新校区建设工程质量控制体系

　　新校区建设工程质量控制体系

　　一、严格履行基建程序，完全接受监理及有关单位监督。

　　在工程准备、施工过程中，我公司将严格履行基建程序，按照设计图纸、施工规范、验收标准组织施工，铸造过程精品。工程监理作为独立的第三方，具有十分重要的作用，我公司将加强与监理工程师的工作协调，完全接受监理及有关单位监督。

　　1、在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的"施工大纲"、"施工组织设计"进行质量管理。在单位"自检"的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。

　　2、贯彻企业已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业队伍予以监控，确保产品达到优良。总承包商对整个工程产品质量负有最终责任，包括业主指定分包单位工作的失职、失误均视为本公司的工作失误，因而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。

　　3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。凡采用新材料、新型制品的项目，应递交技术鉴定文件接受监理工程师的检查。对重要原材料、构配件及设备的生产工艺、质量控制、检测手段等主动邀请监工程师进行检查，必要时应到生产厂家实地考察，以确定供货单位。所有设备，在安装前均应请监理工程师按相应技术说明书的要求进行质量检查。

　　4、在一般情况下，主要的分项工程施工前，将施工工艺、原材料使用、劳动力配置、质量保证措施等基本情况填写施工条件准备情况表报监理单位，监理单位调查核实，经同意后方可开工。所有分项工程施工，在自检合格后填写分项工程报验申请表，并附上分项工程评定表。属隐蔽工程，还应将隐检单报监理单位，由监理工程师核查。

　　5、按部位各分项、工序检验的质量，严格执行"上道工序不合格，下道工序不施工"的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循"先执行监理的指导后予以磋商统一"的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

　　二、完善质量保证体系，加强关键工序质量控制

　　公司创优责任小组与项目部创优实施小组应共同研究，建立严格的质量保证体系，以确保创优工作顺利开展。

　　三、选配好的项目领导班子

　　根据本工程的特点，我公司决定选择质量意识强、工作认真负责，具有丰富实践经验、创优经验，具有高度集体荣誉感和责任感，并且已创多个优质工作的二级项目经理担此重任。配备相应的项目班子，成立项目经理部以及TQC全面质量管理小组。对主要工序及工程中高难度的分项工程进行P（计划）D（实施）C（检查）A（处理）工作循环，不断提高工程质量。

　　四、严格执行建筑规范、技术标准：

　　1、本工程所用的建筑规范、技术标准，在标后施工方案中详细列出。

　　2、在施工中，还应作好以下工作：

　　技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要内容，交底必须采用书面形式，具体可分为如下几个方面：

　　A、当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并督促建设单位组织设计交底会。

　　B、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人及全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。

　　C、本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面交交底质量安全交底，必须做到不明确不上岗，不签证不上岗。

　　D、技术负责人向责任施工员及其他操作人员进行技术交底，交底要细致齐全，如质量要求、操作要点；责任工程师在接受交底后应反复地、细致地向班组交底，除口头文字外，必要时用图表、样板、示范操作交底。

　　E、技术质量交底采用施工技术交底记录。

　　F、工序施工前，责任施工员根据施工技术方案和工艺标准编制工艺标准卡，对施工班组（个人）进行技术交底，明确各项质量管理的关键点和保证质量措施。

　　G、工序完成后，必须通过质检工程师验收，方能转入下道工序施工。

　　五、进场材料质量管理

　　1、结构施工

　　A、结构工程施工，所需材料进场必须进行现场取样进行检验与试验。

　　B、取样方法按《建筑工程材料送样、取样须知》执行，试验员应持证上岗。

　　C、未取得试验结果或检验结果不合格的材料不准使用。

　　2、装饰施工

　　A、首先应做到"两不用"，即无质量许可证的坚决不用，不符合国家标准的不用。

　　B、装饰材料有色差或规格不一的不能使用。

　　材料采购、进场验收、入库、作用均应执行公司的有关规定，装饰材料还必须要装饰质检员与装饰工程师参与验收。这样就从源头上卡死因材料质量而酿成的工程质量问题，为保证优质工程提供先决条件。

　　六、施工准备过程的质量控制

　　1、认真抓好进场人员的质量意识教育，牢记"质量是企业的生命"的宗旨。

　　2、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力。

　　3、做好技术交底及图纸会审。

　　4、材料采购力求货比三家，择优选用，并进行复检复验，降低损耗。

　　5、合理选择施工机械搞好维护检修，保持机械设备的良好技术状态。

　　七、加强施工过程的质量控制

　　1、在关键工序、测量放线、模板、管道安装等影响工程质量的关键过程设立重点管理小组，为攻克技术难关或质量通病。

　　2、建立高效灵敏的质量信息反馈系统，按照单纯随机、分层随机、整体随机、抽样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。

　　3、采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、"五合一"记录表开展质量统计分析，掌握质量动态，追踪"病灶"，对"症"下"药"。

　　4、严格按照PDCA循环过程，有秩序地开展全面质量管理活动。

　　5、收集、整理真实全面的内业技术资料，以便考核。

　　6、加强对主要分项工程（混凝土、模板、钢筋）的质量控制，各操作程序严格按照规范要求进行操作。

　　八、质量控制方法

　　1、PDCA循环工作方法

　　2、质量控制统计方法

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篇2：住宅小区建筑工程质量控制体系保证措施

　　住宅小区建筑工程质量控制体系及保证措施

　　一、质量目标

　　本工程施工质量目标：达到合格标准，争创"优质工程"。

　　为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验之上，继续坚持"质量第一，信誉至上"的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做精心组织、精心施工，将本工程建成优良工程，让业主满意。

　　二、建立质量管理机构

　　公司坚决贯彻"百年大计、质量第一"的方针，牢固树立"预防为主"的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行"三不放过"和"一票否决"制度，精心组织、精心施工，确保工程质量合格优质。

　　建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程量优质，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组，参与质量程序的控制。

　　三、施工现场管理措施

　　1、建立施工现场管理制度

　　为确保优质、高速、低耗、安全文明地进行施工生产，变人治管理为制度管理，杜绝野蛮施工，上升到理性施工，提高施工管理水平，圆满地按计划完成施工任务，特制定以下施工现场管理制度。

　　施工现场管理制度总则

　　第一项：过"三检"制度；

　　第二项：安全奖罚制度；

　　第三项：质量奖罚制度；

　　第四项：工期管理制度；

　　第五项：文明施工管理制度；

　　第六项：巡回检查制度；

　　第七项：技术交底制度；

　　第八项：质量目标计划实施管理制度；

　　第九项：质量体系和责任制贯彻管理制度；

　　第十项：工程质量等级评定管理制度；

　　第十一项：成品保护制度；

　　第十二项：施工挂牌制度；

　　第十三项：样板引路制度；

　　第十四项：质量控制书制度；

　　第十五项：材料检验制度；

　　第十六项：工程质量事故报告及调查制度；

　　第十七项：现场治安、消防、门卫、生活管理制度；

　　第十八项：劳动组织管理制度；

　　第十九项：项目领导班碰头会制度；

　　四、建立施工协调管理制度

　　1、与设计的协调

　　1）、如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。

　　2）、参加施工图会审，协助业主向设计提出建议，完善设计内容和设备选型。

　　3）、在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。

　　4）、会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的造型、选材和定货，参加新材料的定样采购。

　　5）、协调各施工分包单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协助设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。

　　2、与监理工程师的协调

　　1）、我公司将积极配合现场监理工程师代表履行他们的所有职责和权力。

　　2）、我公司如有幸中标，将根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必需的图纸、规范、计算书及其他资料；也使业主能操作、维修、拆除、组装及调整所设计的永久性工程。

　　3）、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的"施工组织设计"进行工程的质量管理。在自检专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。

　　4）、所有进入现场使用的成品、斗成品、、设备、材料、器具、均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果的报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。

　　5）、严格执行"上道工序不合格，下道工序不施工"的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循"先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一"的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

　　五、技术保证措施

　　1、施工前，技术负责人组织施工员、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。

　　2、针对该工程的厨房、卫生间、屋面防水等施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。

　　3、严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。

　　4、严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由施工员、质量员复核无误后，才能在建筑物上和作出标记。隐蔽工程应由质检站、设计院、业主共同检查合格签字后，才能进入下道工序。

　　5、技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，施工员作好施工日记。

　　6、装修工程做好"样板间"，坚持样板开路制度，外墙砖应先做样板墙，色彩协调、天棚作法、管线安装、卫生洁具、门窗安装等全部装修内容，待检查合格，业主、设计监理满意，施工人员参观学习后，再全面展开装修工作。

　　7、最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺、新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。

　　作好施工技术档案的收集、整理。

　　六、原材料质量保证措施

　　1、对原材料奢质标准严把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。

　　2、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注意原件存放单位和抄件人并签章。

　　3、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。

　　4、各种不同类型、不同型号的材料应挂标签、分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存入时需保留标牌，按批量分类，并意防锈蚀和污染。

　　七、计量保证措施

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　　1、严格执行公司的计量检测网络。

　　2、砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。

　　3、砼搅拌站严格扫配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。

　　4、现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。

　　5、经纬仪、水准仪、以秤、钢卷尺等计量工具由项目技改计量员负责按规定送法定检验单位校验。

篇3：钢结构工程质量保证体系质量控制要点

　　钢结构工程质量保证体系及质量控制要点

　　1 质量目标

　　严格按照设计文件和国家现行的技术标准、规范进行施工，确保全部工程达到国家现行的工程质量验收标准，承诺建设单位质量要求，工程质量检验合格。

　　2 质量管理组织机构图、质量控制图

　　质量管理组织机构图

　　制造过程质量控制程序图

　　3 质量保证体系

　　根据GD/ISO9000系列标准要求，建立起组织、职责程序、过程和资源为一体的质量保证体系。

　　以强烈的质量意识，把创一流的工程质量、建设优质样板工程作为我们的奋斗目标，严格按照技术规范和各项工艺实施细则，精心施工。

　　在组织结构上，建立由项目经理直接负责，项目副经理中间控制，专职检验员作业检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统，将每个岗位，每个职工的质量职责都纳入项目承包的岗位责任合同中，并制定严格的奖罚标准，使施工过程的每一道工序、每个部位都处于受控状态，并同经济利益挂钩，保证工程的整体质量水平。

　　认真学习掌握施工规范和实施细则，施工前认真熟悉图纸，逐级进行技术交底，施工过程中健全原始记录，各工序严格进行自检、互检、重点是专业检测人员的检查，严格执行上道工序不合格、下道工序不交接的制度，坚决不留质量隐患。

　　认真执行质量责任制，将每个岗位、每个职工的质量职责纳入项目承包的岗位合同中，并制定严格的奖惩标准，使施工过程的每道工序、每个部位都处于受控状态。采取经济效益与岗位职责挂钩的制度，以实际措施来坚持优质优价、不合格不验收制度，保证工程的整体质量。

　　在资源配置上，选派技术好、责任心强的技术人员和工人在关键的作业岗位上，并配备必要的检测设备，建立起主要工序的QC小组定期开展活动，进行质量分析，不断改进施工质量。以超前管理、预防为主的原则。

　　4 质量管理措施

　　4.1采购执行部门对所有涉及计划、采购和发货等事情负责，该部门由采购人员和材料管理人员组成。

　　由采购执行部门复核和认可供货方提供的材料，质量负责人审核供货方的质量保证程序。

　　收货检验以及审核供货方的质保能力可以由项目的质量负责人委托专职质检员负责。

　　采购执行部门负责协调发货，并监督供货方汇报生产进度情况。

　　采购质检员要保证所收到的材料、构件符合要求。所有构件都要经过严格的制作检验，以保证不合格品及时被识别。

　　所用的钢材都要附带材料试验证明（由认可的检验机构批准），并由质量负责人检验其材料标准、尺寸、质量、机械性能等。

　　焊接材料应符合要求，并附带生产许可证明。

　　高强螺栓也应附带材料证明。

　　所有与规格不相符的材料都作为不合格材料处理，并分隔放置。

　　4.2过程管理

　　各部件和组装件在安装前都要进行认真检验，以防止损坏。

　　项目质量负责人在焊接工艺开始前就要制定相应规格钢材的焊接工艺评定试验和焊工上岗考试规范，并组织实施。

　　项目质量负责人及焊接工段质量负责人要定出焊接材料要求，并根据相应规范制定出各焊接接头的初步焊接工艺，焊接工段负责人应根据此初步工艺编制详细的焊接工艺指导书，并负责焊接生产管理，作好记录，以保证焊接质量。

　　施工人员在施工生产前认真学习并掌握施工规范和实施细则、认真熟悉图纸，逐级进行技术交底，在施工过程中做好原始记录。各工序都要进行严格的自检、互检（重点是专业检测人员的检查）。严格执行上道工序不合格、下道工序不交接的制度，坚决不留质量隐患。

　　配齐施工中需要的机具、量具、仪器和其它检测设备，并始终保持其完善、准确、可靠。仪器、检测设备均应经过有关权威机构检测认证。

　　对于特殊工序要建立分项的质保小组，定期评定近期的施工质量。及时采取提高质量的有效措施，全员参与，确保高质量的完成施工任务。

　　4.3不合格项目管理

　　4.3.1不合格项目是指不符合质量要求或业主指定要求的项目：

　　工程监理认为已完成的工作不能满足要求、材料或工艺中的某一部分不能满足要求的项目：

　　工程监理认为与确认的样品或试验不一致、与已经施工的部分不相匹配、或者会影响甚至损坏以后工作的项目，都认为是不合格的项目。

　　4.3.2对不合格项目的处理

　　不合格的材料、构件或产品应完全按本部分的措施进行验证、隔离和弃用。

　　当发现不合格项目时，项目质量管理工程师和项目成员召开会议进行研究，并定出解决办法。如果有严重的不合格项目，项目应立即向总包单位或工程监理汇报。同时，质检员应提出一个"补救措施"到总包单位或工程监理出审批。当有了最终解决方法后，项目及时组织实施。

　　对不合格部分进行返修时，应按照项目制定的返修工艺进行返修。必要时还要经工程监理认可。

　　返修焊缝应根据制定的"现场焊接工艺指导书"进行。

　　其它的返修按照相应的规范和标准实施。

　　工程监理和项目质量管理工程师有权处理不合格品。

　　当设计变更和材料替代品对质量情况有明显的影响时，应由项目总工及时向总包单位和工程监理汇报，然后由工程监理在修复工作进行前后复核并认可。

　　5 施工质量保证措施

　　5.1将质量控制目标分解到各个分项工程，落实到班组和工种，将质量情况做为考核分配的重要依据。

　　5.2加强材料验收工作，材料进厂必须有合格证和材料证明，规定进行复检，不合格材料不得使用。

　　5.3认真做好原材料试验检验工作，按规范进行。项目设专职人员管理，见证试验项目、次数要求按业主指定法规执行。见证试验结果做好备案。

　　5.4测量校正采用高精度的全战仪、激光铅直仪、激光水准仪等先进仪器进行测量，确保制作的精度，

　　5.5在焊接部位搭设防护棚。特别是CO2气体保护焊，风速对焊接质量影响较大，必须确保优良焊接环境。

　　5.6减少构件分段，尽量在工厂进行加工制作，必须要进行分段的尽量避免高空组装焊接，而采取地面进行拼装。

　　5.7测量控制：重点控制定位轴线位移、角度、标高、平整度和垂直度构件要设有测量标记。要使用经纬仪等高精密测量仪器，所有仪器必须经过法定复检并保证有限期内使用。测量结果按规定及时填写。

　　5.8钢构件要准确标注中心、标高等检查控制线，要在明显位置书写构件编号，并有构件编号图册。

　　5.9焊工要经过专门培训，持证上岗。要严格按标准和工艺施焊。要有焊工编号，焊接口的

质量情况要专人准确及时填写。

　　5.10焊条使用前要按标准和工艺要求烘培处理，及时填写记录。焊条发放要有记录。

　　5.11严格执行3级检查制度，上道工序不达标准不得进入下道工序施工。

　　5.12在施工过程中做好质量检验评定，保证工程质量达到国家标准和设计要求。

　　5.13严格按规定整理技术资料，做到完整齐全、及时准确、真实可靠。

　　6 施工计划管理

　　6.1本工程专职人员负责施工计划管理，统筹安排。

　　6.2根据监理工程师的要求，编写施工进度计划及工程总结，做到计划合理可行，逻辑关系准确。

　　6.3根据施工计划落实劳动力、施工机械、材料和构件，按计划组织进场。特别要明确各专业间的插入时间，为下道工序创造条件。

　　6.4及时协调解决与总包方、各专业之间的配合施工，合理安排，保证施工质量的不断提高和工程总体进度的完成。

　　6.5计划实施过程中发现与实际不符、不妥之处需要修改，要及时呈报总包方和监理工程师，并分析出原因，做出详细修改方案。

　　7 其它措施

　　7.1成立以项目经理为首的质量管理体系，做到层层把关，遇到质量问题及时汇报、及时处理。

　　7.2选用高素质的有丰富施工经验的管理人员及技术工人，确保一开始就对自己的工作清晰熟练，使各项工作都按照正常的程序顺利进行。

　　7.3选用高精度的测量设备，对结构进行测量控制，确保结构在轴线、标高、垂直度控制的最好

　　7.4优先选用自动和半自动CO2气体保护焊，不仅焊接速度加快，提高效率，而且确保焊接质量。

　　7.5在满足《技术规范》和设计要求的前提下，尽可能减少分段的种类和数量。

　　7.6每个焊接部位搭设专门的焊接保护棚，以用来放风防雨，确保焊接质量。

　　7.7工长是本工段质量的第一责任人，对自己工段工作质量负责，应及时检查督促，严格按设计及有关规范进行施工，遇到问题及时汇报，及时处理，不能含糊过关，留下隐患。

　　7.8向员工灌输质量第一意识，克服一些不良的工作习惯。

　　7.9坚持每周召开质量分析会，总结上周的质量情况，好的发扬，有问题的及时改进。

　　7.10施工过程中，遇到大的复杂的设计计算时请公司技术人员或与设计单位联系一起进行计算，确保各个环节顺利进行。

　　8 文件和资料管理

　　8.1施工中认真执行有关资料管理规定，设专职资料员，做好技术资料的收集、整理和归档工作，随时接受检查。做好途中的收发管理工作，使施工图处于受控状态。文件资料管理是确保最新的图纸说明、工艺和技术参数等在钢结构制作过程中得到使用，以及作为工程交工验收的依据。所有与质检相关的文件、资料都应标明内容和编号。

　　8.2工程中所有的技术变更必须通过洽商，经建设单位、设计单位监理单位签认后方可生效。工程洽商有专人统一办理。

　　8.3每一份施工图纸，都要及时准确的把发生的设计变更、技术洽商绘制在图纸上，以便于正确及时指导施工。

　　8.4工程的各道工序必须通过隐检验收及监理验收，并有验收签字手续，签字齐全并及时整理归档。

　　8.5设专职人员按监理工程师的要求，及时、准确填写施工报告及各种报表，并及时传递到各有关部门。

　　8.6竣工后，全部资料要按规定整理和建档，接受业主、总包单位和监理单位的指导。

　　8.7对参加工程的施工人员，配备必要的施工验收规范。

　　8.8进度报告

　　进度报告有项目经理部编制和保存，并以此来控制施工的进度，此报告包括（月）、日进度和室外每天的气候情况。

　　8.9检测报告

　　项目质检员按照标准和规范的要求来填写报告，并就这些报告对工程监理及其他相关的机构或部门的最终鉴定负责。

　　报告内容包括：

　　材料、构件（零件、部件）的单批或成批产品的证明；

　　观测及检测的数量；

　　检测不合格项目的数量和类型；

　　所有修正措施的详细内容。

　　项目质检员紧密配合资料员根据有关的要求采取相应的方式保存记录文件。

　　8.10各种施工记录

　　轴线测放检查记录。

　　计量检测设备台帐。

　　计量检测设备周检通知单。

　　机械设备交接单。

　　计量检测设备校准记录。

　　焊接记录

　　烘培记录

　　施工日志

　　高强螺栓检查记录

　　构件出厂验收记录

　　8.11各种验评资料

　　隐蔽工程验收记录（焊接、高强螺栓等）

　　质量检验批记录（焊接、高强螺等）

　　购配件进场验收记录

　　分项评定表（焊接、高强螺等）

　　8.12各种质量保证资料

　　合格证（构件、焊材、气体、高强螺栓等）

　　材质证明（钢材、焊材、气体、高强螺栓等）

　　实验报告（钢材、焊材、气体、高强螺栓等）

　　仪器设备的鉴定资料

　　为保证质量，在生产过程中严格按照下列各表进行控制；

　　构件预拼装质量程序控制

　　构件预拼装质量控制程序

　　钢结构焊接质量控制程序

　　钢结构喷涂质量控制程序

篇4：改造装饰工程质量控制保证体系

　　改造装饰工程质量控制及保证体系

　　第1 节过程质量控制保证措施

　　在本工程施工过程中的质量控制主要包括施工技术管理工作质量的控制和施工操作质量的控制。

　　1-1、成立质量管理小组

　　项目部成立质量管理小组：项目经理任组长，项目副经理、质检员、各专业工长和班组长为小组成员。

　　管理小组工作内容

　　1、熟悉图纸各节点施工大样、质量标准。

　　2、掌握各种工序质量检查的手段。

　　3、现场施工巡查。

　　4、发现施工质量现象，分析原因，研究对策，总结经验。

　　5、做好施工日记工作。

　　6、对各班组交接工序进行检查。

　　7、对隐藏工程进行检查，并通知监理方、设计方、甲方、政府质检部门进行隐蔽工程验收，并做好隐蔽验收工程资料的整理。

　　8、成品保护的检查。

　　9、质量检查的流程

　　班组自检→工长检查→下工序班组交接检查→质量管理小组→下工序可以开始。

　　1-2、施工技术质量管理

　　1、技术交底流程

　　设计向技术部交底→技术部向施工各工长交底→各工长对专业班组长交底→各班组长对主要工人交底。

　　2、技术交底制度

　　我项目部在每一道工序施工前，采取向施工人员进行书面技术交底制度。

　　"技术交底"是在单位工程或分部（分项）工程正式施工前，对参与施工过程的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待，交待内容必须使得参与施工的人员对施工的对象从设计情况、结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解，以便科学的组织施工，合理的安排工序，避免发生技术指导错误或操作失误。

　　技术交底的具体内容包括：

　　（1）设计交底：由业主（监理）主持，施工专业负责人参加，设计人员主讲，详细介绍设计图纸的要求，工程特点，质量标准。

　　（2）施工组织设计交底：由项目部项目技术负责人或专业工长向各专业各班组长进行技术交底。

　　（3）技术交底卡制度和工序交接卡制度的建立。

　　3、技术交底卡措施

　　使用图表和书面材料，将具体做法、技术要求、施工方法、材料情况和操作规程等进行书面交底，写清楚施工班组按图表和书面材料内容施工，避免发生差错。在施工中，施工工人在一时之间忘记怎么做时，交底资料就能及时有效地帮助解决问题，做到防患于未然。

　　4、设置质量控制点，明确难点解决措施

　　对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、工具、施工工艺参数和方法均重点控制。

　　1-3、施工操作的质量控制

　　装饰工程的最终结果，施工操作过程起着决定性的作用，所以，加强

　　施工过程施工操作的质量监控是相当关键的。必须从以下措施入手。

　　1、建立"样板间制度"即在每一道工序开始时,首先做样板,邀请监理公司、业主代表、本公司技术人员一起进行检查和评定，检查该项工作所有的材料、工艺是否满足要求，通过鉴定并以样板为标准开展大面积施工。建立"样板间制度"是一个确定用料、施工工艺和质量标准的过程，又是培训施工队伍的一种形式。施工过程中班组人员固定，定人定部位操作，便于提高操作熟练程度和掌握技巧。

　　2、实行班组自检制度

　　2.1 分项工程施工完毕后及每一道工序完成后，各班组长带头进行自检，自检不合格，不得转入下一道工序。

　　2.2 班组长完成本班组任务后提供自检结果给项目部，在施工过程中，对本工序每一步操作的自检记录留档。

　　2.3 为了检查本道工序，服务下道工序和鉴定上道工序的结果，项目部组织三道工序班组长进行检查活动，检查结果做书面记录，有问题马上整改。

　　3、实行交接检制度

　　班组与班组，工种与工种，工序与工序之间需按时进行交接。执行交接制度，便于检查本工序，服务下工序，保护工序成品，明确责任。

　　4、终检制度

　　由项目部组织，邀请监理工程师、业主代表对完成的分项、分部工程进行检查和验改。本验收结果作为分项工程奖罚制度。

　　1-4、实行挂牌施工，质量奖罚制度

　　采取班组操作区挂牌、质量与经济挂钩的制度。为保证工期、质量和安全，对班组工人操作优秀者奖，不合格者罚，重则退场。这一措施必将有力地加强班组责任心，保障提高一次验合格率，提高质量，保证工期。

　　1-5、质量事故发生后的处理制度

　　1、项目部召集技术人员和施工班组人员共同研讨问题产生的原因。

　　2、书面通告处理意见，对施工管理人员和班组长进行罚款和书面批评。

　　3、召集其他班组长召开现场会议，以本事故作为借鉴，杜绝在其余工段发生同类事故，再次强调要确保质量。

　　第二节质量保证体系

　　2-1、基础工作

　　施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工组织设计。

　　认真组织学习执行有关规章制度，对全员进行质量意识教育，牢固树立"质量是企业的生命"和"为用户服务"的思想。

　　按照ISO9002 体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。

　　要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立QC 小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。

　　2-2、物资检验规定

　　对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。

　　所有进场物资必须具有合格的材质证明、出厂合格证和实验报告。

　　对需要做复试的原材料，如：水泥、防水材料等，必须按照规定及时取样实验，并将实验报告向业主（监理）报告。

　　对进场的物资必须进行标识，按已经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管避免用不合格材料。对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。

　　2-3、过程检验及报验规定

　　严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。每个分项工程（工序）开工之前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。

　　工程施工实行"三检制"，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记

录。

　　分部分项（工序）工程完成后，必须组织自检和工序间的交接检查，

　　不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。

　　分项工程（工序）达到合格后填好报验单报业主（监理）复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。

　　严格按照"三检制"组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。

　　质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。

　　2-4、不合格项（工序）处理规定

　　施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由项目部制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报业主（监理）复查，复查达不到合格的应重新处理，直至达到合格为止。

　　凡因施工不当造成的一切后果，包括经济损失，一律由责任单位自负。

　　施工中出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上报项目部。

　　出现质量事故时，必须认真对待，严格按照三不放过的原则，追查责任者、事故的经过。对责任者进行严格处理，不得讲情面。

　　2-5、工程质量检验评定规定

　　分项工程质量评定应按照国家质量验评标准进行实事求是的评定。

　　分项工程质量评定，由责任单位组织自检评定，报项目部进行核定，

　　主要分部由公司质检站核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由项目专职质检员核定质量等级。分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，提出纠正措施，整改后重新评定。

　　2-6、质量保证资料管理规定

　　质量保证基础资料，由项目部负责填写、整理，并严格执行地方行业标准。各种质量保证资料，必须与施工同步，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。

　　2-7、工程质量奖罚规定

　　责任单位对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位，达到预期质量目标的给予奖励。奖励额度按照双方约定的合同条款执行。

　　分项、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约定的合同条款执行。

　　进场材料把关严格、保管、发放等管理好的，原材、半成品控制严格，给施工质量创造了良好的基础，按双方合同约定给予奖励。否则，给予处罚。

　　不按图施工，违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。

篇5：群体工程施工质量控制体系

　　群体工程施工质量控制体系

　　质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。

　　1)施工质量控制体系的设置

　　施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA 的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。

　　以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。

　　在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。

　　在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。

　　在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。

　　2)施工质量控制体系运转的保证

　　项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。

　　强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。

　　提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。

　　制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。

　　每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。

　　全面开展质量管理活动，使本标段工程的施工质量达到一个新的高度。

　　3)施工质量控制体系的落实

　　施工质量控制体系主要是围绕"人、机、物、环、法"五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。

　　（1）人"的因素

　　施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好环将直接影响到本标段工程的施工质量。故对于"人"的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。

　　在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。

　　人员培训详见一览表。

　　本工程施工人员培训一览表

　　培训项目培训人员培训时间备注

　　项目法管理项目主要管理人员一周轮训

　　全面质量管理项目全体管理人员、班组长一周轮训

　　质量体系项目全体管理人员一周轮训

　　计算机绘图项目全体管理人员一周轮训

　　办公自动化项目全体管理人员一周轮训

　　大直径钢筋直螺纹连接工艺主管工长、钢筋工一周

　　竖向钢筋电渣压力焊工艺主管工长、钢筋工、焊工一周

　　碗扣式脚手架快拆工艺主管工长、木工一周

　　在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。

　　进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。

　　人员管理评定详见一览表。

　　本工程施工人员评定一览表

　　序号评定人员分类评定周期评定要点

　　1项目经理一个季度每季度的工程质量总体情况

　　2项目总工程师一个季度主管的质量实施情况

　　3项目副经理一个季度主管的生产质量情况

　　4综合协调一个月主管的生产质量情况

　　5质安部部长一个月主管的质量检查情况

　　6材料科科长一个月主管的材料质量情况

　　7施工工长每旬生产实际的质量管理情况

　　8质检员每旬质量检查的实施情况

　　9材料员每旬材料检测情况

　　10内业人员每旬质量的综合保证情况

　　11施工班组每旬操作的质量保证

　　（2）"机"的因素

　　进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。

　　但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。

　　施工机械维护详见一览表。

　　本工程施工机械维护一览表

　　序号施工机械名称维护要求维护人员

　　1塔吊每月一次主管工长、塔吊工

　　2提升井架每月一次机修工

　　3混凝土输送泵浇筑混凝土后立即进行泵车管理员

　　4混凝土布料机浇筑混凝土后立即进行布料机操作员

　　5搅拌机每天一次搅拌机操作员

　　6钢筋对焊机每半月一次机修工

　　7钢筋切断机每半月一次机修工

　　8钢筋弯曲机每半月一次机修工

　　9电焊机每天一次电焊工

　　10混凝土振动器浇筑混凝土后立即进行机修工

　　11水泵每周一次机修工

　　12木工压刨机每半月一次机修工

　　（3）"物"的因素

　　材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。"物"的因素是最基本的因素。为确保"物"的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。

　　（4）环"与"法"的因素

　　"环"是指施工工序流程，而"法"则是指施工的方法，在本工程的施工

建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。

　　在本《施工组织设计中》我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。

　　详见 《施工工艺、方法流程落实流程图》。