设备大型构件吊装屋顶垂直运输方案

　　设备及大型构件吊装屋顶的垂直运输方案

　　本工程屋顶为钢结构屋顶，有钢柱、钢粱等大型钢结构构件需垂直吊装，并且屋顶有冷却塔内机电设备，也需通过垂直运输吊装到位，因本工程为超高层建筑，这些设备的吊装高度很高，且冷却塔内冷冻机组无法使用塔吊进行吊装，需采用其他措施进行吊装，吊装难度大，吊装费用高，因此吊装前需编写专项吊装作业指导书。

　　本工程钢结构构件的吊装详见本章第九节 "钢结构工程施工"，本节仅对冷冻机组的吊装做一阐述。

　　一、主楼屋顶安装设备：

　　（一）、空调系统：

　　1、冷水机组（制冷量为2637KW）4 台，尺寸约为5M×2.4M×2.8M，重量约为11 吨。

　　2、热交换器4 台

　　3、冷却塔4 台

　　4、冷冻泵5 台

　　5、冷却泵5 台+3 台

　　（二）、热水系统：

　　1、燃气热水锅炉（制热量为1700KW）2 台，尺寸约为4M×2M×2.8M，重量约为40 吨。

　　2、热交换器2 台

　　3、锅炉水泵3 台

　　4、采暖循环泵3 台

　　二、设备安装部位：

　　安装在屋顶塔楼160.20M 处，三十一层设备层中（设备屋顶高为6.3M）空调系统设备为冷冻机房内，热水系统设备为锅炉房内。

　　三、吊装的初步设想与程序：

　　设想一：主楼结构设计的情况，屋顶顶部为砼核心筒体与钢结构桁架结构组成，高度在180M，设备安装位置在160.20M 处，设计考虑设备吊装需留吊装孔，已在166.50M 处考虑了吊装孔。锅炉设备为1 个6M×4.2M 的楼板孔，冷水机组设备为2 个6M×4.5M 的楼板孔，设备安装位置在160.20M 处需平放就位。根据设计情况吊装设备需分三步吊装。第一步、在地面+0.00，主楼东侧⑧～⑨轴处设门式抱杆及同步卷扬机抬吊向上垂直吊运至三十一层顶面，即151.80M 处。第二步、在三十一层顶面151.80M 处平移至2/9～1/11 轴处设门式吊杆及同步卷扬机抬吊向上垂直吊运至屋顶机房屋面层166.50M 处。第三步、在屋顶机房屋面层，即166.5M处，锅炉预留孔洞及冷冻机房留孔洞上部设长方形框架式采用10 个葫芦四点吊法将设备垂直向下吊运至160.2 米设备层地面，然后平移就位完成。

　　设想二：设计在166.50M 处需预留的三个吊装孔，若能改在160.20M 处10～2/9～1/11 轴处砼核心筒体处向上预留一个设备能通过的洞（约3.2M×3.2M），另外在锅炉房至冷冻机房10～11/G～H 轴处隔墙上预留一个设备能通过的洞（32M×3.2M），以便设备内进入室内。若该建议能通过，则吊装该设备只需分两步吊装，为设想一吊装的第一步和第二步，再平移就位即完成。

　　四、吊装前对有关问题的要求：

　　主楼顶标高为180M，塔楼为砼核心筒体与钢结构组成，砼核心筒体高度为166.50M，设备安装的时间必须在钢结构可以施工之前（或钢结构施工时）在主楼东侧⑧~⑨协助留出2 榀绗架，即留出吊运位置

　　1、 地面平移部位要求：

　　①按目前现场和平面图情况，结合道路情况，必须保证吊装设备能到住楼东侧⑧~⑨轴的位置，并能堆放；

　　②在垂直吊装⑧～⑨/C 轴部位，从地面至上部吊装沿线无障碍物；

　　③脚手架等应留出设备吊装空间；

　　④要考虑同步卷扬机的位置。

　　2、 屋顶吊装部位要求：

　　①拖杆吊点支座的受重的承载能力；

　　②应考虑拖杆、拉风绳所需在砼面上的预埋件。

　　3、 屋顶平移部位要求：

　　①屋面吊点及平移受重的能力；

　　②屋面吊装、设备、平台、平移设施，加固等措施；

　　③设备吊装应能预留完全能通过的孔洞。

　　4、 吊装机具均应有承载能力合符要求的正确计算书，审核审批通过才能实施，另应办好设备保险。

　　5、 吊装施工布置示意图如下：（略）

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篇2：科教花园外脚手架垂直运输工程方案

　　科教花园外脚手架及垂直运输工程方案

　　一、外脚手架搭设

　　本工程外脚手架采用悬挑架，严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》施工。立杆间距宽150厘米，横向80厘米，大横杆步距高200厘米，离外墙20厘米，沿高度布置，每层设一道与墙拉结杆，水平间距@4000，脚手架的搭设按以下顺序进行：

　　在建筑物适宜位置脚手架外侧搭设一座上人梯，该上人梯由地面开始搭设，供施工垂直交通之用，坡度为1:3。

　　外架分层搭设时，其搭设高度必须高于结构面不少于1.2米，外立杆内侧满挂立网和设栏杆和挡脚板，每层楼面预留外架拉结筋，水平间距不大于4.5米。

　　外脚手架挑空过门洞时，只可挑空1～2根立杆，并应在两侧加斜杆加固。通道出入口操作人员活动区应设置安全平挡板。

　　所有脚手架搭设必须按规范要求设连墙点及剪刀撑，以确保外脚手架的稳定性。

　　外脚手架拆除，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管禁止入内。拆除由上而下，一步一清，棚料不准投扔，应向下传递或用绳吊下。

　　连墙点与脚手架同步拆除，不允许分主面分段拆除，如确实需要，应在暂不拆除的两端加设连墙点，以保证脚手架的稳定性。

　　二、外脚手架安全技术措施

　　1、钢管有严重锈蚀、弯曲，压扁或有裂缝的不得使用，扣件发现有脆裂变形滑脱、滑丝的禁止使用，钢管连接必须使用排栅夹。

　　2、钢管立柱、横杆的接头应错开接驳，在同一水平及竖向断面内，接头不得超过50%。

　　3、钢管立柱、横杆的架设，操作人员应密切配合，步调协调，架杆稳定，搭设或拆卸时，遇六级以上强风、暴雨、雷电等影响施工安全时，应该停止高空作业。

　　4、排栅在大风雨后必须检查，如发现下沉、变形等应立即进行维修，并停止使用。

　　5、所有脚手架搭设必须按规范要求设置连墙点及剪力撑，以确保外脚手架的稳定性。

　　四、垂直运输工程:

　　根据结构及场地条件，本工程设置人货梯4台，其平面布置详见施工平面布置图。为满足施工需要，拟在建筑物周围安装外附塔吊1台，型号QT80，臂长55米，最大起重力为1800kg，可以满足施工垂直运输的要求。具体搭设位置详《施工平面布置图》。

　　1、基础拟采用预先在塔吊位置挖桩作为基础结合塔吊厂家图纸进行设计。

　　2、塔吊安装

　　塔吊基础捣制完成，并作为隐蔽工程验收且砼强度等级达到100%后进行塔身的安装，其作业内容是采用汽车吊机，以最快速度将塔机安装到能顶升的位置。

　　其安装程序如下：

　　⑴安装塔身基础节，高1.2米，重约1吨，利用承台预埋的锚固螺栓固定。

　　⑵安装第一节架，高6.3米，重约2吨，此架安装好后，应校核塔身的垂直度，使其偏差不能大于1/1000。

　　⑶安装内套架（包括液压顶升装置），重4吨，此时安装高度是1.2米。

　　⑷安装内套架Ⅰ节架，高4.80米，重1.30吨。

　　⑸安装回转机构，重3.6吨，此时安装高度13.7米.

　　⑹安装塔尖总成，安装高度19.3米，高5.60米，然后安装司机室。

　　⑺安装平衡臂，先在地面先将平衡臂拼装好，然后利用吊机将其吊起与塔身连接。平衡臂重5.3吨，此时安装高度13.7米。

　　⑻安装吊臂时应先在地面将其拼装好，包括牵引机构、拉杆等，然后用吊机吊起塔吊吊臂，吊点设在离臂前端约21米处，将吊臂与塔身连接，吊臂重6.8吨，安装高度13.7米。

　　⑼将塔身旋转，使平衡臂指向吊车，然后安装平衡重块，共安装四件2吨，一件2.2吨。

　　⑽在完成每一塔吊安装步骤后，相应的电气就应安装完毕，在吊臂安装好后，全部电气都要接好。

　　⑾穿好所有钢丝绳后，塔吊安装即告完成。塔吊使用前必须经有关部门验收合格，且记录在案办理手续后才能正式使用。

篇3：工程垂直运输设备安装(拆除)方案

　　工程垂直运输设备安装（拆除）方案

　　（一）井架的安装

　　钢井架基础的埋深与做法除满足生产厂家的使用规定外，基底土层承载力应不小于100Kpa，基础采用C20砼浇筑，厚度大于310MM，基础边应比井架边出310MM，基础表面应平整，水平度偏差不应大于10MM，基础底板配筋不小于φ8@200双向。钢井架与建筑物结构采用附墙架进行连接，附墙架位置的间距不大于9米，以形成稳定的结构。

　　（二）安装（拆除）作业安全措施：

　　1、参加安装（拆除）作业的人员要熟悉井架的性能和操作规程，作业前要进行安全教育及安全技术交底，持有井架安装安全上岗证。

　　2、进入施工现场要戴安全帽，高处作业要佩带安全带，穿胶底布鞋。

　　3、安装（或拆除）作业工序中途，如当天不能完成或作业人员需离开现场休息时，应在安装（或拆除）到某一部件，在确保井架整体稳固及安全情况下，才能离开作业现场。

　　4、高处作业时，工具要有保险绳，细小部件要有物件承载，防止坠物伤人。通讯联络采用对讲机，情况不明时应暂停作业，待弄清情况后才能继续作业。

　　5、安装（拆除）作业应选择白天且良好天气条件进行，尽量避免夜间或恶劣条件下作业，雷雨天气及四级以上大风禁止进行安装（拆除）作业。

篇4：教学楼框架工程垂直运输方案

　　教学楼框架工程垂直运输方案

　　1、塔吊

　　1.1塔吊的选择

　　(1)塔吊的选择原则：

　　根据建筑物平面尺寸、吊物重量和塔吊吊运量来决定，同时结合现场施工条件和工程特点，大宗材料尽量一次吊装到位，塔吊尽量完全覆盖建筑，不留盲区。

　　(2)塔吊吊运能力复核：

　　以本工程为例，复核塔吊的吊运能力：

　　地上结构施工阶段，框架柱模板的流水是施工关键线路，塔吊主要任务为吊运框架柱模板，辅助任务为吊运顶板、梁模和各种钢筋。另外，需协助浇筑时吊运布料机，协助吊运柱砼。

　　地上结构施工平均7天一层，按塔吊每天早7：00至12：00和14：00至夜间22：00两个工作时段共工作13小时，每吊次15分钟计算，在此期间的塔吊总吊运能力为：1×7天×13×60÷15≈364次（不考虑塔吊机械故障和维修所花去的时间）；

　　根据每个区柱、顶板和梁的排模方案，柱子78根，每根柱子模板吊二次，平均需吊运78×2次=196次；顶板、梁模共约4038m2，每次能吊150m2，共需吊运27次，早拆支撑体系和碗扣架通过人工倒运，不需要塔吊吊运；

　　各种钢筋共约103吨，需吊运103/2.5=42次。

　　考虑柱砼浇筑时零星吊次的需要16×3＝48次。

　　考虑电气预埋管及其它零星材料的吊运10次

　　则共需吊运能力为：196+27+42＋48＋10=323次＜364次，每区一台塔吊能满足要求，故每区配置一台塔吊。

　　在基础施工阶段，材料可由人工辅助运输至作业面。

　　(3)塔吊选择的依据：

　　①通过塔吊吊运能力计算，每个区一台塔吊即能满足施工要求。

　　②一台60m臂长的塔吊能覆盖整个主体工程和地下结构的大部分，并能覆盖到周转料堆放区。小件材料由人工辅助运输。

　　③根据施工现场场地情况，选择越多塔吊对施工越不利。

　　④本工程无重大构件需要吊装，不需要很大吊重的塔吊.

　　经过计算和施工经验，结合公司现有机械，选择两台TC6020型臂长60m的塔吊。塔吊布置位置见施工平面布置图。

　　1.2塔吊布置

　　(1)塔吊平面布置

　　决定塔吊平面布置的因素主要有：

　　①现场可用施工场地及材料加工堆放场地的利用情况；

　　②所选塔吊型号；

　　③考虑塔吊拆卸，需结合结构布置条件；

　　(2)塔吊施工时间安排

　　①塔吊基础施工时间：塔吊基础的基坑开挖在进场后立即进行，采用人工与机械配合。塔吊基础钢筋混凝土结构及塔吊的安装应在井桩结构施工前提前安装完成并经过验收。

　　②拆塔时间：在主体结构封顶后，然后再将屋面工程施工所需的材料基本吊运完毕后进行拆塔。时间安排如下：

　　20**年4月24日结构封顶，吊运完毕屋面工程材料后，计划于20**年5月5日拆除塔吊。

　　1.3塔吊基础施工

　　(1)塔吊基础设计

　　根据现场地质状况以及塔吊型号，从塔吊的随机资料中选择塔吊基础形式。

　　塔吊基础采用换填地基，地基换填选用600mm厚3：7灰土，基础设计要求如下图：

　　要求塔基混凝土强度等级为C30，本工程按C35砼浇筑，以使其尽早达到安装塔吊的强度要求，基础配筋增加为上铁Ф25@167双向，下铁为Ф25@167双向，拉结筋Ф18@500，以利于强度提高，提前安装塔吊，满足塔吊验收运行的需要。

　　(2)塔吊基础施工准备

　　本工程两台塔吊位置都在工程环形中，吊车在坑边即可吊装塔吊基础埋件就位。埋件定位时必须由测量工配合测量其位置和标高正确，在固定好后再进行校核。

　　(3)塔吊基础施工

　　①塔吊基坑开挖采用机械开挖，机械开挖后剩余300mm余土由人工清理后，对塔基进行地基换填3：7灰土600mm厚，再进行垫层浇筑，垫层厚度为100，混凝土标号为C20。待垫层强度达到能上人后，由测量工放出塔吊中心线及塔基四周边线。沿塔基四周用页岩砖砌胎模，内侧抹水泥砂浆压光。对于防水导墙后塔基放坡超挖部分采用级配砂石分层夯实回填，每层回填厚度为25cm，压实系数为0.95。

　　②塔基钢筋绑扎：放线完毕后即可上人进行塔吊基础的钢筋绑扎。下铁钢筋垫块采用强度较高的大理石碎块,厚度为25MM，上铁采用塑料垫块，间距1M梅花状布置。绑扎钢筋时必须严格按照相应的施工规范进行作业。同时作好塔吊固定支腿的预埋。支腿埋设时需搭设钢管架，并用U托托着定位节，U托下方钢管下垫50cm长30cm宽脚手板，保证在浇混凝土过程中随时能够抄平支腿标高。

　　③混凝土浇筑：在作好钢筋的隐检和严格检查塔吊固定支脚的预埋尺寸后，即可进行塔基混凝土的浇筑。

　　④塔基混凝土浇筑过程中随时用水准仪测量埋件的四个角点的标高，使其保持一致，混凝土浇筑完毕后要确保校核无误。

　　1.4塔吊附着

　　塔吊安装由塔吊专业安装队伍进行安装。其附着采用在框架柱上预埋2cm厚钢板，塔吊附臂与钢板相焊接，框架柱上加筋需与结构设计师进一步协商计算确定。

　　根据塔机资料，TC6020塔吊自由高度可达50m。塔身在地下室范围内的计算深度取10m。立塔时，首先让一区一次性顶升到极限自由高度，即让一区塔比二区塔高，至少须高出三个标准节(8.4m)。而二区塔须比工作面至少高出三个标准节(8.4m)的安全操作高度。

　　1.5塔吊拆除

　　根据施工进度的时间安排，塔吊拆除应在主体结构施工完毕后进行，并应确保各专业需上楼的重型材料在拆塔吊前全部用塔吊运至楼顶。

　　拆塔时塔吊臂转至东西方向，保证吊臂下降时不受建筑物防碍。首先由塔吊自行将标准节逐一降下，待降至距地面还剩四节时，在汽车吊协助下将塔吊大臂卸下。剩余标准节和基础节人工卸下后，由汽车吊吊出。

　　塔吊拆除后，塔吊基坑采用2：8灰土分层回填密实。

　　1.6塔吊安装、运行管理安全防护措施：

　　(1)在塔吊基础施工时，必须严格按照混凝土结构施工规范的要求进行作业。

　　(2)塔吊的四个固定支脚高出混凝土基座面150±5mm，四个支脚的销孔中心线应在同一平面内，允许公差≤0.1%，即绝对公差≤2mm，预埋节的垂直度误差≤0.1%。基座表面平整度误差不超过2mm。同时塔吊基座上表面做好排水沟。

　　(3)附着时用经纬仪检查塔身的垂直并用撑杆调整垂直度，要求其垂直度偏差不得超过0.2%。

　　(4)作好同步接地，接地电阻≤4Ω。

　　(5)严格按照交底尺寸控制预埋件的高度与位置，在浇筑混凝土过程中随时观测预埋件顶标高，并调整U托，使预埋件顶标高一致。在混凝土强度达到70%以上时才进行塔吊安装。在附着施工时，结构的强度达到70%才允许作业安装。

　　(6)在塔吊及附着安装时必须严格按照操作规程中关于塔吊附着、顶升以及安装作业的规定进行施工作业。

　　(7)塔吊安装作业时，安装单位的技术人员与安全管理人员必须跟班作业，以协调解决施工中的技术问题与控制安全。

　　(8)在塔吊安装就位后，必须经过专业技术人员的验收，合格后方可投入使用。

　　在安装初期项目部必须加强对塔吊的沉降、倾斜观测，在一开始每天必须测一次，稳定后可以一星期测两次。在下大雨后、大风天必须进行一次观测，发现有异常后立即通知项目部。

　　(9)塔吊安装、拆除、顶升过程中，塔吊大臂两侧15m用架子管临时围挡，该范围内不得有任何人员进出，同时上部作业人员一定要与下面指挥人员做到协调一致，此期间项目安全员必须现场负责安全监督与安全协调，在遇下雨和4级及以上大风天气，不得进行塔吊安装、拆除、顶升作业。

　　(10)首次立塔高度必须按顶升控制高度的要求，一次顶升到位，未到位的塔吊不得进行吊装作业。二次顶升时要保持塔间高差。

　　(11)控制大臂回转区域，禁止负载做360度回转，以免大臂在场外马路上空以及建筑物上空回转，同时规定吊钩负载不可越出场区范围。

　　(12)用对讲机代替口哨指挥，用不同频率区别信号。

　　(13)塔吊使用前必须执行两级验收制度，根据**市以及公司的有关规定，经项目部验收后，报公司设备、安全部门复查，逐级签字，责任到人，所有资料按照要求存档备查。

　　(14)塔吊安装前应由各专业安装单位责成专人对塔吊进行全面的检查，并提出书面的检查资料和检查评定意见，对有问题的部位，应及时更换或采取其他可靠的保证措施，各种部件必须检查合格后方准立塔。

　　(15)塔吊使用过程中要定期和不定期地进行安全检查与维护，并形成书面的安全检查记录，严禁塔吊极其附件带"病"作业。

　　(16)起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密监视，严禁强行作业。

　　(17)建立持证上岗制度，塔吊设专职司机，轮流上岗，严禁疲劳作业，上岗人员必须持有特殊行业上岗证，所有塔吊指挥人员必须提前进行培训，并有上岗证，必须持证上岗，作业时塔吊司机与吊装指挥人员密切配合，禁止违章指挥和违章作业。严禁塔吊无命令野蛮作业。

　　(18)在每班塔吊运行前，塔吊司机必须进行试吊，确认制动器灵敏可靠、其他仪器无隐患时，方可进行作业，指挥人员负责对吊索吊具进行每日的检查，及时更换破损零件。

　　(19)在物品起吊前，指挥人员必须对吊运物品进行检查，确定起吊物资无坠落危险时方可起吊。

　　(20)在作业中遇停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。

　　如吊有重物时，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢的下降到安全地带。

　　(21)作业时如遇六级及以上大风，应立即停止作业，采取措施。夜间作业必须有充足的照明。

　　在施工阶段单独编制《塔吊安全作业指导书》，塔吊作业严格按操作规程和作业指导书。

　　2、提升架

　　工程施工至约四层时，开始插入二次结构及粗装修工程；提升架应二层以上填充墙砌筑前安装完毕。

　　2.1提升架布置

　　采用五台提升架，布置在北侧两台、东侧一台、南侧两台。

篇5：工程垂直运输机械设备选择方案

　　工程垂直运输机械设备选择方案

　　1选型

　　根据本工程最大高度为107.9m和塔楼结构的特点，垂直运输机械选用外附自升式塔吊一台、自动翻斗高层提升井架一台和外附墙载人电梯一台。外附自升式塔吊型号为TK5015－6，最大运输高度121米，塔吊臂长50m，最大起重量为6t，最小起重量为1.5t；自动翻斗高层提升井架配电脑控制的2t高速卷扬机提升，H＝105m，最大起重量1.5t；外附墙载人电梯型号为WKCKGAMPJ-10，最大载人能力为10人，H=105m。

　　2安装位置及要求

　　2.1安装位置详见《施工总平面布置图》。

　　2.2垂直运输机械设备的安装及拆除均要编制作业方案，进行详细的安全技术交底。安装及拆除工作均由本公司高层施工机械作业队（有《专业施工安全许可证》）完成。

　　2.3考虑到邻近原有建筑物这一因素，塔吊安装完后，在使用前必须一次升塔至约24米高后方可正式投入使用。在主体结构施工至5层时，扶墙一次，往上每7层内扶墙一次。

　　2.4井架外必须满挂密目式安全网。

　　2.5塔吊、井架顶端均要按有关要求设置避雷装置。