X建筑公司工程质量验收评定

　　某建筑公司工程质量验收评定

　　工程质量评定按新的国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-20**），以及《工程建设标准强制性条文》（20**版）为依据进行工程质量的检验和评定。原标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）已经废止。

　　1.每道工序（产品）质量检查验收实行班组自检、上下工序交接检和专职质量检查员检查的"三检"制度。

　　2.平时检查与定期检查相结合。每个检验批施工结束后，通过"三检"符合质量标准后，方可进行下一道工序施工；平时根据各工程进度，随时抽检质量控制资料。

　　公司每季度组织一次对所有在建工程进行生产安全大检查；工程技术部每月组织一次对所有在建工程进行质量安全检查。

　　3.检验批质量验收记录由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收。

　　分项工程质量由监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业技术负责人等进行验收。

　　分部（子分部）工程质量由总监理工程师（建设单位项目专业负责人）组织施工项目经理和有关勘察、设计单位项目负责人进行验收。

　　单位（子单位）工程质量竣工验收记录由施工单位填写，验收结论由监理（建设）单位填写。综合验收结论由参加验收各方共同商定，建设单位填写，应对工程质量是否符合设计和规范要求及总体质量水平做出评价。

　　4.单位工程竣工验收的内业资料核查顺序如下：

　　先由施工员（内业整理人）自查→后由专职质检员核查→再由公司工程部负责人复查→后由项目经理（施工员）送给建设单位基建负责人（有监理的工程则送给监理工程师）核对→再由项目经理（施工员）送质量监督机构审定→最后将所有内业资料提交给建设单位送去当地建设行政主管部门办理工程备案手续。

　　5.单位工程的内业资料原件一律存放在公司档案室，采用统一标准的档案盒存放。其他工程相关各方需要内业资料的，则一律采用复印件并盖公司公章，需要几份则复印几份，并装订成册，其费用由工地负担。

　　6.内业资料表格纸张或复印件纸张等档案一律与国际接轨采用A4纸。过去用旧式的16开纸张现已不能再用了。

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篇2：工程质量检查验收制度

　　工程质量检查及验收制度

　　1工程质量检查及验收的依据

　　1) 工程质量检查是按照国家《建筑工程施工质量验收统一标准》和相关质量验收规范，用规定的方法和手段，对检验批、分项、分部（子分部）和单位（子单位）工程进行质量检测，确定质量是否符合要求。

　　2)每个单位工程施工前，要根据GB50300-20**《建筑工程质量验收统一标准》第4条，划分子单位工程，分部、子分部、分项与验收批，从而编制检查与验收计划。

　　2质检制度

　　在工程项目施工中，必须认真执行以下质量检查制度：

　　1) 原材料、半成品和各种加工预制品的检查制度

　　定货时应依据质量标准和设计要求签订合同，必要时应先鉴定样品，鉴定合格的样品应予封存，作为进场验收的依据。必须保证材料、半成品和各项加工预制品符合质量标准和设计要求（参考试验检验制度）。

　　2) 自检、交接检和专业检查的"三检"制度

　　自检：生产者必须对自己的操作质量负责，操作过程中必须严格遵守操作规程，按相应的分项工程质量检验评定标准进行自检，达到以质量标准和质量控制目标后，报专业工程师（施工员）。

　　专业检查：由主管工程师组织专业工程师（施工员）、质检工程师（质量检查员）对分项、检验批进行检查。

　　交接检查：上道工序完成后，主管工程师组织专业工程师（施工员）、质检工程师（质量检查员）、班组长对分部工程、重要分项工程进行交接检查，一般分项的交接由专业工程师（施工员）组织班组长进行交接检查，由交方填写"工序交接检查记录"，经双方认真检查达到质量标准并签字后才准进行下道工序。后道工序必须对已完成品进行保护，如有损坏、污染、丢失等问题时，由施工后道工序的单位承担后果。工序交接检查时必须通过监理工程师监督认可。

　　所有检验批必须作为一道工序，提请专检人员进行质量检验评定。未经检验、评定的项目，不得进行下道工序，违者应按规定对其实行处罚。对无自检记录或记录不符合要求者，不予进行专检。检验应由主管工程师、专业工程师（施工员）、班组长等共同参加，质检工程师（质量检查员）评定。

　　3) 样板检查制度

　　施工前必须对模板、钢筋、砌筑、装饰装修、防水、地面面层、门窗及新材料、新工艺、新结构、给排水与采暖、建筑电气、通风与空调、电梯安装等项目做出样板，样板部位由项目主管工程师确定。样板施工完后，主管工程师组织施工员、质检员进行检查。楼地面、装饰、门窗、安装等工程的样板还应经建设单位、当地监督部门（如有要求时）检查，检查合格后，方可进行全面施工。请监理单位参加样板检查。

　　4) 建筑工程质量验收程序和组织制度

　　检验批工程和分项工程的验收，在项目部自检符合有关标准规定后，上报监理（建设）单位。监理工程师（建设单位项目技术人员）组织验收时，主管工程师、专业施工员、专业质量检查员、分包项目经理、施工班组长参加。

　　分部（子分部）工程的验收，在项目部自检符合有关标准规定后，书面报监理（建设）单位。总监理工程师（建设单位项目负责人）组织验收时，施工单位的项目经理、主管工程师、专业质量检查员、分包单位负责人、分包技术人员参加。地基与基础、主体结构分部工程的验收书面报局技术、质量部门，待内部验收合格后报监理（建设）单位还应有勘察、设计单位工程项目负责人、施工单位技术、质量部门负责人和项目部相关人员参加。

　　单位（子单位）工程的验收，单位工程完工后施工单位应自行组织有关人员进行检验评定，并向建设单位提交工程验收报告。在建设单位收到工程验收报告后，组织施工、设计、监理等单位进行单位（子单位）工程验收时，施工单位的局经理、总工、技术与质量部门负责人、项目经理、主管工程师参加。

　　当参加验收各方对工程质量验收意见不一致时，可请当地建设行政主管部门或工程质量监督机构协调处理。

　　单位工程质量验收合格后，督促建设单位在规定时间内将工程竣工验收报告和有关文件，报建设行政管理部门备案。

　　5) 总包单位对分包单位工程质量检查制度

　　单位工程当由几个分包单位施工时其总包单位应对工程质量全面负责；

　　分包单位对所承包的工程项目应按《建筑工程施工质量验收统一标准》检查评定，总包单位派人参加。分包工程完成后，应将工程有关资料交总包单位。总包单位有责任监督和帮助各分包单位搞好工程质量，并应做好审查分包单位的施工方案、隐蔽工程检查，把好材料和设备的质量关、施工过程中的操作质量巡视检查、分部、分项、检验批和关键工程质量监督，技术管理和技术档案资料收集、质量事故的调查与处理等质量检查工作。

篇3：工程二级验收分部分项质量评定制度

　　工程二级验收及分部分项质量评定制度

　　一、分级检查、验收内容与形式

　　（l）分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作、确保当天问题当天整改完毕。

　　（2）分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作并填写分项工程质量评定表交项目经理确认。

　　最终评定表由工程专职质检员评定。

　　（3）项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。

　　（4）分公司对每个项目进行不定期抽样检查、发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定期内将整改情况以书面形式反馈到分公司职能科室。

　　二、工程施工过程质监站必须核验的内容：

　　基础分部核验

　　条件：

　　⑴ 基础开挖

　　⑵ 基础验槽

　　⑶ 基础模板制作

　　⑷ 基础钢筋安装

　　⑸ 基础砼浇筑

　　⑹ 基础验收

　　主体分部核验

　　条件：

　　（1）主体工程所含分项工程全部施工完毕；

　　（2）弹出各楼层水平标高线；

　　（3）内墙粉刷塌饼制作完成，超过规定厚度处应作处理；

　　（4）外墙基准线已弹测好；

　　（5）除现浇楼板外，主体核验前，严禁地坪施工；

　　（6）门楼层垃圾全部清理完毕；

　　（7）所有分项工程的质量缺陷全部处要完毕；

　　（8）质量保证资料齐全；

　　（9）竣工验收

　　吊顶封板前核验一条件：

　　吊顶龙骨全部安装校正完毕；

　　②吊筋防腐处理完毕；

　　③吊顶同所有电线管造全部安装完毕；

　　④所言分项工程质量缺陷全部处理完毕。

　　分部工程质量核验前项目部工程师必须提前5天填写好分部工程核验单，并经项目经理部、建设单位工程师（监理单位工程师）、设计单位确认签证后交公司职能科室，公司工程科核实后上报质监站申请校验。

篇4：基坑施工分项质量验收标准

　　基坑施工分项质量验收标准

　　1、导墙控制要点及验收标准

　　1）槽段开挖前在沿地下连续墙墙面两侧构筑导墙，其设计净距为800mm，施工时放大50mm，做成850mm，采用现浇钢筋砼结构。

　　2）导墙结构建筑在硬质地上，开挖时挖出原状硬土为止。导墙结构能承受水土压力和施工机械设备等附加荷载。

　　3）导墙接头连接采用预埋钢筋的方式，在现浇砼养护期间用护栏围护，并在砼成品上摆放禁止大型机械在上边行走及作业标志。

　　4）导墙高度采用1.5m，符合设计、规范及实际地质要求。顶部高出地面150mm。

　　5）导墙施工允许偏差标准：

　　①内墙面与地下连续墙纵轴线平行度为±10mm；

　　②内外导墙间距为±10mm；

　　③导墙内墙面垂直度为5‰；

　　④导墙内墙面平整度为3mm；

　　⑤导墙顶面平整度为5mm。

　　2、地下连续墙控制要点及验收标准

　　1）泥浆制备：

　　泥浆拌制材料选用膨润土、纯碱、CMC、清水拌制而成。泥浆性能指标控制指标见表4-3泥浆质量控制标准。

　　新制泥浆贮存于泥浆箱内24h以上充分水化后使用。挖槽期间，泥浆面控制在高于地下水位且不低于导墙面0.5m。施工中严格控制泥浆的循环，达到废浆指标，及时的用泥浆灌车拉走废弃。

　　2）成槽施工

　　本标段成槽用SG35液压抓斗成槽机挖槽，按设计单元槽进行施工。每挖完一抓斗进行垂直度、泥浆指标、槽壁变形等检验观测。并制定相应（如坍方）的快速处理措施。挖到设计标高后及时的检查槽位、槽深、槽宽和重直度并做好记录。

　　3）钢筋笼制作与安装

　　钢筋在活动棚内搭设钢筋加工平台；钢筋笼纵向应预留导管位置，且上下贯通；钢筋笼底端在0.5m范围内的深度方向上做收口处理；钢筋笼迎土面设70mm保护层垫块，开挖面设50mm保护层垫块顺深度方向5m设2块；钢支撑斜焊接托架预埋钢板采用钢板上打孔锚接钢筋锚入地墙钢筋笼中；钢筋笼制作验收标准见表4-5钢筋笼制作控制标准表；钢筋笼在槽段接头清刷、清槽、换浆合格后及时吊放入槽。

　　4）水下混凝土灌注

　　地下连续墙浇注采用直径为250mm的多节钢管，钢管连接用法兰盘连接，导管水平布置为2.4m，距槽段端头为0.8~1.2m。导管至下端控制在0.5m以内；灌注砼时在导管口搁置气球起隔水作用。钢筋笼就位后在4h内灌注砼，导管埋深控在1.5~3m范围内，砼灌注速度不小于2 m /h，置换出的泥浆及时抽回泥浆箱进行检测循环或废弃，砼灌注高出设计高程0.5m；每一单元槽制作抗压试件一组，每5幅单元槽制作抗渗试件1组；冬季施工时，在砼强度未达到40%时用篷布将新灌注砼覆盖。地下连续墙接头用硬性工字钢接头连接，施工时用锁口管封闭槽端，锁口管沉入槽底500m，锁口管在灌注砼2~3小时后进行第一次提升，以后第半小时提升一次直至全部拔出，锁口管起拔后及时的清洗干净。后续槽段施工时用刷壁器对与前一槽段接头处进行清理土渣、泥浆等杂物。

　　地下连续墙每一槽段施工时对以下项目进行检测：

　　（1）钢筋制作的长、宽、高和钢筋间距、焊接、预埋件位置及钢筋笼吊装、入槽深度及位置；

　　（2）泥浆配制及循环泥浆和废弃泥浆的检测处理；

　　（3）槽段成槽后的宽、深垂直度及起拔方法和时间；

　　（4）砼配合比、坍落度导管布置等检查试验。

　　（5）导墙开挖后对地下连续墙验收。

　　3、地基加固控制要点及验收标准

　　在深层水泥搅拌搅拌桩施工过程中，从原材料供应开始到桩机定位、钻进，乃至桩的搭接等各道工序层层把关，以形成优质的围护结构体。深层水泥搅拌搅拌桩围护施工技术要点如下：

　　1）桩机垂直度控制

　　（1）开机前必须探明和清除一切地下障碍物，须回填土的部位，必须分层回填夯实，以确保桩的质量。

　　（2）桩机行驶路段必须平整，保证桩机行走安全。

　　2）合理选择水泥土配合比

　　（1）水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入比按7％严格控制，水灰比一般选用1.0-1.5。

　　（2）采用标准水箱，按设计要求严格控制水灰比，水泥浆搅拌时间不少于2～3min，滤浆后倒入集料池中，随后不断的搅拌，防止水泥离析，压浆应连续进行，不可中断。

　　（3）每班需做7.07×7.07×7.07cm试块一组（6块）采用标准养护，28天后测定无侧限抗压强度。

　　3）控制注浆量和提升速度

　　搅拌头提升速度不大于200cm/min以内，注浆泵出口压力控制在0.4-0.6Mpa，防止出现夹心层或断浆情况。

　　4）桩间咬合施工

　　（1）桩与桩咬合时间不大于24h。

　　（2）如果咬合时间超过24h，致使第二根桩施工时无法咬合，则采取局部补桩或注浆措施。

　　5）成桩偏差控制标准：水泥用量的误差不大于1%；垂直度偏差不大于1%；桩位偏差不大于5cm；深度偏差不大于5cm；搅拌机下沉或提升的时间误差不大于5秒。

　　水泥搅拌桩质量检验：成桩7天后，采用浅部开挖桩头目测检查搅拌的均匀性，量测成桩直径。检查量为总桩数的5%。应检验桩位、桩数与桩顶质量，如不符合设计要求，应采取有效补强措施。

　　4、基坑支护控制要点及验收标准

　　1）钢支撑安装前先在地面上拼装然后从基坑一侧进行架设，两端支点中心偏心不应大于20mm，安装后总偏心量不大于50mm。

　　2）横撑应在土方开挖至其设计位置后及时的安装，并按设计要求对坑壁施加预应力顶紧后固定牢固。施加预应力值见湖滨路站支撑轴力表。

　　3）横撑安装允许偏差为：高程±50mm，水平间距±100mm。横撑上不得堆放材料及其它重物；若发现支撑变形、钢锲松动或支撑系统出现其它故障，及时的处理。

　　4）横撑随基坑主体结构完成情况按设计要求进行自下而上逐层拆除，换撑最后拆除。

　　5、基坑开挖控制要点及验收标准

　　1）基坑开挖前做好了下列工作：

　　（1）制定控制地层变形和基坑支护结构支撑的施工顺序及管理指标；

　　（2）规划分层及分步开挖的流水段，拟定土方调配计划；

　　（3）落实、弃土场地并勘察好运输线路；

　　（4）测放基坑开挖边线，清除基坑范围内障碍物、修整好运输便道等。

　　2）地下连续墙达到强度后，基坑自上而下分层、分段依次开挖，严禁掏

底施工，放坡开挖随基坑开挖及时刷坡，边坡平顺按规范要求进行。

　　3）基坑开挖至基底200mm时，人工配合清底。

　　4）基底平整压实，其允许偏差为：高程：+10，-20mm；平整度在20mm，并在1m范围内不超过1处。基底经监理及质量检测单位验收后及时的浇注砼垫层。

　　5）基坑开挖及结构施工期间经常性的对支撑系统及地下连续墙、放坡边坡等进行监测。

　　6）雨季施工时沿基坑做好挡水捻和排水沟，冬季施工时用保暖材料覆盖，防止基底受冻。

篇5：防水卷材施工质量标准验收标准

　　防水卷材施工质量标准及验收标准

　　按照《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20**进行施工质量验收。

　　1、卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求，必须检查材料的出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。

　　2、卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。

　　3、卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应作成圆弧形。

　　4、卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

　　5、侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘贴牢固，结合紧密、厚度均匀一致。

　　6、卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。