宿舍楼砌筑工程质量保证措施
宿舍楼砌筑工程质量保证措施
1砌块进场时必须有出厂合格证，并由材料员进行外观检查，对不合格品应将其退场，外观检查合格后，由试验员在业主（或监理）见证下随机取样送检，合格后方可使用。
2混合砂浆用石灰膏严禁有未熟化的部分。
3砂浆拌和时，严格按配比配料，严禁随意加水，石灰膏、石膏晶等材料配制成溶液，折成净含量添加。
4遇雨天及天气炎热时，运输中的砂浆用尼龙纺织袋覆盖。
5砂浆必须在初凝前使用完毕，严禁使用终凝后的砂浆。
6砌筑前进行放线必须由项目总工复核，并进行摆砖，立皮数杆后方可砌筑。
7砌块使用前24小时进行充分湿润，使用前检查砖表面有无明水，含水率以水浸湿进入砖表面2cm为准。
8严格按方案确定的"三一"法（即一铲灰、一块砖、一挤压）砌筑。
9砌筑过程中，班组质量员随时检查灰浆饱满度。
10除构造柱处留设直接外，其它必须留槎的地方只许设斜槎，水平长度≮2/3H。
11直槎底部300mm内，先退60mm，便于构造柱封模前；清扫柱根。
12砌筑时遇有预埋件、管道由制作者参与配合留设，杜绝漏设后凿墙的现象。
13填充墙砌至梁底时，在抹灰施工前48小时，用标准砖顶紧斜砌，灰浆饱满。
14砌块从转角处砌筑，严格按对孔错缝砌筑。
15施工后，天气炎热，需对砌体洒水养护。
16门窗框安装时，临时固定设施要稳固，木砖及框与墙连接面刷臭油防腐。
物业经理人网-www.Pmceo.com篇2：学校建筑砌筑工程质量保证措施
学校建筑砌筑工程质量保证措施
1.引用标准
《砌体工程施工质量验收规范》GB50205-20**、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20**、公司企业标准《砌砖施工作业指导书》。
2.砌筑前控制措施
A．材料（砌块、水泥、黄砂）进场应由供应方提供产品质量保证书，品种、强度等级必须符合设计要求，同时试验员对进场的砖、水泥按要求取样复试，复试合格后才能砌筑。掺合料石灰膏采用直接进熟石灰，砂应做好砂分析。
B．砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。
由试验员开出级配单，并挂牌于砂浆机处，牌上需注明部位、强度等级、水泥、黄砂、石灰、水的用量。搅拌机处需设置好磅秤，原材料必须过磅。
C．砌筑前，砌块应堆放整齐，并提前浇水湿润。在砌筑部位应由关砌弹出墙身轴线及边线，经复核无误后交施工班组。
3.砌筑过程保证措施
A．砌筑施工应复核规范要求，为保证砖砌体表面平整、灰缝均匀，砌筑时必须先拉准线，依此砌筑，使用托线板、线锤等检测工具，随时纠正偏差。
B．砌筑过程应按图正确留设预留孔洞、预埋件和预留槽。与砖、柱、墙连接的拉结筋2Ф16@500 水平拉结筋，伸入墙内不少于1000mm，按规定间距砌入墙内。
C．砌筑时应控制好水平灰缝厚度，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，砂浆饱满度应不低于80%和消灭通缝现象。
D．砌体相邻工作段的高差不得大于4m，工作段的分段位置要设在伸缩缝、沉降缝或门窗洞口处，砖砌体转角处和交接处应同时砌筑。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓。与构造柱连接要砌成马牙式。
E．施工中对砌筑工程下列项目应作隐蔽验收：
基础砌体；
沉降缝、伸缩缝和防震缝；
砌体中的配筋；
其他隐蔽项目。
4.砖砌筑完成后，应按"建筑工程质量检验评定标准：要求进行检查与评定。
篇3：砌筑工程质量保证措施范文(1)2
砌筑工程质量保证措施范文12
1、填充墙砌筑时，必须按设计要求的位置和间距，凿出砼墙面的砖墙拉结筋砌入墙体内，同时砌墙必须按操作规程要求拉设麻线，立皮数杆进行组砌，确保墙体砌筑质量，各楼层墙体随砼结构楼层的施工进度情况，同步逐层进行砌筑。
2、施工时，必须严格按照设计图纸节点要求及材料特性情况，合理安排工序搭接，加强层层把关验收，确保工程结构施工质量。
3、现场用砂应根据实际情况测量含水率，调整配合比。
4、砂浆按要求做立方体试块，并按要求标识、拆摸、养护、送验。
5、砌体与上层钢筋砼梁、板接触处，用侧砖或立砖斜砌挤紧。墙体顶部斜砖应用标准砖并由专人切割其上、下角，使斜砖砌好后上下口水平，并且斜砖要统一尺寸和标高，斜砌部分的两端小三角用专门制作的预制砼块封砌。
6、安装预埋管线套在砌体内，杜绝墙体砌筑完后再凿槽的方法。
篇4：砌筑抹灰专项质量保证详细方案
砌筑抹灰专项质量保证详细方案（含构造节点大样图）
1砌筑专项质量保证详细方案（含构造节点大样图）
1.1砌筑概述
外墙：室内地坪以上墙体采用轻集料砼空心砌块。
内墙：地下室内隔墙采用砼砌块，室内地坪以上墙体采用轻集料砼空心砌块。砌筑砂浆强度等级不低于MU5.0。
1.2砌筑专项质量保证详细方案
轻骨料混凝土小型空心砌块以水泥、轻骨料、砂、水等预制成的。按设计要求，其规格分别为：390mm×190mm×190mm，390mm×190mm×90mm。局部包柱或洞口处选用配套实心砌块。砌筑砂浆强度等级不低于MU5.0。
轻骨料混凝土小型空心砌块的长度、宽度及高度的尺寸允许偏差不得超过±3mm。其外观质量、抗压强度等指标必须符合设计及国家现行有关标准规范的规定。
施工时所用的轻骨料混凝土小型空心砌块的产品龄期不应小于28d。进场时应附有出厂合格证，经外观检查合格后，按批量进行复验，合格后方可使用。
砌筑砂浆所用的水泥、砂子及外加剂，进行时需附产品合格证，水泥及外加剂还需按批量取样复试，合格后方可使用。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
在天气干燥炎热的情况下，轻骨料混凝土小砌块，可提前2d浇水湿润。但小砌块表面有浮水时，不得施工。小砌块应底面朝上反砌于墙上。
砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。
填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
砌块墙与后砌隔墙交接处，应沿墙高每隔400mm在水平灰缝内设置不少于2φ4、横筋间距不大于200mm的焊接钢筋网片，钢筋网片伸入后砌隔墙内不应小于600mm。
砌块墙与后砌隔墙交接处钢筋网片
轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。
应尽量采用主规格砌块，砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面污物。
在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上应画出各皮砌块的高度及灰缝厚度。在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线，砌块依准线砌筑。
砌块砌筑应从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。外墙转角处应使小砌块隔皮露端面；T字交接处应使横墙小砌块隔皮露端面，纵墙在交接处改砌两块辅助规格小砌块（尺寸为290mm×190mm×190mm，一头开口），所有露端面用水泥砂浆抹平。
砌块墙转角处及T字交接处砌法
砌块应对孔错缝搭砌。上下皮砌块竖向灰缝相互错开90mm，竖向通缝不应大于2皮。个别情况当无法对孔砌筑时，轻骨料混凝土小砌块错缝长度不应小于120mm；当不能保证此规定时，应在水平灰缝中设置2φ4钢筋网片，钢筋网片每端均应超过该垂直灰缝，其长度不得小于300mm。
水平灰缝中拉结筋
砌块砌体的灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在8~12mm。当缺少辅助规格小砌块时，砌体通缝不应超过两皮砌块。
砌块砌体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）；如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，砌体临时间断处不应留直槎外，可从砌体面伸出200mm砌成阴阳槎，并沿砌体高每三皮砌块（600mm），设拉结筋或钢筋网片，接槎部位宜延至门窗洞口。
砌块砌体斜槎和直槎
混凝土小型空心砌块当墙高超过4m或墙上遇有门窗洞口时，应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部及下部，内墙门洞的上部设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土带。
当填充墙体长度大于5m时，墙顶应与框架梁或楼板拉结，拉结方法应符合《框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造》02SG614的规定。
墙体转角处、纵横墙交接处沿竖向每隔500设拉结钢筋，其数量应按120mm墙厚不少于1Φ6，埋入长度从墙的转角或交结处算起，每边不少于1000mm。
填充墙与剪力墙或框架柱的拉结采用2Φ6@500，埋入长度从墙的转角或交结处算起，每边不少于1000mm。拉结方法应符合《框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造》02SG614的规定。
填充墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等预留或预埋，严禁在砌体上打凿。不得在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm 的洞口上部，应设置过梁。
砌块砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用辅助规格190mm×190mm×190mm砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用C15混凝土填实。但在砌体下列部位不得设置脚手眼：
过梁上部，与过梁成60°角的三角形及过梁跨度1/2范围内；
宽度不大于800mm的窗间墙；
梁和梁垫下及左右各500mm的范围内；
门窗洞口两侧200mm内和砌体交接处400mm的范围内；
设计规定不允许设脚手眼的部位。
砌块砌体相邻工作段的高度差不得大于一个楼层高度或4m。
常温条件下，轻骨料混凝土砌块的日砌筑高度应控制在2.4m内。
对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝的厚度和砂浆饱满度应随时检查，校正偏差。在砌完每一楼层后，应校核砌体的轴线尺寸和标高，允许范围内的轴线及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。
混凝土砌块砌体质量合格应符合以下规定：
主控项目全部符合规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合规定或偏差值在允许偏差范围内。
混凝土砌块砌体主控项目：
（1）砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：每一生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
检验方法：查砌块和砂浆试块试验报告。
（2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%；竖向缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝。
抽检数量：每检验批不应少于3处。
检验方法：用专用百格网检
测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小砌块，取其平均值。（3）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。
检验方法：观察检查。
（4）砌体的轴线偏移和垂直度偏差应符合下表的规定。
混凝土小砌块砌体的轴线及垂直度允许偏差
项次项目允许偏差（mm）检验方法
1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2垂直度每层5用2m托线板检查
全高≤10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查
＞10m20
抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。
混凝土小砌块砌体一般项目：
（1）砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。
抽检数量：每层楼的检测点不应少于3处。
检验方法：用尺量5皮小砌块的高度和2m砌体长度折算。
（2）小砌块砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表的规定。
小砌块砌体一般尺寸允许偏差
项次项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量
1基础顶面和楼面标高±15用水平仪和尺检查不应少于5处
2表面平整度清水墙5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
混水墙8
3门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查检验批洞口的10%，且不应少于5处
4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于5处
5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
混水墙10
2抹灰专项质量保证详细方案（含构造节点大样图）
2.1内墙抹灰专项质量保证详细方案
（1）工艺流程
基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角抹水泥窗台→墙面冲筋→抹底灰→修补预留孔洞、电箱槽、盒→抹罩面灰。
（2）操作工艺
基层清理：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。
浇水湿润：一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次水。
吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼：根据设计图纸要法语的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层抹灰厚度不大于7-9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成50mm见方形状。
抹水泥踢脚线：根据已抹好的灰饼冲筋（此筋可以冲的宽一些，8-10cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹1：3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹槎毛，常温第二天用1：2.5水泥砂浆丘面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求。凡凸出抹灰墙面的路脚上口必须保温光洁顺直，踢脚或墙面抹好后将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。
做护角：墙、柱间的阳角应在墙、柱间抹灰前用1：2水泥细砂浆做护角，其高度自地面以上2m。其做法详见图示，然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于50mm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥砂浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。
抹水泥窗台：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水润透，然后用1：2：3豆石混凝土铺实，厚度宜大于2.5cm。次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1：2.5水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护2-3天，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。
墙面冲筋：当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋根数应根据房间的宽度或高度确定，一般标筋宽度为5cm，两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。
抹底灰：一般情况下充筋完成2h左右即可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接缝分层装档、抹与冲筋平，用木杠找平整，用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。
修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：当底灰抹平后，应随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1：1：4水泥混合砂浆，把洞口、箱、盒周边压抹光滑、平整。
抹罩面灰：应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰二遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。
2.2外墙抹灰专项质量保证详细方案
按设计做法，外墙为EPS板表面抹抹面胶浆，压入耐碱玻纤网格布，最后在表面涂刮弹性抗裂腻子和喷涂外墙涂料。
在置入耐碱玻纤网格布之前，EPS板上所有超过1.6 mm的不规则部分均应打磨平整，然后用不锈钢抹子在整个EPS板表面上均匀涂敷一层面积略大于网格布的抹面胶浆，厚度16mm左右。随后立即将耐碱玻纤网格布压入湿的胶浆层中，并从中心向四周，对耐碱玻纤网格布进行抹平处理，以免其皱褶。
玻纤网格布之间必须相互搭接，在接缝处被切断的部位应采用补网搭接，网间的搭接长度不应小于100 mm。
胶浆的厚度应使得耐碱玻纤网格布能够完全埋入，待胶浆干硬至可以碰触时，再用抹子涂抹第二道抹面胶浆。玻纤网格布经向和纬向耐碱断裂强力不得小于750N/50mm。耐碱断裂强力保留率(经向、纬向)均不得小于50％。
滴水线大样图如下图所示：
窗台、窗楣排水大样图：
在不同界面处钉挂≥200mm宽铅丝网外，在包括安装管道剔槽处以及所有接线盒处，均钉挂铅丝网，如下图示，以免在此部位外墙产生裂缝。
填充墙与砼交接处挂网示意图
篇5：住宅建筑砌筑工程施工质量保证措施
住宅建筑砌筑工程施工及质量保证措施
第一点砌体工程施工
一、材料要求
砌体工程所用的材料须有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚须有材料主要性能的进场复验报告。
1、砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并须规格一致，有出厂合格证或试验单。
2、水泥：采用强度等级为32.5级的普通硅酸盐水泥，须有出厂合格证或试验报告。
水泥进场使用前，须分批对其强度、安定性进行复验。检验批须以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥过一个月）时，须复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
3、砂：用中砂，并通过5㎜筛孔。配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不超过5％；M5以下砂浆，砂的含泥量不超过10％，不得含有划根等杂物。
4、掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉，石灰膏的熟化时间不少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。
5、砂浆：砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于2min；砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在3h和4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
二、主要机具设备
1、机械设备：备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。
2、主要工具：备有大铲、瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车、磅秤和砖笼等。
三、作业条件
1、砌筑前，基础及防潮层经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
2、办完地基、基础工程隐检手续。
3、回填完基础两侧及房心土方。
4、在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15~20m为宜，并办好预检手续。
5、砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。
6、砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。
7、随砌随搭好的脚手架，垂直运输机具准备就绪。
四、施工操作工艺
1、砌筑顺利须符合下列规定：
1）、基底标高不同时，须从低处砌起，并须由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不须小于基础扩大部分的高度。
2）、砌体的转角处和交接处须同时砌筑。当不能同时砌筑时，须按规定留槎、接槎。
2、砌块品种、强度、等级必须符合设计要求，并须规格一致，须有出厂合格证和试验报告，并严格进行验收，抽样试验，满足设计要求，方可使用。
3、严禁干砖上墙，砌筑前一天须将砖浇水湿润，使砌筑时砖的含水率达到10-15％。
4、砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求，砂浆的稠度须为7-10㎜。如砂浆出现泌水现象，砌筑前再次拌合。
5、砌筑前须先根据砖墙的轴线标高进行核对，弹出墙身轴线和地线，开始砌筑时，先进行试摆砖，排出灰缝宽度。排砖撂底须按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用干砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排专撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。排砖时严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。在保证砖砌体灰缝8~10㎜的前题下全盘考虑排砖撂底。同一面墙各部位组砌方法须统一，上下一致。
排砖时要注意厨房、卫生间主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌体的边线必须用砖的合理模数，不得出现破活。
6、砌筑前须先立皮杆，皮数杆上须有砖国、灰缝的厚度。门窗、楼板、过梁等的控制标高，皮数杆的间距不超过15m。立杆时要用水准仪抄平，使皮数杆接地面标高线位于设计标高位置上。
7、砌砖时，240㎜厚墙必须拉双面准线，依准线砌筑。预埋的木砖和铁件须事先作好防腐处理。砌筑一砖半及其以上厚墙体时，须及时双面挂线进行砌筑。砌一砖墙的时候，须挂外线进行砌筑。如果工作面长，几个人使用一根通线时，工作面的中间须设挑线点；此挑线点须以两端盘角点或"起墙"点贯穿线看齐；水平灰缝须均匀一致，平直通顺。
8、砌筑采用"三一"砌筑法，即"一铲灰、一块砖、一挤揉"的操作方法，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。砌体采用"一顺一丁"的方法组砌，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
9、砖墙的水平灰厚度和竖向灰缝宽度为10㎜，但不少于8㎜，也不大于12㎜，水平灰缝的砂浆饱满度须不低于80％、每层承重墙的最上一匹砖和梁的下面，用丁砖砌筑。
墙与构造柱须严格按规定设置水平拉结筋。砌体留置马牙槎要求先退后进，须于每层主脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖做马牙槎，槎宽为60㎜，槎高为300㎜，以保证柱脚为大断面。宽度小于1m的间墙，须选用整砖砌筑。
10、在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不小于500㎜，洞口净宽度不超过1m。
施工脚手眼补砌时，灰缝须填满细石砼，不得用干砖堵塞。
设计要求的洞口、管道、沟槽须于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300㎜的洞口上部，设置过梁。梁下部及左右各50㎝的范围内，不留置脚手架眼。
11、墙中的洞口、管道，沟槽和埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，过人洞及宽度超过30㎝的洞口，上面设过梁。
12、砖墙每天砌筑高度不超过1.8 m。断砖分散使用于非承重墙，不使用于外墙外侧。
13、砖砌体的转角处和交接处须同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑又必须留置的临时时间断处须砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
临时时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直接处须加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120㎜墙厚放置1Ф6拉结钢筋（120㎜厚墙放置2Ф6拉结钢筋），间距沿墙高不超过500㎜；埋入长度从留槎处算起每边均不小于500㎜，对抗震设防烈度7度的地区，不小于100㎜；末端有90°弯钩。
14、过梁、梁垫的安装。在砖砌的体中安装过梁和梁垫时，必须严格控制其位置、标高及型号等的准确性。支承处座浆须饱满，如座浆厚度超过20㎜时，要用细石砼铺垫，过梁两端的支承高度须相同、长度须相等。
砌体抗震拉结筋设置
，每120㎜厚砖墙放置一根直径6㎜的钢筋。其间距沿墙高不得超过500㎜，埋入长度从墙的留槎处算起，每边不小于1000㎜，末端须有90°的弯钩。15、砌筑砂浆应随搅拌使用，水泥砂浆在3h内用完；水泥混合砂浆在4h内用完，不得用过夜砂浆。
16、墙体日砌高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2 m。雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时须将砌体顶部覆盖好。
17、预留孔洞和穿墙等均按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋位置，钢筋规格、数量、间距，均按设计要求留置，不得错放、漏放。
18、后塞门窗框，弹好的位置砌筑（线宽比门窗实际尺寸大10~20㎜）。
19、在砖墙上设有钢筋混凝土构造柱时，在切筑前先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙差，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30㎝。砖墙与构造柱之间沿墙高每50㎝设置2Ф6㎜水平拉结钢筋，每边伸入墙内不小于1.0 m。
20、平砌式过梁（配电箱上钢筋砖过梁）的砌筑，当砖墙砌到门窗洞平口时，可搭设支撑和胎模，胎模应起拱1％。胎模支好后，铺20-30㎜厚1：3水泥砂浆，按设计要求规定把钢筋埋入砂浆中，钢筋两端伸入支座不小于240㎜，弯成90°方钩，钩朝上放置。平砌式过梁须用M5以上砂浆砌筑，砌切宜用一顺一丁，最下层用丁砖。每砌三层灌浆一次。当砂浆强度达到设计强度50％以上时，方可拆除胎模。
第二点砌筑工程质量保证技术措施
（一）、砌筑的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度控制在8~12㎜，砌筑时的铺灰长度不得超过800㎜，严禁用水冲浆灌缝。
（二）、每楼层250m3的砌体，每种强度等级的砂浆至少制作两组（每组6个）试块。
（三）、砌筑时先远后近，先外后内；在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，应吊一皮，校一皮，皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度，砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。
（四）、经常检查脚手架是否免坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手上放重物品。
（五）、质量标准：墙面应垂直平整，组砌方法正确，砌块表面方正完整，无损坏和开裂现象。错缝接头符合要求，灰缝饱满，无松动脱皮，允许偏差项目符合要求。
精彩专栏
