智能大厦工程技术质量保证创优措施

　　智能大厦工程技术质量保证及创优措施

　　（一）质量目标：创某市市优质工程。

　　（二）创优规划：

　　根据创优要求，并结合我单位创优经验，将单位工程质量目标分解到各分部、分项，根据质量目标进行重点监控，以分项保分部，以分部保单位工程，实现工程质量一次成优。

　　１、分部工程合格率100%，优良率达80%以上。

　　２、单位工程观感质量得分率达到90%以上。

　　３、质量保证资料准确、齐全。

　　（三）创优管理体系：

　　根据创优规划及质量目标分解安排，使所有参建人员明确创优目标、创优责任，从施工准备到施工过程以及竣工交验，达到对每个施工阶段的有效控制，确保一次成优目标的实现。

　　１、制定奖惩制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现创优过程的奖优罚劣。

　　２、选拔业务水平高，责任心强，施工经验丰富的人员组成项目班子。

　　３、选用技术素质高、作风好、善打硬仗的施工队伍。

　　４、分级管理，层层把关，实行全员质量管理，加强施工过程中每个环节的质量控制。管理层与操作层要对口交底，对口管理，对口控制。

　　５、认真贯彻ISO9001质量保证体系，坚持程序化、标准化、规范化施工。

　　６、做好技术准备工作，包括图纸会审、分部分项工程施工技术方案编制及审定，确保施工过程的有效控制。

　　７、实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）、“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工人员把关）制度，确保只有检验合格的原材料才能进入下道工序，给工程创优打下坚实基础。

　　８、认真执行“样板制”，推行“样板墙、样板间、样板层”明确标准，增强可操作性，便于监督检查。严格执行各级检查验收制度，其具体运作过程：每分项工程（或工序）完成后，由班组长自检，自检合格后，由班、组长上报质检员进行检查验收，合格后填写检查记录和验评表，并报质量监控小组主管工程师检查，合格后由质检员填写报验单，以及有关施工技术资料报监理公司进行最后核验，核验合格后由监理工程师下达相应施工指令。接到监理工程师书面指令后，各班组方进行下道工序的施工。

　　９、未经报验或验收不合格的分项工程(或工序)，严禁下道工序施工，违者将对当事人按工地有关奖惩规定给以必要的处分，并对该分项工程由工程技术部提出处理方案或意见，报主管技术领导同意后进行处理、返工。决不允许工程遗留质量隐患。

　　10、加强施工队伍的优选和岗位培训工作，确保操作者具有较高的操作技能。

　　11、加强成品保护工作，装修阶段制定系统的成品保护制度，实行“持证进楼制度”、“进出楼交验制度”，并成立专职成品保护队伍，实现定人定岗24小时值班，杜绝成品交叉污染、破坏等现象。

　　（四）技术质量保证措施：

　　１、技术资料管理：

　　（１）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。

　　（２）落实建立施工技术资料的岗位责任制，做到分口把关，共同负责。

　　１）物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。

　　２）技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。

　　３）施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。

　　４）安质部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。

　　（３）严格执行《某市市建筑安装工程施工技术资料管理规定》做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。

　　２、分部分项工程质量保证措施：

　　（１）钢筋工程：

　　１）钢筋做到进场验收，使用前试验，对纵向受力钢筋核算其屈强比，合格后方可使用。

　　２）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。

　　３）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。

　　４）钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置准确。

　　５）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。

　　６）钢筋焊工做到持证上岗，按施工规范要求做好焊接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。

　　７）电焊工进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免损伤钢筋，影响结构承载力。

　　（２）模板工程：

　　１）各部位的模板均采用新摸板。

　　２）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案。

　　３）成排柱支模时应先立两端柱模校正复核无误后，顶部拉通线并进行兜方找平。

　　４）柱模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。

　　５）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。

　　６）模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用验标允许的负误差，防止胀模。

　　７）后浇带处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。

　　８）混凝土浇灌时要有模板支设人员跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。

　　９）混凝土拆模时混凝土强度要符合规范及设计图要求，并应经主管技术人员批准，拆除时不得损坏砼的棱角。

　　（３）混凝土工程：

　　１）与商品混凝土生产厂家签定商品混凝土供应合同时要明确水泥品种、水灰比、外加剂、初凝时间、坍落度、终凝时间、抗渗要求、混凝土强度等级、总用量、同配比砂浆供应时间、混凝土供应速度等要求，确保商品混凝土供应质量。

　　２）混凝土进场后要根据合同要求认真核查验收，不符合者退货。

　　３）按每一流水段每100m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、同条件养护、标养备用试块。

　　４）混凝土浇筑前，应将摸板内杂物清理干净，并用水充分湿润。

　　５）混凝土应分层浇筑（不大于450mm），分层振捣（并伸入下层混凝土50mm），振点交错均匀排列（间距不大于370mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。

　　６）施工缝留置：

　　柱水平施工缝设在梁、板底；梁、板垂直施工缝设在后浇带处；施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面水泥薄膜、混凝土软弱层，用水

充分湿润刷净，并浇筑同配比的减石子水泥砂浆。

　　７）混凝土养护：

　　混凝土墙、柱拆模后立即涂刷养护灵，并覆盖塑料薄膜进行保湿养护。

　　梁、板混凝土终凝后浇水养护，浇水次数以保持混凝土表面湿润为准。

　　抗渗混凝土养护时间不得小于14天，普通混凝土养护时间不得少于7天。

　　（４）防水工程：

　　１）选用的防水施工队伍应取得某市市建委颁发的《施工企业资质等级证书》（在有效期内）。施工人员应持证上岗，杜绝无证作业。

　　２）防水材料应有“三证一标志”，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。

　　３）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。

　　４）进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。

　　５）防水卷材铺贴时要用橡胶刮板朝卷材横向顺序用力刮压一遍，彻底排除卷材与基层间的空气。

　　６）每次作业后应将卷材长边，短边接缝处用胶进行粘结，并用手持压辊认真用力滚压一遍。

　　７）地下防水卷材搭接长度应按规范及设计要求。上下两层和相邻两幅卷材应错开1／2幅宽。卷材铺贴接缝应严密，不皱褶，鼓泡和翘边。上下卷材不得垂直铺贴，搭接缝距墙根应大于600mm。重叠部位用密封膏封闭。

　　８）防水层未固化前不得上人走动。

　　９）防水层施工完后，禁止用小车腿、铁锹等硬物砸碰防水层。

　　（５）装饰工程:

　　１）实行样板制，凡装修项目均要先做样板，经设计、业主和监理单位共同检查合格后再大面积施工。

　　２）抹灰工程要由上而下，按先顶，后柱、墙的施工顺序进行，抹灰前应首先进行基层清理，浇水湿润墙面，并在砼表面涂刷界面剂、在加气块墙上喷防裂剂。根据墙体平整度、垂直度找方，抹灰饼，找规矩。设计为贴面的按照块料模数，要予留面层做法厚度。

　　３）油漆工程施工前确保基底干燥、清洁，涂抹腻子坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，漆膜干燥前保证房间清洁。

　　４）外墙石材干挂前先预排，并做样板，确定干挂形式和缝隙宽度，干挂前找准标高，确保缝对齐。重点抓好嵌缝、窗口部位石材的压向等细部作业。外观要达到横平竖直，洁净平整、线条清晰顺直，棱角分明。

　　５）加强工序、工种间的互检及验收，不合格的材料、产品不得进入下道工序施工。

　　（６）水暖、通风、空调工程：

　　１）在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做好预留、预埋工作。

　　２）浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。

　　３）所有材料应严格执行进场检验和试验程序，用水器具须有“准用证”。

　　４）型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做到表面光洁，孔径规范。

　　５）管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便的目的。卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。

　　６）支管管径小于DN25，管中距墙不超过60mm的均用单管卡做托架，管卡扁钢须不小于25×3mm。

　　７）为保证厕浴防水质量，所有立管，套管根部均做防水台度，套管高度应保证350mm。套管制做完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固，标高准确。管道试压合格后及时堵塞。

　　８）进行保温施工时须保证保温层厚度，保温应严密、光滑、无漏损。

　　９）施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。

　　10）施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。

　　（７）电气工程：

　　钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。

编辑：www.pmceo.Com

篇2：高层建筑机电安装工程质量保证措施创优措施

　　高层建筑机电安装工程质量保证措施及创优措施

　　我公司近五年来已荣获七项鲁班奖及多项省市优质工程奖，对工程质量管理及创优方面有比较成熟的经验。创优方面，我公司将按照项目部在过程中严格管理，局、公司质量管理同步监督、检查，并不定期地邀请省、市质检部门及国家鲁班奖评审委员会的专家对本工程的质量进行检查、指导，发现问题及时整改。

　　一、工程质量目标分解

　　本工程质量的要求较高，为确保整个工程的创优，作为工程重要组成部分的机电工程必须达到优良的标准。为确保这一目标的实现，我公司将把本工程列为局及公司重点工程组织施工，并对安装工程的质量目标进行分解，以便有效的对安装工程的整个质量进行控制。

　　1工程总体目标

　　确保优良，争创鲁班奖工程。

　　2单位、分部、分项工程创优目标

　　2.1单位工程优良率100%。

　　2.2分部分项工程合格率100%。

　　1）分部工程优良率100%。

　　2）分项工程优良率保证在90%以上。

　　二、质量管理流程图

　　对质量的控制我们将严格遵循我们制定的质量控制程序对工程质量实施全过程控制，把质量控制过程分为三个阶段：事前、事中、事后。每个阶段所控制的内容和所需做的工作见如下质量控制流程图。

　　三、质量保证体系设置

　　施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要因素。工程质量的优劣直接取决于项目班子质量管理的能力，项目质量体系的设置是否合理、完善，体系能否高效的运转，将直接关系到工程质量管理工作能否顺利地展开，最终达到对工程的质量进行有效的控制，确保质量目标的实现，是项目管理的关键。

　　1 本工程质量保证体系

　　依据本工程的情况，我们建立质量保证体系（见附录六），进行项目内部工程质量的全面管理和控制，同时接受发包方、总承包方、监理单位及质检站的监督、检查和指导。

　　2 主要岗位质量管理职责

　　根据质量保证体系图，建立岗位责任制和质量管理制度，明确分工职责，落实到人，保证体系高效地运转，按既定的质量目标圆满地完成施工任务。

　　2.1项目经理

　　1）项目经理是项目质量的第一责任人，对工程质量管理全面负责，保证项目质量达到创优目标。

　　2）建立和完善项目的组织机构，建立健全项目内部的各种责任制，明确人员职责，充分发挥参与项目建设人员的积极性。

　　3）执行企业质量方针，组织项目质量策划和质量计划的编制、执行及修改。

　　4）合理配置并组织落实项目的各种资源（包括人员、施工机具设备、物资及资金等），按质量体系要求组织项目的施工生产。

　　5）组织编制职工培训计划。

　　2.2项目总工程师

　　1）项目总工程师是项目质量管理的主要责任人，对项目施工质量的全过程进行管理。

　　2）组织编制施工组织设计，审核施工方案，保证施工方案的科学性、合理性和先进性。

　　3）制订本工程的关键工序和特殊工序计划，审核关键工序和特殊工序作业指导书或专题施工方案。

　　4）指导、协调各专业技术人员的工作，保证每位施工人员都明确自己的质量职责。

　　5）负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，组织质量事故技术处理方案的编制，并采取措施，预防不合格品的出现；

　　6）负责组织重要材料质量检验和试验工作。负责对工程的过程检验、最终检验和试验的组织工作。

　　7）负责与当地质检站、城市建设档案局、技术监督局等政府各职能部门的联系，了解技术要求，并作交底和安排。

　　8）组织对工程各分部、分项工程的质量进行检查、自评。

　　9）安排进行图册、文件、资料的分配、签收，保管及日常处理。

　　10）开展质量教育，保证局的各项制度正常执行。

　　2.3项目副经理

　　1）负责分管施工区域的生产工作，对本区域内的工程质量管理全面负责，保证负责区域内的工程施工质量达到优良标准。

　　2）协助项目经理全面做好现场的管理和项目规划工作。

　　3）负责所辖区域的施工劳动力，机械设备的调度和优化配置。

　　4）负责所辖区域的进度计划的编制、落实和实施工作，并充分考虑进度对施工质量带来的影响，协调好两者之间的关系。

　　5）组织工程调度、统计工作，及时收集整理各种施工技术材料，统计报表准确、及时、全面，并认真做好统计分析。

　　2.4质量安全部经理

　　1）负责施工过程的质量管理，是本工程质量管理的直接责任人，具体实施各项质量管理工作。

　　2）对工程施工的全过程进行检查、监督。对每道施工工序都按有关规范、标准进行检验，控制不合格品的产生。负责本项目质量控制措施的落实。

　　3）依据专业工程师编制的过程检验计划，编制施工关键工序标识卡，根据工序标识卡对各施工工序进行检查、控制。

　　4）严格执行"质量否决权"，对不符合质量标准的情况有现场处置权，对检查出的问题提出整改要求，并限期整改。

　　5）组织制定不合格品的处理方案，并对方案的可行性、实施效果进行验证、监督。

　　6）负责分项分部工程的检查验收与项目自评工作。

　　2.5工程技术部

　　1）全面负责工程项目的技术管理工作，认真贯彻执行企业有关技术管理的规定，负责执行和落实各项技术管理制度和措施。

　　2）组织工程技术管理人员编制施工方案和作业指导书／专题施工方案，进行技术交底，并组织实施。

　　3）组织参与图纸会审，负责督促检查专业技术管理人员整理图纸和技术资料，及时归档。

　　4）组织编制质量保证措施，并组织实施和负责修改。

　　5）认真执行质量保证体系中《过程控制程序》的规定，严格按IS09002标准执行。

　　6）参加不合格品的处理方案编制，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。

　　7）负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。组织技术人员对交工资料的收集、整理、归档工作。

　　2.6各专业工程师

　　1）是专业质量管理目标的责任人和落实人。

　　2）参与施工组织设计和质量计划的编制，编制专业施工方案。

　　3）对施工班组进行技术交底，编制检验和试验状态标识卡，负责技术复核工作。

　　4）解决施工中的技术难题，督促施工班组作好自检和质检员作好专检工作。随

时指出作业班组的不规范操作，对质量达不到要求的，督促其整改。

　　5）负责工程技术资料的积累和汇总工作。

　　2.7物资采购部

　　1）全面负责工程项目的物资供应工作，认真贯彻执行国家政策和企业有关物资管理的规定，确保物资供应满足工程进度和质量要求。

　　2）认真贯彻执行局《采购控制程序》和《进货物资的检验和试验程序》的规定，做好材料供应厂家的资格审查工作，对厂家提供的样品组织专业工程师进行确认，并报送总承包方、发包方、监理进行审批。

　　3）组织对进场材料进行检验，确保进场材料的质量符合标准。

　　4）材料进场后，按总图的规划，落实材料现场堆放、保管、挂牌、标识。采取措施防止合格材料进场后出现物理、化学变化，导致材料变形、变质影响工程的使用。

　　四、资源、要素的保证

　　质量体系建立和完善后，如果没有资源、要素作为保证，体系的运行就无法得到保障，因此必须对施工过程的五大要素的保证措施进行明确和落实。

　　1 劳动力的保证

　　施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：

　　1.1做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起"百年大计，质量第一"的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。

　　1.2选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。

　　1.3选派技术精良的专业施工班组，进场施工。

　　1.4建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。

　　2 施工机具、检测设备的保证

　　现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。

　　2.1建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。

　　2.2按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。

　　2.3施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。

　　2.4对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足现场施工的需求。

　　3 材料的优质保证

　　材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。

　　3.1乙供材料、设备在呈报总承包方、发包方、监理审批之前，先对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，在自审合格的基础上再呈报。

　　3.2甲供材料质量控制措施

　　甲供材料在安装前进行验收，并对其进行外观、材质、规格等的检验，如不符合要求，应向业主、监理代表提出，在得到处理意见后方可使用。如甲供材料在安装后在进行系统试验或进行系统调试时，发现材料不合格时或设备运行有异样时，则及时通知发包方、总承包方、监理对材料进行调换或建议通知供货厂家派人对设备重新进行调试至正常。

　　3.3材料进场后使用前质量保证措施

　　1）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。

　　2）材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。

　　3）材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。

　　4）材料使用前进行严格检查包括外观检查，附着物的清除。

　　5）对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时，应将其与合格材料相隔离，在自检过程中如发现质量问题及时整改。

　　6）对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。

　　4 技术保证

　　在工程施工过程中，只有利用先进的施工方法、合理的施工流程，才能高质量的完成施工任务。

　　4.1建立以总工为首的技术管理体系，明确体系中各部门各岗位的职责，严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、"三检制"、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态。

　　4.2施工之前编制实施性的施工方案，在施工过程中，要不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提高安装的施工水平。同时，要不断的完善施工工艺，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。

　　4.3对本工程采用的"四新"技术及施工技术关键编制专题施工方案。在方案中，详细说明采用的施工方法、施工机具、质量标准、安全措施等。

　　4.4作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心中有数，施工有序，检查有据。施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。

　　4.5作好施工测量工作。本工程的测量工作主要包括设备地脚螺栓的测量、室外管线的测量放线、管道及支吊架的安装测量放线等内容。测量的原始记录资料必须真实、完整，并妥善保管。对测量的仪器必须按计量部门的规定，定期进行计量检定，并做好日常的保养工作，保证状态良好。

　　4.6采用先进的管理手段。积极开展QC小组攻关活动，针对较难控制的质量问题，采用PDCA循环，找出产生问题的主要原因，提出对策，并落实、整改；

　　4.7做好施工技术文件、资料的整理工作。施工技术文件作为今后工程质量评定的

一项重要内容，在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更及工程联络单等资料。

　　五 项目施工过程质量控制措施

　　1 施工准备阶段的质量控制

　　1） 图纸自审和会审

　　通过图纸的自审和会审，使项目部有关人员了解工程特点，设计意图、工程质量要求以及关键部位的技术要求。

　　2）工程文件的编制和报审

　　针对本工程中各质量控制点要求，项目部组织技术人员编制项目质量计划、施工组织设计、专业施工方案等工程文件，并呈业主及监理审批后实施。

　　3) 加强对施工组织设计中的施工方案及施工进度的审核，严格审核其施工工艺和顺序，确保项目施工质量。

　　4）施工技术交底

　　在分部、分项工程施工前，技术人员按专业编制施工方案，对施工班组进行技术交底，使每位施工人员都明确工程内容、施工方法、顺序、质量标准、安全要求等。

　　5）确保进场机械和主要机具正常运行。

　　6）对各种计量工具及设备进行检验和试运转，保证施工过程正常使用，计量工作是项目施工过程的重要组成部分，计量值直接反映了质量状况，是采取技术和管理措施的依据。

　　2施工阶段的质量控制

　　此过程的质量控制直接影响了工程质量，因此，加强此过程的质量监控至关重要。

　　1）加强施工工艺质量的控制，工艺流程对质量的要求，工艺加工对施工操作技术的要求，做到施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。

　　2）加强与土建、装饰及其它施工单位的密切配合，并加强相互间的成品保护。

　　3）对影响工序质量的因素加强控制，在某些部位对工艺本身有特殊要求的，则设置质量控制点，通过对质量控制点的质量监控，确保工序质量。

　　4）过程检验和试验

　　每道工序完成后，班组作业人员先按照标准、规范进行自检。自检合格后通知质量检查员进行专检。专检合格后，质量检查员在检验和试验状态标识卡上签字，方能转入下道工序。

　　隐蔽工程等主要过程，在工程隐蔽前，质量检查员检查认可后，还应请发包方代表、监理单位检查认可，并会签"隐蔽工程检查记录"。

　　5）不合格品的纠正和预防

　　施工过程中，项目质检员发现不合格品，立即发出限期整改通知，并采取纠正和预防措施。处理过的不合格品，检验人员应再次进行检验，合格后签字确认。

　　6）最终检验和试验

　　工程完工后，由项目部成立交工验收领导小组，组织各专业技术人员，会同发包方代表、现场监理、质检站对本工程进行最终检验和验收。

　　3交工验收阶段的质量控制

　　1）加强工序验交手续，杜绝由于上道工序不合格而转入下道工序所造成的质量缺陷。

　　2）施工项目交工验收阶段的质量控制点要严格按质量标准进行，同时做好竣工资料整理。

　　4 建立激励机制保证工程一次成优

　　为提高广大施工人员的积极性，同时也为引起项目全体施工人员对工程质量工作的足够重视，项目部建立奖励机制，设立奖励基金。对质量工作做得好的个人、集体进行精神上及物质上的奖励，对施工管理混乱、质量问题不断的个人、集体进行处罚。

　　项目部同时鼓励施工人员进行技术革新、改进施工方法，鼓励开展QC小组攻关活动。活动计划上报项目部后，经项目部审核通过后提供活动的专项资金进行活动的开展。

　　项目部激励机制的建立，作为对项目质量管理工作的一个辅助环节，是作为一种手段而不是作为目的，仅是对质量管理的工作做一个补充，通过这种手段来调动施工人员的积极性，认真做好工程施工的质量工作，确保工程最终质量目标的实现。

篇3：办公楼装修工程创优质量保证措施

　　办公楼装修工程创优质量保证措施

　　1、质量标准

　　（1）结构工程

　　钢筋绑扎实测项目

　　序号允许偏差项目允许偏差值（mm）检查方法

　　国家规范标准结构长城杯标准公司内部标准

　　1绑扎骨架宽、高 10 5 5尺量　长 10 10 10

　　2受力主筋间距 10 10 10尺量

　　排距 5 5 5　弯起点位置20 15 12

　　3箍筋,横向筋焊接网片间距 20 10 8尺量

　　连续5个间距　网格尺寸 20 10 8

　　4保护层厚度基础 10 10 8尺量

　　柱、梁 5 3 3　板、墙 3 3 3

　　5梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接-+10、-5+10、-2尺量

　　入支座、节点锚固- 5+5、-2

　　模板工程允许偏差项目

　　序号允许偏差项目允许偏差值（mm）检查方法

　　国家规范标准结构长城杯标准公司内部标准

　　1轴线位移柱、墙、梁533尺量

　　2底模上表面标高 5 3+3水准仪或拉线、尺量

　　3截面模内尺寸基础 10 5 3尺量

　　柱、墙、梁+4、-5 3 3

　　4层高垂　直度层高不大于5m633经纬仪或吊线、尺量

　　5相邻两板表面高低差222尺量

　　6表面平整度522靠尺、塞尺

　　7阴阳角方正－22方尺、塞尺

　　顺直－22线尺

　　8预埋铁件中心线位移322拉线尺量

　　9预埋管、螺栓中心线位移322拉线尺量

　　螺栓外露长度+10、-0+5、-0+5、-0

　　10预留孔洞中心线位移+1055拉线尺量

　　尺寸+10、0+5、-0+5、-0

　　11门窗洞口中心线位移－33拉线、尺量

　　宽、高－ 5 5　对角线－66

　　12插筋中心线位移553尺量

　　外露长度+10、0+10、0+8

　　混凝土工程允许偏差项目

　　序号允许偏差项目允许偏差值（mm）检查方法

　　国家规范标准结构长城杯标准公司内部标准

　　1轴线位置基础15108尺量

　　独立基础10108　墙、柱、梁854

　　2垂直度层高≤5m854经纬仪

　　吊线　尺量　层高≥5m1088

　　全高（H）H／1000、且≤30H／1000、且≤30H＝47M　≤20

　　3截面尺寸基础宽高+8、-5±5+5、-3尺量

　　柱、墙、梁宽、高+8、-5±5+5、-3

　　4标高层高±10±5±5水准仪　尺量

　　全高±30±30±20

　　5表面平整度8332m靠尺、塞尺

　　6角、线顺直度-33拉线　尺量

　　7保护层厚度基础-±5±5尺量

　　柱、梁、板、墙-+5、-3+5、-3

　　8楼梯踏步板宽度、高度-±3±3尺量

　　9电梯井井筒长、宽对中心线+25、0+20、-0+10、-0经纬仪　尺量

　　井筒全高垂直度H≤1000、且≤30H≤1000、且≤30H＝47M　≤20

　　10阳台、雨罩位移-±5±5吊线　尺量

　　11预留孔、洞中心线位置15108尺量

　　（2）装修工程

　　砖砌体尺寸、位置的允许偏差

　　序号项目允许偏差（MM）检查方法

　　国家规范标准结构长城杯标准公司内部标准

　　1轴线位置偏移101010尺量

　　2标高基础顶面±15±10±10水准仪　　拉线、尺量

　　楼面±15±15±15

　　3垂直度每层555经纬仪吊线、尺量

　　全高＞10 m20**15

　　4表面平整度清水墙、柱5552m靠尺　塞尺

　　混水墙、柱855

　　5门窗洞口高、宽度±10±10±10拉线　尺量

　　上下口偏移20**10

　　6灰缝清水墙水平缝755拉线　尺量

　　混水墙水平缝1077

　　清水墙竖缝20**10吊线、尺量

　　外装修装饰工程的允许偏差

　　项次项目允 许 偏 差（mm）检查方法

　　国家规范标准 长城杯标准 公司内部标准

　　1大角垂直度（高层）H/1000且不大于20H/1000且不大于20经纬仪、吊线、尺量

　　2墙面平整度（层）4332m靠尺、塞尺

　　垂直度（层）4332m托线板、尺量

　　3阴阳角垂直度（层）433

　　方 正（层）433方尺、塞尺

　　4分格条（槽）平直度433拉线、尺量

　　5门窗口位移（上下层竖向）55拉线、尺量

　　6阳台位移（上下层竖向）55拉线、尺量

　　7台阶、楼梯踏步宽、高尺寸±3±3尺量

　　8墙裙、勒脚上口平直度433尺量

　　内装修装饰工程质量允许偏差

　　项次项目允许偏差（mm）检查方法

　　国家规范标准长城杯标准公司内部标准

　　1室内净高、宽尺寸±5±5尺量

　　2普通装修墙面、顶面平整度，（高级）3（2）3（2）2m靠尺、塞尺

　　3墙面、阴阳角垂直度332m托线板、尺量

　　4阴阳角方正322方尺、塞尺

　　5分格线（缝）平直度22拉线、尺量

　　6饰面板（砖）装贴表面平整度3222m靠尺、塞尺

　　接缝平直度211拉线、尺量

　　接缝平整度0.50.50.5钢板尺、塞尺

　　接逢宽度（纵、横缝）10.50.5钢尺

　　上、下接口平直11拉线、尺量

　　阴阳角方正322方尺、塞尺

　　7地面现浇水泥、水磨石地面平整度222m靠尺、塞尺

　　木、塑地面平整度11

　　板块铺设地面平整度22

　　板块缝格平直度11拉线5m、尺量

　　接缝高低差0.50.5钢板尺、塞尺

　　8台阶、楼梯踏步宽、高尺寸33尺量

　　9栏杆扶手　护栏垂直度、高度322吊线、尺量

　　栏杆间距333尺量

　　扶手直线度422拉线、尺量

　　10护墙、踢脚板上口平直度11拉线5m、尺量

　　（3）设备安装工程

　　建筑设备安装工程质量允许偏差

　　项次项目允许偏差（mm）检查方法

　　国家规范标准长城杯标准公司内部标准

　　1水平管道安装弯曲度（每m）钢管111尺量

　　铸铁管21.51.5

　　2立管安装垂直度（每m）322吊线、尺量

　　3平行距墙面≯10≯10尺量

　　4套管出地面高度差±5±5尺量

　　5套管穿墙及中心偏差±2±2尺量

　　6弯管褶皱不平度444外卡钳、尺量

　　7管道甩口坐标标高差±10±5±5拉线、吊线、尺量

　　8成排器具水平度222拉线、尺量

　　9器具及附属设备坐标-15-10-10拉线、吊线、尺量

　　标高±5±4±4

　　10保温层表面平整度卷材555靠尺、塞尺

　　涂装1088

　　通风与空调安装工程质量允许偏差

　　项次项目允许偏差（mm）检查方法

　　国家规范标准长城杯标准公司内部标准

　　1风管安装 水平度（每2m）3/10002/10002/1000拉线、尺量

　　垂直度（每2m）2/10001.5/10001.5/1000吊线、尺量

　　总偏差≯20**15尺量

　　2风口安装水平度3/10002/10002/1000拉线、尺量

　　垂直度2/10001.5/10001.5/1000吊线、尺量

　　3风机安装中心线、平面、位移1088尺量

　　标高±10±8±8尺量

　　4保温层表面平整度55靠尺、塞尺

　　建筑电气安装工程质量允许偏差

　　项次项目允许偏差（mm）检查方法

　　国家规范标准 长城杯标准 公司内部标准

　　1明配管支架间距2525尺量

　　垂直度、平整度（每2m）2.52.5吊线、尺量

　　2线槽垂直度、平整度长度的2/1000，全长20长度的2/1000，全长20吊线、尺量

　　3配电箱柜盘垂直度（每2m）1.5/10001.2/10001.2/1000吊线、尺量

　　成排盘面平整度544拉线、尺量、塞尺

　　盘间接缝222

　　4开关插座并列高度差0.50.5尺量

　　同一场所高度差55尺量

　　板面垂直度0.50.5吊线、尺量

　　5成排灯具中心线偏移55拉线、尺量

　　6烟感探头、喷淋头中心线偏移55拉线、尺量

　　7电梯平层准确度

　　V≤0.63m/S±15±12±12尺量

　　V＞0.63m/S

　　V≤1.0m/S±30±24±24尺量

　　其它调速电梯±15±12±12尺量

　　2、QC活动

　　不定期组织现场施工质量会诊，及时评估施工质量状况，积极开展QC小组活动，成立QC活动小组，使施工质量处于受控状态。

　　3、质量过程检验计划

　　1）工序样板管理

　　A、分项工程（工序）开始施工前，由项目生产组，根据专项施工方案、技术交底及现行的国家施工规范、创优标准要求，对分包单位的工长、班组长进行交底，并在指定的地点部位进行样板施工，在明显位置挂样板施工牌。挂牌内容：工程名称、样板工序名称、施工负责人、技术交底人、操作班长、施工日期、技术质量要求等。

　　B、分项工程（工序）样板施工过程中，项目技术组、质量组、生产组组织分包相关部门对工序样板进行检查，针对样板施工中出现的问题、需要完善的地方进行总结，不断改进施工工艺，不断提高工序样板的施工质量。

　　C、工序完成后，由分包队伍填写分项工程（工序）样板记录，报分项工长检查验收，达到要求后报项目质量组复查，并请经监理、业主验收，满足设计、规范要求后，组织专业施工班组到实地学习，在施工人员充分理解后，方可进行全面施工作业。

　　D、分项工程（工序）样板项目：

　　①墙体模板工程、②钢筋绑扎、焊接工程、③门窗工程④外墙工程、⑤外墙工程⑥水、电安装工程、⑦防水工程⑧楼、地面工程⑨顶棚及墙面工程

　　2）工序标识管理

　　A、分项工程（工序）进行大面积施工后，分包施工队伍必须严格执行施工规范、验评标准、工艺操作要求，并将质量标准，工艺要求写在分项工程（工序）作业牌上，作业牌注明施工负责人、质量员、班组长、施工日期、质量标准等。

　　B、作业牌要挂在施工醒目部位，以便于施工操作人员掌握和理解所施工部位的质量标准，并有利于项目管理人员监督检查。

　　3）工序交接管理

　　每道工序经验收后，由该道工序及下一道工序的施工负责人进行交接检查，检查合格后双方签署"交接检记录表"并报总包方分项工长备案确认，然后方可进行下道工序的施工。对于未进行交接检查或未报总包方备案确认而进行下道工序施工的，总包方工长要求其返工或在确认其质量合格的情况下对分包责任人给予相应的处罚。

　　4）工序验收管理

　　每道工序完成后，分包单位填写分项工程认可书和相应的隐、预检记录表及分项工程质量评定表报总包单位生产组，工长确认合格后，填写分项/分部工程施工报验表连同以上表格报质量组进行工序验收，质量组在对该工序及资料检查合格后，如需报向监理单位，在监理工程师检查签认合格后即可进行下道工序的施工，如不需报监理单位，则质量组签署后即可进行下道工序的施工。

　　4、物资管理

　　1）材料样板管理：

　　采购物资时，须先确定合格的分供方厂家或信誉好的商店，对所采购的材料或设备出厂合格证、材质证明和使用说明书和材料本身进行考核，材料组、监理、业主确认签字后，进行封样。

　　2）样品封样管理：

　　对于已进行封样的材料和设备设专人进行管理，对进场的材料和设备必须与原样进行对比验证。

　　3）材料进场质量验证管理：

　　对于已确

定的物资由项目生产组根据采购计划会同质量组进行现场质量验证并记录，质量组负责监控。

　　4）材料仓储及标识管理：

　　项目材料组根据场地情况设置标牌，进行物资及状态的标识，标识应注明名称、规格、产地、使用部位、检验状态、标识人、标识时间等内容。

　　5）不合格品处置管理：

　　项目材料组对进入现场的不合格物资单独堆放,并进行标识，标识应醒目且容易识别，标牌上应有"不合格品待处理"字样。其处置程序执行不合格品控制程序。未经标识的材料、半成品、工程设备不得使用。

　　5、试验管理

　　1）设立专职试验员一名，负责对本项目试验工作及分包队伍试验工作的管理，监督、指导。

　　2）建立各项试验台帐，收集、统计、整理各种试验资料、数据，及时将试验结果通知技术组、生产组、质量组，并向监理申报。

　　3）试验员要及时、准确地进行各种材料的试验、复试、见证取样工作。现场标养室应达标，各种试验工具、仪器必须完好、精确。

　　4）三方见证取样，送检工作及时。

　　6、资料管理

　　1）设立专职资料员二名。

　　2）根据《北京市建筑安装工程资料管理规程》要求建立各种施工资料目录、台帐，所有施工资料由资料室进行统一管理、收集，设置统一资料盒存放资料。

　　3）工程资料必须及时、准确、真实、同步、标准。

　　4）每月对技术资料及质量保证资料进行检查，发现问题及时处理。

　　5）工长负责施工资料的收集、检查、交圈、申报，质量部每月将质量资料进行汇总，并加以分析。

　　7、成品保护管理

　　施工期间，由于工期较紧，各工种交叉施工频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，一旦出现污染、损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此装修施工阶段成品（半成品）保护的主要措施：

　　A、设专人负责成品保护工作。

　　B、制定正确的施工顺序。

　　制定房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。

　　C、作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识"正在施工，注意保护"的标牌。

　　D、采取护、包、盖、封防护：采取"护、包、盖、封"的保护措施，对成品和半成品进行防护，形成工具化、制度化，并由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的，要及时恢复。

　　E、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

　　8、工程例会制度

　　1）施工计划管理是指导施工生产的关键环节和龙头，本工程总体施工进度计划由项目部总工负责编制，生产组根据施工总体计划负责编制月、周工作计划，下发各职能部门及分包单位，并报送监理。

　　2）各职能部门结合月、周计划安排本部门的月、周计划，指导本部门工作。

　　3）周六下午2点 ，由项目经理主持召开项目生产、质量、安全例会，检查本周计划的完成情况及所存在的质量、安全问题，对下一周的生产、质量、安全作出安排，确保计划的落实，从而确保工期目标及阶段质量目标的实现。

　　4）每天下午5点，由生产经理主持召开项目生产协调会，检查几天的计划情况及完成计划所存在的各种问题，并做出安排。