水泥砂浆地面工程技术交底

一.工程名称:
二.分部工程:装饰装修(地面)
三.分项工程名称:水泥砂浆地面工程(细石砼随打随抹)

四.交底内容:
1、所用原材料应符合设计及规范要求,并应进行试验和试配。
2、砼垫层C20,厚度40mm,双向φ4@200冷拔丝。
3、作业条件:室内墙面已弹好+50cm水平线。穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做好隐检手续。门框已安装完,并已做好保护,在门框内侧钉木板或铁皮。基层为预制混凝土板时,板缝混凝土应填嵌密实,板端头缝隙应采取防裂措施。
4、细石混凝土工艺流程:找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护。
5、找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。
6、基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。
7、洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
8、抹灰饼:根据已弹出的面层水平高线,横竖拉线,用砼相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。
9、抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
10、刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1:0.4~0.5的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
11、面层细石混凝土铺设:将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上,紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层1:1干拌水泥砂拌合料,要撒匀,再用2m长刮杠刮平。
12、抹面层、压光:当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂将拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。
13、第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
14、第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。
15、第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,::此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。
16、养护:面层抹压完24h后进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间一般不少于7d。
17、面层必须有足够的强度,无空鼓、裂缝、脱皮、麻面、起砂等现象。
18、允许偏差(mm)
表面平整:5
缝格平直:3

技术负责人:交底人:接受人:

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篇2：面砖地面工程技术交底

一.工程名称:
二.分部工程:装饰装修(地面)
三.分项工程名称:面砖地面工程

四.交底内容:
1、所用材料应符合设计要求及规范规定。面砖应进行试验。
2、细石砼面层巳完成并巳验收合格。
3、墙面抹灰作完并已弹好+50cm水平标高线。
穿过地面的套管已做完,管洞已用细石混凝土堵塞密实。设计要求做防水层时,已办完隐检手续,并完成蓄水试验,办好验收手续。
4、工艺流程:清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层→铺面→修理→灌缝→养护。
5、清理基层、弹线:将基层清理干净,表面灰浆皮要铲掉、扫净。将水平标高线弹在墙上。
6、面砖必须粘贴牢固,不空鼓。
7、应表面洁净、色泽一致、接缝均匀,周边顺查。无裂纹、掉角和缺楞现象。
8、允许偏差(mm)
平面平正:2
缝格平直:3
接缝高低差:0.5
缝宽度不大于1。

技术负责人:交底人:接受人:

篇3：厨房卫生间面砖地面工程技术交底

一.工程名称:
二.分部工程:装饰装修(地面)
三.分项工程名称:厨房、卫生间面砖地面工程

四.交底内容:
1、所用材料应符合设计要求及规范规定。面砖应进行试验。
2、地面面砖已完成。
3、清理基、弹线:将基层清理干净,表面灰浆皮要铲掉、扫净。水平标高线弹在墙上。
4、厕、浴间地面板的上、下水等各种管道做完后,洞口应堵塞密实,并加有套管,验收合格后再做防水层,管口部位与防水层结合要严密,蓄水合格后才能做找平层。
5、按已弹好的线找坡(向地漏方向)。做水泥砂浆找平层。
6、找平层完成后养护7天。
7、在找平层上用107胶水泥浆贴TS防水层(防水层应做试验)防水层在墙四周应上反20cm。然后在TS防水层上做20厚1:2.5水砂浆保护层。
8、再做蓄水试验。合格后贴面层。
9、面层应注意留2-3cm高差,向地漏方向有坡度。在地漏口处面砖应割成放射状。
10、面砖完成并安装完卫生洁具后再做蓄水试验。

技术负责人:交底人:接受人:

篇4：木地板地面工程施工技术交底

　　木地板地面工程施工技术交底

　　一、施工准备

　　（一）作业条件

　　1、加工定货材料已进场，并经检验符合设计图纸要求。

　　2、木地板不宜在潮湿的室内施工，防止地面潮湿导致地板变形。

　　3、弹好+0.5m水平控制线。

　　（二）材料准备

　　企口板、毛地板、木格栅和垫木等。

　　（三）施工机具

　　小电锯、手提钻、手锯、锤子、冲子、改锥、钳子、撬棍、方尺、钢尺、割角尺、墨斗等。

　　二、质量要求

　　质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-20**）的规定。

　　表3-8

　　三、工艺流程

　　弹好格栅安装位置线及标高——安装格栅，铺设毛地板——铺设木地板——安装木踢脚

　　四、施工工艺

　　1、空铺式木格栅（其间无真料）的两端应垫实钉牢。当采用地垄墙、墩时，应与格栅固定牢固。木格栅与墙间应留出游小于30㎜的缝隙。

　　2、实铺式木格栅（其实有填料）的截面尺寸、间距及稳固方法等均应按设计要求铺设。木格栅作防腐处理。

　　3、铺设前必须清除毛地板下空间内的刨花等杂物。

　　4、毛地板铺设时，应与格栅成30°或45°斜向钉牢，并使其髓心向上，板间的缝隙不大于3㎜，与墙之间留有8~12㎜空隙，表面应刨平。

　　5、踢脚板用钉与墙内防腐木砖钉牢，钉帽砸扁冲入板内。踢脚板要求与墙紧贴，上口平直。踢脚板接缝处应作企口或错口相接，在90°转达角处应作45°斜角相接。踢脚板与木地板面层交接处钉设木压条。

　　五、成品保护

　　1、木地板材料应码放整齐，使用时轻拿轻放，不可以乱扔乱堆，以免损坏棱角。

　　2、木地板上作业应穿软底鞋，且不得在地板面上敲砸，防止损坏面层。

　　3、木地板施工应注意保证环境的温度、湿度。施工完应及时覆盖塑料薄膜，防止开裂变形。

　　4、通水和通暖时应注意节门及管道的三通、弯头等处，防止渗漏后浸湿地板造成地板开裂和起鼓。

　　六、安全措施

　　使用电动工具时，一定要遵循操作规程，以免发生意外。

篇5：大理石(花岗石)地面工程施工技术交底

　　大理石（花岗石）地面工程施工技术交底

　　一、施工准备

　　（一）作业条件

　　1、大理石（花岗石）楼、地面属于高级装修，所以必须有图案及排块设计，要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应，颜色也是大理石（花岗石）楼、地面装饰效果控制的重点，以防和设计的意图不一致；对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察，避免出现现一间室内颜色不一样。大理石质地较软，强度低，在加工和施工中一定注意。装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高，忌用好的石材没有表现出好的效果。

　　2、大理石（花岗石）板材进场后，应侧立堆放在室内，光面相对，背面垫松木条，并在板下加垫木方，拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求，有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。

　　3、室内抹灰（包括门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。

　　4、房间内四周墙上弹好+0.5m水平控制线。

　　5、施工操作前对大理石（花风石）的施工要画出施工大样图，对特别拼花的房间要进行拼花设计，现场搭设好临时加工场，安装好台钻及砂轮锯，接好水、电源，对加工料单元要求一定要准确并编号。在石材北面将编号标明。

　　6、冬季施工时操作温度不低于+5℃。

　　（二）材料要求

　　材料符合现行国家行业标准《天然大理石建筑板材》（JC79）、《天然花岗石建筑石材》（JC205）、《建筑材料放射性核素限量》（GB6566），并按规定检验石材的放射性是否符合要求。

　　水泥：42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；

　　白水泥：白色硅酸盐水泥，采用42.5级；

　　砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%；

　　清洗剂：蜡、草酸。

　　（三）施工机具

　　手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。

　　二、质量要求

　　质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-20**）的规定。

　　表3-11

三、工艺流程

　　准备工作——基层处理——试拼——弹线——试排——刷水泥浆及铺砂浆结合层——铺大理石板块或花岗石板块——灌缝、擦缝——打蜡

　　四、操作工艺

　　（一）准备工作

　　以施工大样图和加工单为依据，仔细核对各部位尺寸和做法，计算好各细部及洞口边角部位尺寸，如果有场外加工，要对石材的颜色、花纹进行考察，对石材的放射性要有检测报告。

　　（二）基层处理

　　将地面垫层的尽可能物清理干净，并检查基层有无空鼓现象，如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。垫层上的砂浆要用工具清除，并清扫干净。

　　（三）试拼

　　正式铺设前，对每房间的大理石（花岗石）板块要按图案、颜色、纹理试拼，并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位，然后编号并码放整齐。

　　（四）弹线

　　一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后，所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线，控制房间方正，以防楼、地面施工时，边角部位出现斜条块。十字控制线要弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+0.5m水平控制线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致。

　　（五）试排

　　在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带，宽度大于板块宽度，厚度3cm以上，结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（花岗石）板块排好，检查板块之间的缝隙，对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。

　　（六）刷水泥浆及铺砂浆结合层

　　试排后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水润湿，刷一层素水泥浆（水灰比为0.5，不要刷得面积过大，随铺砂浆随刷）。拉十字控制线（鱼线），用1：2~1：3的干硬性水泥砂浆铺找平层（干硬程度以手捏成团，落地即散为宜）。铺好后用靠尺板刮平，再用抹子拍实找平，面积以能铺3㎡左右为宜。厚度控制在放上大理石（花岗石）板块时高出面层水平线3~4㎜。

　　（七）铺大理石（花岗石）板块

　　板块需预先用水浸湿，表面阴干无明水后方可铺装。

　　根据房间拉的十字控制鱼线，纵横各铺一行，作为大面积铺石材标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙（一般为1㎜以内），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺，即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上，用橡皮锤敲击板材的木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接调皮击板块，以免将板材敲裂或敲破）。

　　振实砂浆至铺设高度后，将板块摇摇欲坠起移至一这旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，用砂浆真补实，然后正式镶铺，在板材背面满刮一层水泥素浆（1：0.5），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板，根据水平线用靠尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间先里后外进行，逐步退至门口，注意与楼道接缝的配合交圈。

　　以前使用干硬性水泥砂浆，是为了使表面平整，一般把水泥砂浆铺得较厚（40~70㎜），铺完砂浆后试铺。工艺复杂，铺设完毕后，要养护。改进方法为：

　　1、确保楼地面基底标高准确，在浇筑混凝土楼板时就严格控制楼板厚度和标高。

　　2、石材加工时规格尺寸要严格按规定验收，可以用高强、快硬砂浆，并掺入胶料或外加剂，相对减小养护时间，铺设前必须使基层混凝土保持湿润状态。

　　3、另外，用水泥砂浆铺设石材，容易产生大面积水渍污染（永久性的），甚至泛黄等不良现象，对美观会造成极坏影响，为消除这类通病，可对石材进行防污染处理，用石材防污染剂对石材的6个同进行涂刷或喷抹，防污染剂可渗入石材若干毫米，对防止石材污染起重要作用（同时适用外立面干挂石材）。

　　（八）灌缝、擦缝

　　在板块铺砌后1~2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石（花岗石）颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀，调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（花岗石）面层的表面洁净，以上工序完成后，对面层加以覆盖保护。养护时间7d。

　　（九）打蜡

　　当水泥砂浆结合层这到强度后（抗压强度达到1.2Mpa时）方可打蜡，表面清理干净，打蜡用蜡包在布内，在面层上薄薄地涂一层成蜡，待干后用钉有帆布或麻布的磨石机打蜡，二遍成活。

　　（十）踢脚板工艺流程

　　对于大理石（花岗石）踢脚板，在墙面抹灰时，要空出一定高度不抹（一般以楼地面层向上量150㎜不且），以使可以控制踢脚的出墙厚度，所以采用灌浆法。

　　灌浆法：

　　根据+0.5m水平控制线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线。确定出踢脚板的出墙厚度，一般8~10㎜。拉踢脚板上口水平线，在墙两端各安装一块踢脚板，共上楞高度在同一水平线内，出墙厚度要一致，逐块依顺序安装，随时检查踢脚板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳定。

　　灌1：2稀水泥砂浆，并随时把溢出的砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。

　　用棉丝蘸与踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝，踢脚板的面层打蜡同地面一起进行，方法参照前述手工进行，镶贴踢脚板，板缝宜与地面的大理石（花岗石）板缝构成骑马缝，注意在阳角处，需磨角，留出4㎜不磨，保证阳角有一等边直角的缺口；阴角保证大面踢脚权压小面踢脚板。

　　五、成品保护

　　输大理石（花岗石）板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。

　　铺砌大理石（花岗石）板块过程中，操作人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的水泥痕迹。

　　在大理石（花岗石）地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。

　　大理石（花岗石）地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。

　　六、应注意的质量问题

　　1、板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水润湿。

　　2、接缝高低不平、缝子宽窄不均：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以就预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。

　　3、过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均应从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定华南计划时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。

　　4、踢脚板不顺直，出墙面厚度不一致：主要由于墙面平整讳莫如深和垂直度不符合要求，镶踢脚步板时未吊线、未拉水平线，或在墙面抹灰时没甩出踢脚板位置，随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前，必须先检查墙面的垂直度、平整度，如超出偏差，应进行处理后再镶贴。