加气混凝土砌块施工方法

　　加气混凝土砌块的施工方法

　　轻质砌块强度高、容量小，干燥收缩率低，具有良好的保温隔热性能。为防止和减少建筑温度裂缝，采用增加耐碱玻纤维布及留缝打胶等措施。

　　(1)一般构造要求

　　小砌块砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用辅助规格19Omm×l9Omm×19Omm小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用配套的粘合剂填补密实。

　　墙体的下列部位，采用C20混凝土灌实砌块的孔洞：底层室内地面以下的砌体；挑梁支承面下，距墙中心线每边不小于30Omm，高度不小于60Omm的砌体。

　　砌块墙与后砌隔墙交接处，沿墙高每隔40Omm在水平灰缝内设置不少于2?6、横筋间距不大于200mm的焊接钢筋网片，钢筋网片伸入后砌隔墙内不小于600mm。

　　(2)施工方法

　　①砌筑前，将楼地面标高找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线，并立好皮数杆；

　　②吊运砌块和砌筑前，对砌块的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块，清除砌块表面的污物和碎屑；

　　③采用配套粘合剂砌筑时，不宜浇水，当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿，龄期不足28d及潮湿的小型砌块不得进行砌筑。

　　④砌筑时，灰缝横平竖直，砂浆（粘合剂）饱满，砌块之间有良好的粘结力，在一般情况下，铺筑长度应控制在1.5m以内，砌块砌体宜采用配套粘合剂砌筑；

　　⑤砌块的切锯、钻孔打眼、镂槽等采用专用设备施工。

　　⑥砌体起皮砖应用实心八五砖，砌块进行加工时，不得用斧、凿随意砍凿；

　　⑦为防止砌体开裂，在墙体洞口的下部放置2?6钢筋，伸过洞口两侧边的长度，每边不少于500mm；

　　⑧砌块墙体不宜吊挂重物，如确需在墙体上固定一些体积和质量均较大的物件时，要在墙上钻孔，用螺栓锚固；

　　⑨无可靠措施，不可在负温下砌筑砌块墙体；

　　⑩凡有穿过砌块墙体的管道，采用可靠措施，保证施工质量，严格防止管道渗水、漏水和结露，以免造成砌块的盐析、冻融破坏和墙体渗漏，影响使用。

　　(3)质量保证措施

　　①砌块进场必须要有质保书，并由材料试验员根据批号和批量进行取样交试验室检测合格后方可使用。

　　②砌筑前楼层面建筑垃圾应清扫完毕，并在楼面全面进行弹线工作，不仅弹墙身线，而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始前要全部结束，为安装门窗创造条件。

　　③砌筑时应按在砼柱、墙预先划好的砖皮数进行砌筑。

　　④对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝的厚度和粘合剂饱满度随时检查，校正偏差。在砌完每一楼层后，校核砌体的轴线尺寸和标高，允许范围内的轴线及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。

　　⑤砌筑瓦工按每层工作量需要配备合理人数，保持劳动力均衡施工。

　　⑥墙砌筑要与管线安装紧密配合，留孔留洞做到预先设置，减少返工开凿现象。

物业经理人网-www.pmcEo.com

篇2：建筑加气混凝土砌块砌筑工程施工方法

　　建筑加气混凝土砌块砌筑工程施工方法

　　一、施工准备

　　(一)、材料：

　　1.加气混凝土块规格一般为600*200、600*250、600*300（mm），强度等级C3，干表观密度500kg/m?，C5时干表观密度为700kg/ m?；

　　2.水泥：325号以上的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥；

　　3.砂：中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm孔径的筛；

　　4.聚乙烯醇甲醛（107胶）；

　　5.其他：混凝土块、木砖、?6钢筋等；

　　(二)、作业条件：

　　1.弹墙身门口位置线，结构面上弹墙立边线；

　　2.做地面垫层，及砖或混凝土导墙；

　　3.将与加气混凝土墙相接处浇水湿润；

　　二、操作工艺

　　1.基层清理，将砌筑加气混凝土块墙部位的楼地面，剔除凝结灰浆，清扫干净；

　　2.砌加气混凝土块：按实地尺寸和加气混凝土块规格尺寸排列摆块，上下十字缝错开，转角处相互咬砌搭接；砌块与墙柱相接必须预留拉结筋，其竖向间距为500mm，压埋2 ?6钢筋，入墙不小于700mm；墙顶与楼板或梁底应加一层斜砌；墙高大于3m时，应按设计要求加设水平混凝土带，如设计无要求一般每1.5m加设2 ?6或3 ?6钢筋带，以保证墙体的稳定；

　　3.砌块与门口连接：采用后塞口作法时，应将埋有木砖或铁件的混凝土预制块，按洞口高度2m以内每边3块，大于2m每边4块砌筑。采用先立口作法时，应在砌块与门框外侧涂抹粘接砂浆，挤压密实，并用3.5in钉子与加气块钉牢，洞口宽度大于50cm者，上口做钢筋混凝土梁带；

　　三、质量技术标准

　　(一)、保证项目：

　　1.使用的原材料和加气混凝土块，品种、标号必须符合设计要求，加气混凝土块质量应满足JG315-82有关材料技术性能指标并有出厂合格证；

　　2.砂浆的品种：强度必须符合设计要求，砌体砂浆必须密实饱满，砂浆的平均强度不小于fmk，其中任意一组的试块强度不小于0.75fmk；

　　3.转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。

　　(二)、基本项目：

　　1.通缝：每道墙3皮砌块的通缝不超过3处，砌筑时上下错缝，搭接长度不小于砌块的三分之一，无4皮砌块以上通缝；

　　2.接槎：砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10MM，过大或过小灰缝，不得大于5处；

　　3.拉结筋间距、位置、长度符合设计要求，位置，间距偏差不超过1皮砌块；

　　四、成品保护措施

　　1.门框安装后施工时，应将门框两侧300~600MM高度范围钉铁皮保护；

　　2.砌块在装运过程中应轻装轻放，算出各房间用量，按用量分别码放整齐；

　　3.搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体门窗口角；

　　4.及时清理落地砂浆，以免与地面粘结，影响下道工序施工；

　　5.剔凿设备孔、槽时不得硬凿，以保证墙体砌块完整；

　　五、应注意的质量问题

　　1.碎块上墙会影响强度 ，断裂块应经加工粘制成规格材后上墙；

　　2.对粘结不牢者应按工艺要求配制粘结砂浆；

　　3.拉结钢筋不符合规定，造成砌体不稳定；

　　4.门窗洞口构造不符合规定；

　　5.灰缝不匀，灰缝大小不一致，砌筑时不挂线；

　　6.排块及局部做法不合理，影响墙体稳定，砌筑时不按规定排块，构造不合理；

　　六、安全、技术、节约等项措施

　　1.为节约水泥，在水泥砂浆中加入粉煤灰；

　　2.工作前应先检查脚手架是否搭设牢固，检查合格后方能进行工作；

　　3.高空作业中碎砌块不得向下抛扔，以免伤人；

　　4.操作时精神要集中，不得嬉笑打闹，以防意外事故发生。

篇3：加气混凝土砌块墙体抹灰石膏施工工法

　　加气混凝土砌块墙体抹灰石膏的施工工法

　　前 言

　　抹灰石膏是半水石膏或无水石膏为基料，加入多种添加剂和填充料等配制而成一种白色粉料，是一种新型装饰材料；为贯彻我国建筑节能的产业政策，目前加气混凝土墙体在施工中大量使用，加气混凝土砌块墙体抹灰层裂缝、空鼓等质量通病较多；而抹灰石膏能替代传统材料进行墙面粉刷，较好地改善墙体的抹灰层的抗裂性能，其应用前景广阔。我司通过对加气混凝土砌块墙体的抹灰石膏大面积使用，期间经过多次工艺改进，通过工程实践总结，形成本工法。

　　特 点

　　1 抹灰石膏抹灰具有良好的保水性和粘结性、早强快硬、整体强度好。

　　2 抹灰石膏抹灰干缩性好，与加气混凝土砌块墙体干缩性相近，可避免抹灰层产生空鼓、裂缝等通病现象，表面光滑，施工简单。

　　3 抹灰石膏抹灰与传统砂浆抹灰比较，减少界面剂，抹灰层需经水泥较大收缩期（一般15天）后才能批刮腻子，工序多、工期长；粉刷石膏8小时后即可批刮腻子，工艺简单、工期快。

　　4 抹灰石膏抹灰墙面环保，具有独特的温度呼吸功能，在欧洲得到广泛推广。

　　适用范围

　　抹灰石膏适用于工业与民用建筑的加气混凝土砌块墙体的内墙装饰基层，亦可用于其他类型砌体等抗裂处理的内墙装饰基层，顶棚的防空鼓饰面基层粉刷；由于抹灰石膏耐水强度等级限制，不适用于厨卫地下室等潮湿地方。

　　工艺原理

　　抹灰石膏为粉状物，不燃、无毒、密度为900kg/m3～1000kg/m3(不掺砂)，由抹灰石膏拌制而成砂浆，标准稠度的石膏砂浆终凝时间不大于8h。

　　由于加气混凝土砌体吸水率大，吸水速度缓慢；而抹灰石膏的生产过程加入各种外加剂，提高了抹灰料浆保水性、粘结性、和易性，使水分不能被墙体在短时间吸走，为粉刷石膏的水化提供时间，从而保证了抹灰层不空鼓、不开裂。

　　抹灰石膏在水化过程中，主要生成呈网络结构二水石膏晶体，在较短时间内这些晶体随并网络结构中自由水不断的被加气混凝土墙体吸走，料浆失去流动性而凝结，从而很快产生较高强度，与加气混凝土墙体的多孔结构协调配合，产生良好整体强度。

　　加气混凝土墙体收缩率一般控制在0.4‰～0.6‰；而抹灰石膏的抹灰层收缩率≤0.6‰，（一般水泥砂浆粉刷层收缩率≤3‰），其收缩率相近不易产生空鼓开裂，抹灰石膏水化后形成一定毛细管，具有一定吸排湿度功能。

　　施工工艺流程及操作要点

　　1 施工工艺流程图

　　2 操作要点

　　根据编制单位要求该节不公开，如需要请与编制单位商取。

　　3 劳动力组织

　　根据工程量、施工进度等确定，一般一个班组配备人员：粉刷技工6人、材料搬运工2人、架子工2人、拌合砂浆工2人、粘贴玻纤网格布工1人。

　　材料与设备

　　1 材 料

　　抹灰石膏抹灰材料是由无水石膏（CaSO4）或半水石膏（CaSO4.1/2H2O）辅以无机填料、高性能外加剂和符合一定要求的建筑用砂复合而成的粉状材料，其物理力学性能指标应符合表6.1.1的规定。

　　2 设 备

　　灰浆搅拌机、手提搅拌枪、搅拌桶、喷雾器、大小抹子、托盘、灰槽、阴角和阳角抹子、木工尺、靠尺、扫把、刮腻子刀、刷子等工具。