工程项目安全施工过程控制工作程序

　　工程项目安全施工过程控制程序

　　1目的

　　项目部对施工过程中可能影响安全生产的因素进行控制，确保施工生产按安全生产的规章制度、操作规程和顺序要求进行。

　　2职责

　　项目副经理是本要素主要领导，项目总工程师、工程部、安质部是本要素的主管职能部门，其他部门进行配合。

　　3程序

　　3.1开工前作好以下准备：

　　一、施工技术准备

　　1、进行安全策划，编制安全保证计划，并经上级主管部门审批。

　　2、编制相应的专项安全技术措施。

　　3、编制文明施工和环保、场容场貌、环境保护、生活卫生等方面的保证措施计划。

　　4、做好冬雨季施工安排。

　　二、物资准备

　　1、根据施工预算、分部分项施工方法和施工进度安排，拟定施工材料、施工机具等物资的需要量计划。

　　2、根据各种物资的需要量计划，组织货源、确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同。

　　3、根据各种物资需要量计划和合同，拟定运输方案。

　　4、按照施工总平面图的要求，组织物资按计划进场，在指定地点，按规定方式进行储存和堆放。

　　5、设置消防、保安设施。

　　三、劳动组织准备

　　1、建立拟建工程的项目机构；认真执行因事设职、因职选人的原则。

　　2、建立精干的施工队伍，要坚持合理、精干。施工人员需持证上岗，特种作业人员必须持有安全生产监督局颁发的证书上岗。安全员须持双证。由项目部项目副经理及安全员负责确认。

　　3、集结施工力量、组织劳动力进场，进行安全生产、文明施工、防火、防台、防汛、治安等方面的教育，并安排好职工的生活.

　　4、向施工班组、工人进行安全管理目标、安全技术交底，并组织人员认真分析研究，弄清关键部位、安全措施和操作要领，明确任务并做好分工协作，同时建立安全岗位责任制。

　　5、建立健全各项安全管理制度。

　　3.2施工过程的安全控制

　　在建项目施工应按施工进度的安排进行分部、分项安全技术交底，对有特殊要求或结构复杂的工程项目（桥梁、隧道、高层建筑等重点工程以及技术含量较高的结构性工程），应召集有关负责人员进行安全技术交底。分部、分项安全技术交底由项目专业工程师负责编制与交底，并履行逐级交底签字手续，项目专职安全员依据交底内容，实施监督检查。

　　作业班组长应根据当日安排的生产任务和作用项目，进行班前安全讲话，提出有针对性地安全要求和注意事项。

　　交底主要内容：进入施工现场必须带好安全帽并扣好帽带。超过2米以上为高处作业，在没有可靠的安全防护设施的情况下，必须佩带安全带。正确使用安全防护装置和个人劳保用品、本岗位作业特点及安全技术操作规程、本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策、本岗位作业环境及使用的机械设备工具的安全要求。

　　3、技术交底后，如施工方法、作业位置等变更，则应重新进行技术交底。

　　4、因技术交底不清或交底差错而造成的安全事故，应追究技术交底者的责任：因不按技术交底要求施工而造成的安全事故，应追究施工操作者责任。

　　5、安全员对各岗位技术交底进行监督、检查；资料员收集并保管好交底后的资料。

　　四、施工现场临时用电

　　1、施工现场供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作，必须有专业电工进行。

　　2、现场供电线路、电器设备须按临时用电方案进行布置，不得随意变动，如有变动须在方案中补充说明并经上级部门审批。

　　3、现场临时用电投入使用前，必须有项目副经理会同技术员、安全员、电工进行验收，合格后方可使用。

　　4、施工用电须按JGJ46--88要求，做到三级配电二级保护，并实行"一机、一闸、一漏、一箱"。

　　5、配电房内安全工具及防护措施，灭火器材必须齐全。

　　6、对易燃易爆、危险品存放场所的设备，要加强监控、检查工作，发现问题立即整改。

　　7、对在地下室、潮湿作业场所操作用电设备，应做好防火措施并加强监控。

　　8、特殊情况下需带电操作时，须配备必要的安全用具，采取可靠的安全隔离措施，并指定专业人员进行监护。

　　9、，应派专业电工对施工用电进行勤检查，对破损的闸具、电线及时进行修理或更换。

　　10、各用电设备、分配电箱、脚手架投入使用前均应做好地极阻值摇测；移动及手持电动工具在使用前均必须对其进行绝缘电阻测试，并每半年定期对绝缘电阻测试一次。将各测试结果记录下来，对阻值不符合要求的要重新处理，并作好记录。

　　五、安全设施、设备、防护用品的检查、验收

　　本要素所指是对土方开挖、基坑围护、洞口、临边、高处作业、交叉作业、起重作业等防护所需的安全设施、设备及防护用品。对各安全设施、设备及防护用品在投入使用前均必须进行验收，合格后，方准使用。

　　1、按照安全防护技术措施方案落实各项安全防护工作。

　　2、防护职责落实到人，安全员、施工员、作业队长、各班组长负责操作。

　　3、各施工班组作业前，应正确穿戴好安全防护用品，并由各班组长负责检查落实。

　　4、作业前由各施工班组负责对所使用的电动工具、设备进行检查，对未有验收标志或对其安全性能有怀疑的设备应拒绝使用。

　　5、交叉作业区应做好隔离措施。起重作业要有专人指挥，安全员到场监督。

　　六、机械的使用安全

　　1、项目部指派机管员、安全员负责机械使用前的验收工作，平时由机管员做好检查机械运行情况。

　　2、机械操作人员必须持有有效证件上岗，并严格按操作规程要求操作。

　　3、按规定搭设机械防护棚。

　　4、电气设备必须接地或接零，随机开关灵敏可靠。

　　5、督促机械操作人员做好定期检查、保养及维修工作，并作好运转保养记录。

　　6、机械设备的防护设置必须齐全有效，严禁带病运转。

　　7、固定电气设备和手持移动电具，必须实施二级漏电保护。

　　8、机械设备必须做到定机、定人、定岗位。

　　9、钢筋房应封闭设置，钢筋机械必须放置钢筋房内，机械设备防护装胃齐全、有效。

　

　七、防火安全

　　保障施工现场的防火安全，以利施工作业的顺利进行是安全生产的重要组成部分。

　　1、施工现场按规定配足够的消防器材，指定专人维护、管理，定期更新换药，标明换药时间，保证完整、适用。

　　2、施工现场应明确划分用火作业，易燃、可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等，设标牌，有专人负责。明确本工程的防火重点部位。并将灭火器材所在位置标于平面布置图上。

　　3、施工现场动火必须严格执行动火审批制度。

　　4、在防火领导小组的领导下，按照防火制度对重点部位进行检查，发现火险隐患必须立即消除。

　　5、建立义务消防队，正常进行活动。

　　6、节假日动火作业要升级审批，三级动火由项目副经理审批。

　　7、明火作业，监护人及灭火器材到位。

　　8、重点部位专人监管。（木工间、配电间、食堂、宿舍）

　　八、文明施工

　　文明施工是企业形象的窗口，必须搞好文明施工。将文明施工、环境卫生纳入施工组织设计，制定文明施工的要求，严禁野蛮施工，并由项目经理按照文明施工组织实施，具体由项目副经理落实。

　　1、现场布置文明施工

　　（1）、生活区和施工区须设立安全隔离装置。施工区域现场平面布置，按经审核批准的施工组织设计中总平面布置图要求实施。施工区域平面布置包括：施工道路及地面排水系统布置、施工用水电管线布置、建筑材料堆放布置，各种机械定位布置（搅拌机、龙门吊、钢筋机械等），工地办公室、会议室、仓库、钢筋加工棚、标准养护室等临时设施布置。

　　（2）、工地办公室、会议室、仓库、钢筋加工棚、标准养护室等，搭建前须经方案设计，同时要求选址合理，建筑面积得当，外形整齐，结构牢固稳定，门窗开关灵活有防雨放防盗功能，屋面不漏雨，室内装修符合房子使用功能，水电管线及电器布置符合安全要求。

　　（3）、工地办公室墙上必须挂有：项目部各级人员技术、质量、安全生产责任制，现场施工平面布置图，项目施工总进度计划表等。办公室内整齐、卫生、通风、光线明亮。

　　（4）工地会议室墙上必须挂有：公司质量方针，工程概况，项目工程工期，质量、安全及文明施工管理目标，项目组织管理机构网络图，安全保证体系要素职能分配表，防火领导小组名单，防台、防汛领导及抢险小组名单，现场卫生领导小组名单。

　　（5）水泥库不进水，不渗水，有门锁。库内各种品种水泥不混放，且按不同等级分类堆放整齐，分类插标挂牌，过目能成数。库内挂有水泥库管理制度，有专人管理，且帐、卡、物三相符，遵守先进先用、

　　后进后用原则。库容整洁，地面无明显浆灰。

　　（6）仓库（工具间）内整洁，地面、货架、物品无积灰。有专人管理，各类物品堆放整齐，过目能成数，帐、卡、物三相符。墙上有仓库管理制度和严禁烟火标志牌。

　　（7）钢筋棚、工棚面积符合材料加工任务的需要，机械安置及材料、半成品堆放合理有序，地面整洁，每台机械边挂有安全操作规程，有防火、防触电警示牌。

　　（8)标准养护室：房屋要求隔热保温，面积不小于5m2,配置空调等温控装置，室内温度控制在20±3℃；设有养护水池、砂浆试块立柜、温度湿度计，室内湿度大于90%；有标养室管理制度。

　　（9）严防粉尘污染，实行围挡封闭。

　　（10）泥浆废水应设置沉淀池沉淀后排放。

　　2、生活区环境卫生；

　　（1）生活区和施工区须设立安全隔离装置。

　　（2）宿舍必须门窗关好，室内整洁、通风、明亮。

　　（3）食堂必须使用燃气或燃油灶具，熟食供应必须单独设立隔离封闭间，熟食器具须使用搪瓷等无害器具，严禁使用再生塑料桶盘。食堂必须配有冰箱，做到生熟分开。食堂工作人员必须持有效健康证上岗。食堂墙上挂有效卫生许可证。

　　（4）厕所大小便要有冲洗设备，有专人负责冲洗，要设立有盖化粪池。厕所和食堂要相距30米以上。

　　（5）生活区内须设立排水沟、垃圾箱，有盖泔脚桶，有灭四害设施，保证生活区的日常坏境卫生。

　　九、季节性施工

　　1、暴风雨、台风前后要检查工地临时设施，脚手架、机电设施、临时线路，发现倾斜、变形下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的应及时排除，临时驻地的彩钢要做好防台加固和防雷地接地。

　　2、机械、电气设备应有防雨防潮措施，龙门吊要有固定措施。同时，原料、成品、半成品也必须有防雨措施。

　　3、雨季现场道路应加强维护,同时做好现场排水工作.

　　4、冬季施工要做好防火、防寒、防毒、防爆等工作。

　　5、高出建筑物的龙门吊、钻孔桩机等要按规定设置避雷装置。

　　6、夏季要有防暑降温措施，杜绝中暑事故的发生。食堂要保证食品卫生。

　　7、冬季要做好防寒保温工作。

　　8、雨季施工防雷击，防机械倾倒。

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篇2：深基坑施工过程安全控制流程管理

　　深基坑施工过程安全控制流程及管理

　　1.施工过程安全控制流程图

　　2、"三宝"使用

　　包括：安全帽、安全网和安全带使用；

　　3、施工临时用电管理达标

　　推行三相线制，设专业人员管理，对建筑工程与高压线的距离、支线架设、现场照明、变配电装置、熔丝、低于干线架设等必须达到建设部颁发标准。

　　4、中小型机械完好和安全使用

　　在具体的安全监护实施计划，实施安全监控的具体做法，安全监控人员持证上岗，施工现场所有人员必须佩戴胸卡。

　　5、防火安全

　　⑴、建立防火安全组织，义务消防队和防火档案；明确项目负责人，管理人员和各操作岗位的防火安全职责。按规定配置消防器材，有专人管理并落防火制度和措施。

　　⑵、严格管理易燃、易爆物品，设置专门仓库存放。

　　⑶、按施工区域，层次划分防火级别，防火必须具有"二证一器一监护"。

篇3：施工过程中安全检查检验控制

　　施工过程中安全检查、检验的控制

　　对施工过程中，暴露出的安全设施的不安全状态、人的违章操作、指挥的不安全行为、文明施工和环境保护工作中存在的缺陷情况，应组织定期和不定期的检查复查，以确保符合安全文明要求，并做好安全记录。

　　实施要点：

　　(1)建立以生产副经理为负责人的安全生产检查组织，健全完善安全检查制度，按照JGJ59－99（建筑施工安全检查标准）实施。（参加检查人：***、***、***、***、***）

　　(2)对安全防护用品要按照安全保证计划的规定以及合同的规定要求进行检验，杜绝不合格的安全用品进场。（验收人：***、***）

　　(3)对中、小型机械、脚手架、安全平网等安全设施要按照安全保证计划的规定以及施工组织设计的要求，进行检查验收后挂牌使用。（检查人：***、***）

　　(4)大型机械设备要按照经过审批的安装方案规定进行基础验收、塔身验收，搭设完毕后经主管部门以及上海市建委、劳动局的检测合格后，挂牌使用。（检查验收人：***、***、***）

　　(5)特殊类型的脚手架要按照安全保证计划中指定的搭设方案（按照专利号****要求）进行验收，并每提升一层验收一次，合格后方可使用。（验收人：***、***、***）

　　(6)施工用电按照临时施工用电规范要求和临时施工用电方案进行检查验收。（检查人：***、***）

　　(7)对临边洞口的防护按照安全保证计划中规定进行检查验收。（检查人：***、***）

　　(8)对工地防火按照安全保证计划中规定进行检查验收。（检查人：***、***）

　　(9)对环境卫生、劳动保护、文明施工要求按照安全保证计划中规定进行检查验收。（检查人：***、***）

　　(10)对特种作业人员持证上岗检查，严禁无证或持无效证件上岗与违章作业。（检查人：***、***）

　　(11)对职工遵章守纪的情况进行检查，有违章严肃处理。（检查人：***、***）

　　(12)工地每天检查，工程项目部每周检查一次，发现隐患定人、定时、定措施进行整改。

篇4：大体积混凝土施工过程中裂缝控制技术措施

　　大体积混凝土施工过程中裂缝控制技术措施

　　本工程基础底板、基础梁和承台砼属于大体积混凝土范围，承台加底板最厚达2.4m，最多一次浇筑混凝土量约600m3。该混凝土强度等级为C35，抗渗等级为0.8MPa，掺UEA微膨胀剂10%，采用商品砼混凝土。

　　为减少和控制大体积混凝土在施工过程中产生的微观裂缝发展为宏观裂缝（宽度大于0.05mm），建议采用525#矿渣水泥掺入Ⅱ级磨丝粉煤灰（掺量控制在60kg/m3之内）用以降低水泥水化热，改善混凝土可柔性。

　　1、混凝土的绝热量最高湿升Tma*

　　假定在混凝土周围没有任何散热条件，没有任何热损耗的情况下，水泥和水化合后生产反应热，全部转化为温升后的最高温度，也即绝热最高温升，可按下式计算：

　　式中：Tma*--最高绝热浊升（℃）

　　W--每公斤水泥的水化热（J/kg）

　　3d时W=314kJ/kg，7d时，W=354KJ/kg

　　Q--每立方米混凝土中水泥的用量（kg/m3）

　　取Q=400kg/m3

　　C--混凝土的比热，一般可取0.96×103J/kg

　　r--混凝土的容重，取2400kg/m3

　　则3d时混凝土绝热最高温升T3d：

　　℃

　　7d时混凝土绝热最高温升T7d：

　　℃

　　在实际施工过程中，混凝土处于一级散热状态，Tma*应予调整，其调整系数取为0.85，则Tma*调整为：Tma*=61.5℃×0.8=52.3℃。

　　2、养护材料厚度计算

　　当混凝土平仓、抹平后，可在其表面覆盖保温、保温材料，其厚度可按下列计算：

　　式中：δ-养护材料所需的厚度（mm）

　　λ-养护材料的导热系数（W/m·k），

　　取草袋养护，则λ=0.14W/m·k；

　　λ1-混凝土的导热系数（W/m·k），取2.3W/m·k

　　Tma*-混凝土的最高温度（℃）

　　Ta=混凝土与养护材料接触面处的温度（℃），当内外温差控制在25～30℃，则Ta=Tma*-（25～30℃）=27.3～22.3℃。

　　Tb-混凝土达到最高温度时的大气平均温度（℃），取为Tb=10℃。

　　K-传热系数的修正值，取为1.3

　　H-结构物的厚度（m），取2.4m,则

　　由此计算可得，该底板顶面及裸露部分均须覆盖草袋四层，厚度约8cm，且草袋上、下两面间各铺一层塑料薄膜浇水覆盖，这样将会保证满足底板中心混凝土与表面温差、底板表面与室外温差Δ≤25℃的要求，并控制底板施工养护过程中温度裂缝的发生和发展。

　　3、在施工组织管理上采取下列组织技术措施

　　⑴配备足够的混凝土搅拌车和泵车，确保商品砼能一次连续浇捣完毕。

　　⑵现场设临时指挥小组，加强现场调度、平衡，尽量减少商品砼的运输时间和储车场的等待时间。

　　⑶加快浇灌速度，不使混凝土产生冷缝，按斜面分层、薄层浇灌、循序推进，一次到顶的浇筑方法，减少混凝土的暴露面积，从而减少在外界气温下的热量损失。

　　⑷砼振捣时震动棒需直上直下，快插慢拔，插点形式为行列式，插点距离600mm左右，上下层振捣搭接50-100mm，每点震捣时间20-30s。

　　⑸做好混凝土振捣过程中的泌水处理：由于大流动性的混凝土为一个大坡面，泌水沿坡面流到坑底，通过侧模底部开孔将泌水排出基坑，浇筑砼时形成中间集水坑时，及时用水泵将泌水排除，这样可以提高混凝土质量，减少表面裂缝。

　　⑹浇筑混凝土的收头处理是减少表面收缩裂缝，控制底板面标高和平整度的重要措施，因此在混凝土浇捣至标高时，专门安排泥工用长括尺括平多出浮浆，初凝前用铁筒来回滚压2-3遍后，再用抹子打平。

篇5：0.00以上砼施工过程控制

　　0.00以上砼施工过程控制

　　1、浇筑每层不同标号的混凝土前，先把原材料拿到市检测中心做配合比，等配合比报告出来之后浇筑砼时再根据现场砂石的含水量调整施工配合比。

　　2、材料的控制：

　　（1）装料的顺序:石子--水泥--砂。每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%，

　　（2）每次浇筑砼前，要在搅拌机旁挂牌写清楚每盘砼的各原材料的数量，要严格按照牌上的数量过称：其偏差不允许超过下列规定：

　　a、泥、外加混合料±2%；

　　b、粗细骨料±3%

　　c、水、外加剂±2%。

　　3、搅拌时间的控制

　　从原材料全部投入搅拌机筒时起，至混凝土拌合料开始卸出时止，所经历的时间称为搅拌时间。通过充分搅拌，应使混凝土　的各种组成材料混合均匀，颜色一致。搅拌时间随搅拌机的类型及混凝土拌合料和易性的不同而异。在生产中，应根据混凝土　拌合料要求的均匀性、混凝土强度增长的效果及生产效率几种因素，规定　合适的搅拌时间、但混凝土　搅拌的最短时间，应符合以下的规定

　　混凝土搅拌的最短时间（s）

　　混凝土坍落度（mm） 搅拌机类 搅拌机容积（L）

　　小于250 250～500 大于500

　　小于及等于30 自落式 90 120 150

　　强制式 60 90 120

　　大于30 自落式90 90 120

　　强制式60 60 90

　　根据这要求再结合我们使用搅拌机的情况：搅拌时间大于60s

　　4、搅拌要求：

　　混凝土搅拌前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿。搅拌第一盘时，考虑到筒避上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。

　　搅拌好的混凝土要做到基本卸尽。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进实的方法。

　　严格控制水灰比和坍落度，末经试验人员同意不提得随意加减水量。

　　5、本工程砼运输由塔吊直接在搅拌机出料口处起吊料斗，然后起升移动到指定位置卸料。

　　6、砼浇筑时，打开料斗阀门，落出的砼通过溜槽流入墙、柱模内，然后用插入式振动器振捣，振动棒的插入点要分布均匀，做到振捣均匀密实，避免墙柱出现蜂窝、麻面。

　　7、浇筑砼时应注意

　　（1）在浇筑工序中应控制混凝土的均匀性和密实性、混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土　拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。

　　（2）浇筑竖向混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗。漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑泮的高度不得超过3m，否则采用串筒下料

　　（3）浇筑竖向混凝土前，底部应先填以50～100mm厚与泮成分相同的水泥砂浆。

　　（4）浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑应在已浇筑的混凝土凝结闪修整完好。

　　8、每个台班做三次坍落度试验，坍落度的要求为：50～100mm，如发现测量值偏差过大，应立即对水灰比进行调整。

　　9、按规范要求，每拌制100盘砼做一组抗压试块，制作时，每个试模分两次装满砼，每装一次用捣棒均匀插振25次并要求螺旋形插捣。而后用灰刀沿试模边插数下后抹平，接着用手把试块在地上振动15次，然后摆放试块整齐，等约40分钟后回头抹光工，试块的制作就完成了。

　　10、砼浇筑初凝后即进入养护期，采用旧麻袋覆盖，人工浇水养护，养护期为一个星期。