合同工作的主要施工设备表48
劳动力计划表49
主要材料和水、电需用量计划表50
施工平面布置图
施工进度计划表
工程概况
一、工程概况
1、工程概况
本项目位于梅列区陈大镇碧溪村，涉及上坂、池下、村尾、朱坑、罗北、村头等村。涉及土地整理面积1104.18亩，整理后耕地面积达到1018.05亩，与原有耕地面积899.84亩相比，新增耕地面积118.21亩。
2、交通水利条件
整理项目位于梅列区陈大镇碧溪村，沿线均有村道通过，环境优越，交通便捷。
4、工程特点
本项目共分A、B、C三区，其中A区面积326.47亩，B区面积331.25亩，C区位于A、B区的河对岸，面积为446.46亩。各区相对独立。主要工作为土地平整、农田水利、道路等工程。
5、编写依据
通过对本工程各阶段具体情况的分析，结合我公司的技术实力，施工水平，我们认为本工程重点是保证土地平整和农田水利工程顺利进展，使这部分工程在雨期来临之前完成，及时还土，因此分片区分阶段的工序必须紧凑，安排要合理，在施工过程中，要抓住以上重点，合理部署，切实做好技术、设备、材料的准备工作，制定合理可行的施工方案，保证工程如期完成。
（1）梅列区陈大镇碧溪土地整理项目施工招标及合同文件；
（2）福建大地土地开发整理工程设计有限公司设计的施工图纸；
（3）土地开发整理标准；
（4）现行的施工操作规程，施工验收规范。
施工总体规划
通过对现场的踏勘及详细研读设计文件、图纸，利用我单位人员、设备及丰富的水利水电工程施工经验等诸多优势，拟对本工程施工作以下规划：
一、机构设置
本工程承建中，我单位将实行项目法施工，由单位技术主管任项目经理，负责本工程的施工。项目部对工期、质量、成本等综合经济效益进行高效有计划地组织协调和管理，并配备先进的机具设备。以科学的手段、先进的技术，优质高效地完成本项工作。项目部组织机构见附图１项目部组织机构图。
1、项目经理部的组成
项目经理：代表单位负责本工程合同责任的全面履行，实施对本项目的全面管理，负责项目的行政、技术、财务和施工等各项管理工作，为本项目的管理核心。
项目副经理：主要负责施工管理工作，为工程施工的主要负责人。
技术负责人：协助项目经理负责所有技术与质量安全管理工作。
项目经理部共设五个部门，各部门职责如下：
技术科：负责项目部的施工技术、计划与方案；工程施工管理
测量、统计与计量；图纸设计、竣工资料的整理、技术资料的保管。
质检科：负责工程质量的检测、验收、试验与控制。
施工科：负责整个工程的现场施工。
机构设置框图
安全科：负责安全生产的管理、监督及工地治安工作。
财务、后勤科：负责项目的财务管理，包括工作款单编制、报送；所需材料、配件的采构与供应；机电设备的管理、维修、保养；项目部的后勤行政管理，包括接待、医务、炊事、营地管理等。
2、人员组成
项目的管理人员包括工程师和高级技师将由我单位人员组成。大部分技工、熟练工在单位范围内选用，普工计划在当地雇佣。
3、组织管理措施
为加强施工管理，项目经理将采取措施，以启发调动全体职员工作、生产的自觉性与积极性，保持良好的秩序，确保优质高速完成全同规定的施工任务，要点如下：
制定严格的管理制度，实行命令式生产指挥模式，令行禁止，纪律严明。
制定明确的岗位经济责任制，使每位员工的工作成果与工资收入密切挂钩，奖勤罚懒，赏罚分明。
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智能网络计划编制软件：该软件系统采用图形编辑方式，不需画草图，不需记住工作的代号，只需用鼠标就可以在网络图中进行添加、修改工作和调整逻辑关系，而不需再去输入紧前、紧后关系，并实时计算关键线路，自动添加工程标尺，横道图自动生成，非常快捷、方便。
施工平面图绘制软件：本软件提供了多种绘图工具，具备强大的绘图操作功能，并集成了多个图远库，包括建筑及构筑物库、材料及构件堆场库、施工机械库、交通运输库等等，可直接调用，您只需移动鼠标，就能够方便绘制出一张完整而又准确的施工平面图。
临时用电设计计算软件：是国内第一款对施工临时用电配置设计及计算类软件，软件严格按照国家规范进行编制。采用领先图形模式进行配电设计，及根据JGJ46-20**规范8.1.1条规定采用三相附和平衡计算法，使计算结果更加合理，软件还对配电箱、用电设备的开关、漏保、熔断器等电气的选择电流进行专门有正对的计算（考虑了尖峰电流等情况对电气设备的影响），使选择的电气设备更合理。本软件采用领先的．Net技术开发而成，具有易学、易用、高效等特点。
篇5：X县中心渔港施工组织设计
施工组织设计
2.2.3.2波浪
***港共有5个口门与外海相通，对工程而言，仅有铜瓦门口门处的波浪会对港内水域平稳产生影响，其他口门对本地区的影响已经微乎其微。
经河海大学海工所计算，东北方向外海深处HS＝5.74～6.06m的大浪，传到铜瓦门前只有HS＝0.85～1.12m，五十年一遇最大有效波高HS＝1.12m，绕射进大、小铜钱山处HS＜0.5m，H1%＜1.0m。
2.2.4地貌、泥沙
2.2.4.1地貌
***中心渔港的临海陆域以滨海冲积阶地和海积平原为主，港域海岸基本上为淤泥质海岸和人工海塘。
***港域和五条航道口门均属潮流槽型地貌，下湾门等诸航门，水道深水区底质以砂质粉砂或──粉砂──粘土为主，含有贝壳、砾石，口门窄口处，水流湍急海区冲刷，形成冲刷深槽，基岩出露，以下湾门深槽最大，水深达56m。整个下湾门航道形成三个深槽，深槽水深至少40m以下（指平均潮位时）。
场区在山坡面流坡洪积、河流冲洪积和海洋堆积等多种地质作用下，形成了山麓残坡积、坡洪积与河流冲洪积、滨海堆积多种成因的复杂地貌单元。
2.2.4.2泥砂
***中心渔港大部分为泥质海底，通过底泥与悬沙粒径分析，两者中粒径大小很接近，故***港主要为悬沙落淤，根据观测结果，整个水域的平均含泥量为0.171kg/m3。
根据河海大学海工所对***中心渔港港区的数模淤积分析，一期工程所在岸线段的泥砂运动基本不受东门岛南岸、西岸以及***镇西侧雷公山至海军船坞岸线段工程的影响，东段岸线外移200米后，岸线前沿水域的流速将无明显变化，年淤积强度小于3cm。
2.2.5地质资料
根据《yyy县***中心渔港透空护岸及码头工程勘察报告》（浙江省工程勘察院，20**年），将勘察区地层自上而下分为6个工程地质层，15个工程地质亚层：
①1层：杂填土。杂色，以碎石块石，建筑垃圾为主，混杂少许生活垃圾，底部为黑色，含淤泥，为近期护岸塌落和人工堆填而成，土质不均，厚度为0～2.8米。
①2层：淤泥（mQ34）。黄灰色～黑色，流塑，厚层状，下部含腐木屑，局部夹少许卵砾石，高压缩性。该层场地内部分分布，厚度为0～1.0米，物理力学性质差。
②1层：淤泥质粉质粘土（mQ42）。浅灰色～黄灰色，流塑，层厚状，局部含有贝壳碎屑和薄层粉土。该层场地内均有分部，顶板标高为0～-2.90m，厚度为0.50～7.50m，物理力学性质差，为场地内主要压缩层。
②2层：淤泥混卵石（al－mQ42）
浅灰色，松散，饱和，卵石含量30～40％，径2～5cm，大者8cm以上，亚圆形，强～中风化，圆砾，砂砾10～20％，径以3～8mm为主，余为淤泥，含少许贝壳碎屑，土质不均，局部淤泥含量较高。该层场地内主要分部于渔港东路一带，顶板标高为-1.90～-3.90m，厚度为0～5.90m，物理力学性质一般。
③1含粘性土卵石（al－plQ23）。浅灰色，松散～稍密，饱和，卵石含量50～60％，径3～6cm，大者11cm以上，亚圆形，强～中风化，圆砾，砂砾10～20％，径以5～8mm为主，余为粘性土，土质不均。该层场地内局部分部，顶板标高-5.40～-7.60m，厚度为0～4.50m，物理力学性质稍好。
③2含粘性土卵石（圆砾）（al－plQ23）。灰黄色，松散～稍密，饱和，卵石含量50～60％，径2～4cm，大者8cm以上，亚圆形，强～中风化，成分为凝灰岩，圆砾，砂砾20～30％，径以5～8mm为主，余为少许粘性土，土质不均，局部圆砾含量高达70％以上。该层场地内局部分部，顶板标高-6.80～-11.20m，厚度为0～3.20m，物理力学性质较好。
④1层：粉质粘土（al－lQ23）。灰黄色，可塑，厚层状，含铁锰质氧化斑点。该层场地内局部分布，顶板标高-9.30～-13.20m，厚度为0～1.60m，物理力学性质较差。
④2层：粉质粘土（mQ23）。浅灰色～兰灰色，软塑～可塑，局部为流塑，厚层状，下部渐含铁锰质氧化斑点。该层场地内局部分布，顶板标高-11.35～-13.20m，厚度为0～4.05m，物理力学性质差。
⑤1层：粉质粘土（dl－plQ23）。褐黄色，可塑，厚层状，含铁锰质氧化斑点，局部含砾砂。该层场地内仅SK37孔揭露，厚度仅为0.80m，物理力学性质稍好。
⑤2层：含碎石粉质粘土（dl－plQ23）。褐黄色～浅灰色，松散～稍密，饱和，碎石含量20～30％，部分为卵石，径3～5cm为主，大者可达11cm以上，强～中风化，亚棱角形～亚圆形，成分为凝灰岩，砂砾含量20～30％，径以5～10mm为主，余为粘性土，土质不均，局部碎石含量较高。该层场地内局部分布，顶板标高-6.50～-13.00m，厚度为0～6.05m，物理力学性质良好。
⑤3层：含粘性土碎石（dl－plQ23）。褐黄色～浅灰色，稍密～中密，碎石含量50～60％，部分为卵石，径2～4cm为主，大者可达8cm以上，强风化状，以次棱角形为主，部分为亚圆形，成分为凝灰岩，砾砂含量20～30％，径以5～10mm为主，余为少许粘性土，土质不均，局部以角砾、圆砾为主。该层场地内局部分布，顶板标高-9.75～-15.80m，场地揭露最大厚度为13.60m，物理力学性质良好。
⑥1层：含碎石粘性土、含角砾粘性土（el－dlQ）。褐黄色，松散，碎石含量20～30％，径以3～6cm为主，大者可达11cm以上，强～全风化状，亚棱角形，砾砂含量10～20％，径以5～10mm为主，余为粘性土，土质不均，局部为粉质粘土。该层场地内局部分布，顶板标高-7.80～-21.50m，厚度0～～4.40m，物理力学性质较好。
⑥2层：粉质粘土（el－dlQ）。灰紫色～褐黄色，可塑，厚层状，含铁锰质氧化斑点，土质不均，偶见碎块石。该层场地内仅在SK42、SK43处分布，顶板标高-10.80～-10.90m，厚度2.30～～3.10m，物理力学性质较好。
⑥3层：含砾粉质粘土（el－dlQ）。灰白色，可塑，厚层状，局部见残余角砾、碎石，土质不均。该层场地内局部分布，顶板标高-13.90～-14.60m，厚度1.60～～3.0m，物理力学性质较好。
⑥4层：含粘性土角砾（el－dlQ）。褐黄色，稍～中密，干，角砾含量40～50％，径以1～3cm为主，大者可达5cm以上，强～全风化状，棱角形，成分为凝灰岩，砾砂含量10～20％，径以5～10mm为主，余为粘性土，土质不均，局部粘性土含量较高。该层场地内局部分布，顶板标高-16.20～-20.80m，厚度0～～10.20m，物理力学性质良好。
2.3主要构筑物结构
本工程包括后方护岸540米、透空护岸420米.
2.3.1后方护岸结构
新建后方护岸采用混凝土扶壁式，路面形式采用预制彩色混凝土块，扶壁底部采用φ120直径松木桩，桩长6米；墙后回填石渣及闭气土方，闭气土方与回填石渣之间采用400g/m2土工布分隔。详见后方护岸断面图。
2.3.2透空护岸结构
透空护岸采用φ800钻孔灌注桩基础，现浇C30混凝土横梁，上部为预制C35空心板。详见透空护岸断面图。
4.7.3.3混凝土工程
（1）混凝土所用的水、骨料、外加剂等必须符合规范规定。
（2）配合比、配料计量偏差和拌合物质必须符合规范规定。
（3）混凝土养护和施工缝处理必须符合规范要求。
（4）混凝土抗压强度必须符合设计要求和下列规定：
每30m3留置一组试件，每工作班至少留置一组试件
按规范规定进行混凝土强度评定，混凝土强度必须达到合格标准。
（5）混凝土应密实，不得出现露筋和缝隙夹渣，不应出现松顶。表面缺陷不应超过《港口工程质量评定标准》JTJ221-98规定的限值。
（6）混凝土横梁的允许偏差：
轴线位置：15mm
长、宽、高：±10mm
支撑面标高：±10mm
侧面竖向倾斜：5/1000梁高
预埋螺栓位置：5mm
4.8水平撑安装、浇筑接头
现浇横梁完成且具备一定强度后进行水平撑安装，用25t汽车吊吊安水平撑，安装完成后浇筑水平撑与靠船构件之间的接头混凝土，具体施工方法不再赘述。
4.9现浇边梁混凝土
水平撑现浇接头完成后进行边梁混凝土施工，采用〖300槽钢两根，两端悬挂在横梁上，作为现浇边梁的支撑系统。现浇边梁时要注意橡胶护舷预埋件的埋设，保证预埋件位置偏差在5mm之内，其他施工方法不再赘述。
4.10面板及管沟安装
4.10.1安装前的准备工作
（1）测设面板和管沟的安装控制线和标高控制点；
（2）对面板和管沟的类型编号、外形尺寸、质量、数量、混凝土强度、预埋件及吊点等进行复查；
（3）检查横梁强度是否达到设计强度的80％，设计规定下部构件强度达到设计强度的80％时才能进行上部构件施工，检查待安装构件是否达到100％设计强度，达不到100％设计强度的构件不得安装。
（4）检查安装部位周围的钢筋和模板等是否妨碍构件安装。
4.10.2面板及管沟安装的要求
（1）采用25t汽车吊安装。
（2）用R20砂浆找平安装搁置面，砂浆厚度10～20mm，在砂浆硬化前完成构件安装，水泥砂浆应座浆饱满，安装后略有余浆挤出缝口，缝口处不得有空隙，并在接缝处用砂浆嵌塞密实及勾缝；
（3）据设计要求，相邻面板的外伸主筋隔一根焊接一根，焊缝长度不小于10d；
（4）装过程中构件起落调整要平稳，防止碰撞构件和外伸钢筋。
4.10.3安装允许偏差：
搁置长度：±15mm
顶面标高：±15mm
结构边沿线：10mm
4.11现浇梁板接缝和面层混凝土
4.11.1概述
本工程现现浇上横梁180m3，现浇梁板接缝混凝土95m3，现浇面层混凝土351m3。施工工艺流程如下：
清理冲洗→测断面标高→做标高墩→钢筋绑扎、预埋件埋设→浇混凝土、抹面→养护、切缝
4.11.2施工工艺
4.11.2.1基底清理
对预制板、梁顶进行清理，凿除松散混凝土和其它杂物，用淡水冲洗干净。
4.11.2.2测量断面标高
按照设计图纸要求，测量人员以各排架轴线为断面测放标高，并据此加密做出标高墩，作为浇注面层时控制标高的基准。
4.11.2.3钢筋绑扎、预埋件埋设
钢筋绑扎不再赘述；预埋件指系船柱预埋件和系网环预埋件，具体埋设位置和数量安装设计要求进行。
4.11.2.4浇筑混凝土
配合比设计：设计标号为C30，配合比采用与横梁相同的配合比。
面层混凝土浇注时分条进行。用【100槽钢做侧模板。
混凝土采用拌和站搅拌混凝土，机动翻斗车运输，人工分灰，振动梁震动密实，滚杠压浆找平，人工抹面。混凝土浇筑完成后，应及时覆盖，洒淡水养护不少于10天。
根据设计要求，在简支板两侧设置伸缩缝，缝宽10mm，内填油浸松木板。
设计为对混凝土切缝提出具体要求，施工时再与设计和监理协商切缝的要求。
4.11.3面层混凝土允许偏差
顶面标高：±15mm
平整度：6mm
相邻板块顶面高差：5mm
板块分割线顺直：纵缝10mm
横缝15mm
4.12附属设施安装
4.12.1橡胶护舷安装
本工程采用DA-A300H型橡胶护舷,护舷宽600mm，长1500mm，设6个螺栓，本体重175kg。本工程共用橡胶护舷240个。
橡胶护舷安装采用小型轮胎吊机安装，安装应满足如下要求：
护舷、螺栓等的规格、质量及防腐处理必须符合设计要求和有关规定。橡胶护舷采用人工安装，对孔完成后将全部螺母固定，按照一定顺序循环慢慢上紧螺母。护舷底盘与码头的接触应紧密。螺母应满扣拧紧，螺栓外露2～3扣，螺栓顶端应缩进护舷内，深度应符合设计要求。
护舷安装的允许偏差：标高±20mm
间距±50mm
接头高差10mm
4.12.2系船柱安装
本工程采用15t系船柱，共24个。
系船柱规格质量应符合设计和规范要求。
吊机配合安装系船柱，螺栓孔用沥青砂填堵以防锈蚀，壳内按设计要求灌注C20混凝土；安装前壳内底层涂40μm富锌漆，外面层涂红丹一度，黑色防锈漆二度。钢定位板的下面与表面锚栓联结处电焊，其上表面应保证平整，焊条规格符合有关规定。
系船柱安装螺母应拧紧，螺栓外露2～3扣，但不应高出底盘。
系船柱安装平面位置允许偏差50mm，底盘顶标高允许偏差±20mm。
4.13水泥碎石稳定层施工
水泥碎石稳定层共2525m2，厚度150mm。
4.13.1基底整理碾压
在进行水泥稳定层施工之前，首先对回填土基底进行整平碾压，整平采用人工配合推土机进行，基底标高允许偏差为±10mm，压实采用25t震动压路机，碾压8遍，碾压前要提前洒水，使基底土含水量超过最佳含水量1％，碾压后的压实度应符合设计要求和规范规定。
4.13.2水泥碎石稳定层的材料
水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥。
碎石：最大粒径37.5mm，，其颗粒组成应符合规定，碎石压碎指标不大于35％。
4.13.3混合料的组成
根据设计要求的5％水泥剂量配制，最佳含水量通过试验确定。
4.13.4施工程序和要点
4.13.4.1施工工艺流程
准备下承层→施工放样→集中拌和→摊铺→整平→碾压→接缝和调头处的处理→养生
4.13.4.2施工要点
（1）集中拌和
由于本工程水泥稳定层工程量较小，拟采用混凝土拌和机集中拌和，拖拉机运送。
（2）摊铺
在预定堆料的下承层上，在摊铺前应先洒水湿润表面，但不应过分潮湿而造成泥泞。
摊铺厚度暂定为20cm，施工时根据试验段确定的松铺系数予以调整。
摊铺前根据每车混合料的数量以及摊铺厚度计算每车混合料堆放的距离，然后按照计算的堆放距离堆料。
堆料完成后采用推土机摊铺整平，之后采用人工进一步整平，人工整平时拉线控制标高和平整度。
摊料完成后，严禁车辆在其上行驶。
（3）碾压
a、制定碾压方案
根据区段宽度、压路机的轮宽和轮距的不同，制定碾压方案，应使各部分碾压到的次数尽量相同。
b、掌握碾压方法，控制碾压质量
整形后，应在混合料的含水量为最佳含水量（+1％～+2％）时立即用轻型压路机并配合12t以上压路机在结构层全宽内进行碾压。碾压应重叠1/2轮宽。后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完全宽时即为一遍。一般需碾压6～8遍。头两遍压速以采用1.5～1.7km/h为宜，其后宜采用2.0～2.5km/h。
严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，保证稳定层表层不受破坏。
碾压过程中，稳定层的表层应始终保持湿润，如水分蒸发过快，应及时补洒少量的水，但严禁洒大水碾压。
碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和（加适量的水）或用其他处治方法，使其质量达到要求。
在碾压结束前，进行终平，使碾压后的表面标高和平整度符合设计和规范要求，采用人工终平，必须仔细进行，将局部高出部分刮除并扫出场外，对局部低洼处，不再进行找补。
设计对稳定层的压实度未提出明确要求，参照《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000，考虑本工程的路面为人行道，压实度指标按95％控制。
（4）横向接缝处理
摊铺混合料不应中断，如因故中断时间超过2h，应设置横向接缝，横向接缝的处理方法：人工将末端含水量合适的混合料修整整齐；紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料压实厚度相同；方木的另一侧用碎石回填1m；将混合料碾压密实；在重新摊铺混合料之前，将碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净；重新摊铺混合料。
如果摊铺中断时间超过2h而未按上述方法处理，则应将末端未经整平压实的混合料铲除，挖成垂直向下的断面，然后在摊铺新的混合料。
（5）纵向接缝处理
施工时尽量避免纵向接缝，在无法避免时，必须垂直相接，不应斜接。纵缝采用如下施工方法处理：
在前一幅摊铺时，在靠中央一侧用方木或钢模做支撑，其高度与稳定层的压实厚度相同;
养生结束后，在铺筑另一幅之前，拆除支撑木（板）。
（8）养生及交通管制
碾压完成后的第二天开始养生，每天洒水次数视天气而定，应保持表面潮湿。养生期不少于7天。养生期间除洒水车外，应封闭交通。
4.14彩色混凝土块预制和铺设
4.14.1彩色混凝土块的预制
（1）配合比设计
采用细石混凝土，碎石粒径5～15mm。
掺加氧化铁颜料，采用红、黄、棕、绿、黑五种，掺入颜料后会使混凝土强度降低，进行配合比设计时应适当提高水泥用量。
（2）模板：底模、侧模均采用钢板，分隔模与侧模采用“榫槽式”连接，钢板榫槽采用车床车槽。
（3）混凝土浇筑：拌和机拌和，人工运输入模，平板振动器振实，人工抹平压光。
(4)根据施工实际情况，也可考虑联系外购成品彩色路面块。
4.14.2彩色块铺砌
沿纵向划分施工段，段长约30米左右，纵向挂线，从中间向两边铺砌；铺砌块底部铺设4cm厚1：5水泥砂找平层，水泥砂采用干拌；彩色块运至现场后，根据铺砌面大小定量分堆存放，避免二次倒运造成棱角破损；彩色块铺砌到位后，用橡胶锤或木锤敲击，使之与垫层紧密结合；
五、质量保证措施
5.1质量目标
单位工程质量等级：优良；混凝土工程优良品率：85％
5.2质量保证体系
执行公司《质量安全环境体系文件》关于质量体系的规定。
5.3单位、分部、分项工程划分
根据《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）对本工程的单位、分部、分项工程划分如下：
单位工程：新建护岸工程（包括后方护岸和透空护岸，由于工程规模较小，且后方护岸和透空护岸的功能均划归护岸，为便于资料整理，将后方护岸和透空护岸作为一个单位工程）。
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