地铁扩建工程质量活动内容要求

　　地铁扩建工程质量活动的内容及要求

　　1 合同评审

　　本标段招标文件由单位组织了相关人员进行评审,本项目部能满足业主需求和招标文件中的质量要求。一旦中标，组织人员进行合同评审，以保证合同书内容与标书一致，并与业主按照有关法规签定施工合同，依据评审结果合理调配施工力量，保证合同的履行。

　　2 文件和资料控制

　　(1)根据质量体系要求，各单位，各部门控制好本部门的与质量体系和产品质量有关的文件和资料，确保相关部门及时得到相应文件的有效版本，作废文件从相关部门及时撤除，确保所有文件持有者都使用准确有效版本，并确定专人负责管理。

　　(2)质量体系文件及有关的文件有:

　　1)质量体系文件及有关的文件、质量计划。

　　2)与质量有关的行政管理文件、质量计划。

　　3)技术性文件和有关文件。

　　4)施工合同文件。

　　5)其他支持性文件（技术交底、作业指导书）。

　　6)质量记录格式。

　　(3)由办公室负责文件和资料控制，并对其实施效果监督检查，确保质量体系正常、有效运行。

　　3 采购

　　(1)物资设备部在合格分供方中按"物资采购计划"采购物资，材料员进行现场物资管理工作。发现不合格品时，按不合格品控制程序进行控制，使采购物资符合质量要求。

　　(2)计划财务部对工程分包进行评定、选择和控制，以满足业主对工程质量的要求。

　　4 业主提供产品的控制

　　(1)材料员负责对业主提供的产品进行验收，并进行分类保管，按规定标识。

　　(2)有关业务部门对供方进行评审初选后，由项目经理部主管领导组织有关部门召开专题会议进行评价，视其能否满足工期和工程质量要求选定。

　　(3)对检验发现的不合格品，物资设备部及时报告业主，采取妥善处理办法对不合格品进行处理。

　　5 产品标识和可追朔性

　　(1)设备物资部对自购或业主提供的产品进行适当标识，确保对工程物资可追朔性。

　　(2)过程产品及半成品的标识由工程技术部及相关机构完成，以确保对工程过程质量的可追朔性。

　　6 施工过程控制

　　(1)由工程技术部组织编制实施性施工组织设计报总工程师审核，由经理批准。

　　(2)由工程技术部组织各相关人员进行施工图纸会审，确保管理及施工人员达成共识，按图纸、规范、交底施作。

　　(3)施工中发现的新问题、新情况由工程技术部组织制定针对性的施工方案和处理意见，报总工程师批准后由作业队具体实施。

　　(4)由工程技术部测量队负责组织控制测量，由作业队控制施工测量。

　　(5)工程技术部负责制定关键和特殊工序的施工作业指导书，报总工程师批准后实施，并对关键和特殊工序进行连续监控。

　　(6)计财部对工程分包中的分包进行评定、选择和控制，以满足业主对工程质量的要求。

　　7 检验和试验

　　(1)试验室对进货检验和试验工作负责，负责样品和试件的抽样和试验。

　　(2)试验室、安全质量检查部对过程检验和试验负责，确保进入下道工序的产品均为合格。

　　(3)工程完工后，由总工程师组织相关部门进行最终检验和试验，并由工程技术部填写工程竣工报告。

　　8 检验、检测、测量和试验设备的控制

　　工程技术部测量组对测量仪器进行采购及校验，中心试验室负责按规定要求采购检验、检测和试验设备，并对所有检验、检测和试验设备按规定周期进行校验。

　　建立仪器台帐，确保不合格的仪器及设备不投入使用。

　　9 检验和试验状态

　　由试验室采取合适的方式对物资和过程的检验和试验状态进行标识确保使用合格的物资和确保合格的工序转序。

　　10 不合格产品控制

　　严格控制不合格产品的出现，一旦出现不合格产品，视其损失程度，工程技术部组织评审和处置。

　　11 纠正和预防措施

　　为了消除实际或潜在不合格的原因，制定纠正和预防措施并实施，确保不合格或潜在不合格的不发生，满足工程质量和质量体系的要求。

　　12 搬运、储存、防护、交付

　　(1)由物资设备部对物资的搬运、储存负责，确保物资不损坏、不变质。

　　(2)由工程技术部对产品的防护、交付负责，确保产品完成后至交付前不损坏。

　　13 质量记录

　　为了提供产品符合规定要求和质量体系有效运行的证据，各部门、各单位所有与质量有关的活动都应及时记录，保证其真实性，并定期编目、归档。

　　质量记录由工程技术部负责监督和指导。

　　14 内部质量审核

　　对质量体系的运行情况进行定期的内部审核，并接受上级部门审核，对不合格问题及时指出，及时改正，以利于质量体系的有效运行和改进。

　　15 培训

　　本标段工程，项目部将安排主要检测人员持证上岗，对特殊工种将安排具有相应岗位上岗证的熟练操作者承担，如需培训，由办公室或上级劳人部门统一组织，确保合格人员持证上岗。

　　16 服务

　　(1)办公室负责同业主及监理联系协调，调查研究业主的投诉并处理，以满足其服务要求。

　　(2)所有服务措施由工程技术部制定、具体由施工队执行。

　　17 统计技术

　　工程技术部依据工程进展情况及质量趋势组织实施统计应用技术，并对统计技术的有效性进行验证。

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篇2：创优工程资料收集要求

　　创优工程资料收集要求

　　根据我公司历年来创优工程资料核查情况，对创优工程资料收集核查要求总结如下：

　　1对创优及实施计划各方面审批材料。

　　2工程前期报建资料：查报建手续是否及时办理。如工程主项、计划、任务书报建批准文件，土地证、规划、施工许可证，质、安监督办理等相关资料。

　　3地质资料：查工程设计前是否经过地质钻探，地质资料可靠性，总结报告。

　　4设计单位资料：查设计单位名称及资质等级，是否越级设计，总结报告，优秀设计获奖文件。

　　5监理单位资料：查资质、监理合同、授权书、监理实施细则、总结报告、岗位证（签名权有效性）等相关资料收集。

　　6桩基资料：

　　6.1桩基单位资质及上岗人员、文件、方案等收集；

　　6.2桩位偏差（JGJ94-94）；

　　6.3静、动检测报告（结论是否符合要求）；

　　6.4核对竣工图、变更联系单等资料应在事先（开工前）收集、核对。

　　7工程资料及施工、技术管理资料：

　　7.1技术复核记录：复核者应有监理签章（查轴线偏差）；

　　7.2隐蔽工程验收：±0.000以下，基础工程应有设计院签章；

　　7.3盛水记录：应建立定时观察记录。（表格自行设计，按每小时计）；

　　7.4焊接施焊参数监控记录。（表格自行设计）；

　　7.5大体积砼应有测温记录、坍落度测试原始记录。（表格根据实际自行设计）。

　　7.6沉降观测：设置合理、观测记录是否连续完整、是否稳定。对原始观测过程记录收集，每月一次基准点观测复核记录，曲线示意图，观测记录结论（总工签字）竣工回访后观测记录。

　　7.7屋面淋水记录；

　　7.8幕墙工程：淋水试验、安装年限质量保险证明书；

　　7.9干挂、幕墙各相关检测及应有原设计单位签证认可；

　　7.10室内环境污染物浓度检测和饮用水管道消毒；

　　7.11单位（分包单位）相关资质、资料、合同、分包合同等收集、核对；

　　7.12施工日记：对土建、装饰、安装等相关情况均应有记录，能反映施工实际情况；

　　13防水材料是否符合规范规定（查一种）；

　　7.14成品、半成品及其它合格证检验：材料报验后，有监理注明签章、防重复使用；

　　7.15钢材：查规格、质保单、复试情况、使用部位、可追溯性如何；

　　7.16屋面各道工序隐检情况：施工是否符合规范、验收记录是否完整；

　　7.17查级配、砼试件、评定资料是否符合规范要求；

　　7.18施工组织设计（专项方案）编制、审批手续齐全有效。

　　7.19技术、质量、安全交底记录。

　　8安装资料

　　8.1避雷接地测试记录（查测试数据是否达到规范要求）；

　　8.2查系统灌水、通水试验记录（试验记录数据是否达到规范要求）；

　　8.3消防验收（查消防部门通过验收证书或盖章、日期有效的证明文件）。

　　9电梯工程资料

　　9.1产品合格证、出厂检验报告；

　　9.2质量、安全监督部门检测报告。

　　10QC小组成立并实际运作，有针对性、创新性、原始记录，资料详细、真实。

　　11工程验收报告、单位工程验收及会议纪要、备案资料，质监、监理、设计（勘察）业主、施工等单位报告材料收集。

　　12文明标化（优质）、质量获奖材料。（要省标化、省优质工程以上）。

　　13工程质量情况介绍，指工程概况、特点、难点、工程精品、新技术、新设备、新工艺等应用及各方对工程质量评价记录。

　　14形成用户对工程质量有较好评价的工程移交书、回访记录等。

　　15能反映工程情况、质量，并附文字说明的工程部位彩照、录像（VCD）及汇报材料，主要内容包括：工程简介、工程各部位质量状况、特点、施工方法工艺技术、质量措施、采用新技术、新工艺、新材料、新设备、细部做法等，对工程质量效果反映出来，控制规定时间（附有解说词）。

　　16工程资料列出总、分、细目录表，装订成册，便于核查。

　　工程资料必须重视积累收集，是反映企业技术管理和素质，工程资料对工程质量具有否定权。内容必须齐全、真实、及时，不准弄虚作假，数据准确，填写符合规范要求。

篇3：钢筋施工质量保证措施质量要求

　　钢筋施工质量保证措施及质量要求

　　1 施工过程质量控制及要求

　　1.1 钢筋原材质量控制

　　（1）钢筋原材要求：

　　1)进场热轧圆盘条钢筋必须符合《热轧光圆钢筋》、《普通低碳钢热轧圆盘条》的要求；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。每次进场钢筋必须具有原材质量证明书。

　　2) 进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20 cm，以防钢筋锈蚀和污染。

　　（2）钢筋原材复试：

　　1) 热轧带肋钢筋：

　　*1取样：同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同冶炼方法的钢筋每不大于60t 为一验收批。同一牌号、同一规格、同一冶炼方法而不同炉号组成的混合批的钢筋不大于30t 可作为一批，但每批应不大于6 个炉号、每炉号含碳量之差应不大于0.02%，含锰量之差应不大于0.15%，否则应按炉号分别取样。每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各两个）。

　　*2必试项目：拉伸试验、弯曲试验。

　　2) 热轧圆盘条：

　　*1取样：在上述条件下取一组试件（拉伸一个、弯曲二个，取自不同盘）。

　　*2必试项目：拉伸试验、弯曲试验。原材复试中见证取样数必须≥总试验数的30%。

　　（3）钢筋接头试验：

　　1)班前焊（可焊性能试验）：在工程开工或每批钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊接性能试验。合格后，方可正式生产。试件数量与要求，应与质量检查与验收时相同。

　　2) 电渣压力焊接头：以每一楼层的同级别钢筋接头不大于300 个接头作为一验收批。每一验收批取3 个拉力试件。标准层每层平均15 组，其中有见证试验为5～6 组。

　　注：*1试件应从成品中随机切取。

　　*2当初试结果不符合要求时应再取6 个试件进行复试。

　　（4）配料加工方面：

　　1) 配料时在满足设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋。配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。

　　2) 成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平。弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。

　　1.2 钢筋绑扎安装质量标准

　　（1）钢筋绑扎安装必须符合《钢筋混凝土施工验收规范》、《钢筋焊接及验收规程》要求。

　　（2）主控项目和一般项目：

　　钢筋品种、质量、机械性能必须符合设计、施工规范、有关标准规定；钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计及施工规范规定；气压焊机械性能、接头位置的留设必须符合焊接及验收专门规定。

　　（3）允许偏差（mm）检查方法：

　　1）绑扎网眼 ±20 尺量连续三挡，取其最大值，宽、高 ±5 尺 量；

　　2）绑扎骨架，长 度 ±10 尺 量，间 距 ±10 尺 量；

　　3）受力主筋，排 距 ±5 尺 量；

　　4）箍筋、构造钢筋间距 ±10 尺量连续五个间距；

　　5）电渣压力焊 焊包凸出钢筋表面 ≥4 尺 量，中心线位置 5 尺 量；

　　6）焊接预埋件，水平高差 +3，-0 尺 量、基 础 ±5、梁、柱 ±3. 7受力主筋保 护 层；墙板、楼板 ±3，尺量受力主筋外表面至模板内

　　表面垂直距离。

　　（4）其他：

　　1) 钢筋应100%绑扎，不得有缺扣、松扣现象。

　　2) 所有结构钢筋不应点焊。

　　3) 预埋件不要漏放或放置不规范。

　　1.3 钢筋焊接安装质量标准

　　（1）闪光对焊质量验收标准：

　　1）接头部位不得有横向裂纹。

　　2）与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤。

　　3）接头处的弯折角不大于4°。

　　4）接头处的轴线偏移，木大于0.l倍钢筋直径，同时不大于2mm。

　　（2）电渣压力焊质量验收标准：

　　1) 焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4 mm。

　　2) 电极与钢筋接触处，无明显烧伤。

　　3) 接头处弯折角不大于4°。

　　4) 接头处轴线偏移不应超过0.1 倍钢筋直径，同时不大于2 mm。

　　1.4 质量管理与措施

　　质量保证体系：

　　（1）工程部根据实际进度计划牵头，提出合理的钢筋进场计划，尽可能做到进场钢筋及时绑扎安装，减少现场钢筋堆放量、生锈量和占用场地量。

　　（2）较为复杂的墙、柱、梁节点由现场技术人员按图纸要求和有关规范进行钢筋摆放放样，并对操作工人进行详细的交底。

　　（3）对钢筋闪光对焊接头的检查，项目经理部专职质检员、监理公司验收后分别分区打上不同颜色的标识（标识所用的印记不得过大，以免影响混凝土与钢筋的握裹力），确保每一个接头都为合格品。

　　（4）墙板上的预留洞位置要准确，预埋刚、柔性套管时，要与洞边附加筋焊牢。

　　2 人员素质保证

　　施工前技术人员、工长、班组长必须认真熟悉、消化图纸，图纸中有疑问的地方，必须在施工前明确；技术人员必须对作业人员进行详细的技术交底；特殊工种，如钢筋的焊接等作业人员要持证上岗；加强对作业人员的工程质量意识教育，实行岗位责任制，认真执行质量奖罚制度。

　　3 材料质量控制

　　材料质量必须符合设计要求及国家标准，进场材料必须有质量保证书、合格证、复试报告，不合格的材料不得用于本工程。

　　4 机具质量控制

　　钢筋连接所用焊机具经检测合格后方可使用，并安排专人做周检、维修、保养，保证机具的工作质量。

篇4：装饰工程主材确定质量要求

　　装饰工程主材的确定与质量要求

　　（一）主材的确定

　　1．凡是设计发包方已经选定，在议标文件中已规定产地、品牌、规格的材料原则上按设计要求选用。实样经送审封存后才能采购使用。

　　2．方式设计发包方已在议标文件和设计图纸中规定的材料因采购供货时间等原因而改为代用产品的必须待设计首肯后，送实样供发包方封样，经审核批准后再采购使用。

　　3．送审的材料必须符合国家规定的材料质量标准，国家尚无标准的，也须符合行业或地方相关标准。

　　4．普通材料的使用，应先由设计确认，然后送审至发包方，待其认定后方可采购使用。

　　（二）主材质量要求

　　本项目施工质量目标为一次性验收合格,各主要分项工程质量均需达到上海市建筑工程质量监督总站规定的优良标准，执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-20**）规定，拟以下述质量目测标准控制过程施工。

　　1.轻钢龙骨（吊顶、隔墙）质量标准。

　　A.吊杆外观顺直、无弯曲、无变形。

　　B.吊筋内填充料：用料干燥，铺设厚度符合要求，且均匀一致。

　　C.龙骨外观：角缝吻合、表面平整、无翘曲、无锤印、接缝均匀一致，

　　周围与墙面密合。

　　2.石材、饰面砖质量标准

　　A.饰面板表面平整、洁净、颜色协调一致。饰面板接缝、填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的板压向正确，非整砖的使用部位适宜。

　　B.突出物周围的板套割：用整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。

　　流水坡和滴水线：滴水线顺直，流水坡向正确。

　　3.油漆工程质量标准

　　混色油漆（高级油漆）质量标准:

　　A.流皱缀皮：大小面均无。

　　B.光亮和光滑：光亮足，光滑无挡手感。

　　C.分色裹棱：大、小面均无。

　　D.装饰线：分色线平直。

　　E.颜色、刷纹：颜色一致，无刷纹。

　　F.五金、玻璃：洁净。

　　清漆工程（高级油漆）质量标准:

　　A.木纹：棕眼刮平，木纹清楚。

　　B.光亮和光滑：光滑柔和，光滑无挡手感。

　　C.裹棱、流坠、皱皮：无。

　　D.颜色、刷纹：颜色一致、无刷纹。

　　E.五金、玻璃：洁净。

　　4.涂料工程（高级薄涂料）质量标准

　　A.掉粉、起皮：无。

　　B.漏刷、透底：无。

　　C.返碱、咬底：无。

　　D.流坠、疙瘩：无。

　　E.颜色、刷纹：颜色一致，无砂眼，无刷纹。

　　F.装饰线、分色线直(5m拉线，检查不足5m拉通线)：偏差不大于1mm。

　　G.门窗、台具等：洁净。

　　5.细木制品质量标准

　　A.细木制品的制作：尺寸正确，表面平直光滑，楞角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎，刨痕、毛刺、锤印等缺陷。

　　B.细木制品的安装：安装位置正确，割角整齐、交圈，接缝严密，平直通顺与墙面紧贴，出墙尺寸一致。

　　6.板块面层地面质量标准

　　板块面层的表面质量：表面洁净，图案清晰、色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

　　7.玻璃工程安装质量标准

　　A.硅胶填抹：硅胶饱满，硅胶与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。

　　B.固定玻璃的橡胶垫或泡沫条：数量符合规范规定，规格符合要求。

　　木压条螺钉：木压条与裁口边缘紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。

　　C.橡皮垫镶嵌：橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致，不露在压条外。

　　D.玻璃砖安装：排列位置正确、均匀整齐，无位移，嵌缝饱满，密实，接缝均匀、平直。

　　E.彩色、压花玻璃拼装：颜色、图案符合设计要求，接缝吻合。

　　F.玻璃安装后表面：洁净、无膏渍、浆水、油漆等斑污，有正反面的玻璃，安装朝向正确。

　　8.木门安装工程质量标准

　　A.门框与墙体间需填塞保温材料：填塞饱满、均匀。

　　B.门安装：裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。

　　C.小五金安装：位置适宜，槽梁一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。

　　D.披水、盖口条、压缝条、密封条安装：尺寸一致，平直光滑与门窗结合牢固严密，无缝隙。

　　9.木门制作质量标准

　　A.木料的死节与虫眼处理：死节和直径大于5mm的虫眼，用同一树种木塞加胶填补。清油制品的木塞色泽、木纹应与制品一致。

　　B.表面质量：平整光洁、无戗槎、创痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角。清油制品色泽、木纹近似。

　　C.裁口、起线、割角、拼缝：裁口、起线顺直，割角准确，交圈整齐，拼缝严密，无胶迹。清油制品两块拼缝的木材色泽、木纹一致。

　　D.涂刷干性底油：门制成后，及时涂刷干性底油，并涂刷均匀。

　　10.涂膜防水层施工质量标准

　　A.材料：材料品种必须符合设计要求。

　　B.材料检验：进场材料必须有出厂合格证、质保书，有专门检测机构测试的合格检验报告。

　　C.涂层质量：涂膜防水层必须平整、均匀、无脱皮、起鼓、裂缝等现象，与基层粘结牢固。

　　涂层检测：24h盛水试验无渗漏现象。

篇5：基础工程质量要求技术措施

　　基础工程质量要求与技术措施

　　(1)施工中一定要保护好轴线桩、水平桩。

　　(2)轴线桩、水平桩、位置线、首层控制轴线须经过检查签证后方可挖土。

　　(3)挖槽放坡、钎探记录、验槽、基础灰土、基础砌砖、基础肥槽及房心回填土、基础钢筋混凝土柱、圈梁、首层地面混凝土等一律按有关规范要求施工。

　　(4)钢筋混凝土柱基U形钢筋一定要压在配筋带的钢筋下边。柱基钢筋位置一定按放线位置绑扎。