室内给水工程技术交底

一.工程名称:
二.分部工程:给排水
三.分项工程名称:室内给水工程
四.交底内容:
1、建筑给水工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度,实现施工全过程质量控制。
2、建筑给水工程的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。修改设计需设计单位出具的设计变更通知单。
3、建筑给水工程的施工应编制施工组织设计或施工方案,经批准后方可实施。
4、建筑给的分项工程,应按系统、区域、施工段或楼层等划分。分项工程应划分成若干个检验批进行验收。
5、建筑给水工程的施工单位应当具有相应的资质。工程质量验收人员应具备相应技术资格。
6、建筑给水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。
7、建筑给水工程与相关各专业之间,应进行交接质量检验,并形成记录。
8、隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后,才能隐蔽,并形成记录。
9、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性套管。
10、在同一房间内,同类型的采暖设备、下牛器具及管道配件,除有特殊要求外,应安装在同一高度上。
11、明装管道成排安装时,直线部分应互相平行。曲线部分:当管道水平或垂直并行时,应与直线部分保护等距;管道水平上下并行时,弯管部分的弯曲半径应一致。
12、管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定:
(1)位置严确,埋设应平整宁固。
(2)固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。
(3)固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
13、给水供应系统的塑料管及复合管垂盲或水平安装的支架间距应符合下表的规定。采用金属制作的管道支架,应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。

14、管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平:安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。管道的接口不得设在套管内。
15、各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验。
16、给水管道必须采用管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
17、给水塑料管和复合管可采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用管件连接,不得在塑料管上套丝。
18、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安装可折卸的连接件。
19、冷、热水管道同时安装应符合下列规定:
(1)上下平行安装时热水管应在冷水管上方。
(2)垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
20、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。
21、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
22、生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
23、室内直埋给水管道应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
24、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m:::交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。
25、水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10~30mm;水平进水口中心标高按设计要求,允许偏差为+10mm.。
26、PPR给水立管隔层应设伸缩弯。
27、PPR管允许偏差(mm)
水平管道纵横方向弯曲(每m)1.5
立管垂直度(每m)2
5米以上不大于8。

技术负责人:交底人:接受人:

采编：www.pmceo.cOm

篇2：给水管道安装工程(PP-R管)技术交底记录

　　给水管道安装工程（PP-R管）技术交底记录

　　年月日

　　工程名称：**小区二期**楼分部工程；建筑采暖卫生与煤气工

　　分项工程名称： 给水管道安装工程（PP-R管）

　　交底内容

　　一、施工条件：

　　1、施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸交底，满足施工要求。

　　2、施工方案、施工技术，材料机具供应等能保证正常施工；

　　3、施工人员经过技术培训。

　　4、预留孔洞经复核无误。

　　二、PP-R管材的运：

　　1、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖。

　　2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。

　　3、管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1。5米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。

　　三、管道敷设安装：粒径不宜大于12㎜，必要时可铺100㎜厚的砂垫层。

　　9、埋地管道的回填时，管周回填土不得有尖硬物与管避直接触。应先用砂土或颗料径不在于12㎜的土壤回填至管顶上侧300㎜处，径夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度小于300㎜。

　　10、管道在穿基础墙时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100㎜

　　四、管道连接：

　　1、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。

　　2、给水聚丙烯管与金属管件国家连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。

　　3、热熔连接应按下列聚进行：

　　（1）热熔工具接通电源，到达工件温度指示灯亮后方能开始操作：

　　（2）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要时，可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛刺；

　　（3）管材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油；

　　（4）用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合下列要求。

　　公称外径热熔深度加热时间加工时间冷却时间

　　（㎜）（㎜）SSS

　　20**543

　　2516743

　　3220844

　　4021864

　　5022·51865

　　注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长城50%。

　　4、管道采用法兰连接时，应符合下列规定：

　　1）法兰盘套在管道上。

　　2）PP过渡接头与管道热熔连接步聚应符合5．4．3条规定。

　　3）校直两用对应的连接件使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。

　　4）法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。

　　5）应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓 应对称坚固。紧固好的螺栓 应露出螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。

　　6）连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。

　　7）法兰连接部位应设置支吊架。

　　五、支吊架安装：

　　1、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。

　　2、采用金属管卡或吊架时，金属卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。

　　3、支吊架管卡的最小尺寸应按管件确定。当

公称外径小于等于De63时，最小管卡宽度为De75和De90时，最小管卡宽度为了20㎜；公称外径为了De110时，最小管卡宽度为22㎜

　　4、明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点，受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。

　　六、试压：

　　1、冷水管道试验压力，应为管道系统工作出了压力的1．5倍，但不得小于1．0Mpa

　　2、热水管试验压力，应为管道系统工作压力的2．0倍，但不得小于1．5Mpa

　　3、管道水压试验应符合下列规定：

　　*在30分钟内，允许两次补压，补至规定试验压力。

　　七、清洗，消毒：

　　1、给水管道在验收前应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为了止。

　　2、生活饮用水系统经冲洗后，还应用合20~30mg/L的游离氯的，K灌满管道进行清毒。含氯水在管中应滞留24h以上。

　　3、管道清洗消毒后，再用饮用水冲洗。

　　八、安全施工；

　　1、管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程注意防潮和脏物污染。

　　2、操作现场不得有明火，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烧烘弯。

　　3、给水聚丙烯管道不得作为拉攀，吊架等使用。

　　4、直埋暗管封蔽后应在墙面或地面标明暗管的位置的走向，严禁在管理工作上冲击或钉金属等尖锐物体。

　　技术负责人：交底人：接受人：

篇3：给水管道安装施工质量技术交底

　　给水管道安装施工质量技术交底

　　分部工程：给排水工程

　　施工项目部位：给水管道安装

　　1给水管槽不得超挖，如发生超挖严禁用土回填，如遇地基问题应进行处理后才能铺设管道，沟槽在管道接口处应预留工作位置，沟槽完工后不得受水浸泡，沟槽允许偏差要求同雨、污水沟槽。

　　2承插给水管道铺设质量必须符合下列要求：

　　2.1接口严密坚固，经水压试验合格；

　　2.2平面位置和纵断高程准确；

　　2.3地基和管件、闸门等的支墩坚固稳定；

　　2.4保持管内清洁，经冲洗消毒，化验水质合格；

　　3铸铁管铺设前应进行裂纹的严格检查，不合格者不得使用。承口内部及插口外部过厚的沥青、铸砂等应予以铲除并清刷干净，稳管后应用麻绳或草绳将接口塞严。

　　4铸铁管铺设的质量标准，中心线允许偏差为20mm，承口和插口对口间距及环形间隙应符合有关规定。管道接口种类有填油麻、填胶圈、填石棉水泥、填膨胀水泥砂浆、灌铅、法兰柔口等，各种接口应符合设计要求及规范规定。

　　5预应力钢筋混凝土管应具出厂合格证及符合质量要求，胶圈外观检查同铸铁管胶圈的要求，内环径为插口外径的0.87-0.93倍，截面直径以压缩率35%-45%为宜。

　　6接口处应挖工作坑，接口前应将承口内部和插口外部的泥土脏物清刷干净，套胶圈应无扭曲现象。

　　7顶、拉设备应事先经设计和计算，顶、拉速度应配合胶圈滚入情况进行调整，管子接口完成以后应即在管底两侧适当塞土，以使管身稳定。不妨碍继续安装的管段，应及时进行胸腔填土。

　　8预应力钢筋混凝土管铺设质量标准：

　　8.1管道中心线允许偏差20mm；

　　8.2插口插入承口长度允许偏差±5mm；

　　8.3胶圈滚至插口小台；

　　9钢管安装除阀件或有特殊要求用法兰或丝扣连接外，均应用焊接。钢管及管配件应具出厂合格证，安装前应检查钢管钢号、直径、壁厚使之符合设计规定。

　　10钢管对口操作前，应清理场地；铺设枋木，按下列工序流程进行：检查管子对口接头尺寸→清扫管膛→配管→确定纵向焊缝错开位置→第一次管道找直→找对口间隙尺寸→对口错口找平→第二次管道拉线找直→点焊。

　　11钢管丝扣连接应符合下列要求：

　　11.1各种丝扣管，不得有裂纹、垂度等缺陷，管子的切口断面应平整，偏差小于一扣丝；

　　11.2钢管丝头长度、松紧应与零件丝扣合适，剩余丝扣不得超过1-2扣丝，并清除麻头等杂物；

　　11.3管子不得有弯曲，零件安装后应正直，允许偏差应在范围内；

　　12焊接钢管有电弧焊接和气焊焊接两类，两种焊接均应满足各自工艺技术要求，质量上不得有扭曲、损伤及焊缝根部未焊透的现象，其外观质量应符合具体规定。焊工必须持操作合格证上岗。

　　13钢管、设备及附件，防腐及绝缘前必须进行除锈、刷油并按要求进行绝缘防腐处理。

　　14管道施工完毕在交工验收之前必须进行水压试验，并进行冲洗消毒。

　　15.0指导文件

　　15.1广东省市政给水管道工程质量评定标准；

　　15.2COP10.2施工过程的检验和试验程序；

　　15.3市政施工技术规程；

　　15.4给排水管道工程施工及验收规范；

　　15.5**三期中西部输水管道工程管道施工暂行及补充规定；

　　16.0记录

　　16.1给水管道、阀门、配件合格证；

　　16.2给水沟槽隐蔽验收记录及质量检验评定表；

　　16.3给水管道安装隐蔽验收记录及质量检验评定表；

　　16.4给水管道内、外防腐隐蔽验收记录；

　　16.5水压试验记录；

　　16.6给水管道焊接工作记录；

　　16.7给水阀门井及支墩水泥、砂石、红砖、爬梯合格证及试验报告；

　　16.8技术要素表。

　　承接人：

　　（签名）年月日 交底单位或部位：交底人：

　　（签名）年月日

篇4：室内给水工程技术交底记录

　　室内给水工程技术交底记录

　　年月日

　　工程名称：

　　分部工程：给排水

　　分项工程名称：室内给水工程

　　交底内容：

　　1、建筑给水工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制。

　　2、建筑给水工程的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。修改设计需设计单位出具的设计变更通知单。

　　3、建筑给水工程的施工应编制施工组织设计或施工方案，经批准后方可实施。

　　4、建筑给的分项工程，应按系统、区域、施工段或楼层等划分。分项工程应划分成若干个检验批进行验收。

　　5、建筑给水工程的施工单位应当具有相应的资质。工程质量验收人员应具备相应技术资格。

　　6、建筑给水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。

　　7、建筑给水工程与相关各专业之间，应进行交接质量检验，并形成记录。

　　8、隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。

　　9、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性套管。

　　10、在同一房间内，同类型的采暖设备、下牛器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。

　　11、明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保护等距；管道水平上下并行时，弯管部分的弯曲半径应一致。

　　12、管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：

　　(1)位置严确，埋设应平整宁固。

　　(2)固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。

　　(3)固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全 。

　　13、给水供应系统的塑料管及复合管垂盲或水平安装的支架间距应符合下表的规定。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。

　　管径(mm)121416182025324050637590110

　　最大间距m立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4

　　水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55

　　热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8

　　14、管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平：安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。管道的接口不得设在套管内。

　　15、各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。

　　16、给水管道必须采用管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

　　17、给水塑料管和复合管可采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用管件连接，不得在塑料管上套丝。

　　18、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。

　　19、冷、热水管道同时安装应符合下列规定：

　　(1)上下平行安装时热水管应在冷水管上方。

　　(2)垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。

　　20、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

　　21、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

　　22、生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

　　23、室内直埋给水管道应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。

　　24、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0. 5m：交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。

　　25、水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10~30mm；水平进水口中心标高按设计要求，允许偏差为＋10mm．。

　　26、PPR给水立管隔层应设伸缩弯。

　　27、PPR管允许偏差(mm)

　　水平管道纵横方向弯曲(每m)1.5

　　立管垂直度(每m) 2

　　5米以上不大于8。

　　技术负责人：

　　交底人：

　　接受人：

篇5：室内外给水工程技术交底卡

　　室内外给水工程技术交底卡

　　施工单位：

　　工程名称：

　　分部工程：

　　交底部位：

　　日期：

　　交底内容：

　　1．施工前期工作

　　1.1熟悉设计图纸和图纸会审的意见，掌握特殊地点的施工要求。

　　1.2对进场材料进行清理、检验，必须符合设计要求，证件齐全。

　　1.3施工机具完好、到位。

　　2．操作工艺要点

　　2.1层间垂直预留洞口，要按总高度统一挂线测量，层内水平预留洞口要按泻水坡度进行检测，对错位孔洞要补凿、矫正。穿墙、穿层管道要按有关规定埋设保护套管。

　　2.2管道安装要注意与墙、柱保持一定的间隙，管道联接紧密，采用套丝连接时，管丝要露出2扣，油麻不能外露。

　　2.3管道支架固定牢靠，排列整齐，架上的孔只能机械加工，钢管立管管卡安装，层高小于5m，每层设一个，层高大于5m每层设2个。垂直安装管道允许偏差每5m小于8mm，水平安装每10m允许偏差10mm。

　　2.4金属管道的油漆应均匀，无胶皮、气泡和漏涂。厚度均匀，色泽一致，无流湍及污染。埋地钢管应刷防腐沥青漆。

　　2.5塑料给水管连接插口处要有倒角，承口和插口都要干净，塑料管件和金属联接时最好使用外螺纹。室外埋地敷设时深度不小于0.5m，回填土不许有砖头，水泥块等硬物，并且分层夯实。

　　2.6室内消防栓距地面高1.2m,允许偏差小于20mm.水表离墙的距离不大于30mm，表前后宜有300mm的直线管道，超出管端应靠墙敷设。水泵结合器逆止阀的方向要正确。

　　2.7水泵安装要牢固，调整垫块不多于3块，并且压紧。填料压盖与轴的间隙要均匀，试运行电机电流正常，设备无异常振动，轴承温度小于70℃。

　　2.8所安装的管道必须按规定作水压试验，交工前须进行冲洗。

　　3．安全规定

　　3.1参加操作人员必须遵守安全规程穿戴好劳保用品，特别要熟悉切割机、套丝机的使用性能。

　　3.2室外高空作业必须佩戴安全带，使用梯子不得缺档，不得垫高使用，梯斜度60-70度；所有机具不得带病运行，保护设施完善。（漏电开关、接地装置良好）。

　　3.3电焊工必须遵守安全操作规程，乙炔氧气瓶的间距不小于5m，距明火不小于10m，乙炔瓶不许平放使用。

　　3.4管道的运输与传送而防止伤手、砸脚，管料的堆放平整，两边用木楔塞紧。

　　4．本卡无规定者按GBJ242-82《采暖与卫生工程施工及验收规范》施工验收规范和JGJ59-99《建筑施工技术安全检查标准》执行。

　　5．本工程项目的特殊要求：

　　专业技术负责人：交底人：接受人: