32层住宅工程质量控制基本原理

　　32层住宅工程质量控制基本原理

　　1、PDCA循环原理

　　PDCA循环管理是我公司对项目质量管理的要求，是我公司引进国外先进管理技术的具体体现，

　　（1）计划P（Plan）：可以理解成制定目标和实现目标制定的行动方案，本工程就是《12.1中的质量管理体系》；

　　（2）实施D（Do）具体指施工时的技术交底和施工人员的操作；

　　（3）检查C（Check）包括自检、互检和交接检、工长检查和监理、甲方检查等。所有检查包括两个方面：

　　1）检查是否严格执行了技术交底内容，实际条件是否发生了变化，不执行的原因等；

　　2）检查的结果，即对质量是否达到标准，并对此进行确认和评价。

　　（4）处置A（Action）对发现的质量问题和质量不合格，及时进行原因的分析，采取必要的措施，予以纠正，保持质量形成受控状态；

　　1）应取应急措施，解决当前问题；

　　2）制定预防措施，保证今后不再发生类似问题。

　　2、三阶段控制

　　（1）事前控制：制定详细的周密的质量计划，进行技术交底工作，所有计划必须建立在切实可行，有效实现预期质量目标的基础上，也就是施工部署工作；

　　（2）事中控制：

　　1）首先是对质量活动的行为约束，即质量产生过程各项技术作业活动实施者在相关制度的管理下的自我行为约束的同时，充分发挥其技术能力，取完成预定的质量目标的作业任务；

　　2）其次是对质量活动过程和结构，来自项目管理人员的监督控制。

　　3）事中控制包括自控和监控两大环节：但关键还是加强具体操作人员的自量意识，发挥操作者自我控制和自我约束，即坚持质量标准是根本。项目部的监控是必要的补充，通过监督机制和激励机制相结合的管理办法，来发挥具体操作人员的自我控制能力，以达到质量控制的效果，是非常必要的。

　　（3）事后控制：

　　1）包括对质量活动结果的评价认定和对质量偏差的纠正；

　　2）从理论上分析，如技术交底越是周密，事中约束监控的能力越强越严格，实现质量目标的可能性就越大，理想状况是各项分部、分项工作"一次交验优良率97％"，因为在施工过程中不可避免的有些难于预料的影响因素，因此当出现质量实际目标和计划目标之间超出许可偏差时，必须分析原因，采取措施纠正偏差，保持质量受控状态。

　　（4）以上三大环节，不是孤立和截然分开的，他们之间构成有机的系统过程，项目部要按照此系统来控制质量，实质上也是上述PDCA的循环过程，并在每一此滚动循环中不断提高，达到质量控制的持续改进。

　　3、三全控制管理

　　（1）三全控制管理来自公司的ISO9000标注标注？标准？，也是公司对标注执行情况的具体要求。

　　（2）全面的质量控制：项目部对施工每个参与方进行质量控制：包括材料供应方、构件加工方、机械租赁使用方、施工具体操作人员、项目部管理人员等。

　　（3）全过程的质量控制：项目部要从施工开始准备阶段，到施工结束到保修期为止，这个过程中，从源头抓起，全过程推进公司的ISO9000强调的质量管理的"过程方法"管理原则，使施工过程中的各个环节形成有机的联系，保证质量计划目标的实现；

　　（4）全员参与控制：项目部组织和动员全体员工参与到实现质量方针的系统活动中区，发挥自己的角色作用，从而形成自下到上，自岗位个体到部门团队的层层控制和保证关系，使质量目标具体落实到个人和部门。

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篇2：高层住宅施工生产要素质量控制

　　高层住宅施工生产要素的质量控制

　　（1）劳动主体：人员素质，包括管理人员和施工人员：

　　1）本工程管理人员选用我公司的"青年突击队"进行施工管理工作，项目经理是具有10余年工作经验的一级建造师，技术负责人是具有多年高层住宅施工经验的专业人士，其他成员都有持有上岗证书，且这个集体也有五年的团队建设，形成了明确的目标和共同的价值观；明晰的分工和精诚的协作；融洽的关系和畅达的沟通；高昂的士气和高效的生产力；并具有很强的凝聚力的集体。

　　2）我公司为施工具体人员的素质，特选用和这个项目合作多年的江苏的劳务队伍，经过几年的生产技能、文化素养、心里行为的建设，这只队伍也为我公司评为优秀劳务队伍，在公司的信用是最好的。

　　（2）劳动对象的控制

　　1）包括原材料。

　　2）对工程质量比较关键的材料如钢筋、砼、水泥、砌块等由我公司材料科从合格材料供应方选取进货厂家。保证材料的质量，现场还要进行相关的检测和取样工作，从而形成公司、项目部双重把关的程序。材料检测合格后方可使用在本工程上。

　　（3）劳动方法的控制（施工工艺）

　　1）在全面正确的分析本工程特点、技术关键环节（外墙模板）、环境条件的基础上，项目部要开会明确质量标准，并制定相应的验收标准，控制的重点和难点。

　　2）采取合理的施工方法时要考虑到工期要求，由于甲方要求工期较紧张，常规的施工方法可能不适用本工程，项目部要重复论证具体的施工工艺方法。

　　（4）施工设备的控制

　　对本施工过程控制的机械设备，包括塔吊、起重机械、各项加工机械、专项技术设备、检查测量仪表设备及人货两用电梯等，由我公司自行租赁或购买，项目部组织甲方、监理等有关单位和机械供应单位共同验收机械设备，并执行签字手续，合格后方可使用。

　　（5）施工环境的控制

　　1）对天气气象方面不利于施工时，在施工方案中制定专项的施工方案，明确负责人和施工方法，比如：冬季、雨季施工方案等

　　2）由于天气突变造成工程施工中断，为避免对工程质量产生不良影响，必须通过加强管理、调整计划等措施，加以控制，保证工程质量不会因为环境因素的突变。

篇3：高层住宅工程质量控制管理方法

　　高层住宅工程质量控制管理方法

　　1、材料质量控制方法

　　（1）材料质量控制方法主要是严格检查验收，正确合理的使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等环节的技术管理，避免混料和将不合格原材料使用到工程上。

　　（2）进场材料质量控制要点：

　　1）掌握材料信息，优选供货厂家；

　　2）合理组织材料供应，确保施工正常进行；

　　3）合理组织材料使用，减少材料损失；

　　4）加强材料检查验收，严把材料质量关；

　　5）重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料；

　　6）加强现场材料管理，要按照集团公司的材料现场标识进行操作。

　　（3）材料质量控制的内容：材料的质量标准、材料的性能、材料取样、试验方法、材料的适用范围和施工要求等

　　（4）施工材料进场程序：材料进场后，应向项目监理机构提交《工程材料报审表》，同时附有出厂合格证。技术说明书、按规定要求进行送检的检测报告，经监理机构确认其质量合格后，方准进场适用。

　　2、施工作业质量控制

　　（1）影响施工质量的五大因素，即4M1E，人、材料、机械、方法和环境。

　　（2）质量控制的对策：

　　1）以人的工作质量确保工程质量；

　　2）严格控制投入品的质量；

　　3）全面控制施工过程，重点控制工序质量；

　　4）严把分项工程质量检验评定关；

　　5）贯彻"预防为主"的方针；

　　6）严防系统性质量变异。

　　（3）现场质量检查的内容：

　　1）开工前检查；

　　2）工序交接检查；

　　3）隐蔽工程检查；

　　4）停工后复工前的检查；

　　5）分项、分部工程完工后，要经检查认可，签署验收记录后，方可进行下一道工程项目的施工。

　　6）成品保护检查，成立成品保护小组，定期和不定期进行检查。

　　（4）施工工序质量控制的要点

　　1）严格遵守工艺规程；

　　2）项目部要主动控制工序活动条件的质量；

　　3）管理人员要及时检查工序活动效果的质量；

　　4）设置工序质量控制点。

　　（5）质量控制点设置的原则：

　　1）根据工程的重要程度，即质量特征值对整个工程质量的影响程度来确定；

　　2）对工程进行全面分析、比较、以明确质量控制点；

　　3）针对质量问题提出对策措施用以预防。

　　3、施工过程具体控制方法

　　（1）按照总公司《过程（施工）控制程序》认真抓好施工中的质量控制工作，加强各阶段的检查试验和检验工作。

　　（2）严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工，认真搞好技术交底工作，由工程师负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。

　　（3）施工中严格执行工序质量控制程序。

　　（4）每道工序都建立严格的质量检验系统，遵守"监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序"的宗旨。

　　（5）坚持"三检制"，班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由前后工序的工程师作交接检查，凡上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。隐蔽工程要作预检、隐检记录，并请甲方、工程监理和质监站等有关单位进行复验，签字认可后再进行下道工序施工。

　　（6）钢筋砼结构施工实行"两申请"、"五把关"制度，按规定认真做好砼试块工作。

　　（7）对关键的工序及影响质量的重要因素按特殊过程处理，编写特殊过程作业指导书，施工中加强监督检查，严格控制。

　　（8）上级技术部门组织不定期抽查和月、季度检查，加强对工程质量的监督。

　　（9）严格按设计图施工，变更须经有关各方同意、签字认可后方可实施。施工中实行样板引路，以样板间、样板段或样板工序指导施工，样板工程施工结束后，经有关各方鉴定认可后再大面积展开施工，施工中严格按样板标准组织检查、验收。

　　（10）设立专职资料员，负责全过程施工技术资料的收集、整理和汇总工作，并及时向上级部门及有关单位申报相关的技术文件及资料。

　　（11）制定具体的成品保护措施，安排专人负责检查、落实。

　　（12）项目部的有关人员坚持每日开碰头会及每周协调会制度，每月召开一次质量分析会，对施工质量进行小结，以便掌握质量动向，进行质量预控。

　　（13）对施工中出现的不合格项，根据问题的性质，分别组织有关人员进行质量评审分析原因，提出纠正和预防措施，处理并经检验合格后方可进行下道工序。

　　（14）设备专业工程实行单体－分段－系统三个阶段施工和调试，每个阶段都必须有详细记录。

　　（15）现场设立试验室，设专职试验员，负责现场材料的报验及原材料、砼、砂浆等的抽样送试工作。

　　（16）如出现质量事故，处理时的要求如下：

　　1）处理应达到安全可靠、不留隐患、满足生产和使用要求、施工方便、经济合理的目的；

　　2）重视消除事故原因、注意综合治理；

　　3）正确确定处理范围、正确选择处理时间和方法；

　　4）加强事故处理的检查验收工作，认真复查事故的实际情况；

　　5）确保事故处理期的安全。

　　4、其他质量管理控制方法

　　（1）施工组织设计与技术方案：严格施工组织设计与技术方案的审批工作。工程开工前项目经理部编制施工组织设计经公司审批后报监理同意实施。对重点分部、分项工程、季节性施工编制详细的施工方案，实施中优化总结，保证施组及方案对工程的指导作用。

　　（2）技术交底：施工过程中，严格技术交底制度：包括技术交底、施工组织设计交底、各分项工程技术交底、原材取样及试验交底，做到先交底，后施工，保证工程质量，减少不必要的返工，杜绝质量事故的发生。技术交底要包括：技术要领、质量标注、施工依据、与前后工序的关系等。

　　（3）质量分析会诊制度与奖罚制度相结合：工程现场根据工程质量的运行状态，每一层结构施工完或特殊过程施工前，及时召开质量分析会，总结质量工作，分析质量优差的原因，及时采取预防与纠正的措施。同时，严格奖罚制度，明确责任人的行为标准，调动现场管理人员落实各项制度的积极性。

　　（4）质量检查

　　1）在过程施工中严格执行自检、专检、交接检的三检制度。

　　2）分项工程完成后，由质量经理组织验收，加强对

测量、验线、基础、主体结构、隐蔽工程等的验收工作。

　　3）质量检查执行现行施工规范及河北省相关标准，并作出书面保证资料，要求存档。

　　4）特殊过程严格按作业指导书组织施工，操作人员需经培训并取得资格。

　　（5）特殊工种及上岗培训

　　1）防水作业、钢筋连接等特殊工种，操作手必须经过培训，考核合格后方可上岗。

　　2）雨、冬期施工前，项目经理部对试验员、资料员、测温员等岗位的业务技术人员进行培训，保证季节性施工的顺利展开。

　　（6）纠正和预防：纠正和预防主要是根据现场质量检验以及业主、监理等有关工程的责任方反馈的信息，制定相关的纠正和预防措施。

篇4：高层住宅项目分包工程质量控制管理

　　高层住宅项目分包工程质量控制管理

　　1、关于分包单位的选择

　　（1）分包单位的选择按照集团公司《一体化管理手册》相关控制程序进行，应对分包单位的资格进行预审并对其资格进行认定，招标文件上还要求公司通过后要报甲方单位进行审查；

　　（2）专业分包方的营业执照、资质资信等级、施工业绩等应符合项目部要求；

　　（3）专业分包方的施工能力、设备、技术质量及施工生产管理水平应满足其分包专业的施工及项目部的要求；

　　（4）专业分包方应能根据图纸、合同和相关规范，接受并满足项目部施工技术质量的管理要求；

　　（5）项目部应根据合同为专业分包方提供施工技术质量管理所必需的施工生产和管理条件；

　　（6）项目部应根据分包专业的图纸、合同和相关的规范要求履行其对分包方的技术质量管理职责，严禁以包代管或放任不管。对于建设单位制定分包及建设单位直接发包但授权项目进行管理的，其管理方式应等同于项目部对自行发包单位的管理。

　　2、质量目标策划及目标控制

　　（1）本工程质量目标是争创优质工程，所以对于分包方的质量要求在合同中也要标明优质工程标准；

　　（2）专业承包方应按照此标准，制定其所分包专业工程的质量目标和控制措施，并要得到项目部的认可；

　　（3）项目部应对分包方质量目标和控制措施的制定进行指导，对其实施过程进行监控。

　　3、专业分包方施工方案的审批

　　分包单位的施工方案须经总包单位审批后方可实施，还要报监理单位批准，对分包方案中有关质量标准、设计不同专业交叉配合的施工工艺及成品保护等内容应提出明确的要求。

　　4、施工过程控制

　　（1）施工前，项目部应按照公司的相关控制程序及要求，对分包单位质量管理于控制等工作提出明确要求，并要求分包单位在执行其内部控制程序的基础上，其管理工作应符合项目部的要求；

　　（2）在施工过程中，项目部要主持分包项目的检验评定工作，及时纠正工程中存在的问题；

　　（3）在施工过程中，项目部应对分包单位的技术质量管理情况进行监督检查，对存在的问题应及时纠正，并限期整改。对管理混乱且整改不力的分包单位应清退或以书面形式向建设单位及时通报情况；

　　（4）在对分包单位进行监控的同时，项目部应做好服务，协调好各个分包之间的关系，搞好各个专业之间的配合，确保总体施工质量目标的实现。

　　5、施工质量保证资料控制及移交

　　（1）施工前，项目部应就有关施工质量保证资料编制的内容、套数、收集整理、移交等有关事项对分包单位提出具体要求，并在分包合同中予以明确；

　　（2）施工过程中，项目部应定期对分包的施工质量保证资料编制情况进行审查，发现问题及时纠正；

　　（3）分包项目施工完毕后，项目部应及时进行审查，确保符合要求后方可接受，并办理移交手续。

　　6、分包项目质量验收控制及工程移交

　　（1）分包单位按照分包合同、施工图纸及相关规范要求完成分包项目，整理完成施工资料后，应按照分部分项工程质量验收程序报项目部验收，经项目部及建设单位、监理单位等相关单位验收合格，并办理分包专业保修合同后，将分包项目移交给项目部；

　　（2）工程验收合格、资料移交完毕及各种手续签字完成后，分包单位方可退场。

篇5：建筑施工测量质量控制

　　建筑施工测量的质量控制

　　（一）、质量过程控制

　　1、测量项目经理要按照施工进度和测量方案要求，安排现场测量放线工作，作好施工测量日志。

　　2、现场使用的测量仪器设备应根据《测量仪器使用管理办法》的规定进行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器设备送检。

　　3、本工程的测量放线工作必须符合《建筑工程施工测量规程》（DBJ01-21-95）的精度要求。

　　4、测量放线作业过程中，要严格执行"三检制"

　　自检：作业人员在每次测量放线完成后立即进行自检，自检中发现不合格项立即进行改正，直到全部合格，并填好自检记录。

　　互检：由施工负责人或质量检查员组织进行质量检查，发现不合格项立即改正至合格。

　　交接检：由施工负责人或质量检查员组织进行，上道工序合格后移交给下道工序，交接双方在交接记录上签字，并注明日期。

　　（二）、质量保证体系：（略）

　　测量方案的编制

　　测量方案审核、审批

　　技术交底

　　测放部测量放线

　　自检--合格/不合格

　　互检--合格/不合格

　　交接检--合格/不合格

　　监理公司验线--合格/不合格

　　进入下一道工序