底层地面砼垫层工程技术交底

一.工程名称:
二.分部工程:装饰装修(地面)
三.分项工程名称:底层地面砼垫层工程

四.交底内容:
1、所用原材料应符合设计及规范要求,并应进行试验和试配。
2、垫层砼C20,厚度60mm。
3、作业条件:主体结构工程质量办完验收手续,门框安装完,墙四周已弹好+50cm水平标高线。穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。铺设在垫层中的水平管已做完,并办完隐检手续。::在首层地面浇筑混凝土垫层前,穿过室内的暖气沟及沟内暖气管己做完,排水管道作完并办完手续,室内回填土已进行分项质量检验评定。
4、工艺流程:基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平→养护。
5、基层处理:把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
6、找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。
7、铺设混凝土:混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度,首层地面可在填土中打入小木桩,拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记。做平为垫层的上标高。
8、振捣:用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平标记,随即用平板振捣器振实。
9、找平:混凝土振捣密实后,以墙上平标高线及找平标记为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。
10、养护:已浇筑完的砼垫层,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于7d。
11、每层至少应留一组试块。
12、允许偏差:(mm)
表面平整:10
标高:i10
坡度:20%且不大于30
厚度:不大于10%

技术负责人:交底人:接受人:

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篇2：楼地面细石砼垫层工程技术交底

一.工程名称:
二.分部工程:装饰装修(地面)
三.分项工程名称:楼地面细石砼垫层工程

四.交底内容:
1、所用原材料应符合设计及规范要求,并应进行试验和试配。
2、垫层砼C20,厚度40mm,双向φ4@200冷拔丝。
3、作业条件:室内墙面已弹好+50cm水平线。穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做好隐检手续。门框已安装完,并已做好保护,在门框内侧钉木板或铁皮。基层为预制混凝土板时,板缝混凝土应填嵌密实,板端头缝隙应采取防裂措施。
4、细石混凝土工艺流程:找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→绑扎钢筋网→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→养护。
5、找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。
6、基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。
7、洒水湿润:在抹面层前一天对基层表面进行洒水湿润。
8、抹灰饼:根据已弹出的面层水平高线,横竖拉线,用于细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。
9、抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,::作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
10、刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1:0.4~0.5的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
11、直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂拌合料,要撒匀,再用2m长刮杠刮平。
12、每一楼层留一组试块。
13、在梁上板、板头处、门口楼板接头处应留界格缝。
14、允许偏差:(mm)
表面平整:5
缝格平直:3

技术负责人:交底人:接受人:

篇3：基础砼垫层工程技术交底记录

　　基础砼垫层工程技术交底记录

　　年月日

　　工程名称

　　分部工程：基础

　　分项工程名称：基础砼垫层工程

　　交底内容：

　　1、设计要求：C15混凝上，厚度100㎝。

　　2、施工前应先将地基清理干净，局部坑洼处用素混凝找平。

　　3、按图纸要求弹好基础的中心线及垫层边线。

　　4、按已弹好线的位置支模。

　　5、混凝土的搅拌。

　　6、混凝土运输采用塔吊料斗直接吊运。

　　7、混凝土铺平后用平板振动器振平。

　　8、混凝土初凝后覆盖草袋子并浇水养护。

　　9、垫层应留一组试块。

　　技术负责人

　　交底人

　　接受人

篇4：混凝土方涵垫层浇注工程施工技术交底

　　混凝土方涵垫层浇注工程施工技术交底

　　工程名称：污水处理厂工程

　　分项工程：工程起点-Y2(W4)

　　分项工程名称：混凝土方涵垫层浇注工程

　　1、商品混凝土浇注时，严禁用加水的方法提高混凝土塌落度，必要时，由商品混凝土厂家提供减水剂，提高混凝土的和易性。

　　2、混凝土浇注，必须振捣密实，不得漏振或过振。

　　3、混凝土垫层顶标高必须符合设计要求，误差符合标准（规范）的有关规定。

　　4、混凝土垫层顶面用木抹子措出麻面。

　　5、混凝土浇注完毕，采用塑料布养护。

　　交底人：参加人：

　　保管部门：技术质量部

　　保存期：长期

篇5：混凝土垫层施工技术交底记录

　　混凝土垫层施工技术交底记录

　　工程名称：

　　分部工程：装饰装修工程

　　分项工程名称：混凝土垫层施工

　　交底内容:

　　1、依据标准：

　　《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20**

　　《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20**

　　2、施工准备

　　2.1材料及主要机具：

　　2.1.1水泥：宜用32.5号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

　　2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。

　　2.1.3石子：卵石或碎石，粒径为0.5～3.2cm，含泥量不大于2%。

　　2.1.4混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。

　　2.2作业条件：

　　2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好+50cm水平标高线。

　　2.2.2穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。

　　2.2.3铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。

　　2.2.4在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。

　　3、操作工艺

　　3.1工艺流程：

　　基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→养护。

　　3.1.1基层处理：把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。

　　3.1.2找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。

　　3.1.3混凝土搅拌

　　3.1.3.1根据配合比（其强度等级不宜低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。

　　3.1.3.2按《建筑地面工程施工质量验收规范》的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000 m2按1000 m2计算。

　　3.1.4铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。

　　大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。

　　铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。

　　3.1.5振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。

　　3.1.6找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。

　　3.1.7养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。

　　3.1.8冬期施工操作时，环境温度不得低于+5℃。如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2。

　　4、质量标准

　　4.1 水泥混凝上垫层铺设在基土上，当气温长期处于0℃以下，设计无要求时，垫层应设置伸缩缝。

　　4.2 水泥混凝上垫层的厚度不应小于60mm。

　　4.3 垫层铺设前，其下一层表面应湿润。

　　4.4 室内地面的水泥混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝不得大于12m。

　　4.5 垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150mm 时，可做企口缝。横向缩缝应做假缝。

　　平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴。企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5～20mm，深度为垫层厚度的1／3，缝内填水泥砂浆。

　　4.6 工业厂房、礼堂、门厅等大面积水泥混凝土垫层应分区段浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的问距相一致。

　　4.7 水泥混凝土施工质量检验尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204 的有关规定。

　　Ⅰ主控项目

　　4.8 水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2／3；含泥量不应大于2％；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3％。

　　检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

　　4.9 混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于C10。

　　检验方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。

　　4.10 水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合表4.10的规定。

　　检验方法：应按GB 50209-20**表4.1.5 中的检验方法检验。

　　水泥混凝土垫层表面允许偏差及检验方法表4.10

　　序号检查项目允许偏差或允许值(mm)检 查 方 法

　　1允许偏差表面平整度10mm用2m 靠尺和楔形塞尺检查

　　2标高±10mm用水准仪检查

　　3坡度坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查

　　4厚度厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查

　　5、成品保护

　　5.1在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。

　　5.2在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设

混凝土时要保护好电气等设备暗等。

　　5.3混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。

　　6、应注意的质量问题

　　6.1混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。

　　6.2表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。

　　6.3不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素，都能导致裂缝产生。

　　7、质量记录

　　7.1水泥出厂合格证。

　　7.2混凝土试块强度试验记录及混凝土质量评定表。

　　7.3有防水要求的地面，防水材料出厂合格证及试验记录、隐检记录。

　　7.4垫层混凝土分项工程质量检验评定表。

　　交底单位接收单位

　　交 底 人接 收 人