木门窗油漆工程技术交底

一.工程名称:
二.分部工程:装饰装修(涂饰)
三.分项工程名称:木门窗油漆工程

四.交底内容:
1、施工环境应通风良好,湿作业已完并具备一定的强度,环境比较干燥。
2、大面积施工前应事先做样板间,经有关质量部门检查,鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。
3、施工前应对木门窗等木材外形进行检查,有变形不合格者,应拆换。木材制品含水率不大于12%。
4、基层处理:清扫、起钉子、除油污、刮灰土,刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层;铲去脂囊,将脂迹刮净,流松香的节疤挖掉,较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌;磨砂纸,先磨线角四口平面,顺木纹打磨,有小活翘皮用小刀撕掉,有重皮的地方用小钉子钉牢固;点漆片,在木节疤和油迹处,用酒精漆片点刷。
5、先清油一遍:清油用汽油、光油配制略加一些红土子(避免漏刷不好区分),先从框上部左边开始顺木纹涂刷,框边涂油不得碰到墙面上,厚薄要均匀,框上部刷好后,再刷亮子。
刷窗扇时,如两扇窗应先刷左扇后刷右扇,三扇窗应最后刷中间一扇。窗扇外面全部刷完后用梃构勾住不可关闭,然后再刷里面。
刷门时先刷亮子再刷门框,门扇的背面刷完后用木楔将门扇固定,最后刷门扇的正面,全部刷完后,检查一下有无遗漏,并注意里外门窗油漆分色是否正确,并将小五金等外沾染的油漆擦净,此道工序亦可在框或扇安装前完成。
6、抹腻子:腻子的重量配合比为石膏粉:熟桐油:水=20:7:50。待操作的清油干透后,将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处,用石膏油腻子刮抹平整,腻子要横抹竖起,将腻子刮入钉孔或裂纹内。如接缝或裂纹较宽、孔洞较大时,可用开刀将腻子挤入缝洞内,使腻子嵌入后刮平、收净,表面上的腻子要刮光,无野腻子、残渣。上下冒头、榫头等处均应抹到。
7、磨砂纸:腻子干透后,用1号砂纸打磨,磨法与底层磨砂纸相同,注意不要磨穿油膜并保护好棱角,不留野腻子痕迹。磨完后应打扫干净,并用潮布将磨下粉末擦净。
8、刷第一遍油漆:
刷铅油:先将色铅油、光油、清油、汽油、煤油等(冬季可加入适量催干剂)混合在一起搅拌过箩,其重量配合比为铅油50%、光油10%、清油8%、汽油20%、煤油10%;可使用红、黄、蓝、白、黑铅油调配成各种所需颜色的铅油涂料,其稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为准。厚薄要均匀。一樘门或窗刷完后,应上下左右观察检查一下,有无漏刷、流坠、裹楞及透底,最后将窗扇打开钩上挺钩:木门扇下口要用木楔固定。
9、抹腻子:待铅油干透后,对于底腻子收缩或残缺处,再用石膏腻子刮抹一次,要求与做法同前。
10、磨砂纸:等腻子干透后,用1号以下的砂纸打磨,要求与做法同前,磨好后用潮布将粉末擦净。
11、安装玻璃。
12、刷第二遍油漆,打砂纸修补。
13、刷最后一遍油漆:刷油方法同前。但由于调合漆粘度较大,涂刷时要多刷多理,要注意刷油饱满,刷油动作要敏捷,不流不坠、光亮均匀、色泽一致。在玻璃油灰上刷油,应等油灰达到一定强度后方可进行。刷完油漆后要立即仔细检查一遍,如发现有毛病应及时修整。最后用梃钩或木楔子将门窗扇固定好。
14、应注意的质量问题:
(1)漏刷:一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端。其主要原因是内门扇安装油工与木工不配合,故往往造成下冒头未刷油漆就安装门扇了,事后油工根本刷不了(要求使用活合页),其次是纱扇纱门由于加工来料不配套,不能同步完工,甩项后装及把关不严等,往往有少刷一遍油漆的现象。其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。
(2)缺腻子、缺砂纸:一般多发生在合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要是操作者未认真按照规程和工艺标准去操作所致。
(3)流坠、裹楞:主要原因有二:一是由于漆料太稀、漆膜太厚或环境温度高,油漆干性慢等原因,都易造成流坠;二是由于操作顺序和手法不当,尤其是门窗边棱分色处,如一旦油量大和操作不注意,就往往容易造成流坠、裹楞等。
(4)刷纹明显:主要是油刷子小或油刷未泡开,刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子,并把油刷用稀料泡软后使用。
(5)皱纹:主要是漆质不好,兑配不均匀,溶剂挥发快或气温高,加催干剂等原因造成。
(6)五金污染:除了操作要细和及时将五金等污染处清擦干净处应尽量把门锁、拉手和插销等后装(但可以事先把位置和门锁孔眼钻好),::确保五金洁净美观。
(7)倒光:木面吸油快慢不均或木曲小平,室内潮湿或底漆末干透、稀释剂过量等原因,都可能产生局部漆面失去光泽的倒光现象。
15、成品保护
(1)刷油漆前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响油漆质量。
(2)每遍油漆刷完后,都应将门窗用梃钩勾住或用木楔固定,防止扇框油漆粘结影响质量和美观,同时防止门窗扇玻璃损坏。
(3)刷油后立即将滴在地面或窗台上的油漆擦干净,污染在墙上及五金、玻璃上的油漆也要清擦干净。
(4)油漆完成后应派专人负责看管,禁止摸碰。
16、基本情况:

技术负责人:交底人:接受人:

www.pmceO.com 物业经理人网

篇2：装饰油漆作业安全技术交底

　　装饰油漆作业安全技术交底

　　施工单位：

　　工程名称分部分项

　　工程工种

　　1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

　　2．凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。

　　3．严格正确使用劳动防护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。

　　4．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配制防护网、栏杆或其他安全设施。

　　5．施工现场应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。

　　6．在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时，为避免眼睛沾污和受伤，应戴上防护眼镜。

　　7．在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭眼镜进行保护。

　　8．在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。

　　9．在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性熔剂稀释的涂料时，严禁使用明火。

　　10．高空作业需要系安全带。

　　11．为避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂设备应安装接地线装置。

　　12．涂刷大面积场地时,（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。

　　13．操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风良好处换换空气。如仍不舒服，应去保健站治疗。

　　14．在配料或提取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢，应投入有盖的金属容器内及时处理。

　　15．使用的人字梯不准有断档，拉绳必须结牢不得站在最后一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布或其他防滑物。

　　16．不得在同一脚手板上交接工作。

　　17．油漆仓库严禁明火入内，必须配备相应的灭火机。不准装设小太阳灯。

　　18．各类油漆和其他易燃易爆、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。

　　19．库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材挂"严禁烟火"明显标志，库房与其他建筑物应保持规定的安全距离。

　　20．喷砂除锈时，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。

　　21．使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料时，必须戴好防护用品，严禁火种。

　　22．油刷外开扇窗，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封板、水落管等应搭脚手架或吊架。在大于25°的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。

　　23．使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用时间不宜过长、点火时火嘴不准对人。

　　24．使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防漏电。喷嘴堵塞、疏通时不准对人。

　　25．现场补充交底内容：

　　交底人签字：

　　日期：

　　接受人（全员）签字：

　　注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份

篇3：油漆工程安全技术交底范例

　　油漆工程安全技术交底范例

　　(1)各类油漆必须设专用库房存放，不得与其它材料混存，挥发性油料科必须存于密闭容器内，库房必须通风良好，配置消防器材，库房内严禁烟火，照明灯应具有防爆措施。

　　(2)使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃物调配油料，不准吸烟，工作场所必须通良好。

　　(3)油漆窗子，外开窗扇、封沿板、水落管等部位作业，必须站在稳固处或拴好安全带，严禁站在或骑在窗槛、栏板、钢管、洞口边沿等危险处作业。

　　(4)使用人字梯作业，拉绳必须结牢，光滑地面操作时，梯脚下要有防滑措施，梯子不得断档，严禁站在最上一层操作或站在梯子上移位。

　　(5)刷涂耐酸、耐腐蚀的过氯乙烯漆时，必须戴防毒口罩，每隔1小时到室外换气一次，工作场所应有良好通风。作业过程中，如感头痛、恶心、心闷或心悸时，必须立即停止作业到户外换取新鲜空气。

　　(6)室内或容器内喷涂，必须保持良好通风，周围不准有火种，严禁吸烟。

　　(7)喷漆室或耀体涂漆，必须有接地保护装置，大面积喷除时，电气设备必须按防爆等级规定进行安装。

　　(8)喷涂含苯、含铅、刺激性较强的油漆时，除通风良好、使用好个人防护用品外，工作结束后，应用肥皂水将手洗净，用水冲洗干净。

篇4：建筑金属表面施涂混色油漆涂料施工技术交底记录

　　建筑金属表面施涂混色油漆涂料施工技术交底记录

　　工程名称：大厦

　　分部工程：装饰装修工程

　　分项工程名称：金属表面施涂混色油漆涂料施工

　　交底内容:

　　1、依据标准：

　　《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20**

　　《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20**

　　2、施工准备

　　2.1材料要求

　　2.1.1涂料：光油、清油、铅油、调合漆（磁性调合漆、油性调合漆）、清漆、醇酸清漆、醇酸磁漆、防锈漆（红丹防锈漆、铁红防锈漆）等。

　　2.1.2填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。

　　2.1.3稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

　　2.1.4催干剂：钴催干剂等液料。

　　2.2主要机具：

　　2.2.1油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子（掏刷门窗扇上下口不易涂刷部位的工具）、铜丝箩、砂纸、砂布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。

　　2.3作业条件：

　　2.3.1施工应环境通风良好，湿作业已完成并具备一定强度，环境比较干燥。

　　2.3.2大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

　　2.3.3施工前应对钢门窗和金属面外形进行检查，有变形不合格者，应拆换。

　　2.3.4操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。

　　2.3.5刷末道油漆涂料前，必须将玻璃全部安装好。

　　3、操作工艺

　　3.1工艺流程：

　　以上是钢门窗和金属表面施涂混色油漆涂料中级做法的工艺流程。如果是普通混色油漆涂料工程，其做法与工艺基本相同，所不同之处，除少刷一遍油漆外，只找补腻子，不满刮腻子。如果是高级混色油漆涂料工程，其做法与工艺基本相同，所不同之处，需增加第二遍满刮腻子、磨光和刷第三遍涂料后，增加用水砂纸磨光、湿布擦净、刷第四遍涂料，即可成高级混色油漆涂料工程。

　　3.2基层处理：清扫、除锈、磨砂纸。首先将钢门窗和金属表面上浮土、灰浆等打扫干净。已刷防锈漆但出现锈斑的钢门窗或金属表面，须用铲刀铲除底层防锈漆后，再用钢丝刷和砂布彻底打磨干净，补刷一道防锈漆，待防锈漆干透后，将钢门窗或金属表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处，用石膏腻子刮抹平整（金属表面腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油5，油性腻子或醇酸腻子10，底漆7，水适量。腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝、挑丝不倒为宜）。待腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完砂纸后用潮布将表面上的粉末擦干净。

　　3.3刮腻子：用开刀或橡皮刮板在钢门窗或金属表面上满刮一遍石膏腻子（配合比同上），要求刮的薄，收的干净，均匀平整无飞刺。等腻子干透后，用1号砂纸打磨，注意保护棱角，要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。

　　3.4刷第一遍油漆：

　　3.4.1刷铅油（或醇酸无光调合漆）：铅油用色铅油、光油、清油和汽油配制而成，配合比同前，经过搅拌后过箩，冬季宜加适量催干剂。油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜，铅油的颜色要符合样板的色泽。刷铅油时先从框上部左边开始涂刷，框边刷油时不得刷到墙上，要注意内外分色，厚薄要均匀一致，刷纹必须通顺，框子上部刷好后再刷亮子，全部亮子刷完后，再刷框子下半部。刷窗扇时，如两扇窗，应先刷左扇后刷右扇；三扇窗者，最后刷中间一扇。窗扇外面全部刷完后，用梃钩勾住再刷里面。

　　刷门时先刷亮子，再刷门框及门扇背面，刷完后用木楔将门扇下口固定，全部刷完后，应立即检查一下有无遗漏，分色是否正确，并将小五金告等沾染的油漆擦干净。要重点检查线角和阴阳角处有无流坠、漏刷、裹棱、透底等毛病，应及时修整达到色泽一致。

　　3.4.2抹腻子：待油漆干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子补抹一次，要求与做法同前。

　　3.4.3磨砂纸：待腻子干透后，用1号砂纸打磨，要求同前。磨好后用潮布将磨下的粉末擦净。

　　3.4.4装玻璃：详见玻璃安装工艺标准。

　　3.5刷第二遍油漆：

　　3.5.1刷铅油：同前。

　　3.5.2擦玻璃、磨砂纸：使用潮布将玻璃内外擦干净。注意不得损伤油灰表面和八字角。磨砂纸应用1号砂纸或旧砂纸轻磨一遍，方法同前，但注意不要把底漆磨穿，要保护棱角。磨好砂纸应打扫干净，用潮布将磨下的粉末擦干净。

　　3.6刷最后一遍调合漆：刷油方法同前。但由于调合漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。在玻璃油灰上刷油，应等油灰达到一定强度后方可进行，刷油动作要敏捷，刷子轻、油要均匀，不损伤油灰表面光滑，八字见线。刷完油漆后，要立即仔细检查一遍，如发现有毛病，应及时修整。最后用梃钩或木楔子将门窗扇打开固定好。

　　3.7冬期施工：冬期施工室内油漆涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般油漆施工的环境温度不宜低于+10℃，相对温度为60%，不得突然变化。同时应设专人负责测温和开关门窗，以利通风排除湿气。

　　4、质量标准

　　溶剂型涂料涂饰工程质量检验标准

　　项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检 查 方 法

　　主控项目

　　1涂料质量第10．3．2条检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录

　　2颜色、光泽、图案第10．3．3条观察检查

　　3涂饰综合质量第10．3．4条观察和手摸检查

　　4基层处理第10．3．5条观察和手摸检查：检查施工记录

　　一般项目

　　1与其他材料、设备衔接处界面应清晰第10．3．8条观察检查

　　2色漆涂饰质量

　　颜色普通涂饰均匀一致观察和手摸检查

　　高级涂饰均匀一致

　　光泽、光滑普通涂饰光泽基本均匀

　　光滑无挡手感

　　高级涂饰光泽均匀一致光滑

　　刷纹普通涂饰刷纹通顺

　　高级涂饰无刷纹

　　裹隐漱皱皮普通涂饰明显处不允许

　　高级涂饰不允许

　　装饰线、分色线

　　直线度普通涂饰2

　　高级涂饰1

　　3清漆涂饰质量

　　颜色普通涂饰基本一致观察和手摸检查

　　高级涂饰均匀一致

　　木纹普通涂饰棕眼刮平、木纹清楚

　　高级涂饰棕眼刮平、木纹清楚

　　光泽、光滑

　　普通涂饰光泽基本均匀

　　光滑无挡手感

　　高级涂饰光泽均匀一致光滑

　　刷纹普通涂饰无刷纹

　　高级涂饰无刷纹

　　裹棱、流坠、皱皮普通涂饰明显处不允许

　　高级涂饰不允许

　　5、成品保护

　　5.1刷油前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。

　　5.2每遍油漆刷完后，都应将门窗用梃钩勾住或用木楔固定，防止扇框油漆粘结影响质量和美观，同时防止门窗扇玻璃损坏。

　　5.3刷油后立即将滴在地面或窗台上和污染墙上及五金上的油漆清擦干净。

　　5.4油漆涂料工程完成后，应派专人负责看管和管理，禁止摸碰。

　　6、应注意的质量问题

　　6.1漏刷、反锈：反锈一般多发生在钢门窗和金属表面等工程，其主要原因：一是产品在出厂前由于没认真除锈就涂刷防锈漆；二是由于运输和保管不好碰破了防锈漆；三是钢门窗或金属表面在安装之前，未认真进行检查，未补做除锈漆和涂刷防锈漆工作，后者是我们应注意的主要质量问题。

　　漏刷则多发生于钢门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端。其主要原因是内门扇安装没与油工配合好，故往往发生下冒头未刷油漆就安装门扇了，事后油工根本刷不了（除非把门扇合页卸下来重刷）；再有是钢纱门和钢纱窗，未预先把分色的铅油刷上就绷纱，加上把关不严等，往往有少刷一遍油漆的现象。其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。

　　6.2缺腻子、缺砂纸：一般多发生在合页槽、上下冒头、榫接头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作者未认真按照工艺规程去操作所致。

　　6.3流坠、裹楞：主要原因有二：一是由于漆料太稀，漆膜太厚或环境温度高、油漆干性慢等原因，都易造成流坠。二是由于操作顺序和手法不当，尤其是门窗边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流坠、裹楞。

　　6.4刷纹明显：主要是油刷子小或油刷子未泡开，刷毛发硬所致。应用合适的刷子，并把油刷用稀料泡软后使用。

　　6.5皱纹：主要是漆质不好、兑配不均匀、溶剂挥发快或气温高、加催干剂等原因造成。

　　6.6五金污染：除了操作要细和及时将小五金等污染处清擦干净外，应尽量把门锁、拉手和插销等后装（但可以事先把位置和门锁孔眼钻好），确保五金洁净美观。

　　6.7倒光：由于钢门窗和金属屋面吸油快慢不均或表面不平，加上室内潮湿或底漆未干透及稀释剂过量等原因，都可能产生局部漆面失去光泽的倒光现象。

　　7、质量记录

　　7.1油漆等材料的出厂合格证。

　　7.2本分项工程质量验评表。

　　交底单位接收单位

　　交 底 人接 收 人

篇5：木门窗油漆工程技术交底记录

　　木门窗油漆工程技术交底记录

　　年月日

　　工程名称：

　　分部工程：装饰装修（涂饰）

　　分项工程名称：木门窗油漆工程

　　交底内容：

　　1、施工环境应通风良好，湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。

　　2、大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查，鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

　　3、施工前应对木门窗等木材外形进行检查，有变形不合格者，应拆换。木材制品含水率不大于12％。

　　4、基层处理：清扫、起钉子、除油污、刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层；铲去脂囊，将脂迹刮净，流松香的节疤挖掉，较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌；磨砂纸，先磨线角四口平面，顺木纹打磨，有小活翘皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小钉子钉牢固；点漆片，在木节疤和油迹处，用酒精漆片点刷。

　　5、先清油一遍：清油用汽油、光油配制略加一些红土子(避免漏刷不好区分)，先从框上部左边开始顺木纹涂刷，框边涂油不得碰到墙面上，厚薄要均匀，框上部刷好后，再刷亮子。

　　刷窗扇时，如两扇窗应先刷左扇后刷右扇，三扇窗应最后刷中间一扇。窗扇外面全部刷完后用梃构勾住不可关闭，然后再刷里面。

　　刷门时先刷亮子再刷门框，门扇的背面刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇的正面，全部刷完后，检查一下有无遗漏，并注意里外门窗油漆分色是否正确，并将小五金等外沾染的油漆擦净，此道工序亦可在框或扇安装前完成。

　　6、抹腻子：腻子的重量配合比为石膏粉：熟桐油：水=20：7：50。待操作的清油干透后，将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处，用石膏油腻子刮抹平整，腻子要横抹竖起，将腻子刮入钉孔或裂纹内。如接缝或裂纹较宽、孔洞较大时，可用开刀将腻子挤入缝洞内，使腻子嵌入后刮平、收净，表面上的腻子要刮光，无野腻子、残渣。上下冒头、榫头等处均应抹到。

　　7、磨砂纸：腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨法与底层磨砂纸相同，注意不要磨穿油膜并保护好棱角，不留野腻子痕迹。磨完后应打扫干净，并用潮布将磨下粉末擦净。

　　8、刷第一遍油漆：

　　刷铅油：先将色铅油、光油、清油、汽油、煤油等(冬季可加入适量催干剂)混合在一起搅拌过箩，其重量配合比为铅油50％、光油10％、清油8％、汽油20％、煤油10％；可使用红、黄、蓝、白、黑铅油调配成各种所需颜色的铅油涂料，其稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为准。厚薄要均匀。一樘门或窗刷完后，应上下左右观察检查一下，有无漏刷、流坠、裹楞及透底，最后将窗扇打开钩上挺钩：木门扇下口要用木楔固定。

　　9、抹腻子：待铅油干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子刮抹一次，要求与做法同前。

　　10、磨砂纸：等腻子干透后，用1号以下的砂纸打磨，要求与做法同前，磨好后用潮布将粉末擦净。

　　11、安装玻璃。

　　12、刷第二遍油漆，打砂纸修补。

　　13、刷最后一遍油漆：刷油方法同前。但由于调合漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流不坠、光亮均匀、色泽一致。在玻璃油灰上刷油，应等油灰达到一定强度后方可进行。刷完油漆后要立即仔细检查一遍，如发现有毛病应及时修整。最后用梃钩或木楔子将门窗扇固定好。

　　14、应注意的质量问题：

　　（1）漏刷：一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端。其主要原因是内门扇安装油工与木工不配合，故往往造成下冒头未刷油漆就安装门扇了，事后油工根本刷不了(要求使用活合页)，其次是纱扇纱门由于加工来料不配套，不能同步完工，甩项后装及把关不严等，往往有少刷一遍油漆的现象。其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。

　　(2)缺腻子、缺砂纸：一般多发生在合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要是操作者未认真按照规程和工艺标准去操作所致。

　　(3)流坠、裹楞：主要原因有二：一是由于漆料太稀、漆膜太厚或环境温度高，油漆干性慢等原因，都易造成流坠；二是由于操作顺序和手法不当，尤其是门窗边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流坠、裹楞等。

　　(4)刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开，刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子，并把油刷用稀料泡软后使用。

　　(5)皱纹：主要是漆质不好，兑配不均匀，溶剂挥发快或气温高，加催干剂等原因造成。

　　(6)五金污染：除了操作要细和及时将五金等污染处清擦干净处应尽量把门锁、拉手和插销等后装(但可以事先把位置和门锁孔眼钻好)，确保五金洁净美观。

　　(7)倒光：木面吸油快慢不均或木曲小平，室内潮湿或底漆末干透、稀释剂过量等原因，都可能产生局部漆面失去光泽的倒光现象。

　　15、成品保护

　　(1)刷油漆前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。 (2)每遍油漆刷完后，都应将门窗用梃钩勾住或用木楔固定，防止扇框油漆粘结影响质量和美观，同时防止门窗扇玻璃损坏。

　　(3)刷油后立即将滴在地面或窗台上的油漆擦干净，污染在墙上及五金、玻璃上的油漆也要清擦干净。

　　(4)油漆完成后应派专人负责看管，禁止摸碰。

　　16、基本情况：

　　项次 项目 普通油漆 中级油漆

　　1透底、流坠、皱皮大面无大面无。小面明显处无

　　2光亮和光滑大面光亮、光滑光亮、光滑均匀一致

　　3分色裹楞大面无。小面允许偏差2mm大面无。小面允许偏差1mm

　　4装饰线、分色线平直偏差不大于2mm偏差不大于lmm

　　5颜色、刷纹颜色均匀颜色一致。刷纹通顺

　　6五金、玻璃等洁 净洁净

　　技术负责人：

　　交底人：

　　接受人：