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C25砼配合比设计方案

编辑:物业经理人2018-12-20
  (一) 砼技术指标及所用材料
  1、技术指标
  (1)砼配制强度fcu.o为
  fcu.o=25+1.645σ=32.4Mpa
  (2)砼拌合物坍落度30-50mm
  2、所用原材料
  (1)水泥根据工程情况选用普通硅酸盐水泥P.O42.5
  (2)粗骨料 碎石最大粒径Dm=30mm
  (3)细骨料 中砂
  粗细骨料的质量符合规范要求,含水状态以干燥状为基准。
  (二) 初步配合比计算
  1、确定砼配制强度:根据统计资料,取σ=5Mpa
  fcu.o= fcu.k+1.645σ=25+1.645×5=33.23 Mpa
  2.计算水灰比
  按强度要求计算水灰比
  (1)普通硅酸盐水泥P.O42.5实际强度:fce=42.5 Mpa
  (2)计算水灰比
  (3)已知砼配制强度fcu.o =33.23 Mpa
  水泥实际强度fce=42.5mpa取A=0.46 B=0.07得W/C=0.45
  3.选定单位用水量
  坍落度要求30-50mm,碎石最大粒径30mm,
  查LGJ55-2000表Wo=175kg/m3
  4.计算单位用灰量
  (1)已知单位用水量:Wo=175kg/m3, W/C=0.45 故Co=389kg/m3
  (2)按耐久性校核单位用灰量
  389>280 符合要求
  所以采用单位用灰量:389kg/m3
  5.选定砂率
  查JIJ55-2000表4.0.2,砂率选用:30%
  6.计算砂石用量
  采用重量法
  Mco=389kg Mwo=175kg
  假定拌和物表观密度:2400kg/m3,砂率:30%。
  Mco+Mwo+Mgo+Mso=2400
  Mso
  —————×100%=30%
  Mso+Mgo
  解得:Mso=551㎏
  Mgo=1285㎏
  按重量法计算初步配合比
  Mco:Mso:Mgo:Mwo:=389:551:1285:175
  即配合比为:1:1.42:3.3:0.45
  (三)调整工作性,提出基准配合比
  计算初步配合比拌合0.02m3,砼材料用量:
  水泥:389×0.02=7.8㎏
  水: 175×0.02=3.5㎏
  砂: 551×0.02=11.02㎏
  石子:1285×0.02=25.7㎏
  经测定其坍落度为4.0cm,满足和易性要求。测得砼拌合物表观密度2437kg/m3
  (四)配合比www.pmceo.com调整
  根据以上计算水灰比调整水灰比0.5。沙率选用30%。按以上方法计算各材料用量:
  1、Wo=175kg/m3,W/C=0.5 故Co=350kg/m3
  采用重量法
  Mco=350kg Mwo=175kg
  假定拌和物表观密度:2400kg/m3,砂率:30%。
  Mco+Mwo+Mgo+Mso=2400
  Mso
  —————×100%=30%
  Mso+Mgo
  解得:Mso=571㎏
  Mgo=1304㎏
  按重量法计算配合比
  Mco:Mso:Mgo:Mwo:=433:571:1304:175
  即配合比为:1:1.63:3.75:0.5
  试拌混凝土,测定其坍落度为7.5cm,满足和易性,其表观密度为2476 kg/m3,
  (五)配合比确定
  按以上二个水灰比制作试块测其28天强度法如下:
  当W/C=0.45时28天强度为36.1mpa
  当W/C=0.5时28天强度为32.1mpa
  根试验结果确定采用1:1.42:3.3:0.45配合比进行施工
  如果不是承重地面,用C20混凝土浇筑即可。 C20的混凝土(碎石)每立方米配合比是水泥363Kg:碎石(直径20mm)0.82m3:砂0.45m3:水0.19m3 这样,如果你的浇注厚度是100mm,每平方米的混凝土量是0.1m3,那每平方米的水泥用量是36.3Kg(32.5级);每平方米石子(碎石)用量是0.082m3(直径20mm);每平方米砂(中砂)用量是0.045m3.
  混凝土的配合比受很多因素的影响,同样的水泥同样的沙石因用水量及搅拌手法不同也会得到强度不同的混凝土。因此,每一个混凝土的配合比都是参考值,都得进行现场调整。

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篇2:高速公路X合同段预应力砼梁板孔道水泥压浆配合比设计报告

  高速公路z合同段预应力砼梁板孔道水泥压浆配合比设计报告

  一、设计依据

  1、本合同段设计文件。预应力砼梁板设计标号为C50。

  2、《公路桥涵工技术规范》(JTJ41-2000)

  二、设计要求

  1、水泥浆设计标号为50MPa。

  2、水泥宜采用硅酸盐水泥或普通水泥。水泥的强度等级不宜低于42.5。

  3、水宜采用清洁饮用水

  4、宜采用具有低含水量、流动性好、最小渗出及膨胀性等特性的外加剂,不得含有对预应力钢筋或水泥有害的化学物质。

  5、水泥浆的水灰比为0.4~0.45,掺入适量减水剂时,水灰比可减小到0.35。

  6、水泥浆的泌水率最大不得超过3%,拌和后3h泌水率宜控制在2%,泌水应在24h内重新全部被浆吸回。水泥浆的膨胀率应小于10%。

  7、水泥浆稠度宜控制在14~18s之间。

  三、原材料说明

  1、水泥

  厂牌:建德“海螺”,规格:P.O42.5。

  2、水

  采用清洁的生活用水。

  3、外加剂

  产地:江苏博特新材料有限公司 规格:JM-HF(低泌水、微膨胀)高性能灌浆外加剂

  以上原材料各顶技术指标均符合JTJ41-2000技术要求。

  四、配合比设计

  1、计算初步配合比

  根据以上材料的技术指标和设计要求,确定水胶比W/C=0.37,计算单位水泥用量为1423Kg/m3,外加剂掺率为胶凝材料总量的13%,即185Kg/m3,用水量为527Kg/m3。则水泥浆的初步配合比为:水泥:外加剂:水=1238:185:527 (Kg)

  2、试拌及工作性检验

  按初步配合比试拌水泥浆拌和物10L,各材料用量

  水泥:12.38Kg    外加剂:1.85Kg   水:5.27Kg

  拌制后,测定其泌水率、膨胀率及稠度,试验结果如下:

  项目 试验结果 规范要求

  3h 24h

  泌水率(%)  1.6 0 <3

  膨胀率(%) 1 0.8 10

  稠度(s) 17 14~18

  试验结果符合设计要求。

  3、检验强度及确定试验室配合比

  将试拌料制成70.7mm标准立方体试件2组,经标准养护,测得7d、28d的抗压强度。试验结果如下:

  水胶比/ 水泥(Kg) 外加剂(Kg) 水(Kg) 实测表观密度(Kg/m3) 7d强度(MPa) 28d强度(MPa)

  0.37  1238 185 527 1950 49.7 61.4

  试验结果符合设计要求。

  最后确定50MPa水泥浆试验室配合比为:

  (水泥+外加剂):水=(1238+185):527

  1:0.37

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